博览馆工程高大模板施工方案

1、宁夏水利博览馆工程高支模施工方案编制：审核;批准：单位：宁夏水利水电工程局2010年6月30日宁夏水利博览馆工程高支模施工方案一、工程概况：本工程位于宁夏青铜峡市青铜镇，二层框架钢混结构，基础为柱下独立基础，总建筑面积4085.8。本工程一层层高6m，二层层高5.1m，建筑物长72m、宽34.2m。柱网尺寸为9000×10000,框架梁截面尺寸分别为500×900、500×800、300×900、300×700、300×600、250×400，一层现浇板厚度为110，由于工期较紧，所以基础施工完成后，基坑暂不回填，直接搭设一

2、层梁板模板支撑架，一层现浇板支撑架坐落在基础底级配砂石上，基底标高-3.4m，一层现浇钢筋混凝土顶板标高6m，二层顶板为钢结构，砼强度等级梁、板、柱均为c30；采用商品砼浇筑，钢筋为三级钢。本方案只对高支模部分的模板及支架进行计算，其它已有专项方案，并已完善编、审、批手续。二、主要编制依据与执行标准 1、建筑施工安全检查标准（jgj59-99）； 2、建筑结构荷载规范（jb50009）； 3、建筑施工手册（第四版）（中国建筑工业出版社出版）；4、混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）； 5、建筑施工模板安全技术规范（jgj162-2008）6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技

3、术规范(jgj130-2001)7、北京构易建筑设计有限公司设计的宁夏水利博览馆工程施工图纸三、危险源识别与控制措施：模板施工现场重大危险源部位是：模板支架、高处作业、施工用电等。危险源的识别及控制措施见下表1、表2。表1 危险源识别及控制措施表（模板支架、高处作业） 项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷扣件的质量不符合国家标准的要求按照国家规定，项目部不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求同上。扣件有夹沙现象同上。立杆未设置离地20cm的扫地杆同上。立杆的接头间隔不符合规范要求架子班组应按照jgj130

4、-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用。立杆的间隔不符合安全要求同上。物理性危险危害因素设备设施缺陷架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大架工班组应按照jgj130-2001标准的要求，地面夹角应在450-600之间并经过检查合格后投入使用。横杆的端头与扣件的中心小于10架工班组应按照jgj130-2001标准的要求，经过检查合格后投入使用。水平杆搭接间隔不符合安全要求同上。有些焊接钢管作为立杆将焊接的钢管全部退场，禁止使用。连墙点的设置不符合安全要求按照jgj130-2001标准及落地式双排竹脚手架标准进行纠正，检查符合要求后方可使用。扣件的螺栓扭距力没有达到安全要求按照jg

5、j130-2001标准进行检测，检测不符合要求的进行加固并检测验收合格后方可投入使用。防护缺陷安全帽没有定期检查按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。安全带没有定期检查按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。安全网没有定期检查按照安全网管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。架子工作业没有配备工具袋按照职业健康安全管理制度中的（劳保用品发放标准）执行。不配戴或不正确配戴安全防护用具按照职业健康安全管理制度的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育。运动物危害钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠落完善各种防护措施，挂设安全标志牌加

6、强安全管理和安全教育。工作环境不良大风、大雨天搭设外架遇到大风、大雨天停止高空作业。搭设或拆除外架时，有人在外架下通行搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强管理。标志缺陷支架搭拆时无安全标志和警示牌项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理。心里生理性危险因素负荷极限：体力、听力、视力超过极限架子工作业时间过长，体力下降存在安全隐患按照劳动法有关规定进行，并适当调整和安排作息时间。个别作业人员视力不好进行特殊作业按照特种作业的有关规定，发现此情况的予以调离。有心脏病、高血压的人员进行高空作业同上。夏天高温天气作业，容易中暑提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息

7、时间。作业人员注意力不集中，心情低落引发事故现场根据实际情况予以调整人员。行为性危险因素指挥失误班组长违章指挥，不执行安全操作规程根据职业健康安全管理制度进行处理组织相关的技能培训和教育。操作失误架子工无证上岗作业检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上岗作业。监护失误架子搭拆没有设置监护区域或无人监护项目部根据现场实际情况进行。表2 危险源识别及控制措施表（施工用电） 项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷使用的绝缘工具没有检测项目部机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后方可使用。使用的手持电动工具没有进行绝缘检测按照手持电动工具安全安全管理规定进行检测，合格后

8、方可投入使用。使用的人字梯中间的连接杆件没有或连接不牢固使用前进行检查，发现问题处理后方可作业。类手持电动工具无保护零线按照手持电动工具安全安全管理规定进行检测，合格后方可投入使用。振动危害冲击钻使用发生的振动按照国家规定调整作息时间。运动物危害室外电气安装时与塔吊作业同时进行施工过程中加强安全监督，并及时检查各种防护措施。防护缺陷操作工高空作业不使用安全带按照职业健康安全管理制度的规定进行处理，安全员现场进行监督，禁止作业。漏电保护器失灵按照职业健康安全管理制度进行检查，发现有问题的机电人员及时更换。心理生理性危险因素负荷极限：体力、听力、视力超过极限高空作业时间过长，造成体力下降、注意力不

9、集中项目部合理安排作息时间。酒后作业安全员监督、禁止酒后作业。有心脏病、高血压的人员进行电器安装作业安全员监督、及时调整。行为性危险因素指挥失误施工管理人员违章指挥按照职业健康安全管理制度执行，加强教育。四、模板施工方案1、 模板支设系统材料的选用本方案中梁、板模板均采用1220×2440×10mm的多层木胶合板，模板背楞采用50×100mm木方，承重架采用规格为48×3.0的扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、斜撑和剪刀撑组成，按现场实测壁厚的48×3.0钢架管进行设计计算。2、构造体系要求模板支撑架偏高，梁跨度方向立杆间距为900，梁宽度

10、方向立杆间距为1200，梁底另加设两根承重立杆，立杆上部采用可调支托，模板支设高度为8.23m，板底支撑架立杆间距900×900，立杆采用6m杆和3m杆相互错开，模板支设高度为9.13m，立杆上部采用可调支托座，梁底及板底模板龙骨均采用50×100木方，木方间距板底为300mm、梁底200，支撑架步距为1700mm。跨度大于4000mm的梁板按0.30%起拱。3、支架构造要求：、立杆：每根立杆底部设置垫木，垫木厚度不得小于50mm，立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。、纵、横向水平

11、杆：纵、横向水平杆接长宜采用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻横向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。在楼层内立杆底距地面200高处沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。、连墙件：在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距9m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。利用现浇砼柱子，用钢管设置井子形把架体与砼柱连接，增加架体的稳定性和刚性。、纵向剪刀撑与水平剪刀撑的设置要求：满堂模板支架立柱在外侧周圈应设由下至上的竖向的连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的

12、竖向连续式剪刀撑，其宽度为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的低端应与地面顶紧，夹角宜为45°60°。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于0.5m，等间距设置2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。、扣件：螺栓拧紧扭力矩不应小于40，且不应大于65。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。对接扣件开口应朝上或朝内。4、模板制作要求、模

13、板制作时电锯切割一律用小直径合金钢锯片，以达到模板切割质量，配模时所有接缝处要进行刨光拼缝，不准切割后直接使用。、模板切割时，事先要计算好切割模数，防止材料浪费，对于拼接的小块料，不准在整块模板上切割，一律找零星小块料切割拼接。、梁模板制作一律按照图纸梁号分类编号制作，模板下料前先计算好模数，弹好墨线再进行切割制作。、制作好的模板要按顺序编号，堆放整齐，堆放在阴凉干燥处，以防变形。、配制梁底、梁帮、方木背楞一定要按照规定的间距进行制作，防止过稀、模板刚度不够产生侧位变形和整体不稳定，过密造成材料浪费，具体规定在模板安装中说明。5、模板支设前的各项准备、模板中心线和位置线的放线。首先引测建筑物的

14、边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出轴线，然后根据施工图用墨线弹出模板的边线和控制线。、做好标高测量工作。用水平仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，用来测量和复核其标高位置。、进行找平工作。模板承垫底部应预先找平，为防止模板底部漏浆，沿模板内边线用1：3水泥砂浆找平，在外墙、外柱部位，安装模板前，要设置模板承垫带。、模板安装前，应向班组进行技术交底，模板应涂刷甲基硅树脂脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油，同时准备好支模嵌缝的材料：5海绵条、胶带纸等。6、模板的支设方法、梁模板支设：复核梁底标高，校正轴线无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡

15、具，检查组拼的梁底模和两侧模板的尺寸，对角线及水平钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位与支架固定，然后吊装一侧模与底模拼装并设斜撑固定，同时应按要求起拱。检查梁模位置、尺寸无误后，进行梁钢筋绑扎，钢筋绑扎完毕，安装梁另一侧模，加斜撑固定。梁模安装时应注意梁口与柱头模板的连接，不得使用小块及不规则板或方子封堵，应根据规格及尺寸用方木或木板镶拼，梁模应采用双支柱，间距1200mm，垂直剪刀撑的间距不大于柱跨或6000。、现浇楼板模板楼板模板采用架管作支撑，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞，模板铺设完标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，离地200设扫地杆一道，往上每隔1700左右设一道横杆。

16、7、模板支设安装的有关要求、配件必须装插牢固，柱与斜撑下的支撑应平整坚实，设置方木垫板厚度不小于50，增加架子立杆基础的受压面积，立杆顶部设可调支托，u型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3，安装时应保证上下同心。支撑件应着力于外钢楞。、预埋件、预留洞以及水电管线，门窗洞口位置必须留置准确，安设牢固；钢筋绑扎、水电管线及均已办好验收隐蔽手续。、墙和柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。、现浇结构模板安装的偏差符合下表规定现浇结构模板安装的允许

17、偏差及检验方法项 目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱墙梁+4、5 钢尺检查层高垂直度不大于54经纬仪或吊线钢尺检查大于56经纬仪或吊线钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度42米靠尺和塞尺检查、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求。8、模板的拆除模板拆除均以同条件养护的混凝土试块抗压强度为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术负责人签字后方可生效执行。常温下，梁侧模要在混凝土

18、强度达到不缺棱掉角时方可拆除模板；梁、板底模拆除要在混凝土强度达到下表规定要求拆模强度时方可拆除模板。拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。底模拆除时混凝土强度要求构件类型构件跨度（）达到设计的混凝土立方强度标准值的百分率 （%）板2 502 8 758 100梁8 758 100悬臂构件 1009、模板安装、拆除安全要求、模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36v的低压电源或采取其他有效的安全措施。、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内。不得掉落。、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运

19、转，并应把活动部件固定牢靠，严禁放在脚手架上和抛掷。、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过2时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员下面不得站人，高出作业时操作人员应系好安全带。 10、混凝土浇筑注意事项 、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； 、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； 、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。五、应急救援预案：1、目的为了贯彻实施“安全第一，预防为主“的安全方针，应根据危险性较大模板工程的现场环境

20、、设计要求及施工方法等工程特点进行危险源辨识与分析，以及采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度，特制定本预案。2、应急领导小组 危险性较大模板工程施工前应成立专门的应急领导小组，来确保发生意外事故时能有序地应急指挥。应急领导小组由组长: 许文其 、副组长: 陈新民 、成员 周勇 、 卢占礼 、 付振忠 、 罗少峰 、 石华 、 宁小刚 、 苏佳武 及各施工班长等组成。3、应急领导小组职责 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。 当施工现场发生

21、突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络组织指挥协调。 负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。 发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。 负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。 组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性较大的施工项目应与当地的医院取得联系，做好救护准备。4、应急反应预案事故报告程序 事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织急救。事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故（包括人员死亡、重伤及财产损失等严

22、重事故）时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。现场事故应急处理 危险性较大模板工程施工过程中可能发生的主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。（a）火灾事故应急处理及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打火警电话119，并说明火灾位置和简要情况，同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救。集中力量控制火势。根据就地情况，利用周围消防设施对可燃的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断，迅速进行灭火。消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源。疏散物资。安排人力物力对没被损坏的物品进行

23、疏散，减少损失，防止火势蔓延。注意人身安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤害。积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难的人员。配合好消防人员，最终将火扑灭。（b）触电事故应急处理 立即切断电源。用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当的位置，以防再次触电。 伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。 在处理电击时，还应注意有无其他损伤而做相应的处理。 局部电击时，应对伤员进行早期的清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。（c）高温中暑的应急处理 应迅速将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服，

24、让其平卧，头部不要垫高。 降温：用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。当肛温降到38左右时，应立即停止降温，防止虚脱。及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料；不能饮水者应静脉补液，其中生理盐水约占一半。及时处理呼吸、循环衰竭。转院：医疗条件不完善时，应及时送往就近医院，进行抢救。（d）其他人身伤害事故处理 当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等而造成人身伤害时： 向项目部汇报。应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。积极进行伤员抢救。做好伤亡者善后工作，对其家属进行抚恤。六、模板

25、及支撑计算： 设计及计算依据：本工程施工图纸施工组织设计中主体工程施工方法本工程现有的技术物质条件钢结构工程及混凝土结构工程设计规范建筑工程模板施工手册建筑施工模板安全技术规范(jgj162-2008)施工技术2002.3. 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）。模板的验算在模板施工方案中已进行，在此只对这一部分的高支模支撑架子进行验算。 后附计算书。楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001） 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 计算参数

26、: 模板支架搭设高度为9.1m， 立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.70m。 面板厚度10mm，剪切强度1.4n/mm2，抗弯强度12.5n/mm2，弹性模量5000.0n/mm4。 木方50×100mm，间距300mm，剪切强度1.3n/mm2，抗弯强度13.0n/mm2，弹性模量9000.0n/mm4。 模板自重0.30kn/m2，混凝土钢筋自重25.00kn/m3，施工活荷载5.00kn/m2。地基承载力标准值400kn/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。扣件计算折减系数取1.00。采用的钢管类型为48&

27、#215;3.0。 图 楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.000×0.110×0.900+0.300×0.900=2.745kn/m 活荷载标准值 q2 = (4.000+1.000)×0.900=4.500kn/m 面板的截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为: 本算例中，截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为: w = 90.00×1.20×1.20/6 = 21.60cm3； i = 90.00&#

28、215;1.20×1.20×1.20/12 = 12.96cm4； (1)抗弯强度计算 f = m / w < f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(n/mm2)； m 面板的最大弯距(n.mm)； w 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取12.50n/mm2； m = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kn/m)； 经计算得到 m = 0.100×(1.20×2.745+1.4×4.500)×0.300×0.300=0.086kn.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.086×10

29、00×1000/21600=3.998n/mm2 面板的抗弯强度验算 f < f,满足要求! (2)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100ei < v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×2.745×3004/(100×5000×129600)=0.232mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 二、支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kn/m)： q11 = 25.000×0.110×0.300=0.825kn/m

30、 (2)模板的自重线荷载(kn/m)： q12 = 0.300×0.300=0.090kn/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kn/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+4.000)×0.300=1.500kn/m 静荷载 q1 = 1.20×0.825+1.20×0.090=1.098kn/m 活荷载 q2 = 1.40×1.500=2.100kn/m 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 2.878/0.900

31、=3.198kn/m 最大弯矩 m = 0.1ql2=0.1×3.20×0.90×0.90=0.259kn.m 最大剪力 q=0.6×0.900×3.198=1.727kn 最大支座力 n=1.1×0.900×3.198=3.166kn 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为: w = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3； i = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度

32、计算 抗弯计算强度 f=0.259×106/83333.3=3.11n/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0n/mm2,满足要求! (2)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到0.915kn/m 最大变形 v =0.677×0.915×900.04/(100×9000.00×4166666.8)=0.108mm 木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求! 三、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载p取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kn.m) 支撑钢管剪

33、力图(kn) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 mmax=0.760kn.m 最大变形 vmax=0.569mm 最大支座力 qmax=10.342kn 抗弯计算强度 f=0.760×106/4491.0=169.19n/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0n/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 采用可调托座，不进行计算。 五、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷

34、载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kn)： ng1 = 0.100×9.130=0.909kn 钢管的自重计算参照扣件式规范附录a 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 (2)模板的自重(kn)： ng2 = 0.300×0.900×0.900=0.243kn (3)钢筋混凝土楼板自重(kn)： ng3 = 25.000×0.110×0.900×0.900=2.227kn 经计算得到，静荷载标准值 ng = (ng1+ng2+ng3) = 3.379kn。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生

35、的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 nq = (1.000+4.000)×0.900×0.900=4.050kn 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 n = 1.20ng + 1.40nq 六、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 n 立杆的轴心压力设计值，n = 9.73kn 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 a 立杆净截面面积 (cm2)； a = 4.24 w 立杆净截面抵抗矩(cm3)；w = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (n/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设

36、计值，f = 205.00n/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m； 公式(1)的计算结果：l0=1.163×1.700×1.70=3.361m =3361/16.0=210.725 =0.164 =9725/(0.164×424)=139.887n/mm2，

37、立杆的稳定性计算 < f,满足要求! 公式(2)的计算结果：l0=1.700+2×0.300=2.300m =2300/16.0=144.201 =0.333 =9725/(0.333×424)=68.985n/mm2，立杆的稳定性计算 < f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.016； 公式(3)的计算结果：l0=1.163×1.016×(1.700+2×0.300)=2.718m =2718/16.0=170.389

38、=0.245 =9725/(0.245×424)=93.639n/mm2，立杆的稳定性计算 < f,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 七、基础承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kn/m2)，p = n/a；p = 38.90 n 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kn)；n = 9.73 a 基础底面面积 (m2)；a = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kn/m2)；fg = 160.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc × fgk 其中

39、 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 400.00 地基承载力的计算满足要求!梁模板扣件钢管高支撑架计算书 计算依据建筑施工模板安全技术规范(jgj162-2008)。 计算参数: 模板支架搭设高度为8.2m， 梁截面 b×d=500mm×900mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距 h=1.70m， 梁底增加2道承重立杆。 面板厚度10mm，剪切强度1.4n/mm2，抗弯强度12.5n/mm2，弹性模量5000.0n/mm4。 木方100×50mm，剪切强度1.3n/mm2，抗弯强度13.0

40、n/mm2，弹性模量9000.0n/mm4。 梁两侧立杆间距 1.20m。 梁底按照均匀布置承重杆4根计算。 模板自重0.35kn/m2，混凝土钢筋自重25.00kn/m3，施工活荷载5.00kn/m2。 梁两侧的楼板厚度0.11m，梁两侧的楼板计算长度0.35m。 扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 f = 0.9×1.20×25.000×0.110×0.350×0.450=0.520kn。 采用的钢管类型为48×3.0。 一、模板面板计算

41、 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kn/m)： q1 = 25.000×0.900×0.450=10.125kn/m (2)模板的自重线荷载(kn/m)： q2 = 0.350×0.450×(2×0.900+0.500)/0.500=0.725kn/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kn)： 经计算得到，活荷载标准值 p1 = (1.000+4.000)×0.500×0.4

42、50=1.125 考虑0.9的结构重要系数，均布荷载 q = 0.9×1.20×10.125+1.20×0.725=13.019kn/m 考虑0.9的结构重要系数，集中荷载 p = 0.9×1.40×1.125=1.575kn 面板的截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为: 本算例中，截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为: w = 45.00×1.00×1.00/6 = 7.50cm3； i = 45.00×1.00×1.00×1.00/12 = 3.75cm4； 计算简图 弯矩图(kn.m) 剪力图(k

43、n) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 n1=0.750kn n2=3.293kn n3=3.293kn n4=0.750kn 最大弯矩 m = 0.055kn.m 最大变形 v = 0.302mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.055×1000×1000/7500=7.333n/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取12.50n/mm2； 面板的抗弯强度验算 f < f,满足要求! (2)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.302mm

44、 面板的最大挠度小于166.7/250,满足要求! 二、梁底支撑木方的计算 （一）梁底木方计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 3.293/0.450=7.317kn/m 最大弯矩 m = 0.1ql2=0.1×7.32×0.45×0.45=0.148kn.m 最大剪力 q=0.6×0.450×7.317=1.976kn 最大支座力 n=1.1×0.450×7.317=3.622kn 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为

45、: w = 10.00×5.00×5.00/6 = 41.67cm3； i = 10.00×5.00×5.00×5.00/12 = 104.17cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.148×106/41666.7=3.56n/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0n/mm2,满足要求! (2) 木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到4.420kn/m 最大变形 v =0.677×4.420×450.04/(100×9000.00×1041666.7

46、)=0.131mm 木方的最大挠度小于450.0/250,满足要求! 三、梁底支撑钢管计算 (一) 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载p取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kn.m) 支撑钢管剪力图(kn) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 mmax=0.090kn.m 最大变形 vmax=0.075mm 最大支座力 qmax=4.257kn 抗弯计算强度 f=0.090×106/4491.0=20.03n/mm2

47、支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0n/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于516.7/150与10mm,满足要求! (二) 梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载p取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kn.m) 支撑钢管剪力图(kn) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 mmax=0.671kn.m 最大变形 vmax=1.091mm 最大支座力 qmax=9.153kn 抗弯计算强度 f=0.671×106/4491.0=149.30n/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0n/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900.0/