各种工种安全操作规程

1、 瓦 工 安全技术操作规程  1、脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向地面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。4、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。5、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。     抹

2、 灰 工  安全技术操作规程 1、          室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。2、          不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3、        

3、60; 机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。4、          输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5、          贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6、          使用磨石机，

4、应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。    平 刨 机 安全技术操作规程 1、   平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2、          刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。3、          刨削量每次一般不得超过1

5、.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4、          刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、          遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。6、          换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。7、   &

6、#160;      同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。   切 断 机 安全技术操作规程  1、        机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。2、          切断钢筋禁止超过机械的

7、负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。3、          切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4、          切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围的刀口附近，非操作人员不得停留。   弯 曲 机 安全技术操作规程 1、    

8、    钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。2、          弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、          调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。   点焊、对焊机（包括墩头机）安全技术操作规程 1、        焊

9、机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。2、          焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。3、          操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。4、          对焊机断路器的接触点、电极（铜头）要定期检

10、查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。  混 凝 土 工安全技术操作规程 1、         车子向料斗倒料，应用挡车措施，不得用力过猛和撒把2、          用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、          浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站

11、在溜槽上操作。4、          用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。5、          浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。6、          浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚

12、手架，以防人员下坠。7、          不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。8、         使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。9、          预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。  电 工安全技术操作规程 第一节 第一

13、节                 一般要求 1、          所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、       现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、      

14、0;   线路上禁止带负荷接电或，断电并禁止带电操作。4、          熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。5、          喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。6、          配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点通风良好，并须戴好防护用品。7、   &#

15、160;      不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。8、          有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。   电 焊 工安全技术操作规程 1、          电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、    电焊机要设单独的开关，开关

16、应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、          焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4、          严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、          焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、 

17、0;        在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、          焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。8、          把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、       

18、   更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持线爬梯登高。10、     清除焊渣。采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、     多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。12、     钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。13、     二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。14、     雷电时，应停止露天焊接作业。

19、15、     施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。16、     必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。17、     工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。   起 重 工安全技术操作规程 1、        起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确

20、、宏亮和清楚。2、          80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。3、          所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、          使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。5、          起

21、吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。6、          编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。7、          地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。8、          使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。9、          使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。10、     用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。11、     使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。12、