主变技术协议

1、阜新发电厂 “以大代小”技术改造工程2 X 350MW机组发电机主变压器技术协议附件11 总则1.1 本技术协议的使用范围，仅限于阜新发电厂 “以大代小”技术改造工程 2 X 350MW机组项目主变压器。它包括变压器本体及其辅助设备的功能设计、结构、 性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细 规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和 相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.4 如未对本技术协议提出偏差，将认为卖方提出的设备完全符合技术协议和 标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的

2、“差异表”中。1.5 本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的 标准执行。1.6 合同签订后3个月内，按本规范4、5条要求，卖方提出合同设备的设计、制 造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。2. 工程概况阜新发电厂“以大代小”技术改造工程项目建设规模为二台 350MW汽轮 发电机组，配二台1165t/h煤粉锅炉。本工程的地理位置：阜新电厂地处辽宁省阜新市内3. 设计和运行条件 3.1系统概况和相关设备本期工程（2 X 350MW汽轮发电机组为发电机一变压器组单元接线。发电机经分 相封闭母线与主变压器相连接，中间不设发电机出口

3、断路器。3.2工程主要原始资料气象特征与环境资料辽宁发电厂处于寒温带季风型大陆气候，四季变化显著，具有冬季寒冷，夏季炎 热的特点。平均最高气温 平均最低气温 极端最低气温 极端最咼气温 最大冻结深度 设计最大风速：13.7 °C0.7 °C-35.9 C36.3 C1.43m30年一遇10m高10min平均最大风速为27.0m/so污秽等级：山级（设备外绝缘泄漏比距一般为 2.88mm/kV按额定电压计算）地震烈度:地面水平加速度：0.2g地面垂直加速度：0.1g 安装地点：户外3.3系统概况3.3.1系统额定电压：咼压：3.3.2系统最咼电压：咼压：3.3.3系统额定频率

4、：3.3.4系统中性点接线方式咼压：220KV252KV50HZ经隔离开关接地430000(KVA)430000(KVA)242KV20KV242± 2X 2.5%/20(KV)50HZ负极性YN,D1A级4. 技术条件 4.1参数、容量型式：容量:（绕组温升65 C）高压侧：低压侧：额定电压：高压侧：低压侧：额定电压比：额定频率：极性：联接组标号：4.2性能要求绕组绝缘耐热等级：绝缘水平（见表4.2-1）绕组绝缘水平：表 4.2-1项目冲击耐压（KV）1min工频耐压（KV）绕组全波截波（有效值）咼压950 1050395高压侧中性点400200低压12514055套管绝缘水平:（

5、见表4.2-2）表 4.2-2冲击耐压（KV）1min工频耐压（KV）项目全波（有效值）咼压950435高压侧中性点480220低压12555高压中性点套管 低压套管>3168>576423变压器套管的爬距（mm）高压套管>6336套管颜色：棕色套管式电流互感器的配置及规范如表4.2-3:表 4.2-3电流比准确等级二次负栽数量高压侧（每相）1500/5A5P2050VAP 21500/5A0.550VA1高压侧中性点600/5A5P2050VA24.3结构要求变压器相序:（面对变压器高压侧 从左到右）高压侧：A,B,C低压侧：A,B,C4.3.2套管相间距离：咼压：低压：（

6、mm）14004.3.3端子连接方式：高压侧：220KV架空线高压侧中性点：架空软导线低压侧：分相封闭母线所有相同设计、相同额定值的变压器的电气性能应完全相同、具有互换性，并可以并列运行。变压器的结构应有利于顺利地运输到目的地，需现场安装的附件，安装好后 将能立即进入持续工作状态。变压器及附件的设计和组装应使振动最小，并且能承受三相短路电动力的 作用。变压器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地，变压器的铁芯通 过套管从油箱上部引出可靠接地，接地处应有明显的接地符号。无励磁分接开关（高压侧）额定通过电流：1200A额定调压范围：4级，土2X2.5%性能要求:分接开关长期载流的触头，在1.2

7、倍额定电流下，对变压器油的稳定温 升不超过20K。分接开关的寿命不少于次分接开关长期载流的触头,应能承受持续3S,25KA短路电流有效值和80KA短路冲 击电流峰值，分接开关触头不熔焊、烧伤、无机械变形。4.4主要辅助设备441冷却器和控制箱冷却器安装在变压器本体上，冷却器应分为以下三组，即工作I组;工作II 组和备用组。三组的工作方式如下：工作I组正常工作，维持变压器正常运行。当 工作I组不能维持正常温升限制，由反映温升的各物理量启动工作II组，当工作I 组或已投入运行的工作II组发生故障时启动备用组。当冷却器系统发生故障切除全部冷却器时，在额定负载下允许运行20min。当油面温度尚未达到7

8、5 C时，允许上升到75 C,但切除冷却器后的最长允 许时间不得小于1小时。变压器冷却系统应按负载情况自动或手动投入或切除相应的冷却器。强迫油循环风冷变压器，变压器厂应成套提供冷却系统控制箱，控制箱和端子 箱为户外式,防护等级为IP55。冷却器、潜油泵电机的电源采用交流380V。正常一路工作,另一路备用。当工作电源因故障切除后，备用电源应自动投入。冷却器控制电源电压为交流 220V。冷却器电源电压：台数：容量潜油泵电机电源电压:台数： 容量潜油泵电机、风扇电机应有过载、短路和断线保护。油箱及储油柜变压器油箱的结构型式为钟罩式，油箱的机械强度，应承受住真空力 133Pa和正压98KPa的机械强度

9、试验,油箱不得损伤和出现不允许的永久变形。 442.2油箱下部应设置供千斤顶顶起变压器的装置和水平牵引装置。油箱上部应设滤油阀,下部装有足够大的事故放油阀。变压器应装有气体继电器，其触点容量不小于66VA交流220V）,直流有感 负载时不小于15W为使气体易汇集在气体继电器内，要求升高座的联管、变压器 与储油柜的联管和水平面有1.5的升高坡度。变压器不得有存气现象。变压器应装有BG型波纹管式储油柜,其容积应保证在最高环境温度允许 过载状态下不溢出，在最低环境温度未投入运行时观察油位计应有油位指示。储油 柜应有注油、放油、放汽和排起装置及带有油封的吸湿器。低压侧与封闭母线连接。与封闭母线连接的升

10、高座，由变压器厂供货，变压器厂应向封闭母线厂提供详细资料，并且密切配合。其接触面的电流密度不大于 0.12A/mm2。变压器配备小车，小车的轨距：纵向为1435mm横向2000mm（3条）。面向高 压套管方向为横向。变压器绝缘油必须满足以下要求：凝点：低于-45 C闪点：不低于135 C击穿电压：不小于40KV介质损失角正切：不大于0.5%水份：不大于10ppm铭牌：变压器应设有铭牌。铭牌的材料应不受气候的影响，应固定在明显可见位置。名 牌上所标志的项目内容应清晰且牢固。出厂前需填写的项目内容，应是去不掉的刻 印。变压器及金属外表应进行防腐处理。变压器颜色 ：由业主提供4.5仪表控制要求变压器

11、应配备绕组测温和油温测量装置。绕组测量应能反映绕组的平均温升。油温测量应不少于两个监测点。上述温度变量除在变压器本体上可观察外，变压器测温装置尚应具备将该信号送出到 DCS系统的功能。变压器本体上的测温装置至端子箱后或就地仪表间的电缆应采用耐油、阻燃屏蔽 电缆。气体继电器至端子箱电缆应将其接点两极分别引出，不得合用一根多芯电缆。 变压器的端子箱和冷却器控制箱内的端子排应阻燃、防潮型,并应有15%勺备用端子,供用户使用。GB4109GB102374.7性能保证值变压器本体外引接点应保证无颤动。4.6应遵循的主要现行标准GB1094电力变压器GB/T6451GB/T16274GB311.1三相油浸

12、式电力变压器技术参数和要求油浸式电力变压器技术参数和要求 500KV级高压输变电设备的绝缘选择标准GB/T16434高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘配合GB/T15164油浸式电力变压器负载导则GB763GB2900GB5273交流咼压电器在长期工作时的发热电工名词术语变压器、咼压电器和套管的接线端子GB2536GB7328GB7449GB156GB191GB50229GB5027变压器油变压器和电抗器的声级测定变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则 标准电压包装贮运标志火力发电厂与变电所设计防火规范电力设备典型消防规范交流电压高于1000V的套管通用技术条件交流电压变压器

13、绝缘水平和绝缘试验的空气间隙短路阻抗：（在额定电压和频率下75 C,以430MVA为基准）U d：15% 在额定频率下,规定变压器在105%勺额定电压下运行,但不得超过110%勺额 定电压。变压器和发电机直接连接必须满足发电机甩负荷的工作条件。在变压器与 发电机相连的端子上应能承受1.4倍的额定电压历时5s。温升限值（周围环境温度40 C）绕组平均温升：65K（用电阻法测量）顶层油温升:55K（用温度传感器法测量）铁芯、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件不超过80K。过载能力变压器允许短时过载能力应满足表4.7-1表 4.7-1过电流（%）允许运行时间（min）204803012045606

14、045752010010按表4方式运行时，绕组最热点温度应低于140 Co承受短路能力变压器应能承受外部短路电流低压侧 100KA（3S）（有效值）,高压侧 25KA（3S）（有效值）,变压器并无损伤。并应能承受外部短路低压侧260KA峰值）, 高压侧65KA（峰值）,绕组及铁芯等不应有不允许的变形和位移。短路后线圈温度 不高于250 C,保证变压器可继续运行。局部放电水平（加压方法和时间按GB1094进行）变压器本体：（在1.5 X Um/ . 3下）V300PC对所有套管:（在1.5 X Um/ . 3下）<10PC（Um:最高运行电压）电晕和无线电干绕电压电晕:在1.1倍最高相电压

15、下,户外晴天夜晚无可见电晕。无线电干扰电压在1.1 X UmA. 3下，无线电干绕电压不高于2000V。噪音水平：100%强迫油循环风冷方式下满载,距变压器2m处，噪音不大于85dB。 套管端子的允许荷载不小于表4.7-2静态安全系数不小于2.5,事故状态下安全系数不小于1.67。变压器套管端子型 式和尺寸满足GB5273标准中的有关表 4.7-2横 向纵向垂 直高压侧1000N1500N1000N 厂高压侧中性点1000N1500N1000N中压侧1000N1500N1000N:低压侧1000N1500N1000N工频电压升高时的运行持续时间（见表4.7-2）表 4.7-2工频电压 升高倍数

16、相-相1.101.251.501.58相-地1.101.25P 1.902.00持续时 间<20mi n<20S<1S0.1S5试验 5.1试验型式试验温升试验绝缘型式试验出厂试验（例行试验）绕组绝缘电阻测量；短路阻抗和负载损耗测量；空载电流和空载损耗测量；绕组对地绝缘电阻和绝缘系统电容的介质损耗因数（ta nJ的测量;绝缘例行试验；电压比测量和联结组标号检定；绝缘油试验；现场试验5.131测量绕组连同套管的直流电组；检查所有分接头的变比；检查变压器的三相接线组别；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比；测量绕组连同套管的介质损耗角因数测量绕组连同套管的直流泄露电流；绕组连同套管

17、的交流耐压试验；绕组连同套管的局部放电试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻非纯瓷套的试验；绕组油试验；额定电压下的冲击合闸试验；检查相位；测量噪音。特殊试验绝缘特殊试验；绕组对地和绕组间的电容测定；暂态电压传输特性测定；三相变压器零序阻抗测量；5.145短路承受能力试验；5.146声级测定；5.147空载电流谐波测量；5.148风扇和油泵电机所吸取功率测量。6包装、运输6.1变压器制造完成并通过试验后及时包装，否则应得到切实的保护。并符合铁 路、公路和海运部门有关规定。6.2包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明卖方的订货号和发货号。6.3变压器在运输过程中

18、，使内部结构相互位置不变，紧固件不松动，在运输中应 装冲撞记录仪，并要求能承受3g的运输水平加速度。6.4如变压器不带油运输时，必须充以干燥的氮气，运输前应进行密封试验，以确 保在充以20-30KPa压力时密封良好。变压器本体到达现场后油箱内的气压应保持 正压,并有压力表进行监视。不满足要求时，应做到及时补充氮气。6.5运输时变压器的所有组件、部件如套管、储油柜、冷却器及备品备件、专用 工具等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。6.6随产品提供的技术资料应完整无缺。7现场服务在设备安装过程中卖方应派有经验的技术人员长住现场，免费提供现场服务。常住 人员协助买方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中

19、出现的问题。卖方应派有 经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。附件2:供货范围1 一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内 容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目 不足，卖方仍须在执行合同时补足。1.3卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清 单。1.4提供随机备品备件和4年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。1.5提供所供设备中的进口件清单。1

20、.6卖方提供的技术资料清单见附件32 供货范围2.1设备范围共计两台主变压器，具体如下：变压器本体（包括底架及所有附件）；冷却器控制箱；套管及套管式电流互感器；变压器低压套管升高座及封闭母线相连接的法兰和法兰螺栓；变压器绝缘油。油量应有10%勺裕度；本体及连接到端子箱和控制箱之间的电缆应采用阻燃屏蔽耐油电缆本体端子箱备品备件及专用工具附件3:技术资料和交付进度及配合1一般要求1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国标单位制，语言为中文。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、完整、满足 工程要求。1. 3卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签订后7天内给

21、出全部 技术资料清单和交付进度，并经买方确认。按交付进度提供工程设计用图纸和 技术资料。1.4卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验, 施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方 面的具体要求。1. 5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经 发现，卖方也应及时免费提供。1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7卖方提供的技术资料为每台设备10套。电子版1套。2 资料提交的基本要求2.1配合工程设计的资料与图纸卖方应及时提供满足工程设计的资料和图纸（具体清单买方提出，卖方细化，买方 确认）。2.2设备监造检验所需要的技术资料卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料