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文档简介

1、广东省中小河流治理工程格宾石笼应用技术要求(试行)广东省水利水电科学研究院2015年7月55前 言格宾石笼结构是由格宾网片组成网箱,再在网箱内填充块体材料而成的,具有抗冲、护坡功能的新型材料结构形式,具有柔韧、抗冲耐磨、防锈、抗老化、耐腐蚀等特点。传统的混凝土和浆砌石为刚性结构,对地基承载力要求高、抗震性能差,不能适应河床变形,生态不友好。比较而言,格宾石笼结构具有如下优点:多孔隙,透水透气,环境友好,适合水生动植物栖息,可建设生态良好、景观优美的近自然河岸结构;结构柔韧性好,适应河床变形能力强; 就地取材,经济合理;便于施工、修复、加固;具有较好的抗冲护坡能力,因此,格宾石笼结构更适合用于中

2、小河流护坡、护岸和护脚工程。根据广东省山区五市中小河流治理工作领导小组办公室关于制定格宾石笼有关技术要求的通知的要求,为了规范和指导格宾石笼在我省中小河流治理工程中的应用,确保工程施工质量,切实发挥工程效益,使格宾石笼结构的施工质量达到设计要求,收到预期的工程与生态环境效益。在广泛调查研究,认真总结格宾石笼结构施工、设计及质量检测的实践经验和科研成果的基础上,特制定本技术要求。本技术要求共分7章和6个附录,主要包括总则、规范性引用文件、术语、材料技术要求、设计技术要求、施工技术要求、质量检验与评定。本技术要求由广东省水利厅提出并归口管理,由广东省水利水电科学研究院负责具体技术内容的解释。本技术

3、要求在执行过程中,请各单位注意总结经验,积累资料,并将有关意见和建议反馈给广东省水利水电科学研究院(地址:广州市天河区天寿路116号;电话邮政编码:510635),以供今后修订时参考。主编单位:广东省水利水电科学研究院参编单位:广东水科院勘测设计院广东省水利水电工程质量检测中心站广东省水利重点科研基地主要起草人:黄本胜、陈晓文、王立华、黄锦林、刘佳、张君禄、董明、李思平、邓健、张婷、杜秀忠、张挺、钟伟强、柯宇荣、谢立国、李红彦、罗素芬、杨永民、吴国永、廖文来。主要审查人:何承伟、涂金良、陈仲策、钟上海、王庆、赵晓琳、丁仕辉、幺振东、徐剑、王钢、刘纪庆。目 录1 总则

4、612规范性引用文件713 术语814 材料1114.1 一般规定1114.2 钢丝1114.3 pvc 覆塑层1314.4 格宾网外观质量1414.5 填充材料1415 设计技术要求1615.1 设计标准1615.2 护岸和护脚设计1615.3 护坡设计1616 施工技术要求1716.1 施工准备1716.2 基础施工1716.3 格宾笼组装1716.4 填料施工2016.5 植被施工2116.6 质量控制2117 质量检验与评定2317.1 单元工程划分2317.2 原材料取样与检验2317.3 施工质量检验2317.4 单元工程施工质量评定261附录a 材料及产品技术参数271a.1 产

5、品分类271a.2 网孔及钢丝规格281a.3 格宾网箱常用规格尺寸291a.4 格宾护垫常用规格尺寸301a.5 加筋格宾笼常用规格尺寸301附录b 护坡厚度计算及填料粒径流速表321b.1 护坡厚度计算321b.2 格宾石笼高度及填料粒径流速表321附录 c 格宾石笼单元工程质量评定341附录d 格宾网箱镀锌钢丝试验方法421d.1 直径测量421d.2 拉伸试验421d.3 弯曲试验421d.4 单位面积镀锌层质量试验441d.5 镀锌层均匀性试验461d.5 缠绕试验471附录e 格宾网箱试验方法481e.1 规格、尺寸测量481e.2 外观质量检查481附录f 石料试验方法491f.

6、1 吸水性试验491f.2 天然密度试验501f.3 单轴抗压强度及软化系数试验5211 总则1.1 为了规范和指导格宾石笼在广东省中小河流治理工程中的应用,确保工程施工质量,切实发挥工程效益,使格宾石笼结构的施工质量达到设计要求,收到预期的工程与生态环境效益,特制定本技术要求。1.2 本技术要求适用于广东省中小河流治理工程中格宾石笼结构的设计、施工、质量检验与评定,其它类似工程可参照执行。1.3 格宾石笼的设计、施工、质量检验与评定除应符合本技术要求外,尚应符合国家、行业现行有关标准的规定,如本技术要求与国家、行业现行有关标准不符,按国家、行业标准执行。1.4 格宾石笼结构宜用于中小河流治理

7、工程的护坡、护岸和护脚工程,不宜用于高度2m以上的挡土墙。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术要求的引用而成为本技术要求的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本技术要求,然而,鼓励根据本技术要求达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本技术要求。gb/t 228.1 金属材料 室温拉伸试验方法gb/t 238 金属材料 线材反复弯曲试验方法gb/t 239.2 金属材料线材 第2部分:双向扭转试验方法gb/t 700 碳素结构钢gb/t 1839 钢产品镀锌层质量试验方法gb/t 2972

8、 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法gb/t 2976 金属材料 线材 缠绕试验方法gb/t 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验gb/t 20492 锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线gb 50201 防洪标准gb 50286 堤防工程设计规范sl 176 水利水电工程施工质量检验与评定规程sl 260 堤防施工规范sl 264 水利水电工程岩石试验规程sl634 水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准堤防工程cecs353 生态格网结构技术规程yb/t 4190 工程用机编钢丝网及组合体yb/t 5294 一般用途低碳钢丝yb/t 5357 钢丝镀层 锌或锌-5%铝合金qb/t 1925

9、.2 一般用途镀锌低碳钢丝编织网(六角网)3 术语3.1 格宾网一种用抗腐蚀、耐磨损、高强度的低碳镀锌钢丝或铝锌合金镀层钢丝或铝锌混合稀土合金镀层钢丝,包覆聚合物或高防腐处理的以上同质钢丝,由机械绞合编织成的网片结构。图3-1格宾网3.2 网丝编制格宾网主体的钢丝。3.3 边丝直径大于网丝直径,编织或被缠绕固定在格网长度方向边缘的钢丝。3.4 端丝直径大于网丝直径,编织或被缠绕固定在格网宽度方向边缘的钢丝。3.5 网孔格宾网中钢丝经机械绞合形成的六角形孔。网孔尺寸用d和x表示,详见图3-2。图3-2 网丝、边丝、端丝、网孔示意图3.6 覆塑层 为保护格宾网镀锌钢丝而在其表面包覆的pvc或pe保

10、护层。3.7 格宾笼、格宾网箱、格宾网垫由格宾网组装而成的箱形结构,称为格宾笼,其中高度不小于0.45m的称为格宾网箱,高度小于0.45m的称为格宾网垫。图3-3 格宾网箱、网垫示意图3.8 格宾石笼在格宾笼中填充具有一定规格要求的块体材料,组合形成的箱形结构。3.9 格宾网袋由格宾网绑扎而成、在其中填充具有一定规格要求的块体材料,组合形成的圆筒形结构。3.10 水平固定丝水平方向连接固定格宾石笼外露面网片与内侧网片,与网丝同材质的钢丝。3.11 螺旋固定丝用于固定相邻网片边丝,与网丝同材质的呈螺旋状钢丝。3.12 扎丝用于绑扎格宾石笼相邻网片及相邻格宾石笼的钢丝。3.13 扣件一种由同材质钢

11、丝制造、具有自锁功能、用于连接固定格宾石笼相邻网片及相邻格宾石笼的环状结构。3.14 单位面积镀锌层质量格宾网单位面积的钢丝表面镀锌层质量,单位为克每平方米(g/m2)。3.15 镀锌层均匀性格宾网钢丝表面镀锌层厚薄均匀的特性。3.16 网面断丝 格宾网网面钢丝断裂的现象。图3-4 网面断丝3.17 波幅(荷叶边)六角网网边呈现波浪形的现象。图3-5 波幅(荷叶边)3.18 松紧丝由于某些钢丝拉力不均,使六角形网孔形成斜形网孔的现象。图3-6 松紧丝3.19 填充材料填充在格宾石笼箱体内部、具有一定规格要求的块体材料,简称填料。3.20 块石软化系数块石饱和状态下单轴抗压强度与干燥状态下单轴抗

12、压强度的比值,精确至0.01。3.21 格宾石笼倾斜度格宾石笼施工完成后,侧面偏离铅垂位置的倾斜值与格宾石笼高度之比的百分数,精确到0.5%。4 材料4.1 一般规定a) 格宾网的材料应符合国家现行有关标准的要求。b) 格宾网应采用热镀锌低碳钢丝、锌铝合金镀层低碳钢丝、锌铝混合稀土合金镀层低碳钢丝,或经高抗腐处理的以上同质钢丝等,钢丝表面可采用pvc覆塑层进行保护。钢丝的抗拉强度、伸长率、弯曲性能与抗腐蚀性应符合国家现行有关标准的要求。c)格宾网技术参数宜符合本技术要求附录a的规定,也可按合同要求确定。4.2 钢丝4.2.1 钢丝直径、抗拉强度、伸长率和弯曲性能应符合yb/t 5294一般用途

13、低碳钢丝的规定,技术要求见表4-1和表4-2。钢丝抗拉强度和断裂伸长率的测试应符合gb/t 228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法的规定。抗扭测试应符合gb/t 239.2金属材料线材第2部分:双向扭转试验方法的规定。 表4-1 镀锌钢丝的直径及允许偏差钢丝公称直径/mm允许偏差/mm1.603.00±0.063.006.00±0.07表4-2 镀锌钢丝的力学性能钢丝公称直径/mm抗拉强度/mpa弯曲试验/(180°/次)伸长率/%0.802.502955406122.502955404124.2.2 锌或锌铝合金镀层低碳钢丝单位面积镀锌层质量应符合yb

14、/t 5357钢丝镀层 锌或锌-5%铝合金中a1级钢丝标准的规定,见表4-3,单位面积镀锌层质量测试应符合gb/t 1839镀锌钢丝锌层质量试验方法的规定。锌铝混合稀土合金镀层钢丝单位面积镀锌层质量应符合gb/t 20492锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线中a级钢丝标准的规定,见表4-4,单位面积镀锌层质量的测试方法应符合gb/t 20492锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线的规定。表4-3 锌或锌铝合金镀层钢丝单位面积镀锌层质量(a1级钢丝)公称直径/mm单位面积镀锌层质量不小于/(g/m2)公称直径/mm单位面积镀锌层质量不小于/(g/m2)>1.802.00230&g

15、t;2.803.00250>2.002.20230>3.003.20260>2.202.50240>3.203.60270>2.502.80250>3.604.00270表4-4锌铝-混合稀土合金镀层钢丝镀锌层的质量(a级钢丝)公称直径(mm)单位面积镀锌层质量不小于/(g/m2)公称直径(mm)单位面积镀锌层质量不小于/(g/m2)>1.241.50185>2.253.00230>1.501.75200>3.003.50245>1.752.25215>3.504.2524604.2.3 锌-5%铝混合稀土合金镀层钢丝镀层

16、铝含量应符合gb/t 20492锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线的规定,铝含量不小于4.2%,测试方法应符合gb/t 20492锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线的规定。4.2.4 锌或锌铝合金镀层钢丝镀层均匀性测试应符合gb/t 2972镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法的规定,见表4-5。 表4-5 硫酸铜浸置试验(a1级钢丝)公称直径(mm)硫酸铜试验(浸置次数)公称直径(mm)硫酸铜试验(浸置次数)60s30s60s30s1.802.00212.803.0032.002.20213.003.2032.202.5033.203.6032.502.8033.604.00314.2.5

17、 锌或锌铝合金镀层钢丝镀层附着性测试应符合gb/t 2976金属材料 线材缠绕试验方法的规定,钢丝以不超过15r/min的速度在表4-6规定直径的芯棒上紧密螺旋缠绕6圈,钢丝表面的镀层不得开裂或起层到能用光裸手指擦掉的程度。 锌铝混合稀土合金镀层钢丝镀层附着性测试应符合gb/t 20492锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线的规定,钢丝以不超过15r/min的速度在表4-7规定直径的芯棒上紧密螺旋缠绕8圈,钢丝表面的镀层不得开裂或起层到能用光裸手指擦掉的程度。表4-6 锌或锌铝合金镀层钢丝锌层附着性缠绕试验钢丝直径(mm)缠绕试验芯样直径为钢丝直径的倍数缠绕圈数不小于1.002.00562

18、.007.5076表4-7 锌铝混合稀土合金镀层钢丝锌层牢固性缠绕试验钢丝直径(mm)缠绕试验芯样直径为钢丝直径的倍数缠绕圈数不小于1.242.25382.253.50483.5005.50584.2.6 钢丝盐雾试验应按现行国家标准人造气氛腐蚀试验 盐雾试验gb/t 10125执行,钢丝经过不低于3000h盐雾型式试验检验,钢丝质量变化率、钢丝腐蚀率、钢丝组成的网片质量变化率不应大于表4-8规定的数值;包覆pvc钢丝经2000h盐雾型式试验,钢丝腐蚀的渗透深度即平端深度应小于15mm。表4-8 钢丝耐腐蚀性能指标钢丝分类钢丝质量变化率最大值(%)腐蚀率最大值(g/m2)网片质量变化率最大值(

19、%)热镀锌低碳钢丝2.11302锌-5%铝-混合稀土合金钢丝1.91101.7锌-10%铝-混合稀土合金钢丝1.7801.5热镀锌包覆pvc钢丝1.5351.5锌-5%铝-混合稀土合金包覆pvc钢丝1.2301.2锌-10%铝-混合稀土合金包覆pvc钢丝12514.3 pvc 覆塑层 4.3.1 pvc 覆塑层厚度应为 0.4mm0.6mm。4.3.2 pvc 覆塑层原材料的密度应为 1300kg/m31350kg/m3。 4.3.3 pvc 覆塑层原材料的邵氏 d 硬度应为 5060。4.3.4 pvc 覆塑层原材料脆化温度不应高于-9,测试应符合gb /t 1682硫化橡胶低温脆性的测定单

20、试方 法的规定。4.3.5 pvc 覆塑层原材料抗拉强度不应低于 20.6mpa,断裂伸长率不应小于 180%,测试应符合gb/t 1040.1塑料拉伸性能的测定 第 1 部分:总则的规定。 4.3.6 pvc 覆塑层原材料弹性模量不应低于 18.6mpa,测试应符合jb/t 6544塑料拉伸和弯曲弹性模量试验方法的规定。 4.3.7 pvc 覆塑层原材料抗磨损性能测试应符合gb 3960塑料滑动摩擦磨损试验方法的规定。 4.3.8 pvc 覆塑层原材料耐盐雾性能和抗老化性应满足以下要求:3000h 盐雾曝光和紫外线曝光型式试验后,密度变化不超过 6%,邵氏d硬度变化不超过 25%,抗拉强度变

21、化不超过 25%,耐磨损性变化不超过 10%。4.4 格宾网外观质量4.4.1 格宾网箱与格宾网垫外观尺寸偏差应符合表4-9的规定。表4-9 格宾网箱与格宾网垫的允许偏差分类长度宽度高度格宾网箱±5%±5%±5%格宾网垫±5%±5%±5%4.4.2 同一卷网面应由同一种规格的钢丝组成,不得混入其它规格的钢丝。4.4.3 网面波幅高度:b型网不大于100mm,d型、r型不大于80mm。4.4.4 网面断丝应符合表4-10的规定。表4-10 网面断丝技术要求钢丝公称直径(mm)面积(m2) 处数根数1.030114.4.5 网面不得有破洞

22、,钢丝镀层应连续、均匀,不应有影响使用的表面缺陷。其色泽在空气中暴露后可呈青灰色。4.5 填充材料 4.5.1 填充材料可采用块石、卵石或者其他特定生态功能产品等。 4.5.2 填充材料应是坚固耐久的微风化或新鲜岩石,粒径满足设计要求,中值粒径宜介于 1.5d2.0d 之间,内部填料粒径85%以上应大于1.0 d。4.5.3 填充材料应级配合理,施工前应进行工艺试验,填充后格宾石笼的空隙率应不大于 35%。 4.5.4 选择其他特定生态功能产品作为填充材料时,其性能应满足结构体的功能性要求。4.5.5 块石填充材料应符合表4-11的规定。表4-11 块石填充材料质量技术要求项次检验项目质量要求

23、检验方法1天然密度2400kg/m3量积法、排水法2最大吸水率10%沸煮法3饱和抗压强度50mpa或达到设计要求抗压试验4软化系数0.7或达到设计要求抗压试验5风化程度坚固耐久的微风化或新鲜岩石目测6粒径填料粒径应级配合理,平均粒径宜介于 1.5d2.0d 之间,占质量85%以上的内部填料粒径应大于1.0 d量测法4.5.6 卵石作为填充材料,应进行筛分,性能指标应符合表4-12的规定。表4-12 卵石填充材料质量技术要求项次检验项目质量要求检验方法1天然密度2400kg/m3量积法、排水法2最大吸水率10%沸煮法3饱和抗压强度*50mpa或达到设计要求抗压试验4软化系数*0.7或达到设计要求

24、抗压试验5风化程度坚固耐久、耐风化,严禁使用风化石目测6粒径填料粒径应级配合理,平均粒径宜介于 1.5d2.0d 之间,占质量85%以上的内部填料粒径应大于1.0 d, 量测法*注:如果卵石粒径小,难以进行抗压强度试验,可不进行饱和抗压强度和软化系数试验。5 设计技术要求5.1 设计标准5.1.1 采用格宾石笼的防护工程防洪标准应符合gb50201防洪标准和sl252水利水电工程等级划分及洪水标准的规定。5.1.2 采用格宾石笼的防护工程级别应根据其所在工程的等别按gb50286堤防工程设计规范及相关行业标准执行。5.2 护岸和护脚设计5.2.1 格宾石笼护岸和护脚高度设计应考虑该结构施工期间

25、的累计沉降量,设计顶高程应预留沉降量。5.2.2 格宾石笼护岸和护脚的埋置深度应综合地形、地质、冲刷深度等因素确定,同时还应满足地基稳定要求。土质地基墙趾埋深宜置于冲刷深度以下0.5m1.0m,当冲刷较严重时,宜增置护坦。5.2.3 格宾石笼护岸和护脚结构计算可按sl379水工挡土墙设计规范的相关规定进行。5.3 护坡设计5.3.1 格宾石笼结构设计应在满足防洪安全的前提下,适应河道自然性、生态性、亲水性的要求,有利于保护生态环境,并与周边环境景观协调。5.3.2 格宾石笼结构形式应依据工程地形、地质、水流等条件以及工程总体布置、功能特点、运用要求等进行确定,因地制宜,就地取材。5.3.3 格

26、宾石笼可铺设于需要防护的岸坡上,土坡坡比不宜大于1:1.5,砂质土坡坡比不宜大于12.0。5.3.4 采用格宾石笼护坡时,应确保边坡自身稳定,并将护坡基础埋置到最大冲刷深度以下。5.3.5 格宾石笼下宜铺设一层土工布或10cm15cm厚砂砾石层作为反滤层。5.3.6 格宾石笼应分成格室,隔片间距应不大于1.0m。5.3.7 格宾石笼应形成整体,并应满足下沉过程中的强度和变形要求。5.3.8 格宾石笼填充材料的平均粒径和厚度可根据附录b计算确定,根据填充材料粒径和厚度确定格宾石笼规格。6 施工技术要求6.1 施工准备 6.1.1 机械、设备和材料准备应符合以下要求: a) 施工机械、设备及工具的

27、数量、型号、性能应满足施工进度和强度的要求。 b) 根据施工进度及时组织原材料进场,经有资质的检测机构检验合格后方可使用。 c) 格宾石笼应具有出厂合格证及组装说明书,规格尺寸应符合设计要求,并经有资质的检测机构检验合格后方可使用。6.1.2 施工测量应符合以下规定: a) 施工偏差应符合以下要求: 1) 平面位置允许偏差±50mm; 2) 高程允许偏差±30mm; b) 坡面平整度±50mm。 6.1.1 施工准备其它规定: a) 格宾石笼宜作护坡、护岸或护脚,坡面或基底面应平整、 密实、无杂物。b) 格宾石笼护脚的埋深、开挖线长度和宽度、基底土质等,应符合设计

28、要求。现场遇到软弱地基时,应按设计要求进行处理。 c) 按设计要求铺设土工织物或反滤层,其施工工序、质量要求应符合sl 260堤防施工规范的规定。 d) 格宾石笼砌体应符合下列要求: 1) 格宾石笼组砌体平面位置应符合设计图纸要求; 2) 格宾石笼层与层间砌体应纵横交错,上下联结,不应出现“通缝”; 3) 每层格宾石笼组均应适当摆放“丁”字箱体; 4) 砌体外露面应平整美观。 e) 格宾石笼网袋可用作护脚,应整平地基,按设计要求施工。 6.2 基础施工 6.2.1 基础施工应符合下列规定: a) 基础施工前应根据勘测设计文件、基础的实际情况和施工条件制定施工计划和方案。 b) 基础内的不合格土

29、、杂物等应清除,基础范围内的坑、槽、沟等应按要求回填。 6.2.2 软弱基础施工应符合下列规定: a) 采用挖除软弱层换填砂、土方法时,应按设计要求采用中粗砂或砂砾,铺填后压实。 b) 采用抛石挤淤方法时,应采用粒径不小于 300mm 的坚硬块石进行抛填。当抛石露出土面或水面时,应改用较小块石填平压实。6.3 格宾笼组装6.3.1 格宾石笼施工应符合下列规定: a) 格宾石笼应按下列步骤进行组装(图 6-1):图6-1 格宾石笼组装示意图1) 拉直边网片、端网片和隔片,组装时确保所有折缝位置正确,格宾笼组应按设计图示位置依次安置,并按设计要求定位,定位时应挂线调整平整度。 2) 间隔网与网身应

30、成 90º相交,经绑扎连接形成长方形或正方形格宾笼或格宾笼组。扎丝应与网丝同材质,绑扎连接从边缘开始,每一道绑扎应是双股线(图6-2)并绞紧,钢丝的末端应向里折。图6-2 绑扎双股线示意图b) 格宾笼网片交接处绑扎,应符合下列要求: 1) 间隔网与网身的四处交角各绑扎一道; 2) 间隔网与网身交接处每间隔 200mm250mm 处绑扎一道(图6-3); c) 格宾笼组间连接绑扎,应符合下列要求: 1) 相邻格宾笼组的上下四角各绑扎一道; 2) 相邻格宾笼组的上下框线或折线,每间隔 200mm250mm 绑扎一道(图 6-3); 3) 相邻格宾笼组的网片结合面则每平米绑扎 2 处; 图

31、6-3 扎丝绑扎示意图4) 在绑扎相邻边框线下角一道时,如下方有格宾笼组,应将下方格宾笼一起绑扎连成一体; 5) 各层格宾笼连接完成后,可用长 6m 以上的木杆或铁杆顺格宾笼边缘临时固定,保证格宾笼装料后边缘线顺直流畅。 d) 格宾石笼封盖施工应符合下列要求: 1) 封盖在面层填料砌垒平整后进行; 2) 先固定每端相邻结点后再绑扎,封盖与格宾笼边框相交线,每间隔 200mm 250mm 绑扎一道(图6-4)。e) 回填时,重型压实机械应距离格宾笼不少于 1m。 图6-4 格宾石笼封盖施工示意图f) 格宾笼绑扎方式也可采用螺旋式缠绕绑扎或采用扣件绑扎,均应符合设计要求。 扣件可以避免扎刺伤害,推

32、荐使用。g) 护脚格宾石笼组装施工时,应对护脚临水侧顺直度进行控制,可采用模板或者钢管固定。 6.3.2 格宾护垫施工应符合下列要求: a) 格宾护垫组应按设计要求定位,并依次安置,定位时应挂线调整平整度。 b) 拉直边网片、端网片和间隔网片,组装时确保所有折缝位置正确,相邻格宾护垫可靠连接。 c) 间隔网与网身应成 90º相交后,才可绑扎,每道绑扎应使用扎丝双股线并绞紧。 d) 格宾护垫组的间隔网与网身间绑扎应符合下列要求: 1) 间隔网与网身的四处交角各绑扎一道; 2) 间隔网与网身交接处,每间隔 200mm250mm 绑扎一道。 e) 在河床铺设时格宾护垫间隔网片应垂直于水流方

33、向,岸坡铺设时间隔网片应平行于水流方向;陡坡铺设时应在距顶部网片以下 2m 处或按工程要求打入硬木桩固定。 f) 施工封盖应符合下列要求: 1) 封盖在面层填料砌垒平整后进行。 2) 封盖网与网身、间隔网间相交边框线,每间隔 200mm250mm 绑扎一道。 g) 坝下游护坦及水流能直冲位置的格宾护垫施工时,应在格宾护垫的底网片与顶网片之间垂直安装支撑钢筋。 h) 格宾护垫绑扎方式宜采用螺旋式缠绕绑扎或采用扣件绑扎,并应符合设计要求。 扣件可以避免扎刺伤害,推荐使用。i) 格宾护垫护坡施工时,应对坡面顶部顺直度进行控制,可采用模板或者钢管固定。 6.3.3 加筋格宾石笼护脚施工应符合下列要求:

34、 a) 安放加筋格宾石笼的地基应进行开挖或回填压实处理,清除杂物,平整表面。 b) 放在平坦、坚硬的平面上,保证所有网片位置摆放正确,所有边的顶端排列整齐。 c) 拉筋带铺设时底面填料应密实、平整,将筋带拉直、拉紧,平铺不重叠,无卷曲、不扭结或皱褶,与护脚墙面垂直,尾部成均匀辐射形状。与护脚墙面连接要牢靠,不应与硬质、尖锐棱角的填料直接接触。d) 墙面外转角处两侧相邻4个格宾笼上应增设拉筋带,增加结构稳定。 e) 其它施工技术要求按6.3.1 条。 6.3.4 格宾网袋施工应符合下列要求: a) 格宾网袋装配应按下列步骤执行: 1) 网袋和地基之间应按设计要求采用合适的隔离方法(土工织物、排水

35、设施等)。 2) 将格宾网片卷成圆柱状,并在镶边处搭接。拉紧横向钢丝,使镶边固定。再使用钢丝将边丝牢固绑扎。纵向绑扎后,再绑扎圆筒体的一端,拉紧网袋底部钢丝的两端,并在自身上缠绕、扭结,应避免损伤钢丝镀层。网袋的另一端开口,装入填充材料。 b) 网袋可单个摆放,也可绑扎摆放。提升网袋时,起吊位置应选择在重叠的边丝处。 c) 网袋水下施工应符合下列要求: 1) 网袋尺寸和质量符合设计要求,抛投时宜选在枯水期。 2) 抛填前,应测量抛填区的水深、流速、断面形状等基本情况,必要时应通过试验掌握抛石位移规律; 3) 船上抛石应准确定位,自下而上逐层抛填,并及时探测水下抛石坡度、厚度; 4) 抛填完后,

36、用块石将网袋间空隙处抛填补齐。6.4 填料施工 6.4.1 格宾石笼填料粒径应满足设计要求,采用卵石为填充材料时,应进行筛分。填料平均粒径宜介于 1.5d2.0d 之间,占质量85%以上的内部填料粒径应大于1.0 d,且级配合理,施工前进行工艺试验,空隙率应不大于35%。6.4.2 填料施工中,箱体应平放,同时均匀地向同层的多个箱体内投料,不应单格箱体一次性投满。每层投料厚度控制在 300mm 以下。6.4.3 填料施工时,填料宜内小外大,紧靠密实。表面填料应平砌,人工整平,填料顶面宜高出结构体 30mm50mm。封盖应一次性完成并用同材质的扎丝或扣件连接。6.4.4 格宾笼填料时,内部连接加

37、强钢丝应符合下列要求(图 6-5): a)俯视图 (b)正视图1-绑扎位置;2-与扎丝同材质的内部连接加强钢丝图6-5 格宾网箱内部连接加强钢丝绑扎示意图a) 1m 高的格宾笼单元,应在 1/3 和 2/3 高度处绑扎; b) 0.5m 高的格宾笼单元在应 1/2 高度处绑扎; c) 水平方向应保证每一个单元格至少有 2 组加强钢丝; d) 内连加强钢丝应连接格室的外露面及其对面。6.4.5 网袋填充填料应符合下列要求: a) 填料粒径宜为 80mm250mm ,其中粒径100mm200mm的填料质量比不小于 60%; b) 填料应从网袋开口处装入,填料装好后,应拉紧端口钢丝并绞紧,形成网袋;

38、 c) 填料时应防止损坏镀层,必要时应用手工操作减小填料间空隙。 6.4.6 在施工之前应在结构护面与回填料的界面上铺设土工织物,顶部和底部织物都应超出边界不小于 0.3m。 6.5 植被施工a)根据景观要求及当地土壤、气候条件,选择植被草种或灌木品种。b)网箱封盖后,空隙处宜填满土壤,顶部宜填约5cm高的土壤。c)宜根据草种或灌木的特性,加强植被和灌木的后期养护措施。6.6 质量控制 6.6.1 质量控制一般规定: a) 施工单位应建立健全完善的质量保证体系,建设、监理单位应建立相应的质量检查体系,分别承担工程质量的自检和抽检任务,实行全面质量管理。 b) 工程质量检测人员所需资质条件以及工

39、程质量检验的职责范围、工作程序、事故处理、数据处理等要求,均应符合水利水电工程施工质量评定规程的相关规定。 c) 检测成果资料应真实,不得任意舍弃或伪造;质量检测记录应妥善保存。 d) 格宾石笼防护工程施工质量控制应符合下列规定: 1)上一道工序自检、抽检合格后,方可进行下一道工序施工。质量检测部位应有代表性,宜均匀分布,不应随意挑选; 2) 格宾石笼原材料应符合国家、行业有关标准的规定; 6.6.2 格宾石笼护脚施工质量控制规定: a) 格宾石笼护脚基础土质、基坑尺寸、高程、位置应符合设计要求。 b) 需地基处理的,应检验地基承载力满足设计要求。 c) 格宾笼组拼装工序及工艺应符合本技术要求

40、第6.3.1 条的规定。 d) 格宾笼几何尺寸应符合下列要求: 1) 高度 h 允许偏差±5%; 2) 宽度 b 允许偏差±5%; 3) 长度 l 允许偏差±5%。 e) 填充材料施工工艺及程序应符合要求。 f) 格宾石笼护脚立面平整度应不大于 50mm。 g) 格宾石笼护脚垂直立面的倾斜度应不大于 0.5%h。 h) 格宾石笼护脚顺直度应不大于±50mm/5m。 i) 反滤层、土工布的施工质量应符合要求。 6.6.3 格宾护垫护坡施工质量控制规定: a) 铺设面的平面位置、高程符合设计要求。b) 格宾护垫铺设面的平整度、土体密实度应符合设计要求。c)

41、反滤层、土工布的施工符合规定。 d) 格宾护垫组拼装工序及工艺符合规定。 e) 格宾护垫几何尺寸应符合下列要求:1) 高度 h 允许偏差±5%; 2) 宽度 b 允许偏差± 5%; 3) 长度 l 允许偏差± 5%。 f) 填充材料施工工艺及程序应符合要求。 g) 格宾护垫铺设面的平整度应不大于 50mm。 h) 格宾护垫铺设面护坡顶部顺直度应不大于±50mm/5m。 6.6.4 格宾网袋施工质量控制应符合下列规定: a) 用于堤脚防护的网袋应根据设计要求使用合适的网袋形式及结构,其力学性能应达到设计要求; b) 网袋在抛投过程中,应采取相应的保护措施;

42、 c) 抛投网袋应按设计的程序进行,不同防冲体应根据设计要求进行抛投; d) 网袋和填料应在使用前进行检测,经检验合格后方能使用; e) 网袋在抛投过程中应注意保护网袋材料,避免相互碰撞、摩擦等造成格宾网材料保护层的破损; f) 网袋在抛填过程中应进行复测,形成的网袋抛体偏差应在允许范围内。 7 质量检验与评定 7.1 单元工程划分 7.1.1 进行工程质量检验与评定时,应进行项目划分。 7.1.2 格宾石笼单元工程项目划分应符合sl 176水利水电工程施工质量检验与评定规程的规定,并结合工程实际、结构特点、施工部署和施工合同要求进行。划分结果应有利于保证施工质量以及施工质量管理。 7.2 原

43、材料取样与检验7.2.1 格宾笼应按批验收,外观质量符合要求,网孔应均匀一致,并向用户提交每批格宾笼出厂产品合格证及组装说明书,标明产品名称、批号、型号、执行标准号、生产厂名称和地址、出厂日期等;7.2.2 生产厂家应提供钢丝3000h 盐雾试验的型式试验报告和覆塑层pvc检验报告;7.2.3 格宾笼的包装、储运应能避免损坏和变形。7.2.4 格宾笼应按批取样检验。同一厂家、相同生产批次、相同型号的格宾笼1000个为一批,不足1000个者按一批计。7.2.5 格宾笼取样应有代表性,从不同位置随机抽取2个样品,分别作为送检试验样和封存样。7.2.6 格宾笼应由具有资质的检测机构进行检验。检验的品

44、质指标包括网孔尺寸d和x、覆塑钢丝直径、钢丝直径、抗拉强度、伸长率、单位面积镀锌层质量、镀层均匀性和镀层附着性。7.2.7 格宾笼本技术要求第7.2.5条全部品质指标符合要求者为合格品;检验结果不符合要求时,应重新取样复检。复检结果如仍达不到要求,则该批格宾笼为不合格品。7.2.8 当对格宾笼产品质量发生争议时,应进行仲裁检验。7.2.9 填料应按批取样检验。500m3为一批,不足500m3者按一批计。7.2.10 块石填料应由具有资质的检测机构进行检验。检验的品质指标包括表观密度、吸水率、饱和抗压强度、软化系数。7.2.11 卵石填料应进行筛分,粒径和级配应符合要求,并由具有资质的检测机构进

45、行检验。检验的品质指标包括表观密度、吸水率,当卵石粒径满足制样要求时,还应检验饱和抗压强度、软化系数。7.3 施工质量检验 7.3.1 填充材料应符合下列规定: a) 填充格宾石笼的填料应符合本技术要求第4.5 节的规定。 b) 应同时均匀地向同层的多个格宾笼内填料,不应将单个格宾笼一次性填满,顶面宜高出格宾笼 30mm50mm。 c) 填料施工中,箱体应平放,并将每层投料厚度控制在 300mm 以下,用小块填料填充空隙,紧靠密实,调整箱体外形。填料宜内小外大,露于表面的填料为平砌,表面应人工砌垒整平。一次性封盖并用同材质的扎丝或扣件连接。7.3.2 格宾网箱施工质量标准: a) 格宾网箱施工

46、宜分为格宾网箱组装工序和格宾网箱填料及封盖工序,其中格宾网箱填料及封盖工序为主要工序。b) 格宾网箱组装工序应符合表 7-1 的规定。 表 7-1 格宾网箱组装工序质量检查项目与标准检验项目质量标准检验方法及数量几何尺寸长±5%量测,每 20m 测 1 点宽±5%量测,每 20m 测 1 点高±5% 量测,每 20m 测 1 点绑扎相邻网片面每平方米绑扎两道,双股并铰紧,或采用两个扣件扣紧检查,每 20m 检查1个笼 四角各绑扎一道,双股并铰紧,或采用扣件扣紧检查,每 20m 检查1个笼 相交框线每 200mm250mm 绑扎一道,双股并铰紧,或每 150mm20

47、0mm 采用扣件扣紧检查,每 20m 检查1个笼 注:标有为主控项目 c) 格宾网箱填料及封盖工序应符合表7-2 的规定。 表 7-2 格宾网箱填料及封盖工序质量检查项目与标准检验项目质量标准检验方法及数量装料每层小于 300mm,填料宜内小外大,紧靠密实。表面填料应平砌,人工整平。检查,每 20m 检查1个笼 封盖绑扎每 200mm250mm 绑扎一道,双股并铰紧,或每 150mm200mm 采用扣件扣紧检查,每 20m 检查1个笼 拉筋外露面在高度方向每隔 250mm350mm 设一道拉筋检查,每 20m 检查1个笼 轴线位置偏移±50mm量测,每 20m 测 1 点表面平整度&

48、#177;50mm量测,每 20m 测 1 点顶面高程(0+40)mm量测,每 20m 测 1 点倾斜度±0.5h%量测,每 20m 测 1 点纵向顺直度±50mm/5m量测,每 20m 测 1 点注:标有为主控项目 d) 加筋格宾笼工序应符合表 7-1、表 7-2和表 7-3 的规定。 表 7-3 加筋格宾笼填石及封盖工序质量检查项目与标准检验项目允许偏差检验方法及数量轴线位置偏移±50mm量测,每 20m 测 1 点表面平整度±50mm量测,每 20m 测 1 点顶面高程(0+40)mm量测,每 20m 测 1 点倾斜度±0.5h%量测,每

49、 20m 测 1 点纵向顺直度±50mm/5m量测,每 20m 测 1 点加筋长度大于设计值量测,每 20m 测 1 点注:标有为主控项目。 7.3.3 格宾网垫应符合下列规定: a) 格宾网垫施工宜分为格宾网垫组装工序和格宾网垫填料及封盖工序,其中格宾网垫填料及封盖工序为主要工序。b) 格宾网垫组装工序应符合表 7-1 的规定。c) 格宾网垫填料及封盖工序应符合表7-4 的规定。 表 7-4 格宾网垫质量检测项目与标准检验项目质量标准检验方法及数量装料每层小于 300mm,填料宜内小外大,紧靠密实。表面填料应平砌,人工整平。检查,每 20m 检查1个笼 封盖绑扎每 200mm250

50、mm 绑扎一道,双股并铰紧,或每 150mm200mm 采用扣件扣紧检查,每 20m 检查1个笼 表面平整度±50mm量测,每 20m 测 1 点护坡顶部顺直度±50mm/5m量测,每 20m 测 1 点坡度(m)不陡于设计值量测,每 20m 测 1 点7.3.4 用于堤脚防护时,格宾网袋应符合下列规定: a) 格宾网袋施工宜分为格宾网袋组装及填料工序、格宾网袋抛投工序,其中格宾网袋抛投工序为主要工序。 b) 格宾网袋组装工序应符合表 7-5的规定。 表 7-5 格宾网袋组装及填料工序质量检测项目与标准检验项目质量标准检验方法及数量格宾网袋体积长度不小于设计值量测,每 50

51、个网袋检测一个直径不小于设计值量测,每 50个网袋检测一个填料用量及级配填料用量符合设计要求,填料粒径宜为 80mm250mm ,其中粒径100mm200mm的填料质量比不小于 60%检查,每 50个网袋检测一个边线绑扎每 200mm250mm 绑扎一道,双股并铰紧,或每 150mm200mm 采用扣件扣紧检查,每 50个网袋检测一个封口封口应大小合适、锁闭可靠,填料不应漏出检查,每 50个网袋检测一个注:标有为主控项目 c) 格宾网袋抛投工序应符合表 7-6的规定。 表7-6 格宾网袋抛投工序质量检测项目与标准检验项目质量标准检验方法及数量抛投用量符合设计要求,允许偏差为0+10%量测,全数

52、检查抛投程序符合sl260的要求或抛投试验的要求检查,全数检查抛投断面符合设计要求量测,抛投前、后每20m50m测一个横断面,每个横断面1m5m测1个点,且每个横断面不少于6个点注:标有为主控项目 7.4 单元工程施工质量评定 7.4.1 格宾石笼结构工程单元工程质量等级评定标准可按表 7-7 执行。 表7-7 单元工程质量等级评定标准等级主控项目一般项目报验资料合格全部符合要求逐项应由70%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中全部符合要求优良全部符合要求逐项应由90%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中全部符合要求7.4.2 单元工程施工质量标准,应按sl176水利水电工程施工质量检验与评定规程或合同约定的优良标准执行。全部返工重做的单

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