第一组混凝土

1、1 1、混凝土组成、混凝土组成2 2、混凝土配合比设计、混凝土配合比设计3 3、混凝土搅拌（粱场）、混凝土搅拌（粱场）4 4、混凝土运输、混凝土运输5 5、浇筑及振捣、浇筑及振捣6 6、混凝土的养护、混凝土的养护7 7、冬雨季混凝土施工、冬雨季混凝土施工8 8、大体积混凝土施工、大体积混凝土施工 混凝土：混凝土：“砼砼” 是指由是指由胶凝材料胶凝材料将集料胶结成整体的工程将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥水泥作胶凝材料，作胶凝材料，砂砂、石石作集料；与作集料；与水水（加或（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅不加外

2、加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程混凝土，它广泛应用于土木工程。二、混凝土配合比设计二、混凝土配合比设计1、满足施工和易性的要求、满足耐久性要求、满足经济要求。满足施工和易性的要求、满足耐久性要求、满足经济要求。 具体如下：具体如下： 混凝土设计强度等级满足规范和设计。混凝土设计强度等级满足规范和设计。 工程特征（工程所处环境、结构断面、钢筋最小净距等），工程特征（工程所处环境、结构断面、钢筋最小净距等），选取最大和最大粒径。选取最大和最大粒径。 水泥品种和强度等级，满足强度。水泥品种和

3、强度等级，满足强度。 砂、石的种类规格、表观密度以及石子最大粒径，满足砂、石级配砂、石的种类规格、表观密度以及石子最大粒径，满足砂、石级配。 施工方法（如水下砼、普通砼、喷射砼），以便确定外加剂施工方法（如水下砼、普通砼、喷射砼），以便确定外加剂。水下加缓凝剂，普通不加外加剂，喷射加速凝剂。隧道用的还。水下加缓凝剂，普通不加外加剂，喷射加速凝剂。隧道用的还要有抗渗要求。要有抗渗要求。混凝土配合比设计混凝土配合比设计 根据原材料，经计算、试配、调整后确定出满足设计强度、根据原材料，经计算、试配、调整后确定出满足设计强度、施工和易性、经济合理的混凝土配合比。施工和易性、经济合理的混凝土配合比。 混

4、凝土的配合比必须由有资质的试验室经配合比设计后签发混凝土的配合比必须由有资质的试验室经配合比设计后签发，如对混凝土有其它技术性能要求，除在计算和试配中予以考虑，如对混凝土有其它技术性能要求，除在计算和试配中予以考虑外，还应进行相应项目的试验。外，还应进行相应项目的试验。 混凝土施工配合比的确定混凝土施工配合比的确定 扣除原材料（石、砂）测定的含扣除原材料（石、砂）测定的含水率，重新换算的配合比。水率，重新换算的配合比。 在混凝土施工中，应挂牌公布数据在混凝土施工中，应挂牌公布数据进行配料。进行配料。 混凝土施工中，当骨料颗粒级配发生显著变化时，混凝土配合混凝土施工中，当骨料颗粒级配发生显著变化

5、时，混凝土配合比的调整应由试验室专业人员进行。当原材料发生显著变化时，比的调整应由试验室专业人员进行。当原材料发生显著变化时，应重新进行配合比设计，施工过程中严禁随意改变配合比。应重新进行配合比设计，施工过程中严禁随意改变配合比。三、混凝土搅拌（粱场）三、混凝土搅拌（粱场）1 1、模型、钢筋经质检工程师及监理工程师检查合格并签认后，由质检工程、模型、钢筋经质检工程师及监理工程师检查合格并签认后，由质检工程师根据签认后的检查证，发出混凝土搅拌通知单。师根据签认后的检查证，发出混凝土搅拌通知单。2 2、试验室每日校一次搅拌站计量设备，并在混凝土灌注前予以确认，校验、试验室每日校一次搅拌站计量设备，

6、并在混凝土灌注前予以确认，校验记录存档、备查。记录存档、备查。3 3、试验室根据骨料含水率，按照已选定的理论配合比，换算为施工配合比、试验室根据骨料含水率，按照已选定的理论配合比，换算为施工配合比，发放给搅拌站。，发放给搅拌站。4 4、搅拌站按施工配合比投料搅拌。其投料允许误差值见。、搅拌站按施工配合比投料搅拌。其投料允许误差值见。 原材料每盘称量允许偏差原材料每盘称量允许偏差 序号序号 原材料名称原材料名称 允许偏差（允许偏差（% %）（1 1） 水泥、矿物掺合料水泥、矿物掺合料 1 1（2 2） 粗、细骨料粗、细骨料 2 2（3 3） 外加剂、拌合用水外加剂、拌合用水 1 15 5、搅拌前

7、将搅拌机和混凝土存运设备用水湿润，检查卸料闸门是否灵活，、搅拌前将搅拌机和混凝土存运设备用水湿润，检查卸料闸门是否灵活，开动搅拌机空车运转开动搅拌机空车运转2 23min3min，确认正常后排尽积水，再投料搅拌。，确认正常后排尽积水，再投料搅拌。6 6、拌合混凝土的投料顺序依次为：、拌合混凝土的投料顺序依次为：夏季：细骨料夏季：细骨料- -水泥水泥- -粉煤灰粉煤灰- -水水- -外加剂外加剂- -外掺料（矿粉）外掺料（矿粉）- -粗骨料粗骨料。冬季：细骨料冬季：细骨料- -粗骨料粗骨料- -水水- -水泥水泥- -粉煤灰粉煤灰- -外加剂外加剂- -外掺料（矿粉）。外掺料（矿粉）。7 7、混

8、凝土搅拌均匀，颜色一致。自投料开始搅拌起，至卸料时为止、混凝土搅拌均匀，颜色一致。自投料开始搅拌起，至卸料时为止，总搅拌时间为，总搅拌时间为2min2min。8 8、混凝土搅拌因故中断时，搅拌出的混凝土滞留时间不得超过、混凝土搅拌因故中断时，搅拌出的混凝土滞留时间不得超过30 30 minmin。9 9、试验室前、试验室前3 3盘每盘做混凝土坍落度及含气量试验，灌注正常后，每盘每盘做混凝土坍落度及含气量试验，灌注正常后，每5 5盘抽查一次并作好记录。坍落度控制在盘抽查一次并作好记录。坍落度控制在1801802020，含气量控制，含气量控制在在2 24%4%。1010、混凝土的拌制速度和灌注速度

9、密切配合，拌制服从灌注。、混凝土的拌制速度和灌注速度密切配合，拌制服从灌注。1111、混凝土灌注完后，搅拌机及时冲刷清洗干净、混凝土灌注完后，搅拌机及时冲刷清洗干净, ,并进行维修保养。并进行维修保养。混凝土搅拌前机械设备性能必须处于良好状态。混凝土搅拌前机械设备性能必须处于良好状态。1 砼搅拌机砼搅拌机 HZS120 2 锅锅 炉炉 3 砼运输罐车砼运输罐车 4 装载机装载机 ZL50 5 汽车电子磅汽车电子磅 HCS-150 6 发电机组发电机组 500KW 7 发电机组发电机组 150KW 8 变压器变压器 315KVA 四、混凝土施工运输四、混凝土施工运输 混凝土自搅拌机中卸出后，应及

10、时运至浇筑地点，为保证混凝土的混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运至浇筑地点，为保证混凝土的质量，对混凝土运输的基本要求是：质量，对混凝土运输的基本要求是： （1）在运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免分层离析、泌水、）在运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免分层离析、泌水、砂浆流失和塌落度变化等现象发生。砂浆流失和塌落度变化等现象发生。 （2）应使混凝土在初凝之前浇筑完毕。混凝土从搅拌机卸出后到浇）应使混凝土在初凝之前浇筑完毕。混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定。筑完毕的延续时间不宜超过规定。 （3）当混凝土从运输工具中自由倾倒时，由于骨料的重力克服了物）当混凝土从运输工具中自由

11、倾倒时，由于骨料的重力克服了物料间的粘聚力，大颗粒骨料明显集中于一侧或底部四周，从而与砂浆分料间的粘聚力，大颗粒骨料明显集中于一侧或底部四周，从而与砂浆分离即出现离析，当自由倾倒高度超过离即出现离析，当自由倾倒高度超过2m时，这种现象尤其明显，混凝土时，这种现象尤其明显，混凝土将严重离析。为保证混凝土的质量，应根据施工实际情况，采取相应预将严重离析。为保证混凝土的质量，应根据施工实际情况，采取相应预防措施。规范规定：混凝土自高处倾落的自由高度不应超过防措施。规范规定：混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m；否则，；否则，应使用串筒、溜槽或振动溜管等工具协助下落，并应保证混凝土出口的应使用串筒、

12、溜槽或振动溜管等工具协助下落，并应保证混凝土出口的下落方向垂直。串筒的向下垂直输送距离可达下落方向垂直。串筒的向下垂直输送距离可达8m。串筒及溜管外形见图。串筒及溜管外形见图。 （4）道路尽可能平坦且运距尽可能短。尽量减少混凝土转运次数，）道路尽可能平坦且运距尽可能短。尽量减少混凝土转运次数，或不转运。或不转运。混凝土运输分为地面混凝土运输分为地面水平运输水平运输、垂直运输垂直运输和和高空运输高空运输三种情况三种情况1 1、地面水平运输：如采用预拌混凝土且运输距离较远时，多用混凝、地面水平运输：如采用预拌混凝土且运输距离较远时，多用混凝土搅拌车。土搅拌车。2 2、垂直运输：多采用塔式起重机，混

13、凝土泵。、垂直运输：多采用塔式起重机，混凝土泵。3 3、高空水平运输：一般可将料斗中混凝土直接卸在浇筑点。、高空水平运输：一般可将料斗中混凝土直接卸在浇筑点。混凝土搅拌运输车混凝土搅拌运输车：为长距离运输混凝土的有效工具，在混凝土搅拌：为长距离运输混凝土的有效工具，在混凝土搅拌站装入混凝土后，由于搅拌筒内有两条螺旋状叶片，在运输过程站装入混凝土后，由于搅拌筒内有两条螺旋状叶片，在运输过程中搅拌筒可进行拌合，以防止混凝土离析，运至浇筑地点，搅拌中搅拌筒可进行拌合，以防止混凝土离析，运至浇筑地点，搅拌筒反转即可迅速卸出混凝土。筒反转即可迅速卸出混凝土。混凝土泵混凝土泵：是一种有效的混凝土运输和浇筑

14、工具，它以泵为动力，沿：是一种有效的混凝土运输和浇筑工具，它以泵为动力，沿沿管道输送混凝土，混凝土泵可以一次完成水平及垂直运输，将沿管道输送混凝土，混凝土泵可以一次完成水平及垂直运输，将混凝土直接输送到浇筑地点，是一种高效的混凝土运输方式。混凝土直接输送到浇筑地点，是一种高效的混凝土运输方式。混凝土运输搅拌车混凝土运输搅拌车五、浇筑及振捣五、浇筑及振捣1 1混凝土浇筑前的准备工作混凝土浇筑前的准备工作(1)(1)混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、支架和预埋件进行混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查；检查；(2)(2)检查模板的位置、标高、尺寸、强度和刚度是否符合检查模板的位置、标高、

15、尺寸、强度和刚度是否符合要求，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图要求，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求；纸要求；(3)(3)检查钢筋的规格、数量、位置、接头和保护层厚度是检查钢筋的规格、数量、位置、接头和保护层厚度是否正确；否正确；(4)(4)清理模板上的垃圾和钢筋上的油污，浇水湿润木模板清理模板上的垃圾和钢筋上的油污，浇水湿润木模板；(5)(5)填写隐蔽工程记录。填写隐蔽工程记录。 2 2混凝土浇筑混凝土浇筑(1)(1)混凝土浇筑的一般规定混凝土浇筑的一般规定混凝土浇筑前不应发生离析或初凝现象，混凝土浇筑前不应发生离析或初凝现象，如已发生，须重新搅拌。混凝土运至现场后，如

16、已发生，须重新搅拌。混凝土运至现场后，其坍落度应满足表其坍落度应满足表5 52424的要求。的要求。 混凝土混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m2m；若混凝土自由下落高度超过若混凝土自由下落高度超过2m2m，应设串筒、，应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等，如图斜槽、溜管或振动溜管等，如图5-325-32所示。所示。混凝土的浇筑工作，应尽可能连续进行。混凝土的浇筑工作，应尽可能连续进行。混凝土的浇筑应分段、分层连续进行，随混凝土的浇筑应分段、分层连续进行，随浇随捣。混凝土浇筑层厚度应符合表浇随捣。混凝土浇筑层厚度应符合表5 52525的的规定。规定。在

17、竖向结构中浇筑混凝土时，不得发生离在竖向结构中浇筑混凝土时，不得发生离析现象。析现象。表表5 524 24 混凝土浇筑时的坍落度混凝土浇筑时的坍落度 混凝土坍落度试验见图混凝土坍落度试验见图5-315-31。5-31表表5 524 24 混凝土浇筑时的坍落度混凝土浇筑时的坍落度结结 构构 种种 类类 坍落度坍落度 (mm)基础或地面的垫层、无配筋的大体积结构 ( 挡土墙、基础等 ) 或配筋稀疏的结构10 30 板、梁和大型及中型截面的柱子等30 50 配筋密列的结构 ( 薄壁、斗仓、筒仓、细柱等 )50 70 配筋特密的结构70 90 图 5-32 溜槽与串筒 (a) 溜槽； (b) 串筒；

18、(c) 振动串筒 1- 溜槽； 2- 挡板； 3- 串筒； 4- 漏斗； 5- 节管； 6- 振动器表表 5 25 混凝土浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度 概念：概念： 如果由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土如果由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，其停歇时间已结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝；当继续浇混凝土时超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝；当继续浇混凝土时，形成了接缝，即为，形成了接缝，即为施工缝施工缝。施工缝设置的原则，一般宜留在结构受力施工缝设置的原则，一般宜留在结构受力(

19、 (剪力剪力) )较小且便于施工的较小且便于施工的部位。部位。柱子的施工缝宜留在基础与柱子交接处的水平面上，或梁的下面，柱子的施工缝宜留在基础与柱子交接处的水平面上，或梁的下面，或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面，如或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面，如图图5-335-33所示。所示。高度大于高度大于1m1m的钢筋混凝土梁的水平施工缝，应留在楼板底面下的钢筋混凝土梁的水平施工缝，应留在楼板底面下202030mm30mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部；单向平板的施工缝，处，当板下有梁托时，留在梁托下部；单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置处；对于有主

20、次梁的楼板结构，宜可留在平行于短边的任何位置处；对于有主次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/31/3范围内范围内。施工缝处继续浇筑混凝土时，应待混凝土的抗压强度不施工缝处继续浇筑混凝土时，应待混凝土的抗压强度不小于小于1.2MPa1.2MPa方可进行。方可进行。施工缝浇筑混凝土之前，应除去施工缝表面的水泥薄膜施工缝浇筑混凝土之前，应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动石子和软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲、松动石子和软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。洗干净，不得有积水。浇筑时，施工缝处宜先铺水泥浆浇筑时，

21、施工缝处宜先铺水泥浆( (水泥水泥水水=10.4)=10.4)，或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为303050mm50mm，以保证接缝的质量。，以保证接缝的质量。浇筑过程中，施工缝应细致捣实，使其紧密结合。浇筑过程中，施工缝应细致捣实，使其紧密结合。1)1)多层钢筋混凝土框架结构的浇筑多层钢筋混凝土框架结构的浇筑浇筑框架结构首先要划分施工层和施工段，施工层一般按结构层划浇筑框架结构首先要划分施工层和施工段，施工层一般按结构层划分，而每一施工层的施工段划分，则要考虑工序数量、技术要求分，而每一施工层的施工段划分，则要考虑工序数量、技术要求、结构特点等

22、。、结构特点等。 混凝土的浇筑顺序：先浇捣柱子，在柱子浇捣完毕后，停歇混凝土的浇筑顺序：先浇捣柱子，在柱子浇捣完毕后，停歇1 11.5h1.5h，使混凝土达到一定强度后，再浇捣梁和板。，使混凝土达到一定强度后，再浇捣梁和板。 2)2)大体积钢筋混凝土结构的浇筑大体积钢筋混凝土结构的浇筑大体积钢筋混凝土结构多为工业建筑中的设备基础及高层建筑中厚大体积钢筋混凝土结构多为工业建筑中的设备基础及高层建筑中厚大的桩基承台或基础底板等。大的桩基承台或基础底板等。 特点是混凝土浇筑面和浇筑量大，整体性要求高，不能留施工缝，特点是混凝土浇筑面和浇筑量大，整体性要求高，不能留施工缝，以及浇筑后水泥的水化热量大且

23、聚集在构件内部，形成较大的内以及浇筑后水泥的水化热量大且聚集在构件内部，形成较大的内外温差，易造成混凝土表面产生收缩裂缝等。外温差，易造成混凝土表面产生收缩裂缝等。振捣方式分为振捣方式分为：人工振捣人工振捣和和机械振机械振捣捣两种。两种。 人工振捣人工振捣是利用捣锤或插钎等工具是利用捣锤或插钎等工具的冲击力来使混凝土密实成型，的冲击力来使混凝土密实成型，其效率低、效果差；其效率低、效果差； 机械振捣机械振捣是将振动器的振动力传给是将振动器的振动力传给混凝土，使之发生强迫振动而密混凝土，使之发生强迫振动而密实成型，其效率高、质量好实成型，其效率高、质量好排式混凝土振捣机排式混凝土振捣机六、混凝土

24、的养护六、混凝土的养护 混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。混凝土进行养护。 混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水脱水现象，会使已现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不

25、能充分水化，不能转化为稳定的结晶，形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。应立即

26、进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。 混凝土的养护包括混凝土的养护包括自然养护自然养护和和蒸汽养护蒸汽养护。 混凝土养护期间，应重点加混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此二遍，使

27、之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止凝土表面，直至混凝土终凝为止。 冬季大体积混凝土养护冬季大体积混凝土养护养护膜养护养护膜养护1 1、混凝土拆模后可能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前、混凝土拆模后可能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护，养护时间应比上表规定的时间有所延长（至少采取有效保温保湿措施养护，养护时间应比上表规定的时间有所延长（至少14d14d），且混凝土的强度应达到，且混凝土的强度应达到75%75%以上的设计强度。养护结束后应及时回填。以上的设计强度

28、。养护结束后应及时回填。2 2、直接与海水或盐渍土接触的混凝土，应保证混凝土在强度达到设计强度等级以前、直接与海水或盐渍土接触的混凝土，应保证混凝土在强度达到设计强度等级以前不受侵蚀。并尽可能推迟新浇混凝土与海水或盐渍土直接接触的龄期，一般不宜不受侵蚀。并尽可能推迟新浇混凝土与海水或盐渍土直接接触的龄期，一般不宜小于小于6 6周。周。3 3、当昼夜平均气温低于、当昼夜平均气温低于55或最低气温低于或最低气温低于-3-3时，应按冬季施工处理。当环境温度时，应按冬季施工处理。当环境温度低于低于55时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时，可在混凝土表面喷涂养护液时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时

29、，可在混凝土表面喷涂养护液，并采取适当保温措施。，并采取适当保温措施。4 4、对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件，在完成规定的养护、对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件，在完成规定的养护期限后，如条件许可，在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养护时间。期限后，如条件许可，在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养护时间。5 5、混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参、表层温度以及环境温

30、度、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。6 6、混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制、混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。七、冬雨季混凝土施工七、冬雨季混凝土施工 混凝土冬季施工的一般原理混凝土冬季施工的一般原理： 混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除终强度，是由于水

31、泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到当温度降低到00时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。这时参与水泥水化作用的水减渐由液相（水）变为固相（水）。这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降

32、，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。 水变成冰后，体积约增大水变成冰后，体积约增大9%9%，同时产生约，同时产生约25002500千克每平千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗低

33、强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。 上述分析可以知道，在冬季混凝土施工中，主要解决三上述分析可以知道，在冬季混凝土施工中，主要解决三个问题：一是如何确定混凝土最短的养护龄期，二是如何防止混个问题：一是如何确定混凝土最短的养护龄期，二是如何防止混凝土早期冻害，三是如何保证混凝土后

34、期强度和耐久性满足要求凝土早期冻害，三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求。在实际工程中，要根据施工时的气温情况，工程结构状况（工。在实际工程中，要根据施工时的气温情况，工程结构状况（工程量、结构厚大程度与外露情况），工期紧迫程度，水泥的品种程量、结构厚大程度与外露情况），工期紧迫程度，水泥的品种及价格，早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性及价格，早强剂、减少剂、抗冻剂的性能及价格，保温材料的性能及价格，热源的条件等，来选择合理的施工方法。一般来说，能及价格，热源的条件等，来选择合理的施工方法。一般来说，对于同一个工程，可以有若干个不同的冬季施工方案。对于同一个工程，可以有若干

35、个不同的冬季施工方案。 主要用于气温主要用于气温?10?10左右，结构比较厚大的工程。做法是左右，结构比较厚大的工程。做法是：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和：对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到强对混凝土的保温，以保证在温度降到00以前使新浇混凝土具有以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单，施工费用不多，但要注意内部足够的抗冻能力。此法工艺简单，施工费用不多，但要注意内部保温，避免角部与外露表面受冻

36、，且要延长养护龄期。保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护龄期。 主要适用于在主要适用于在00左右的混凝土施工。具体做法：选择左右的混凝土施工。具体做法：选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般最高，一般3 3天抗压强度大约相当于普通硅水泥天抗压强度大约相当于普通硅水泥7 7天的强度，效果天的强度，效果较明显。尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量较明显。尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从

37、而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。掺用引气剂。在保持混凝土配合，缩短达到龄期强度的时间。掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。掺加早凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠（掺用水泥用量的的有硫酸

38、钠（掺用水泥用量的2%2%）和）和MS?FMS?F复合早强试水剂（掺水复合早强试水剂（掺水泥用量的泥用量的5%5%）。选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀）。选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。系数和周围砂浆膨胀系数相近。 主要用于气温主要用于气温?10?10以上，而构件并不厚大的工程。通过加以上，而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土热混凝土构件周围的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。火炉加热。一般加热，使混凝土处于正温条件下能正常硬化。火炉加热。一般在较小的工地使用

39、，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且在较小的工地使用，方法简单，但室内温度不高，比较干燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。蒸气加放出的二氧化碳会使新浇混凝土表面碳化，影响质量。蒸气加热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温热。用蒸气使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，度均匀。但因其需专门的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴劳动条件亦不理想。电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土表面，便电能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简在混凝土

40、表面，便电能变为热能，以提高混凝土的温度。此法简单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。红单方便，热损失较少，易控制，不足之处是电能消耗量大。红外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行外线加热。以高温电加热器或气体红外线发生器，对混凝土进行密封幅射加热。密封幅射加热。 在在1010以上的气温中，对混凝土拌和物掺加一种能降低水以上的气温中，对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、能继续进行，从而使混凝土强度继续增

41、长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠复合抗冻剂。 上述上述4 4种冬季施工方法都有利有弊，其适用范围都受一定种冬季施工方法都有利有弊，其适用范围都受一定条件的制约。应根据工地现有条件，采用一种或两种以上施工方条件的制约。应根据工地现有条件，采用一种或两种以上施工方法结合作用。法结合作用。 混凝土表面水泥浆流失，雨中浇筑混凝土混凝土表面水泥浆流失，雨中浇筑混凝土 ，混凝土在运，混凝土在运输和振捣时由于雨水流入，使水泥浆随雨水流失，裸露骨料，产输和振捣时由于雨水流入，使水泥浆随雨水流失，裸露骨料，产生混凝土；离折且振捣后的混凝土，迎

42、雨面的水泥浆破冲刷流失生混凝土；离折且振捣后的混凝土，迎雨面的水泥浆破冲刷流失，前者可能引起孔洞，后者可能出现麻面，由此，经常发生的问，前者可能引起孔洞，后者可能出现麻面，由此，经常发生的问题如下：题如下：1 1 、 滞留雨水未排尽，混凝土产生孔洞、露筋、混凝土浇筑现场如滞留雨水未排尽，混凝土产生孔洞、露筋、混凝土浇筑现场如果排水不畅，一些低洼处的模板可能积水，导致混凝土产生孔洞果排水不畅，一些低洼处的模板可能积水，导致混凝土产生孔洞、露筋等，例如底层电梯基坑、集水井、核心简剪力墙根部等。、露筋等，例如底层电梯基坑、集水井、核心简剪力墙根部等。2 2 、雨中操作困难，降雨过程中，露天作业的工人

43、雨水淋身，视线、雨中操作困难，降雨过程中，露天作业的工人雨水淋身，视线不清、脚底滑溜，容易发高处坠落事故，平时的要求难以执行，不清、脚底滑溜，容易发高处坠落事故，平时的要求难以执行，混凝土不密实，影响混凝土强度、抗渗性和耐入性混凝土不密实，影响混凝土强度、抗渗性和耐入性1 1、 事前计划事前计划进度安排进度安排： 在总施工计划上，应注意安排基础分部工程在雨季来临之前完在总施工计划上，应注意安排基础分部工程在雨季来临之前完成，以防止出现雨期在基坑内施工，及早消除基坑边坡淋雨滑坡的可能成，以防止出现雨期在基坑内施工，及早消除基坑边坡淋雨滑坡的可能。在主体混凝土工程进入雨期时，应密切注意天气预报，根

44、据气象台预。在主体混凝土工程进入雨期时，应密切注意天气预报，根据气象台预报安排近期工作，做到有中雨、大雨不安排混凝土浇筑。报安排近期工作，做到有中雨、大雨不安排混凝土浇筑。物资准备物资准备： 多雨季节应将防雨用品运到混凝土浇筑现场，雨衣、雨鞋发给多雨季节应将防雨用品运到混凝土浇筑现场，雨衣、雨鞋发给工人，机械设备进行防雨遮盖，同时派专人进行检查。工人，机械设备进行防雨遮盖，同时派专人进行检查。技术措施技术措施： 技术人员应编制雨期混凝土浇筑措施，对施工操作人员进行详技术人员应编制雨期混凝土浇筑措施，对施工操作人员进行详细交底，并监督其认真贯彻执行。细交底，并监督其认真贯彻执行。2 2、 事中控

45、制事中控制 混凝土浇筑过程中，管理人员应跟班旁站，当有雨来临时，应对以混凝土浇筑过程中，管理人员应跟班旁站，当有雨来临时，应对以下内容进行检查：下内容进行检查： 现场是否备有充足的防雨布，已浇筑好的混凝土混凝土表面是否现场是否备有充足的防雨布，已浇筑好的混凝土混凝土表面是否已及时覆盖。已及时覆盖。 雨量过大应立即停止混凝土施工，大雨持续时间如果雨量过大应立即停止混凝土施工，大雨持续时间如果过长，应做好施工逢处理。过长，应做好施工逢处理。 雨量如果不大，可继续施工，要求搅拌站雨量如果不大，可继续施工，要求搅拌站降低混凝土拌合物的坍落度，并延长降低混凝土拌合物的坍落度，并延长毎毎罐的搅拌时间，一般

46、罐的搅拌时间，一般毎毎罐混凝土罐混凝土可延长可延长30s30s。混凝土浇筑时，每次的浇筑宽度不宜超过。混凝土浇筑时，每次的浇筑宽度不宜超过1.5m1.5m，同时增加振，同时增加振捣次数。捣次数。 定时定量测定混凝土拌合物的坍落度和砂子的含水率。定时定量测定混凝土拌合物的坍落度和砂子的含水率。 1 1 检查已浇筑的混凝土，看混凝土表面有无雨水冲刷跑检查已浇筑的混凝土，看混凝土表面有无雨水冲刷跑浆现象。浆现象。 2 2 模板拆除后，检查有无麻面、孔洞、露筋等，如果有模板拆除后，检查有无麻面、孔洞、露筋等，如果有应查找原因，及时提出处理方案。应查找原因，及时提出处理方案。 3 3 做好记录，对出现的

47、问题逐一汇总研究，总结经验，做好记录，对出现的问题逐一汇总研究，总结经验，杜绝再次出现。杜绝再次出现。八、大体积混凝土施工八、大体积混凝土施工定义：现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、定义：现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大，一般实大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于体最小尺寸大于或等于1m.1m.它的表面系数比较小，水泥水化热释放它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝比较集中，内部温升比较快。混凝土内外温差较大时，会

48、使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。（分析它，来保证施工的质量。（大体积混凝土一般在水工建筑物大体积混凝土一般在水工建筑物里常见，类似混凝土重力坝等。里常见，类似混凝土重力坝等。）特点：结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢特点：结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过筋混凝土结构），施工技术要求高，水泥水化热较大（预计超过2525度），易使结构物产生温度变形。大体积混凝土除了最小断面度），易使结构物产

49、生温度变形。大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。因为平和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。因为平面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度面尺寸过大，约束作用所产生的温度力也愈大，如采取控制温度措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易措施不当，温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，则易产生产生裂缝裂缝。 1、水泥水化热、水泥水化热 水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部

50、不易散失。这样混凝土内面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的最初，多数发生在浇筑后的最初35天。天。 2、外界气温变化、外界气温

51、变化 大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。 温度应力是由于温差引起温度变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大。同温度应力是由于温差引起温度变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达6065，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度控制措施

52、，防止混凝土内外，并且有较长的延续时间。因此，应采取温度控制措施，防止混凝土内外温差引起的温度应力。温差引起的温度应力。 3、混凝土的收缩、混凝土的收缩 混凝土中约混凝土中约20的水分是水泥硬化所必须的，而约的水分是水泥硬化所必须的，而约80的水分要蒸发。多的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩。混凝土收缩的主要原因是内部水蒸发引起混凝土收缩。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎起混凝土收缩。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利达到原有的体积。干湿交替会引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。的。 ：1 1、粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。、粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。 2 2、外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。、矿渣粉等。 3 3、大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提、大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用