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文档简介
1、星海湾金融商务区XH-3-AB地块幕墙施工组织设计及方案第一章编制依据1、星海湾金融商务区XH-3-AB地块幕墙工程招标图纸;2、合同文件;3、业主的变更指令及其他补充文件;4、主要的现行适用的国家和地方规范、标准:s 璃璃幕墙工程技术规范 (JGJ102-2003);s 金属及石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001);s 建筑装饰工程施工及验收规范(GB50210-2001);s 璃璃幕墙工程质量检测标准(JGJ/T139-2001);s 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011); s 建筑玻璃应用技术规范(JGJ113-2003);s 建筑用铝型材铝板氟碳喷涂层(JGJ133-2
2、000);建筑法/合同法/环境保护法/劳动法/质量管理条例/安全生产管理条例。第二章 工程概况一、总体概述Ø 工程名称:星海湾金融商务区XH-3-AB地块幕墙项目幕墙工程Ø 工程地点:沙河口区中山路与会展路交汇处。Ø 建设单位:大连海通房地产开发有限公司Ø 设计单位:大连市建筑设计研究院有限公司Ø 监理单位:大连建实建设监理有限公司Ø 总包单位:江苏南通二建集团有限公司Ø 施工单位:上海恒利益建装潢工程有限公司Ø 幕墙深化:上海恒利益建装潢工程有限公司 建筑用地面积10700平方米,总建筑面积:146270平方米。
3、地上计容积率建筑面积:125960平方米,幕墙面积约:51310平方米。其中裙楼约:16000平方米;塔楼约:35310平方米;塔楼幕墙高度为229.5米,51层加屋面层, 裙楼幕墙高度为36米,7层加屋面层。二、幕墙基本结构形式介绍:裙楼幕墙基本结构形式1、裙楼框架式玻璃幕墙系统2、裙楼铝板幕墙系统3、裙楼铝板雨棚系统塔楼幕墙基本结构形式9层屋面单元式明框玻璃幕墙系统9层以下框架式玻璃幕墙系统单元式百叶窗幕墙系统第三章 项目管理体系与组织说明一、项目班子管理体系组织根据该工程的特殊地理位置,建筑造型复杂和施工难度大的特点,我司将组织成立以项目经理总负责的星海湾金融商务区XH-3-AB地块幕墙
4、工程项目部。实施该项目全过程统一管理职能,对工程的设计、材料采购、生产制造、运输和施工安装进行全方位的管理。二、管理班子配置项目经理执行项目经理项目工程师质量工程师计调中心生产加工部现场施工供应部材料质量检验员全员生产加工质检员安装质检员技术部设计部工艺部项目经理负责实施该项目全过程管理职能,对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理,其下设3个职能部门负责人,即项目工程师、执行项目经理、质量工程师。项目工程师负责设计方案的确定,技术文件、设计图纸、安装标准的正确性和可行性的把握。执行项目经理职责是督促及监控供应部、生产加工部、计调中心等部门实施作业运行情况及解决在实际工作中的疑难问题,使
5、工程进度顺利进行。质量工程师职责是负责工程的材料检验及验收,监控加工过程的质量情况,及对安装过程的质量情况进行全面的控制。管理班子机构图如下:三、现场项目经理部配置我司成立的现场施工星海湾金融中心项目幕墙工程项目部是由我司最优秀的项目经理和施工队伍组成,从事该工程的施工管理。其项目部由项目经理及五大员共组成。项目经理材料员施工员现场技术员安全员质量员幕墙焊接3个组测量放线3个组幕墙安装5个组材料运输6个组项目副经理四、项目实施组织机构主要人员表名称姓名职称学历、经验及承担过的项目项目总负责李玉林从事本行业8年,曾参与上海中建大厦、上海世博中心、苏州致远科技大厦及上海城汇大厦、连云港苏宁广场等工
6、程的项目管理工作。施工经理胡军管卫伟从事本行业5年,曾参与上海红星美凯龙办公楼项目、上海美新微电子大厦幕墙及上海红太阳组合幕墙、上海交通大学包兆龙图书馆组合幕墙等项目的现场施工管理工作。安全经理李兵助工从事建筑行业15年,曾主参与上海红星美凯龙项目、上海宝龙城项目、新世界大厦幕墙、上海新梅大酒店、南汇海事大学、交大廖凯元法学楼等工程的项目全过程管理工作。施工队长王秀礼刘明志-从事本行业18年,有丰富的单元式幕墙施工管理经验,曾负责绍兴世茂天际中心、无锡节能环保大厦、张家港金茂大厦、浦发银行苏州工业园区分行办公楼、江苏银行苏州园区分行办公楼、上海财富中心等施工管理工作。技术员蔡建明-从事本行业1
7、3年,有丰富的幕墙技术管理经验,曾负责绍兴世茂天际中心、无锡节能环保大厦、烟台世茂R3楼、上海宝龙城项目、芜湖世贸滨江花园工程施工管理工作。质量员杨斌技术员从事建筑行业12年,曾参与上海红星美凯龙项目、上海宝龙城项目、新世界大厦幕墙、上海新梅大酒店、南汇海事大学幕墙、苏州益新大厦幕墙等工程的项目管理工作。材料员毛存根从事本行业11年以上,曾参与上海红太阳项目、上海宝龙城项目、新世界大厦幕墙、上海新梅大酒店、交大包兆龙图书馆工程、苏州益新大厦幕墙等工程的项目管理工作。测量员石志鹏从事本行业10年,曾在上海莱佛士世贸项目、苏州浦发银行、苏州港口大厦、苏州日航酒店等工程担任的施工技术工作。五、主要人
8、员职责1、项目总负责人:对工程全面负责。在施工现场具有绝对的领导权力,全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理,对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排,确保工程顺利进行。1.1协调公司设计、供应、生产等各部门的进度,负责本工程安装质量及施工进度。1.2制定现场安装计划,并将现场情况每周以书面形式反映给副总经理、工程经理。1.3配合总包做好安全管理工作。2、施工经理:2.1配合项目负责人对工程进行整体管理,着重控制现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理,对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排,确保工程顺利进行。2.2参与制定现场施工组织设计方案。2.3与
9、甲方、监理、总包协调并做好施工准备。2.4协调公司设计、供应、生产等各部门的进度,负责本工程安装质量及施工进度。2.5参加每周工地现场协调会,做好记录并解决问题。2.6制定现场安装方案,并将现场情况每天以口头形式反映给项目负责人。2.7配合总包做好安全管理工作。3、现场技术员:3.1对上岗人员进行技术培训。3.2现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行。3.3对现场安装时遇到的技术问题进行协调解决。4、施工队长:4.1做好前期施工准备和后期保养项目工作,使工程如期完成。4.2根据项目部指定的进度计划,合理安排施工人员及施工任务确保按计划有效实施。4.3负责与其他分包单位的协调并对交叉施工及产
10、品保护负责。4.4合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备,协助施工经理做好工作。4.5参加每周工地现场总包协调会,做好记录并解决问题。4.6参与制定现场安装方案,将现场情况每周以书面形式反映给施工经理。5、现场安全员:5.1熟悉当地政府和业主及总包单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行.5.2配合总包做好现场安全工作。5.3制定并监督执行安全制度及安全操作规程。5.4对上岗人员进行安全培训、考核,不合格者不许上岗。5.5负责对特殊工种(如电焊工、电工等)是否持证上岗进行检查,无证不准上岗。5.6对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。5.7对现场施工设施和设备、防火设施、人身
11、安全设施等进行日常检查,发现隐患及时解决6、现场材料员:6.1负责制定现场材料供应计划。6.2对进入现场材料的清点、保管、发放。6.3负责现场材料的安全措施及现场文明施工。6.4提出各种材料的补缺情况,并及时催要材料。6.5负责现场材料的成品保护。6.6负责材料运输工作。7、现场质检员:7.1根据本工程的技术文件、图纸和行业标准,进行现场产品检验。7.2对上岗人员进行质量标准培训及考核。7.3对进场的半成品、材料进行检查,不合格品不准进场。7.4负责对成品、半成品的保护措施的检查。7.5在安装过程中,对检验不合格的安装部分有权做出返工或停工的决定。7.6配合施工经理与监理公司、质监站完成分部工
12、程及整体工程的质量验收工作。第四章 施工部署一、施工质量目标:根据合同要求,本工程质量标准:符合合同图纸、本合同附件(JGJ102-2003,JGJ133-2001,GB50411-2007)要求,并符合建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)及工程所在地相关职能部门的规定和要求;在我司内部质量目标要达到“精品工程”。二、进度目标:根据业主及总包要求:裙楼幕墙施工:开工日期2016年8月1日,总日历天数为122天,在2016年11月30日竣工, 塔楼开工日期根据现场实际情况拟定2017年3月30日开始到2018年4月30日结束;具体竣工时间根据实际进度及业主要求而定,具体开工日
13、期以监理的开工令为准,并做到力争比业主要求工期提前完成。三、安全文明施工目标:遵守总包管理细则文明施工工地的管理要求,确保现场安全文明、清洁卫生,并服从周边道路的管理,确保车辆和人员来往及施工安全,杜绝人身伤亡事故、重伤事故、重大设备事故和其他重大事故。目标:重大事故发生率0%、伤亡率0%,幕墙工程施工达到大连市“安全文明施工示范工地”及辽宁省“省级安全文明工地”的有关规定和要求。四、施工进度计划及施工顺序和流水段的划分1、施工进度计划详见进度计划表(附页)2、施工顺序:2.1裙楼框架幕墙:玻璃、铝板框架幕墙:竖向龙骨安装焊接 防腐 横框安装 层间防火封修安装 层间保温及背衬板安装 铝板安装
14、玻璃安装 压板安装 扣盖安装打胶2.2单元式幕墙:转接件安装焊接 防腐 单元板块安装 防雷及层间封堵施工现场总平面图第五章 重点难点分析 建筑幕墙作为建筑外维护体系,它的作用逐渐从传统“建筑衣服”转变成“建筑皮肤”。所以,建筑幕墙设计除了具备抵抗风荷载、防雨水渗漏、防空气渗透、抗震、防火和防雷等传统幕墙所具有的功能以外,在防噪音、保温、建筑人性化设计和建筑持续发展方面提出了更高的要求。本工程位于大连地区;属于亚热带及风气候区,四季交替明显。基于以上几点原因,且遵循外观美观、结构耐用、科学合理、新工艺新方法的使用四个基本原则,我司在本次幕墙方案设计中重点考虑了以下几个方面;具体阐述如下:一、框架
15、幕墙设计重点、难点分析1.1横竖框交接位置,设置柔性垫片,防止结构变位引起的噪音污染。1.2副框与主体框架结构接触面设置柔性胶条,保证了浮动式连接,满足了幕墙各种变位要求,避免了因结构变位造成的板面破损。1.3L型副框托板,承受玻璃自重,避免结构胶受剪力。1.4横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构,满足了横梁因温差作用而产生的伸缩效应。1.5玻璃板块与竖框采用压板连接,固定板块的压板全部采用螺栓连接,与传统方案采用自攻钉比较,克服了自攻钉连接强度不够、易松动、抗震能力差等问题。1.6开启位置采用三道周圈贯通的密封胶条来,保证幕墙的水密性能、气密性能要求。二、单元幕墙系统设计重点、难点分析 本项目大面
16、积采用了单元式幕墙系统,选取何种单元幕墙系统,将对幕墙的品质、使用性能以及安全可靠性能起到至关的重要。我司结合以往工程经验,对该项目幕墙单元系统进行了设计,以确保建筑幕墙体系的高品质。1、单元结构体系设计1.1目前,单元式幕墙从结构上分主要有横锁式和横滑式两种,各具特点。 1.2横锁式单元幕墙采用专用多功能插芯,可实现板块的定位和密封排水。但是排水插芯是铸铝件,需要机械铣加工和修磨,才能够实现板块的定位,成本较高,安装不是十分方便,而且很难达到较高的气密、水密性能要求。横锁式单元幕墙排水示意铸铝插芯照片1.3横滑式单元幕墙是在左、右相邻两单元组件上横框中设封口板,用这个封口板将上、下、左、右4
17、个单元组件结合部位内外贯通的开口封堵,此封口板除了具有封口功能外,还是积水槽;横滑式封口板的集水、排水功能比较成熟,通过结构设计,可以达到较高的水密性。横滑式单元幕墙铝合金封板位置示意图封板封板安装后照片1.4根据横滑式与横锁式单元幕墙的结构特点,以及本工程幕墙功能需求,本工程我司选择了横滑式单元幕墙体系。2、单元挂接系统设计2.1在单元式幕墙中,竖向和横向主龙骨是由相邻单元的型材对插(或对碰,本工程为对插)组合而成,对组装和安装精度要求很高.单元板块与主体结构的连接采用三维六自由度挂接系统:即上下标高位置、前后进出位置、左右方向调节。如图所示:±25±25±25
18、±25±25±25图一±25±25±25图二±25±25±25图三3、单元幕墙防排水设计3.1本工程位于辽宁大连,属于典型的亚热带季风气候控制区域,四季雨量充沛、夏季多发台风、强降雨等极端恶劣气候。幕墙作为建筑外围护结构直接承受极端气候条件作用,如发生雨水渗漏现象将对业主对建筑的正常使用造成破坏,且幕墙本身的内部部件也会因雨水侵蚀降低耐久性和使用性能。所以在本工程单元幕墙系统设计中防排水设计尤显重要。3.2气候特点:3.2.1.降雨量大、且较分散。3.2.2.夏季多台风、强降雨等极端天气。3.2.3针对大
19、连地区气候特点、及本项目的重要性,我司在幕墙设计中充分考虑单元幕墙系统的防排水性能,从结构设计出发为幕墙实现优良品质奠定良好基础。4、高落差隐蔽排水设计4.1幕墙排水形式伴随幕墙结构形式的日趋成熟经历了:传统式以堵为主的防水等压原理排水,等压排水是已经被证明了的较为成熟的防排水体系。我司在该项目上采用等压排水,配合防倒灌设计确保幕墙实现优良的水密、气密性。4.2目前,国内许多项目采用了单元式幕墙。单元式幕墙因现场吊装速度快、工厂化生产精度高、板块装配感强,装饰效果好、成品现场便于保护、抗变形能力强等特点,倍受业主和设计师的青睐。然而许多单元式幕墙,其水密性指标,普遍都不是很高,一般都在国标级标
20、准。因而许多工程在竣工后,验收困难,给业主带来诸多麻烦。4.3幕墙发生渗漏的原因:4.4单元式幕墙水密性指标较差的主要原因:4.4.1单元板块排水渠道不流畅(如排水孔加工、排水板安装等)。4.4.2排水落差小,水动能小。4.4.3板块密封胶条不能形成环形密封,特别是室内侧单元板块之间密封不能形成环形密封或虽然形成环形密封,密闭性差。4.4.4工厂未采用专业化、自动化的加工成套设备,造成单元组件加工偏差大,加工精度低,导致组装精度底。4.4.5工厂组装粗糙,没有严格的工序质量控制措施。4.4.6现场没有严格的安装工艺控制措施。4.4.7单元板块封口不合理。4.5针对以上问题,本工程采用的我司成熟
21、的幕墙系统,利用雨幕原理通过多腔等压密封设计,能有效阻止雨水渗入,并且结构上实现在等压前腔和等压后腔将渗水全部排出,通过排水系统导向室外,以充分保证系统密封完好。4.6进入横框内腔的少量雨水通过横框端边(安装完成后左右单元之间密封完成)下部的隐蔽途径(图示1处),通将水导入单元竖框前腔,再被下一个单元上横框接住(图示2处)通过十字接缝处排到幕墙外。这样等压防水与高落差隐蔽排水结合起来提高水密性。 措施:首先,理论上研究防水原理,采用“高落差隐蔽排水系统”。传统式堵为主的防水等压原理排水(向前):采用高落差隐蔽排水系统,气密胶条采用连续、严密交圈气囊式胶条:水密性得到了保证。我司方案 传统方案
22、传统方案,在暴风雨情况下,雨水通过排水孔易产生逆流现象,带来渗水隐患。我司横框设计方案,内排水槽与外侧不直接连通,不会出现逆流现象。5、单元板块“十字缝”设计单元幕墙插接设计原理是:板块间的插接部位同时也是幕墙的密封部位,要保证插接部位在整个幕墙上的连续性,即在单元横竖框交接的部位不得存在密封间断点,单元幕墙 “十”字交缝往往成为密封关键点。单元“十”字缝示意在横竖框交接的部位,竖框的前道插接刺(面1)在上横框插接刺(面2)的室外侧,起到了一定的披水作用,十字交接缝位置存在方形向上开口,增加十字交接位置批水胶条,有效封堵十字交接缝隙,同时增加了竖框前部插接的密封性,更有效的提高了该处的防水能力
23、。 横竖插接框水密线对应示意图公竖框的前道插接刺与上横框插接刺上的胶条之间存在一定的空隙,在公竖框的前道插接刺的内壁粘接防水闭合海绵进行填充,从而保证了横向插接密封在整个幕墙范围内。第六章 施工技术方案一施工方案总体概述结合施工内容及现场现状,本工程拟定全部采用吊篮进行安装施工。具体幕墙系统的施工工艺流程和施工工艺如下:本工程幕墙系统的施工工艺流程施工准备钢构件运输钢构件的加工转接件安装监理验收清理及成品保护竣工验收钢构件到厂No幕墙安装监理验收移交并提供维修保养手册复核土建外轮廓尺寸埋件处理自 检监理验收整个幕墙系统安装及调试测量放线自 检Yes钢构件的安装YesYesYesNo幕墙产品运输
24、饰面材料生产加工饰面材料到厂NoYes重要步骤二、预埋件的施工方案1、说明本工程预埋件示意图根据我国现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001规定:幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接,预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。由于本工程对施工精度要求非常高,所以本工程的预埋件由我公司来进行埋设,我公司将对埋设部位进行全面检查、校正,对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整,以保证预埋质量。在预埋件的埋设过程中,由于土建结构必然存在一定的误差,所以我们的预埋件在设计上就已经充分的考虑了如何吸收土建误差的方法,保证预埋件的安装精度同时利用我司的挂
25、件、转接件系统可以吸收掉±25mm的土建误差,对于土建误差较大的地方我司将特别定制挂件及转接件,保证幕墙的安装质量与安装精度。2、预埋件埋设方法当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后,按照预埋件点位布置图及标高尺寸,根据土建梁柱尺寸控制线,在钢筋上视具体情况用红笔画出预埋件埋设控制线。如图示钢筋箍筋预埋件控制线在埋设预埋件之前,当土建支模时,就进行分格,将预埋件分格线弹在底模外檐口处,如下图示:模板分格线根据埋件施工图埋件分布情况,对埋件以轴线进行编号,从1至若干进行埋设(如下图示),埋设后,逐个对埋件进行检查并填写隐蔽工程验收单附检查表报监理验收。轴线1号埋件 2号埋件 3号埋件 N号埋
26、件3、预埋件埋设的要求3.1预埋件在埋设过程中,要以多轴线进行埋设,埋设偏差尽量控制在20mm以内。3.2当土建梁柱钢结绑扎完毕后,将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上,或电焊在钢筋上。3.3若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处,则可添加辅助钢筋,或用铁丝与主筋扎牢。辅筋辅助钢筋埋件埋件3.4埋件埋设好以后,在浇捣砼时,要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间,使埋件周围的砼密实,确保埋件的质量。3.5预埋件埋设时,在浇混凝土时,应跟踪进行检查,若埋件高出混凝土应立即往下打,使埋件与混凝土面一样平。如下图示:不正确正确预埋件土建结构三、施工测量方法1、说明施工测量是整个幕墙施工的基础
27、工作,直接影响着幕墙的安装质量。因此幕墙先精确测量主体建筑物进行外轮廓线,然后根据测量结果调整幕墙施工图,如影响不大可对土建结构进行调整,并经设计师确认。2、工程测量工具及参照标准测量检测主要是对总包提供给我司的土建结构线、水平线、层标高线以及我司需要安装的幕墙定位线。这个测量检测人员由我司人员进行测量复核,将测量后记录的数据整理,如果与总包提供的数据偏差较大,与总包的相关人员交涉并作好记录。在这个环节上,我们将使用全站仪、经纬仪以及水平仪。2.1全站仪(GTS-100N)GTS-100N系列全站仪是拓普康公司2006年最新推出的国产化普及型全中文数字键全站仪,其特点: 序号全站仪特性1全中文
28、显示,操作简单方便2数字/字母键输入,野外输入更加方便3丰富的应用测量程序,如道路测设软件、对边测量、悬高测量、面积计算、偏心测量、新点设置、坐标测量、坐标放样等等,极大地方便了工程应用。4超大容量内存,数据管理方便简捷 坐标:24000已知点 数据采集点:24000观测点5装备长效电池,作业时间长达10小时6特别耐用,防水防尘等级达IP54级7测角精度:±2”/5”,绝对法测角,无需过零检验8测距精度:±(2mm+2ppm*D)9测程:2km/单棱镜10高速测距:精测1.2秒,粗测0.7秒,跟踪0.4秒2.2经纬仪(J6E)经纬仪用途:6秒级经纬仪适用于低等控制测量,地形
29、测量,矿山、铁路、建筑测量和一般工程测量。 精度:水平方向一测回方向中误差不大于±6",天顶距测量中误差不大±9"序号经纬仪特性1度盘采用带尺读数系统,水平和垂直读数同一照明,使用方便。2竖轴采用强制定心和球面导轨滚珠支承的半运动式轴系,定平和置中精度高。3仪器可在+45 -25环境中工作,精度可靠。4基座装有防偏扭簧片。5仪器还可以与红外测距仪组合成半站仪。2.3水平仪(北光DSZ3-1)序号水平仪特性1技术参数:标准偏差 ±3mm2望远镜成像正像3放大倍数30X4物镜有效孔径45mm5视场角1°6视距乘常数1
30、007视距加常数140mm8最短视距2m9补偿范围±510圆水准器角值8/2mm11仪器净重3.4kg12外形尺寸28mm×160mm×140mm3、工艺流程说明3.1工艺流程:熟悉了解建筑结构与幕墙设计图对整个工程进行分区、分面确定基准测量层确定基准测量轴线确定关键点放线测量记录原始数据更换测量立面(或层次)重复上面程序整理数据分类处理并上报设计部确认测量结果的可用性。若超出允许偏差范围,我司设计负责人会同监理确认提出解决方案,具体方案包括:1)当发现测量结果有较大偏差时,应及时上报总包及监理公司,进行联合测量、纠偏; 3.2依据正确的控制线及主体结构图进行结构
31、边缘尺寸的复核,如发现超差现象及时上报总包进行剔凿,以免影响幕墙的安装进度。4.基准线复核及放线步骤4.1熟悉图纸:对于本作业的操作,首先要对有关图纸有全面的了解,不仅是对幕墙施工图,对土建建筑、结构图也需要了解,主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点,对图纸全面掌握需对照实际施工进行。4.2根据总包提供基准点、线对土建结构主体进行测量,并形成复核记录交总包、监理确认、留存。测量过程中如发现主体结构的施工误差大于外装饰工程安装的允许偏差,或根据幕墙系统结构情况无法调整时,应及时同土建单位和业主方联系,共同商讨解决办法。4.3以土建给定的±0.000标高及轴线为基准,复核每1层土建标
32、高的正确性,同时校检基准轴线的准确性。4.4用水准仪从±0.000为基准,测出各楼层周长边的平整度,用水平尺、水准仪测出各转接件的横向和纵向水平度,在楼层外立面处分层固定悬挂20kg重捶的50M钢卷尺,静置后用等高法分别测量,算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总高度,高度标志用油漆记录在立柱或结构的同一位置处。标高测量误差:层与层之间±3mm,总标高±20mm。4.5布置幕墙的控制线,根据总包的控制轴线,建立幕墙平面内的控制网,按照图纸设计对控制网进行复核校正,使之符合安装要求。如下图示:外围结构内层控制网外层控制网4.6在完成基准点、线闭合的情况下,对所放点线进
33、行标记,并应有“幕墙专用”的标识。4.7放线:放线时要注意风力大于4级时不宜放线,同时本工程属超高层建筑要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。4.7.1根据土建提供的基准线,首先按照基准线复核土建的结构轴距是否有偏差,把所有的复核尺寸记录下来,如有偏差双方可以协商解决,在尺寸无误的情况下,在从基准线按照图纸上的轴线尺寸,把每个轴线点都放在结构柱的外立面上,然后在保证轴线的尺寸闭合,弹上墨斗线。4.7.2根据一楼放好的轴线,用经纬仪或5的线坠把每个轴线都引到结构墙的顶部,在顶部弹上墨斗线做好钢件支撑点,然后拉上钢线,在保证钢线的尺寸闭合。4.7.3在整体的轴线尺寸闭合后,把轴距间龙骨分格尺寸按
34、照立框图上的分格尺寸测量出来,最后保证整体框架的尺寸闭合和饰面的尺寸闭合。4.7.4根据水平标高(+0.500)线,然后用水平仪把(+0.500)线抄在每个结构柱上,保证(水平尺寸)的闭合,在弹上墨斗线,依照(+0.500)线在复核层间标高是否偏差。4.8测量:根据放线后现场情况,对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意:4.8.1多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差,即测量前要对尺;4.8.2测量点要统一;4.8.3测量结构要随时记录,记录清单要清楚明了。四、后补埋件安装(超偏埋件处理)1.工艺流程说明工艺流程:清理埋件对照根据埋件布置图后补埋件安装(超偏埋件处理)清理、自检2.基本操作说明2
35、.1清理埋件,使埋件露出金属面,并检查埋件周围楼板、墙体的平整度。2.2检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准:2.2.1埋件平面位置偏差允许±10mm。b标高偏差±10mm。c表面平整度5mm。2.3根据埋件布置图,测量放线精确划出每个埋件的中心线和孔距线。检查埋件下方混凝土是否填充充实,如有空洞现象应上报总包及监理公司。对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。2.4本工程预埋件主要为平板埋件,埋件形式的不同处理的方式也不同,平板埋件的后补形式为锚栓固定镀锌钢板的方式。安装方式在大于20cm的梁板部位的采用化学锚栓的方式,安装在小于15cm的
36、梁板部位的采用穿透螺栓的方式,化学螺栓打孔位置要精确,孔径和孔深要严格按照设计要求进行控制,以保证锚栓正常性能的发挥。螺母一定要旋紧,不得松动,使用化学锚栓时,一定要严格按照使用说明书的要求进行操作,一要控制孔深,不能过深,二是要除净孔内的粉灰,三是化学药剂固化后方可受力承载。使用电锤或钻石钻孔机钻孔,孔径及孔深须按照图纸规定以吹气泵或压缩空气吹出灰尘和积水,孔内必须无水或油/脂将药剂包完全置入孔内。注:药剂包须为完整,不可裁切以带锤击功能的电锤钻缓慢旋入螺杆,直至螺杆接角孔底,少许药剂满出为止。在静置时间前,不可摇动螺杆在固化时不可对锚栓施工载重在2小时后可完全发挥设计力值化学螺栓施工工艺2
37、.5补埋时不允许悬空连接,检查埋件下方混凝土是否填充充实,如有空洞现象应上报总包及监理公司。2.6后补埋件应做作现场拉拔力测试,后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理(如镀锌材质不做处理),涂刷防锈漆两遍。2.7后补埋件埋设时应严格遵照预埋件位置图准确定位,预埋件定位的一般精度要求为:2.7.1埋件平面位置偏差±10mm2.7.2标高偏差±10mm2.7.3表面平整度£5mm/200mm五、转接件的施工工艺1说明幕墙转接件形式很多,但无论何种形式的转接件,其安装精度的要求都很高,在转接件安装过程中一般要完成水平面内左右、进出的两维精确定位, 并实现幕墙与结构主体间的可
38、靠连接。2工艺流程说明熟悉图纸及技术交底转接件的运输及存放基准层转接件的安装模板复核 钢丝线的拉设非基准层转接件的安装所有紧固螺栓的力矩检测检查记录。3基本操作说明3.1熟悉图纸:了解前段工序的变化、更改及设计变更。3.2转接件的运输及存放:转接件及附件由人货两用梯运至各楼层,分类整齐堆放,在靠近我司的作业面指定区域规范堆放。3.3转接件的安装步骤: 3.3.1拉设基准转接件的定位钢丝线。3.3.2非测量放线基准层面内基准转接件的安装。3.3.3非测量放线基准层面内非基准转接件的安装。3.3.4必要的模板复核。3.3.5测量放线基准层面内基准转接的安装。3.3.6测量放线基准层面内非基准转接件
39、的安装。3.4设基准转接件的定位钢丝线(拉设方法见钢丝线拉设示意图)3.4.1固定钢丝线托架:依据转接件放线图在测量放线基准层基准转接件的位置逐一用4个M10的膨胀螺栓固定钢丝线托架。3.4.2在托架上钻制穿线孔 利用经纬仪或拉线的方法将基准转接件的测量辅助线引到钢托架上。 用米尺在钢架上准确定位出穿线孔位置。 用手电钻在托架上钻E2.5mm穿线孔。3.4.3拉设钢丝线时需注意以下问题 每个基准转接件处至少拉设4根钢丝线。 钢丝线的张紧程度适宜,如拉力过大,钢丝易发生断裂,如拉力过小,钢丝在空中位置受风力影响较大。 钢丝线在拉设过程中不允许采用在钢丝线下系重物的方法,以防止发生高空坠物事故。
40、钢丝线拉设完成及转接件安装过程中应确保其不与任何物体相干涉。3.5非测量放线基准层面内基准转接件的安装。3.5.1连接件的安装定位:由于土建偏差的存在允许连接件定位时,在进出方向及左右方向有一定偏差,但在标高方向应进行较为精确的定位,连接件的安装标准为: 进出方向A15mm 左右方向A5mm 标高方向 0-3mm 顶面水平度1mm/100mm 3.5.2转接件的精确定位:依据已拉设完成的定位钢线对转接件进行精确定位,转接件相对钢线的定位精度要求较高,标准如下: 进出方向: 左右方向: 顶面标高: 顶面水平度:3.5.3基准转接件定位后,转接件与预埋件首先进行固定,待各层转接件全部安装完成,并经
41、模板复核无误后全部转接件可进行固定。3.6对安装完成的转接件的进行必要模板复核,对幕墙转角部位需进行必要的模板复核。转角处转接件定位板 直线处转接件定位板3.7测量放线基准层基准转接件的安装。3.7.1确认非基准层转接件全部安装完成并验收合格后,便可以拆除钢丝线托架。3.7.2以测量基准层的上下相邻两层基准转接件为基准拉设定位钢丝线,并以此为基准安装基准层的基准转接件。3.7.3测量放线基准层非基准转接的安装:此类转接件的安装办法同非测量放线基准层非基准转接件的安装。六、单元板块的吊装1、单元板块吊机具准备应符合下列要求:1.1应根据单元板块选择适当的吊装机具,并与主体结构安装牢固;1.2吊装
42、机具使用前,应进行全面质量、安全检查;1.3吊机设计应使其在吊装中一单元板块之间不产生水平方向分力;1.4吊具运行速度应可控制,并有安全保护措施;1.5吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施。卷扬机吊机搭设效果图2、起吊和就位2.1起吊和就位应符合下列要求:2.1.1吊点和挂点应符合设计要求,吊点不应少于2个。必要时可增设吊点加固措施并试吊,吊点用U性件进行加固。2.1.2起吊单元板块时,应使各吊点均匀受力,起吊过程应保持单元板块平稳;2.1.3吊装升降和平移应使单元板块不摇动、不撞击其他物体;2.1.4吊装过程应采取措施保证装饰面不受磨损和挤压;2.1.5单元板块就位时,应先将其挂到主体结构的
43、挂点上,板块未固定前,吊具不得拆除。2.1.6整个过程除特殊情况安全监护人员可以停止使用本系统外, 位于板块存放的底层的吊装组长对电动葫芦系统拥有绝对的指挥权.这样可以避免指挥混乱造成的安全隐患。2.1.7安全巡视人员, 操控人员, 以及板块储存/起吊楼层的吊装组长, 必须至少各配备一台对讲机, 确保沟通控制的有效性及效率。2.1.8为防止板块在上升过程中的晃动等无法控制的情况, 板块下端两边各设工艺孔一个, 用来系挂牵引绳. 待板块可以平稳上升时, 可以松开牵引绳. 在楼层内还设置长竹竿每个吊装点两只, 前端安装一个小钩子(当有风时可以钩住牵引绳), 前端用柔性材料包裹住, 以防划伤板块,(
44、5级风以上将停止作业)。2.1.9临边施工人员的安全带及工具必须拴在临边护栏上,这样既保证施工人员的人身安全也防止了小工具坠落的危险。2.1.10每周对单臂吊螺栓进行检查, 对电动葫芦电气性能进行检查,并做好记录. 对于需加班的阶段, 做好交接班记录。3、单元板安装流程说明:板块吊装时,施工人员分为三组,最少12人。第一组操作吊机,共2人,1人操作吊机,另1人监护,观察吊机工作状态;第二组位于板块准备层,共5人,4人运输板块,1人监护;第三组安装板块,共5人,4人安装,1人监护。每组配备对讲机,并且有专职的指挥在现场,并配有安全员进行监督。确保安全吊装。3.1起始单元板块的安装位置必须准确,垂
45、直度和水平度必须符合质量验收规范。否则会直接影响单元板块的安装准确度。 3.2幕墙的安装按照逆时针的顺序进行。在吊装时,将吊机固定于相应楼层。为便于移动,吊机装有4个车轮,吊装时需将车轮固定,保证吊机不晃动,不位移。吊机尾部左右两侧各用2个千斤顶顶住伸缩支撑杆,将其紧紧固定于楼板上。为增大接触面积,支撑杆顶部圆管焊有铁板。吊车后轮用角钢制成的钢架卡住,吊车前轮用刹车刹住,同时用伸缩支撑杆支撑于楼板上。3.3幕墙系统单元板块经垂直运输至各相应楼层,摆放于指定的区域内。板块吊点位置在车间开孔,现场吊装时,为增强吊点强度,垫好U型件,再实施吊装。吊装板块用钢丝绳固定绳夹的数量组最少为4个,这里的前3
46、个绳夹间距距离为50mm至60mm,第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm,安全弯高度保持在40mm左右。最后第4个绳夹后面留出140mm的余量。3.4安装前,根据安装先后顺序对单元板块进行编号,分别从钢制包装架上利用门式吊机运到小平板车上,利用小平板车运往安装位置。 3.5安装对应于建筑立面板片编号位置的单元板片。标准单元吊装示意图3.6将吊出楼面、呈直立状的幕墙单元板块底部U形凹槽口先准确放入底部预先安装到位的定位顶横料上(或已安装到位的幕墙单元板块顶料内),如然后将单元板块从水平方向装入相邻单元板块的竖料内。接着将幕墙单元板块上部的挂码扣入连接件凹槽内。3.7单元板块安装初步到
47、位后,首先通过调节螺栓大致调整单元板块的标高,然后用水准仪进行观测,继续调整直至单元板块被调整至规定的标高。工部一:吊装板块 工部二:板块起吊 工部三:板块下行 工部四:板块安装调整FFFFFF板块吊装保护工 安全带 接地环连接的钢丝绳板块存放层吊装工 预安装单元板块 单元板块起抛器安全带可横向滑动上端插接安装工下端插接安装工已安装单元板块幕墙转接件施工人员 塔楼单元板块“卷扬机吊机”的吊装图解另外单元板块的调整、单元板块的接口和收口处理及转接件的安装都是本工程的难点,解决措施如下:4、板块的调整对接后进行六个自由度方向上的调整,调整原则是横平竖直,并确保挂件与转接件的有效接触与受力。同时为了
48、避免在吊装和插接过程中勉强到位的情况,采取用微调机构(右图)或松紧带进行对连接件施压,从而实现横向微调。微调机构5、单元幕墙施工接口及收口塔楼塔吊处采用单元幕墙:由于施工需要的塔吊要在施工即将结束时拆除,因此这部分幕墙的安装要等工程收尾时,拆除塔吊后才能施工。对于框架幕墙,此部分的收口安装不成问题,但对于单元式幕墙来说,由于常规结构的限制,一个层间最后一个板块的插接几乎无法实现,具体解决单元板块升降机收口施工问题方法如下:我们在设计时,对收口节点进行了特别的设计,收口板块取消原一体的插接杆。现场安装时沿幕墙面垂直推动收口板块,既将收口板块平推入幕墙内,调节水平后,将单元板块固定。然后采用“工”
49、字型插接杆对左右板块间的凹槽处进行插接密封,插接时要采用错位插接法(一般单元幕墙收口处都预留三个单元板块,待到升降机拆除后再实现单元板的收口处理。三个单元板块,我们就叫左、中、右单元板块。左、右单元板块先吊装完毕,再吊装中间的单元板块,一层、一层直至吊装完毕为止。这种方法也叫“错位插接法”),这样可以保证气密性与水密性。6、单元幕墙十字接缝的处理在幕墙单元板块交接处的十字缝位置是整个单元幕墙的防水重点。单元式幕墙的板块安装后,每四块板块的交接处就会出现一个与分格缝相同边长的矩形洞口,幕墙的水密性、气密性等问题的有效保证,该位置将起到决定性的因素。本工程采用等压腔原理设计,接缝处的防水构造在外壁
50、上具有防止大量雨水渗入的能力,对少量渗入等压腔的雨水能够及时排出,使雨水无法渗漏至结构内壁,从而达到有效防水的目的。在施工过程中,我司将利用等压原理建立等压腔和多道密封,保证幕墙的水密性和气密性。本工程十字缝处是依靠横向胶条通长,竖向胶条搭接的方式进行处理的。尽量减少搭接部位与补偿材料,从而减少了渗漏发生的可能性。横向胶条在单元板块安装调试好后通长安装,横向胶条搭接以及竖向胶条与横向胶条搭接处用高性能专业粘接胶粘贴成一体,形成完整的防水体系。由于密封性能提高,使幕墙的隔音、保温隔热、密封性能、抗震性能更加优越。在单元板块吊装后进行现场的存水试验,检查水密性能,对于不合格的单元板块采取调整措施,
51、对于无法调整的板块立即拆卸更换。具体形式见下图:单元板块吊装后的存水试验示意图七、框架幕墙安装工艺本工程框架幕墙主要位于塔楼底部,包括底部框架式玻璃幕墙、玻璃雨蓬等种类,框架幕墙施工的全过程包括深化设计、材料采购、加工制作、运输、现场安装、测试和调校(含竣工验收所需的各种检测、实验)、验收和产品的维护、保修服务。其中现场安装阶段是影响整个幕墙工程施工进度的关键,针对幕墙结构特点和现场条件,整个幕墙工程分为预埋件处理、测量放线、补打埋件、转接件安装及框架安装,焊接防腐、避雷及封修施工,饰面安装,密封注胶、清理等环节,每个环节的施工质量直接影响下一个环节。因此,我方随时接受业主、监理及总包单位的检
52、查。在每个环节完成后提交业主、监理及总包验收合格后进行下一环节的施工,并在建立严格的质量保证体系条件下,制定施工工艺,以确保完成高质量的外装饰工程。以下按施工阶段对施工方法予以说明。1、框架幕墙的典型施工方案1.1横竖框骨架安装方法1.1.2框架施工前,现场技术经理对图纸及现场情况进行认真研究,确定施工方案。1.1.3准备横框、竖框、转接件、螺栓等材料。1.1.4按图纸尺寸确定基准轴线,安装基准框。安装完毕后,按图纸标注尺寸仔细校核,确认无误后方可进行下一步施工。1.1.5框架施工需按设计节点进行,不得随意更改。1.1.6基准框架施工完毕后,确认标高及进出尺寸与图纸相符无误后,进行大面积框架施
53、工,在安装时应对每层框架的标高,外围尺寸及垂直度,分格尺寸跟踪检查并作记录。1.1.7竖框安装完毕后,在立框上用弹线方式标注尺寸,找出分格线安装横框,横竖框连接形式必须按节点进行,不得随意改变。1.1.8横竖框安装完毕后,按图纸尺寸进行校核,各项要求符合图纸及规范后,进行满焊施工。1.1.9满焊施工时,应注意防火,焊缝长度,焊角高度要符合设计要求。1.1.10满焊作业时,要配备必要的防火工具及专人看护,焊接时不得在焊缝以外的地方引弧打火。1.1.11焊接作业完毕后,立即进行防腐处理,要求按焊缝的焊渣清除。在焊接完成24小时内,进行一遍防腐,两遍银粉漆处理。1.1.12焊缝要求美观、整齐,不许有
54、漏焊、虚焊、夹渣、裂纹情况。1.1.13焊接施工完毕后,及时请监理等人员验收,验收合格后,做好记录,并准备进行下一道工序施工。2、玻璃板块安装 2.1说明玻璃板块是由车间加工,然后在工地安装的,由于工地不宜长期贮存玻璃,故在安装前要制定详细的安装计划,列出详细的玻璃供应计划,这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。2.2工艺操作流程工艺流程:施工准备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装调整固定验收。2.3基本操作说明施工准备:由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场,是否有没有到场或损坏的玻璃,另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。3、铝板板块安装3.1说明铝板板块是由车间加工,然后在工地安装的,
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