人行天桥施工方案3

1、重庆江北嘴金融城3#室外天桥工程施工方案编制审核：批准：中国建筑第二工程局有限公司20011年8月第一章工程概况 ./4第一节基本情况'4第二节主要技术指标.5第二章施工组织与现场管理6.第一节 施工组织人员构成及职责.第二节施工组织网络图,8.第三节 施工现场管理目标.8.第四节整个施工管理工作主要内容第三章 施工前的准备工作 11第一节技术准备工作11第二节施工准备工作11第四章施工现场平面图12第一节总体布置说明12第二节施工总体平面布置原则12第三节施工现场平面布置12第五章施工安排14第六章施工方案及技术措施162.楼面压型钢板的安装/. 27第七章 质量保证措施33第一节质

2、量管理保证系统33第二节 质量保证措施35第八章资源供应计划37第一节机械设备供应计划37第二节劳动力供应计划38第九章安全保证措施38第一节建立健全安全生产体系，落实安全生产责任制 38第二节 确定安全管理目标和安全防范要点 40第三节主要施工安全技术措施41第十章文明施工保证措施42第十一章施工现场环保措施 44第一节施工期内主要环境污染因素特征44第二节主要环境影响的控制45第十二章成品保护的保证措施 4712第一章工程概况第一节基本情况一、概述本工程为金融城3#室外人行天桥，位于2#楼和3#楼之间，共两层，分别在和18m 标高位置将2#楼及3#楼相连，本工程天桥采用焊接H型钢通过钢拉杆

3、较接及与方通焊接 形成稳固的衍架天桥结构。二、施工现场及周围环境情况该工程位于江北嘴金融中心3#地块，外围被环形道路环抱，2#楼和3#楼东面离外围 道路较近，施工人行天桥时场地较为平整，可考虑从该处进入施工场地内进行钢结构构件 堆放和吊装工作。三'施工难点与重点（一）人行天桥钢梁对接焊缝质量要求高，既要保证焊缝质量，又要减少焊接施工 造成的钢梁变形，焊接施工难度较大。（二）天桥工程与其他工程交叉作业相互影响。（三）施工全部为大型构件的高空作业，对构件安装操作的要求高。四、工程设计概况及结构特点本工程共一座人行天桥，双层衍架结构。天桥梁采用H型钢，主次梁采用高强螺栓连接，衍架体系由UU型

4、建筑桥梁产品钢拉杆连接，桥面结构为有肋花纹钢板组合楼板体系，基板为mm厚，上覆盖100mm厚钢筋混凝土。两端支座采用QZ球型钢支 座，安装前须截短支座上侧锚杆并在其上攻螺纹。本工程涉及所有构件钢材材质均为Q345钢B级，构件与构件之间的连接主 要为较接，采用级大六角头摩擦型高强度螺栓。构件加工制作前钢材表面进行喷砂除锈处理，除锈质量等级要求达到GB8923-1988中级标准。钢材经除锈处理后应涂环氧富锌底漆12遍，干膜厚度 宜不小于50微米；环氧云铁中间漆12遍，干膜厚度宜不小于100微米；面漆干膜厚度宜不小于50微米。第二节主要技术指标二、设计依据、规范及规程1 .方案批文2 .建筑工程设计

5、文件编制深度规定3 .本工程设计采用的规范与规程(1).建筑结构荷载规范(GB50009-2001).混凝土结构设计规范(GB50010-2002).钢结构设计规范(GB50017 - 2003)(4).旧I层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-98)4 .本工程施工及材料应依据的规范.钢结构工程施工质量验收规范(GB50205- 2001).建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002).碳素结构钢(GB/T700-1988)(4)低合金高强度结构钢(GB/T1591-1994).钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件(6).钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件

6、(GB/T1231-2006)(GB/T3633-1995),涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB/T8923-1988)(8).钢焊缝手工超声波探伤方法及探伤结果分级(GB11345-1989)(9).钢结构防火涂料应用技术规程主要技术指标(CECS24)1 .基本风压：，地面粗糙度类别为C类.2 .结构自重之外的附加恒荷载： 活荷载：桥面不上人屋面3 .地震工况：6度抗震(第1组，II类场地)。4温度工况：合拢温度暂定为15± 5°,温差为± 25°第二章施工组织与现场管理第一节施工组织人员构成及职责'施工组织人员构成为确保工程质量与施工工

7、期，建精品工程。我公司设立全权管理本工程施工 的项目经理部，并任命具有扎实理论基础和丰富实践经验的的项目经理，选择具有丰富施工经验的施工队伍。项目部管理班子人员安排如下：项目组织机构设项目经理 一名，项目总工程师一名，下设各职能部门负责人具体负责施工的现场管 理，这些部门包 括工程技术部、质量部、安全部、财务部、经营部、物资部。在 管理上科学施工，强化指 挥，在施工组织落实上采取一切科学有力、可行的措施，确保安全、优质、按期完工。二、施工主要管理人员和部门负责人主要职责(-)项目经理1 .项目经理主持项目部全面工作，按照合同要求完成工程建设。2 .在本标段工程项目实施过程中，贯彻执行国家方针、

8、政策、法规。3 对工程总体负责，负责与业主的谈判、签定文件、组织并执行一切与此相关的事 务。4作为本标段工程项目的项目安全、质量保证的第一责任人，负责建立健全安 全、质量保证体系，确保本项目安全、质量目标，建立和实施安全、质量生产责任制，确 保各项安全、质量活动的正常开展。5 ,负责施工现场全面的文明施工管理和环境保护，组建施工现场的文明施工小组， 并结合本标段工程项目的特点，制定和实施文明施工管理和环境保护细则。6 .负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对工程项目进行资源 配置，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、材、物、机资源的需要，根据工程需 要对现场人员任免、聘用、奖

9、罚。对工程项目成本负责。（二）项目总工1 .全面负责工程的技术和质量工作，负责项目施工组织设计及主持质量保证措施的编 制工作。2 .对工程图纸、文件、交桩、设计交底等相关问题负责，并要及时与设计单位、监 理单位、业主单位联系协调解决各种问题。3 在项目经理主持下，与计划统计人员共同做好整体进度计划安排， 并做好月计划、周计划安排，对未能按计划完成的，采取补救措施。4 .对工程中的原材料质量进行考核把关。5 .负责组织在本项目的新技术、新工艺、新设备、新材料推广。6 .对本工程施工中可能存在的质量隐患及其预防和纠正措施进行考核， 组织解决工程施工中技术难题的科研攻关。7 .负责解决竣工资料编制和

10、技术总结，组织竣工交验。（三）工程质量部1 .负责施工质量的检查、教育和管理工作。2 .在作好工程质量自检和记录。3 .做好本工程的内业资料整理和汇总工作。4 .做好本工程的试验工作。5 .做好IS09001工作。（四）安全部L根据公司安全质量目标和管理规定，制定本标段工程文明施工质量管理 工作规 戈U，负责安全质量综合管理。2 .编制和呈报安全质量计划工作、安全质量技术方案、安全质量措施，并在施 工过程中监督、检查和落实。3 ,定期组织安全质量检查，及时发现事故隐患，下发安全质量整改通知书，并监督 整改。4 .负责收集各种安全质量活动记录，填报有关报表并进行统计，对有关安全质量隐 患的问题制

11、定预防措施，并制定补充安全质量管理办法。5 .根据国家及地方环保法律法规，制定本工程的环境保护措施。督促环境保护措施的有效执行。（五）合约部1 .编制旬、日及年度施工计划。2 .统计旬、日及年度完成工程工作。3 .编制工项施工作业责任成本。4 .收集整理统计资料，组织项目验工计价。5 .负责本项目工程的合同管理工作。（六）物资部1 .负责本标段工程项目设备、物资采购和管理，制定设备管理办法并落实2 ,负责本标段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管 理制度并 监督落实，负责设备的安装、检验、验证、标识、使用、保护和记录。3 ,负责对本标段工程机械设备的使用费用及材料消耗情况进行分

12、析和管理。第二节施工组织网络图、施工组织网络参见图所示:项目经理项目总工一合约负责人I 基负责人 械负责人-r _ 全负责人 _1_术负责人 场负责人 J 苴军负责人 一 钢构负责人钢构桥面土方桩基楼梯件施结构施工施工施工工队施工队队队队图施工组织网络图第三节 施工现场管理目标根据建设单位的有关要求，结合我公司多年从事大型建设及市政工程施工所积累的 管理经验，认真贯彻执行我公司的质量方针和质量保证体系。在人行天桥 工程施工现场 管理中，拟制订下列管理目标和措施，并在工程施工过程中，还将 进一步完善、深化并严 格执行。确保工程质量达到招标文件要求（国家质量验收规范合格标准），并力争达到以下目标：

13、工程质量目标：建精品工程，创市优工程。安全生产目标：杜绝安全事故，创市级文明工地。工程进度目标：统筹安排，科学施工，提前完成施工任务。/第四节 整个施工管理工作主要内容目标管理为达到本工程质量优、工期短、安全无事故、经济效益较好的总目标，在实 施目标 管理活动中，采用目标管理循环，即：制定目标（P）-实施目标（D）-检查、评价目标 （C）处理目标（A）一再制定新目标（P）的PDCA循环而复始，推动目标不断前进。 二、计划管理（1） 工程总进度计划及分阶段作业计划（包括月、旬、周的详细计划）。（2） 劳动力计划（编制和准备专业工程用人数及进退场时间）。（3） 材料供应计划（根据工程进度和工程量，

14、决定需用各种材料及进场时间）。（4） 技术组织措施计划（推行新技术采用新材料、改善施工工艺和操作方法， 提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。（5） 降低成本计划。（6） 财务计划合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划。三、技术管理（1） 技术责任制：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司 其职，责权明确。（2） 施工技术管理制。为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技 术有目的、有计划、有条理的开展，必须建立以下主要的技术管理制度：1 施工图学习、自审、会审制。2 .技术核定，设计变更签证制。3 .工程技术资料

15、档案制等制度。四、质量管理质量管理是施工管理的根本。在确保工程质量，实现质量优良目标，推行全面质量 管理以及工程质量预控法的管理手段，要抓好工程质量，先抓工作质量、工序质量、人的 素质质量。五、施工现场标准化管理对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。（一）按总平面图和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并 建立管 理标准。（二）现场系统标志标准化，建立“五牌一图”（如单位工程名称概况牌、工地主要管理人员名单牌、安全生产宣传和安全生产无事故竞赛牌、安全标志牌等）。（三）安全（防火）措施标准。（四）施工机具机电设备管理建立制度标准化。（五）进入现场的半成

16、品及设备储存、保管标准。（六）施工现场“落手清、日日清、层层清”标准。（七）安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。六、材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理也应制定管理制 度，其 管理主要工作有：（一）根据工程进度计划提前编制季、月、旬等需用各种材料计划报表。（二）组织材料供应方案，组织材料的采购、订货、运输、验收入库保管工作。（三）建立材料的领发料制度。（四）材料的成本核算管理。（五）原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。（六）材料的检验和测试制度。七、劳动力计划针对本工特点，分部位阶段合理安排劳动力计划，使各施工队分阶段进入现场，若 在每星期召开例

17、会上发现有进度落后的工序，立即采取措施，增加劳动力和机械设备， 把进度落后的工序抓上去。/第三章施工前的准备工作第一节技术准备工作（1） 首先根据业主提供的设计图纸、管线地下构造、管线资料地质勘察和气象资 料，组织设计交底、图纸会审和测量交桩，并进行“三通一平”的施工交底。（2） 熟悉、审查设计图纸。参加设计交底和图纸会审工作。（3） 复测控制桩，并做出测量方案。（4） 编制特殊分项工程施工方案。（5） 做好技术培训、安排好试验工作。第二节施工准备工作（1） 编制施工计划，确定施工程序，协调好各工序和各专业之间的配合工作。（2） 组建施工管理机构和专业施工队伍，并进行专业培训和职业道德教育。（

18、3） 编制材料和设备供应计划，并做好供应准备。安排好施工机具、设备的维修 保养工作。（四）落实施工场地的弃土场地和运输道路。（五） 进一步落实场内拆迁项目，报建设单位与有关部门联系后处理。第四章施工现场平面图第一节总体布置说明因本工程仅有一座人行天桥，且天桥东侧即有一条道路，故在施工现场布置 时，考 虑就近原则，吊装和材料运输可从东侧道路进入。由于本工程天桥结构全部为钢结构，14采用在工厂预制加工，现场吊装焊接及螺栓连接的方法。第二节施工总体平面布置原则一、全面兼顾原则：既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度 和环保的要求，不能顾此失彼。二、充分利用现有条件原则：在允许的施

19、工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理 安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工对周围环境影响程度降至最小，将现有 场地的作用发挥到最大化。三、有利于文明施工原则：施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化、排 放措 施、防尘、防噪措施，创建文明施工工地，应作为美化和宣传重庆的窗口，为重庆市的 城市建设添光彩。四、有利于安全保卫原则：场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、 防水、防盗设施齐全且布置合理。五、技术经济合理化原则：现场平面既要科学先进，又要考虑到资金投入，不宜盲目扩 大投资。第三节施工现场平面布置、施工现场总体布置图1由于本工程地处重庆市区，且位于重庆江北嘴，施工

20、场地具体情况如下图:、施工场地围护及三通一平(一)施工场地围护 工地围护采取全封闭隔离措施，施工场地与道路间均设置连续、整齐、牢固、美观的钢围墙。(二)三通一平1.施工道路(1)清除施工用地范围内的建筑垃圾及施工现场内的地下障碍与废弃管线，进行场 地平整，满足施工要求。(2)在场地四周设置排水沟网，保持施工期内无积水、无坑洼，做到文明施工。(3)由于本天桥设立在重庆金融中心施工场地内，故施工路不用另行设置。2.施工用水来源由于本工程工期短，考虑到本工程养护及文明施工不需大量用水，故水可从附近已 完工的管道井室中抽取或利用供水车运水。3临时用电施工用电来源于重庆金融城3#地块施工临时用电。第五章

21、施工安排第一节前期准备阶段措施1现场设专人积极配合业主做好征地、拆迁工作，以保证按计划实施。2 单位后方组织相应的机械设备，尽快调往工地。前期主抓调配工作，按施工总 进度图安排工作，并制定详细的前期准备工作的调度计划。3 .设专人负责施工现场三通一平工作。4组织有关人员进行主线全方位的调研、去访、联系有关单位，及时召开开工前的 结合会议。第二节施工过程控制1 .资金方面首先作到资金方面的保证，成立项目经理部的同时，划拨启动资金，对工程计量收 入资金专款专用，在项目中注重成本管理。2 .人员方面选派优秀的项目经理和施工技术人员担任该工程的项目经理和项目总工，项目部人员均由经验丰富的人员组成，施工

22、队均由专业、专项的队伍担任作业队。3,组织管理方面实行统一指挥，分级负责制，即统一下达任务计划，上道工序对下道工序负责，各 工序对部位负责，部位对整个工程负责。材料机械相应对各工序负责，使整个工程项目 形成环环相扣的有机整体，谁影响了工程谁负责。实行优奖劣罚，在组织制度上保证工 程的工期。4 .材料方面根据工程工序、部位的进度计划在材料规格、型号和数量上做好准备并做好供应计 划，防止进少了进晚了影响工程，进多了进早了占压现场影响施工，同时配合质量人员提前抽样送检，防止因无试验资料影响工程使用而延误工期。5 机械设备方面根据工程工序部位的进度计划制定机械设备的使用计划。在设备机械规格数量上做 好

23、准备，并做好日常的维修保养工作。6 .其他方面(1)以合同文件规定的工期为准则，并结合施工现场实际情况，进行工期 的倒排，制定即满足工期要求，又不浪费人力物力的合理工期，在保证工期的前提下合 理调配各种资源。(2)按总体施工进度计划安排，针对关键部位、工艺制定合理的技术措施与组织 措施，实行均衡生产。(3)积极与设计配合做好施工期间的设计变更，避免因图纸问题耽误工程 工期。(4) 各工序严格按规范执行，积极与监理配合确保验收一次通过率100%,避免因返工带来工期的延误。(5)积极做好计量与签证工作，确保支付及时保证项目资金周转。(6)各专业工种、工序间，提前做好交底，做好协调保证按部就班，避免

24、发生衔 接不上的现象。(7)根据总体施工进度计划，抓住关键部位的工期安排和落实发现问题及 时解决 调整，将工作碰头，以日进度保周进度，以周进度保月进度。(8)实行经济承包与奖惩制度。(9)实行信息化管理，减少传统管理中间所需时间，及时调整处理发现的问题。第六章施工方案及技术措施一、主体结构概述本天桥工程结构为H型钢及方通、拉杆组成的钢桁架结构形式，主梁支座采用QZ球型钢支座，所选支座型号为QZ 2000 ZX elOO B和QZ 2000 DX elOO安装前须截短支座上侧锚杆并在其上攻螺纹。主次梁采用级高强螺栓相连，主梁板 材为Q345钢B级，次梁板材为Q235钢。主体结构（包括主梁底部支座

25、 等）施工采用工厂 整体预制，现场拼接（拴接、焊接）的施工方法。（一）主梁支座采用QZ球型钢支座：2QCL-3/L1111L12>4E111548S90 ”西 32&5*220JLtr11n n I HHi HHi 旦 ZL-1Agg主梁底部支座构造示意图（二）人行天桥主梁采用H型钢和钢筋混凝土组合楼盖。组合楼盖横断面形式参见图6312上表面辅（W板骸方句）海踪图221图天桥横断面示意图31二、钢构件制作（一）钢结构制造工艺流程钢结构制造工艺流程参见图:分 段及 制预 造拼竣工文件整理钢结构制造工艺流程(-)关键工序施工说明1 .原材进场及检测(1) 严格按照设计文件规定，主梁、

26、钢拉杆及方通板材选用Q345B,次梁为Q235,高强螺栓(GB3077,GB699),焊条选用E50XX型焊条。(2 )严格按照钢结构工程施工质量验收规范(GB50205 - 2001)规定，钢材按同一炉批、材质、板厚每10个(批)号抽验一组试件，焊接与涂装材料亦按相关标准抽 样复验。2 .下料精确下料是确保钢构件加工精度的重要前提。本合同零件下料拟采用预加补偿量一次下 料的工艺方案。所有零件下料采用数控精密切割，坡口及边缘由数控精密切割一次制出完 成。下料采用多嘴精密切割方式，下料前按进行零件计算机下料编程并校对，并按工艺要求 预留焊接收缩量。坡口及边缘由数控精密切割一次制出。重点控制以下几

27、点：(1)面板下料前进行宽度方向接料，采用全熔透焊接，无损检验合格。(2)切割下料前应检查材料牌号、规格、质量，如发现钢材不平直、有锈蚀、油污等现 象，矫正清理后再下料。(3)切割下料时板材放平、垫稳，割缝下面应留有空隙，下料后应清除零件上的熔渣和 飞溅物。(4)采用磁力吊具吊装钢板，以防产生永久变形。3 .焊接(1)焊前准备1)熟悉有关图纸和工艺文件，核对焊接部件。2)检查并确认使用的设备工作状态正常，仪表工具良好、齐全。3)清除待焊区铁锈、底漆、油污、水分等有害物。对工艺要求预热焊接的焊件进行预 znnr “cHill4)熟读图纸明确要求：顶板、底板及腹板的对接；腹板与顶、底板间的角焊缝；

28、横肋 及各种加劲肋的翼缘角焊缝；水平肋与各板的焊接采用自动焊。横隔板与腹板、顶板、底 板及肋板的焊接采用半自动焊。(2)定位焊1)定位焊前按图纸及工艺检查焊件的几何尺寸、坡口尺寸、焊接间隙、焊 接部位的清理情况2)定位焊不得有裂纹、夹渣、焊瘤、焊偏、弧坑未填满等缺陷，咬边深度不得大于0.5毫米。3)定位焊缝长5080II1II，间距400600nmi,距焊缝端部30mm以上，焊 脚尺寸不得大于设计焊脚尺寸的一半。(3) 焊接过程1)埋弧自动焊缝的端部焊引弧板及引出板，其材质、坡口与所焊件相同，引熄弧长度应在80mm以上。2)埋弧自动焊回收焊剂距离不小于1m，埋弧半自动焊回收焊剂距离不小于 0.

29、 5m，焊后应待焊缝稍冷却后再敲去熔渣。3)箱体焊接时严格按焊接工艺中规定的焊接位置、焊接顺序及焊接方向施焊。有顶紧要求的肋板，从顶紧端开始向另一端施焊。4)埋弧自动焊施焊时严防断弧。如出现断弧，则必须将停弧处刨成不陡于1: 5的斜坡，并搭接50mm再继续施焊，焊后将搭接部分修磨匀顺。5)多层焊施焊过程中每焊完一道，将熔渣清除干净，并将焊缝及附近母材清扫干净，再焊下一道。(4) 焊缝检验焊缝检验严格遵循设计和规范要求进行外观质量和内部质量检验，运用磁粉、超声波和射线探伤等手段确保用于原材料拼接的对接焊缝及图中标明为一级的焊缝为一级焊 缝。4 .预拼装钢结构预拼装的目的是校核各部分配合、精度、外

30、形尺寸并及时校正以保证总体工程质量。预拼装在坚实、稳固的专用胎架上进行。预拼装中的各种条件严格按施工图尺寸控制，各杆件、梁段完全处于自由状态，不允许有外力强制固定。明确标示预拼装构件控制基准、中心线，保证预拼装的平面、竖向线性严格符合设计要求。高强螺栓连接部位根据设计图纸出孔。5 .钢结构涂装根据设计文件规定，1、钢结构表面处理：(1)构件出厂前抛丸除锈后应涂环氧富锌底漆12遍，环氧云铁中间漆12(2)安装完成后整体补刷一道防锈漆。(3)再涂刷防火涂料至防火等级要求。2、涂料饰面施工技术涂料的施工方法有刷涂、滚涂、喷涂、抹涂等方法，每种施工方法都是在做 好基层后施 涂。(1) 刷涂1)、施工方

31、法：采用鬃刷或毛刷施涂，头遍横涂走刷要平直，有流坠马上刷开，回刷 一次，蘸涂料要少，一刷一蘸，不宜蘸的太多，防止流淌，由上向下一刷紧一刷，不得留 缝，第一遍干后刷第二遍，一般为竖涂。2)、施工注意事项：a上道涂料干燥以后，再进行下道涂层，间隔时间依涂料性能而定。b、涂料挥发快的和流平性差的，不可以多重复回刷。注意每层厚薄一致。c、刷罩面层时，走刷速度要均匀，涂层要匀。d、第一道深层涂料稠度不宜过大，深度要薄，使基层快速吸收为佳。(2) 滚涂-利用滚涂辑子进行涂饰。1)、施工方法：首先把涂料搅匀调至施工黏度，少量倒入平漆盘中摊开。用辑筒均匀地 蘸涂料，并在底盘或辑网上滚动至均匀后再在墙面或其他被

32、涂物上滚涂。2)、施工注意事项： a、光平面涂饰时，要求涂料流平性好，黏度可低些，立面滚涂时要求流平性b、不要用力压滚，以保证厚薄均匀。不要让辑中的涂料全部挤出后才蘸 料，应使辑 内总保持一定数量的涂料。c、按茬部分或滚涂达到一定段落时，应用空辑子滚压一遍，以保护滚涂饰面的均匀 和完整，不留痕迹。3)、施工质量要求：、/滚涂的涂膜应厚薄均匀，平整光滑，不流挂，不漏底，表面图案清晰均匀，颜色和谐。(3)喷涂一利用压力或压缩空气将涂料喷涂于物面上的机械化施工方法。1)、施工方法：a将涂料调至施工所需稠度装入贮藏罐或压力供料筒中，关闭所有开关。b、打开空气压缩机进行调节，使其压力达施工压力，施工喷涂

33、压力一般在范围内。c、喷涂作业时手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直。喷枪移动时应与被喷面保持 平行，喷枪运行速度一般为400-600m/S。喷涂时，喷嘴与被涂面的距离般控制在400-6001Kille、喷枪移动范围不能太大，般直线喷涂700-800IIIII后下移折返喷涂下一行，般选择横向或向下往返喷涂。f、喷涂面的上下或左右搭接宽度为喷涂宽度的1/2-1/3。g、喷枪喷不到的地方应用油刷，排笔填补。2）、施工注意事项：a、涂料稠度要适中。b、喷涂压力过高或过低影响涂膜的质感。c、涂料开桶后要充分搅拌均匀，有杂质要过滤。d、涂层接茬边须留在分格缝处，以免出现明显的搭接痕迹。3）、施工质量要求

34、：涂膜厚度均匀，颜色一致，平整光滑，不得出现露底、皱纹、流 挂、针孔、气泡和失光现象。（三）关键构件施工说明1 .钢梁制作因构件截面为焊接H型钢，为保证结构安全，保证焊接质量、控制焊接变形，必须采用 工厂加工制作。加工工艺：熟悉图纸一一生成加工图一一材料采购一一下料一一构件焊接一一构件校直 一一抛丸除锈一一底漆涂装一一编号打包运输。重点：由于本工程加工的焊接型H型钢截面较大，腹板、翼缘板较厚，因此焊接难度较 大，加工时要求必须采用三次分层焊，具体为焊接一层，打磨一次，再焊接一次，再打磨一 次，循环三次，局部阴角焊接质量不保证的可以采用四次、五次焊接完善。要求所有出场钢 梁校直必须达到规范要求，

35、机械校直完成后局部仍有旁弯现象，必须人工采用火焰校直。2 .预埋件制造数控切割上、下预埋钢板，机加工预埋螺栓及定位钢板，上、下预埋钢板螺栓孔配钻，保证螺栓孔中心距精度，并将下预埋钢板与螺栓连接成整体后， 运至 现场预埋浇筑。三、钢构件的现场拼装（-）施工准备1 .考察吊车占位处。2 .对吊车占位处地面处理。3,塔设拼装平台，准备进场构件的拼装。4 ,准备各种小型机具、绳索、安全标识及用品等5 .测量放线，与调度部门定好车辆（吊车、拖车），协调构件出厂顺序。（二）钢构件的运输按照初步拟定钢构件制作段。钢构件在工厂预制后用运梁平车运至吊装现场。运输时梁 段单元底部均匀布置枕木，枕木的高度在同一平面

36、内，保证单元不因运输而产生变形，捆 绑钢索与单元的接触处采用草垫加木垫板隔离，防止因捆绑造成单元损伤。（三）钢构件的吊装1 .吊装方案因人行天桥桁架结构整体平面尺寸较大，且处于两栋楼之间，如若地面焊接后整体吊 装，骨架结构会被两栋楼内的混凝土柱所阻挡，无法吊装到位，而单根构件吊装到位后再 进行焊接拼装施工难度和安全隐患大，工期时间长，经济效益低。通过分析比较，现场 吊装应采用三阶段分布进行：阶段一：吊装ZHJ。ZHJ在地面进行焊接拼装，注意焊接前搭设焊接操作支架平台，拼 装过程中严格核对拼装位置尺寸。经计算，ZHJ重量在42吨以内，且由于其顶部标高为，因此在该吊装阶段特别选择臂长超过35m的6

37、0吨汽车吊，吊点布置如下图:吊点1吊点2吊点布置图吊装抬升前应在ZHJ上部两头拴好揽风绳，抬升时应与纵向轴向城一定倾角，避免碰 撞到两边建筑物，依靠人员操作揽风绳防止ZHJ的水平摆动，待ZHJ抬升到所需标高后揽风 绳操作人员慢慢松开对揽风绳的控制，两楼内3、4、5层工作人员用长钩或其他手段勾住ZHJ两头并同时缓缓拉向ZHJ所需就位位置，待ZHJ就位 后拧上支座螺帽。阶段三：吊装次梁CL2。从下向上逐层进行安装汽车吊原则上臂长能满足吊装高度要求即可。此时天桥两侧拼装可同时进行，如图所示:序号堆放及吊装注意事项422 .楼面压型钢板的安装(1)压型钢板堆放及吊装1楼承板运至现场，需妥善保护，不得有

38、任何损坏和污染，特别是不得沾染油 污。堆放时应成捆离地斜放以免积水。2吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否正确，包装是否稳固。3起吊时每捆应有两条钢丝绳分别捆于两端四分之一钢板长度处。起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。X.4/压型钢板在装、卸时采用皮带吊索，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，避免钢承板变 形。5吊装时由下往上楼层吊装顺序，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼的吊装作业。(2)压型钢板安装流程施工准备压型钢板加工绘制压型钢板布置图配件加工件修I运输到现场钢结构楼层验收运输到现场丁一抽检压型钢板位置放线抽检不合格合格压型钢板分层、分区供应合格

39、9;I不合格TI打包压型钢板吊装至安装层1 r格安装封头板圭寸边、堵漏返修检验不合格合格清理现场，工序交接第一步：压型钢板吊装第二步：压型钢板铺设第三步：边角部位修割第四步：点焊加固第五步：压型钢板成型铺设压型钢板时搭接长度应大于50rlIlli(3)栓钉的焊接序号安装方法1本工程使用专用栓钉熔焊机进行焊接施工，该设备需要设置专用配电箱及 专用线路(从变压器引入)。2安装前先放线，定出栓钉的准确位置，并对该点进行除锈、除漆、除油污处 理，以露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整。3将保护瓷坏摆放就位，瓷环要保持干燥。焊后要清除瓷环，以便于检杳。4施焊人员平稳握枪，并使枪与母材工作面垂直，然后施焊

40、。焊后根部焊脚应 均匀、饱满，以保证其强度要达到要求。栓钉焊接完成示意图栓钉焊接工工评定合格栓钉焊接施工流程图3 .注意事项(1) 应先安装每个天桥的支座，在支座校正定位牢固后，座底应用高强度细石混 凝土包裹，待混凝土达到70%虽度后安装主梁。(2)主梁与次梁连接采用高强螺栓时，螺栓拧紧应分初拧、终拧两次拧紧。(3) 每根梁安装完成后应对梁平整度进行检查，每层梁安装完成后应对梁整体平 整度及标高进行复核，未复核或复核不合格不得进行上一层梁施工。(4) 施工中工人必须拴好安全带并扣紧系牢，安全带挂钩必须牢牢勾住附近牢固物体。特别是在除ZHJ外的施工过程中，施工当层时必须在上层用钢丝绳拉通两栋 楼

41、作业区，钢丝绳两端必须牢固固定于两建筑物内形成生命线，工人作业时安全绳挂钩必须狗仔安全绳上，否则不得进行施工作业。(5)结构吊(安)装时，应采取有效措施确保结构的稳定，并防止产生过 大变形，当天安装完成的空间刚架应形成稳定的空间单元，若当天固定确有困难时，应 采取可靠的临时固定措施。(6) 结构安装完成后，应详细检查运输安装过程中涂层的擦伤，并补刷油漆，对 所有的连接螺栓应逐一检查，以防漏拧或松动。(7) 不得利用已安装就位的构件起吊其他重物，不得在构件上加焊非设计要求的 其他物件以减少构件变形。四、现场涂装现场涂装包括现场焊接部位的补涂和最后一道面漆涂装。现场焊接部位除锈要彻 底，除锈至构件

42、表面呈现均匀的金属光泽并严格按照设计文件规定的底漆、中间漆和面漆 施做。最后一道面漆在所有钢构件完成后统一涂装。第七章质量保证措施第一节质量管理保证系统本工程质量目标为：工程合格率达到100%工程质量争创市优。针对该目标，项目部将成立以项目经理全面负责，项目总工直接领导的质量管理体 系，下设专职的质检人员和试验人员，真正做到谁管理谁负责，并配置兼职的质检人 员，形成健全的三级质量保证体系。如图所示。项目总工测量负责人图质量保证体系示意图一、明确项目班子，各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任 务、职责 和权限；二、项目领导班子要围绕本工程质量目标协同努力，各尽其责，并认真贯彻工程

43、 项目责 任制；三、项目经理是工程质量的第一责任者，要坚持“质量第一”的方针，通过严格的质量管 理工作，确保工程质量目标的实现，向业主交付符合质量标准和合同规 定的工程； 四、生产计划人员做好施工准备，合理进行施工部署和安排，正确编制施工计划，在计 划、部署、检查生产工作时坚持把质量放在首位。五、技术质检人员要认真研究设计文件，提出保证工程质量的意见、措施，组织相关人员 进行图纸会审，正确进行技术交底，加强施工监控，负责对难点部位提 出超前预防措施和 处理质量事故中的技术问题。六、物资、试验人员要负责供应质量合格的材料、对半成品，并及时提供质量合 格证明。 七、根据该工程的特点，结合各种新工艺

44、成立QC质量攻关小组，开工后马上制定攻关项 目和目标，责任到人。（一）推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管 理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。（-）运用现代化技术设备。工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。本工程拟采用电脑全站仪等检测工具。（3） 钢结构单元件下料采用无余量数控精密切割技术。（4） 钢结构板单元件组装焊接采用无码”装配工艺。（5） 钢结构焊接大量采用药芯焊丝002保护焊焊接工艺。（6） 认真贯彻IS09002系列标准，建立完善的技术管理体系（7） 按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优

45、势，发挥技术专长，实行规 范化、程度化、标准化施工作业。第二节质量保证措施,一、主体结构质量保证措施本工程主体结构全部为H型钢梁。主体结构工程的质量控制应从以下几个方面保证。（-）原材料质量保证措施凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供 应和材料使用，并作好储运，保管工作。原材料必须提供产品的合格证，按规程要求抽样复试。凡不符合质量标准，无合格证 明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。（二）钢结构加工及安装质量保证措施本工程的钢结构的联接采用焊接和高强螺栓连接方式。1选用加工资质加工类似桥经验丰富的厂家制作钢结构。并作好加工过程中的验收工 作

46、。2按照相关的规范要求选用焊接材料并做焊接试验。3 .厂加工时进行1: 1放样、试拼，及时进行修正。4现场拼装时，所以的分段定位后，都须交检查员、监理验收。5 .每焊光一个接缝，应测量相应分段的x、y值，并做记录，以便与理论值作比较， 必要时采取纠正措施。6 .焊接外观应无裂、飞溅物、气孔、夹渣、咬口等缺陷。焊工先自检，发现上述缺 陷应立即予以纠正。7 .吊装最后一只分段，测量，定位，准确无误后，切除余量提交验收，装配焊接， 并焊接横撑与梁肋的环接焊缝。8 .钢梁的中横梁、加劲肋等的焊接要保证空间位置的准确和接头的牢固性。9 .钢梁的安装是整个主桥施工的主要工序，严格控制轴线和标高，控制过程应

47、以同一 点作为基准，以免出现累计误差。10 .工地拼装焊接质量控制(1)为节段的定位提供定位控制测量点、线标识(桥纵向、横向中心线、对接缝 口检查线及高程、里程测量点)。(2)按照专用工艺方案，调整节段之间的焊缝缝口间隙及对接错边量，全面控制 相邻节段弦杆的对合程度及接头坡口尺寸，满足工地焊接工艺要求。(3)测量定位后，先将节段临时连接件连接好。(4)对接缝尽量采用002气体保护自动焊和埋弧自动焊，并采用对称焊接的施工 工艺，控制焊接变形，保证钢箱梁成桥精度。(5)节段工地焊接环缝焊接24小时后进行100%超声波探伤和10%X射线 探伤检 查。三、竣工阶段质量控制措施(一)工程项目控制制定收尾

48、工程施工计划，对零星工程量少的清除杂物及材料、机具等要做出具体安 排。竣工前按照合同规定的工程施工阶段及验收规定、工程质量检验评定标 准对 已完工程进行检验，找出需完善改进的部位及时落实处理，以确保提供给业主的最终工 程质量符合规定要求。当业主对工程质量提出意见时，项目经理应及时组织修复，达到业主同意接收时为止。(二)竣工资料准备由项目总工负责组织竣工资料的编制整理。竣工资料的编制需按照重庆市档案馆和 重庆市市政工程有关要求进行认真整理，各相关人员密切配合。(三)工程移交1 .在工程移交前所有工程项目及整修部位需全部完成，并由项目组织自检达到标准。2 .所有资料文件完整齐全，符合规定要求。3

49、.按照业主验交程序申请工程移交。4 .质量回访及保修移交工程时，项目部制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握业主对 该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按质量回访及服务程序执行，确保业主100% 7两第八章资源供应计划第一节机械设备供应计划根据本工程实际需要进行施工机械的配备，保证施工机械数量够，机械配备合理。在施工机械进行施工前要对施工机械进行全面的检测调试，保证施工机 械处于 良好状态。进场检测仪器做好认证并建立记录档案。具体机械设备使用情况如表所示:表机械设备使用情况一览表序号机械或 设备名称型号数量/国别制造额定功率（KW）生产能力备注规格/产地年份1汽车式起重

50、机/QY203浦元2000、16420t2汽车式起重机QY253山东200316925t3汽车式起重机TG-500E3日本200123150t4发电机GF2006重庆2002280200KW5焊接设备4重庆20006平板拖车FV415HRLDC I/I 4菱200025010M7空压机0.6m320.6m38螺旋千斤顶5t205t9手动磨光机a； 10020/10红外线测温计PM203/11水准仪FA-321/第二节劳动力供应计划根据本项工程特点，同时根据工程总体部署安排，为加强管理、相互协调施 工，组织 机构在施工高峰期约需管理人员1人。电焊工6人，杂工4人，电工1人。第九章安全保证措施本工

51、程施工的地点处于施工场地内，因此确保施工安全显得尤为重要。为保证安全生产，杜绝重大安全事故发生，我公司结合工程实际特制定以下措施。第一节建立健全安全生产体系，落实安全生产责任制、本合同工程拟建立安全生产保证体系，见图。成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作二、本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施 工项目安 全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责，三级管理由施 工作业队班组长 负责。三、按照颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产负 责制，全员承担安全生产责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的 安全工作。四、开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全施工组织设计，对挖孔桩、支撑架、 钢筋与模板、碎结构施工、机械施工、运输、垂直起吊、脚手架工程、土方外运等作业项 目，编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。五、实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡 参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，派专职安全员对安全技术措施 的执行情况进行监督检查，并作好记录。六、加强施工现场安全教育检查，并要有项目部