光明城管道施工组织修改版20110905

1、水暖施工方案 一、 工程概况本工程为二类高层建筑；共两栋及A区车库：9#楼、10#楼（24层局部26层）。消防水池、水泵房生活水泵房、换热站均设置A区车库，地下二层为六级二等人员掩蔽所，地下一层为管道层，±0.00以上为普通住宅。 二、 主要施工方法及技术措施.1. 水暖专业系统介绍 本工程水暖专业主要包括：生活给水系统、消火栓给水系统、自动喷淋给水系统，排水系统、热水系统、内排雨水系统、采暖系统。冷、热源集中提供。根据设计的管材及现场施工情况而采取的施工工艺：序号名称管材连接方式备注1室内生活给水管PP-R埋地给水管热熔PP-R埋地热水管热熔立管钢衬塑复合管丝接、沟槽连接DN80

2、DN802消火栓给水管焊接钢管焊接3自喷给水管镀锌钢管丝接、沟槽连接DN80 DN804排水管UPVC螺旋管粘接5雨水管UPVC排水管粘接6压力排水管钢塑复合管法兰连接7采暖主管焊接钢管、无缝管焊接DN50 DN50PE-RT地辐热盘管热熔.2. 施工技术准备 本工程属于大型的民用建筑。工程质量目标为省级优质结构工程，“长安杯”。工期紧，工程量大，专业项目种类多。为此我单位配备富有丰富现场管理经验的水暖专业技术负责人，高素质的专业施工队伍。在项目部各职能部门的配合下，齐心协力优质高效完成水暖专业的全部安装工作。.2.1.图纸准备 进入施工现场，组织专业技术人员进行仔细的图纸审核，发现问题及时记

3、录汇总，并同设计单位，建设单位进行图纸的交底工作。收集熟悉设备施工规范，验收规范，操作规范，及政府部门的有关规范性的文件。由总工程师组织各专业的综合设计图纸交底，由专业工程师向施工工长进行详细的施工交底，事先对本工程水暖专业的难点，关键性工序，复杂综合部位，新工艺进行答疑。为安装工作打下良好的基础。.2.2.绘制施工大样图 根据施工图和变更洽商要求，对本工程的卫生间、管道井、生活水泵机房及吊顶内管道与其他专业综合交叉等特殊部位绘制施工大样图，标注清晰。仔细制定对施工即有利又达到安装后美观使用的施工细节方案。与设计、监理公司及时联系，将问题消灭在施工之前。3.主要施工工艺及方法3.1预留孔洞及预

4、埋件的施工本工程结构为省级优质结构工程，力争“长安杯”，因此结构施工的质量很重要，设备专业预留预埋影响很大，本专业对预留工作必须高标准，严要求。我们统一规定，所有方型预留洞口（大于300*300毫米）都采用镜面板加工方型木盒，预留洞口小于300毫米采用薄壁钢管做套管，既保证预留洞的质量，又可以重复使用，节约材料。.3.1.1. 预留孔洞木盒加工：预留孔洞按设计图纸配合土建进行，其尺寸设计无要求时，按规定执行。留孔洞尺寸（mm）项次管道名称明管暗管留洞尺寸长×宽墙槽尺寸宽度×深度1采暖或给水立管 d25d=3250d=70100100×100150×150

5、200×200130×130150×130200×2002一根排水立管 d50d=70100150×150200×200200×130250×2003二根采暖或给水立管 d32150×100200×1304一根给水立管 d50和一根排水立管 d70100在一起200×150250×200200×130250×2005二根给水立管 d50和一根排水立管 d70100在一起200×150350×200250×130380×

6、;2006给水支管 d25100×10060×607排水支管 d80d100250×200300×2508排水主干管 d80 d100125300×250350×3009给水引入管 d100300×20010排水排出管穿基础 d80d100150300×300（d+300）×（d+200）注 给水引入管，管顶上部净空一般100mm排水排出管，管顶上部净空一般150mm3.1.2. 预留洞钢套管加工：根据所穿楼板的厚度、管径尺寸及分层、分段的数量，加工适宜数量的钢套管，周转使用。套管长度为楼板厚度h+100

7、mm，套管一端加焊钢筋作为提手。d1550管道的预留洞套管管径为d150，d70100管道的预留洞套管管径为d200，d125150管道的预留洞套管管径为d250。以上钢套管的预留工作，在安装过程中要根据土建专业混凝土浇注分区施工的特点进行调整。尽量重复使用，避免材料的浪费。3.1.3. 梁及墙体孔洞预留施工：随土建钢筋绑扎进度，在钢筋绑扎好的区段，按设计图纸核定出预留孔洞的轴线位置和坐标，把预制好的铁盒放进绑扎好的墙体钢筋，将铁盒夹筋同结构钢筋绑牢，复核铁盒坐标。拆模后及时对铁盒进行拆除，将洞口处理方正。3.1.4. 楼板洞预留施工：将加工好的预留洞钢套管外表刷涂脱模剂，在土建施工开始绑扎楼

8、板钢筋时，根据核对好的坐标位置将套管固定在楼板模板上，套管内填入水泥袋纸等填充物，用绑扎丝在四个方向将套管与板筋固定。混凝土浇注时必须有专人值班，避免套管移位，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。钢套管安装见下图：3.1.5.预制楼墙板剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径间隙不超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预先征得土建专业的同意采取必要的处理措施后，方可剔凿。3.1.6. 穿梁套管安装：管道水平穿过梁的内部。这种方法给结构施工带来很大不便。在现场我们将重点选派工作态度认真的人员，严格控制预留套管的质量。逐一测量，自检合格后，报项目质检员检查，通报

9、合格后再报监理检查验收，最后由项目质检员及监理工程师在联检单上签认进行土建的下道工序。.3.2单项工程安装工艺.3.2.1.管道丝扣连接 由于钢材具有塑性，所以在安装前管子必须调直。根据现场测绘草图在选好的管材上画线，按线切管，将断好的管材，管径尺寸分次套制丝扣，70mm以上分34次套丝，保正丝扣的质量，在管道连接时要严把质量关。 .3.2.2.管道法兰连接 凡管道与管道采用法兰连接或与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰对接平行，与管道中线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计和施工规范要求。.3.2.3.管道焊接焊接前将管

10、道按要求加工管端坡口，然后在对称接口处点焊定位并调直，找正。焊口平直，焊口表面无烧穿裂纹和明显结瘤，加渣及气孔等缺陷。焊波均匀一致，管道的对口偏差不超过2mm。冬季施焊前，必须清理干净管端。预热焊口部位，将焊料彻底熔化，迅速将管口对正，保证焊口的严密和管道的顺直。3.2.4沟槽连接工艺流程安装准备滚槽检查管端检查橡胶安装橡胶密封圈连接管端和外壳插螺栓紧螺母，机械沟槽配管系统主要由沟槽连接件及带沟槽的管道连接而成，沟槽连接件主要由垫圈、外壳、螺栓、螺母、沟槽组成。管道可通过开槽设备进行开槽处理达到连接的目的。安装机械、器具有开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机尾架、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、

11、木郎头。安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。.3.2.5.管道热熔连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。热熔连接应按下列步骤进行：1、 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。2、 切割管材，必须全端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。3、 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。4、 用卡尺和合适的笔

12、在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表A：表A公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)2014543251674332201844402112645022.51865632424665、 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的线方向上，用辅助标志出其位置。6、 连接时，无旋转地把管端导入加热管套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件堆到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足表A规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；7、 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头

13、处形成均匀凸缘。在表A规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。.3.2.6.PE-RT地辐热管的安装 1、按图纸的设计要求，进行放线并配管。同一路的加热管应保持水平。 2、加热管的弯出半径，PE-RT不宜小于6倍的管外径。 3、填充层内的加热管不得有接头。 4、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。 5、加热管固定，采用苯板做隔热层时采用扎带，发泡水泥做隔热层时，用U型订。 6、加热管固定间距，直管段宜为500700mm，弯出管段宜为200350mm。 7、加热管排列当间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。 8、加热管出地面至分水器、集水器连接处

14、，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至集、分水器下部球阀接口之间明装管段，外部应加塑料套管、套管应高出装饰面150200mm. 9、加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝，必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。3.3室内给水系统安装工程3.3.1.工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压 管道防腐和保温管道冲洗。3.4卫生洁具安装3.4.1.工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检查洁具安装洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙，地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验3.4.2.技术要求. 洗脸盆安装:对照图纸给定的洗脸盆型号，根据其尺寸在安装的位置弹好盆的位置坐

15、标，及下水管的甩口中心线，将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平找正。. 蹲便器安装:首先将胶皮碗套在蹲便器进水口上，套正套实。把预留排水管内清除干净，找出排水管的中心线画在墙上，将下水管口内抹好油灰，将蹲便器下水口插入排水管稳好，蹲便器两侧用砖砌好抹光，最后将蹲便器下水口临时封好。. 座便器安装：将座便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。将座便器出水口对准预留排水口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼处画好标记，移开座便器，在标记处剔Ø20*60mm的小孔，把固定螺栓用干水泥栽牢。对准座便器尾部中心，在墙上画上垂线，对准座便器中线，将座便器摆正，把螺栓紧牢。

16、3.5室内排水系统安装 3.5.1.工艺流程管道安装准备管道预制排（雨）水干管安装排（雨）水立管安装排（雨）水支管安装闭水试验3.5.2.施工方法根据设计图纸及技术交底，检查，核对现场预留洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。. 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。.管道粘接：1).管材或管件在粘合前应将承扣内侧和插口外侧擦拭干净无尘砂与水迹当表面有油污时，应采用清洁剂擦净。2）.管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。3).粘接剂涂刷应先涂管件

17、承口内侧，后涂管材承口外侧。4).胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂.5).承插口涂刷胶粘剂后应即找正方向将管子插入承口,再将管道旋转度,不得用锤子击打.6).承插口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净.承口法兰连接： 1).在插口上划好插入深度标志线，插入端进入承口的长度应小于承口的深度，根据管道的涨缩补偿原则，在插口处要留出5-10mm的涨缩补偿余量；2).在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈的边缘应与插口上的深度标志齐平；3).将查口端插入法兰承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一轴线上.4).从上至下放入螺栓，紧固螺栓时应对交叉进行，逐

18、个逐次均匀受力。 楼层管道安装1).楼层管道安装可按下列工序进行(1).按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备口的尺寸与排水管管口施工要求,配合土建结构施工,在墙梁和楼板上预留管口(2).检查个预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通(3).按管道走向及各管道的中心线标记进行测量,绘制实测小样图并详细注明尺寸.(4).按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管和载管.选定支承件和固定支架形势按如下规定的管道支承间距选定支承件规格和数量: 管道支承件的间距,立管管径为50mm的,不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的,不得大于2m,横管直线管段支承件(5).在需要安装阻火圈的楼层,先将阻火圈套在管段

19、外,然后进行管道接口连接,阻火圈安装位置为:管径为110mm的立管每层楼板下.(6).管道安装应自下而上分层进行,先安装立管,后安装横贯连续施工.(7).管道系统安装完毕后,对管道的外观质量和安装尺寸进行复核.2).立管的安装应符合下列规定:(1).立管安装前应先安立管布置位置在墙面划线并安装管道支架.(2).安装立管时,应先将管道扶正,再按设计要求安装伸缩节,此后应先将管子插口试插入伸缩节承口底部,伸缩节预留间隙为20mm,在管端划出标记,最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤,安装完毕后应随即将立管固定.(3).管道穿越楼板处为固定支承,采用4*40角钢固定,管道

20、安装结束后,应配合土建进行支模,并应采用C20细石混凝土分二次浇筑密实.按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做灌水实验，灌满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写灌水实验记录和隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。不准在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。3.6消火

21、栓系统安装1.安装工序支管安装立管安装干管安装安装准备 消防水泵、高位水箱安装管道试压及冲洗消火栓及箱体安装系统充水试调消火栓配件安装a.室内消防管道安装1).修改楼板穿管孔洞 每层从上至下统一吊线，核对每个预留洞口是否有偏差。当需要修改空洞时，应先画好线，用手锤、錾子开扩空洞，如遇有结构钢筋妨碍立管穿越楼板时，不得随意割断。应与有关专业人员协商，按规定妥善解决。2).预制加工 根据施工图纸和土建专业给定的层高及有关尺寸，逐一确定各层横支管的位置和中心线，按量好的各层立管尺寸下料。预制加工应以施工方便快捷和安装时尽量少上管件的原则。3).立支管安装 b. 修改楼板穿管孔洞 每层从上至下统一吊线

22、，核对各个预留洞是否有偏差。当需要休整孔洞时，先划好线，用手锤錾子开扩休整孔洞。c.预制加工根据施工图和建筑专业给定的层高及有关尺寸，逐一确定各横支管的位置和中心线，按照量好的各层立管尺寸下料。d.立管安装每层从上至下统一吊线安装立管的固定卡子，将预制好的立管按编号分层排出，顺序安装。e.横支管安装根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支吊架的位置和数量。将预制好的支吊架按照规范要求加以固定。f.管道水压试验及冲洗消防管道安装完毕后，应按照设计要求，对管网进行水压试验和冲洗，管道水压试验可分层分段进行。系统冲水时在最高点要加装排气装置，高低点要装压力表。系统满水后检查系统外观有无渗漏现象。然后

23、对系统逐步升压至所要求的压力后，进行观察和稳压，直至合格。如有渗漏现象，在渗漏部位做好标记，卸压后再处理。冬季试压的环境温度不得低于5度。试压合格后及时办理验收手续。消防管道在试压合格后可连续进行冲洗工作。冲洗出的水要有排放措施，不得损坏其他成品。2.室内消火栓安装室内消火栓是室内管网向着火区域供水的消防设施，带有阀门的接口。是室内重要的固定消防设施。安装时消火栓栓口应朝外，栓口中心安装高度应为距地面1.1。3.室内消火栓箱体安装消火栓箱体是将室内消火栓，消防水枪，水带及电气设备集装于一体，并安装在建筑物内的具有给水、灭火、控制、报警等功能的固定式消防装置。室内消火栓箱体的安装方式一般分为明装

24、、暗装和半暗装。消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防主管部门的制造许可证及合格证方可使用。箱体应安装牢固，箱门应开启灵活。安装在轻体墙上，应有加固措施。箱体应有明显警示标志，以防被损坏。4.消火栓配件安装消火栓箱内配件应在整体工程交工前进行，消防水龙带每根长度不大于25米，应折好放在挂架上或双头外卷卷实，盘紧放在箱体内，自救水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。3.7消防喷淋系统管道及设备安装3.7.1.工艺流程安装准备干管安装报警阀安装立管安装 喷洒分层干支管水流指示器，消防水泵，水箱安

25、装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）报警阀配件喷洒头安装系统通水试调3.7.2.材质要求根据设计要求，本工程自动喷淋系统采用热镀锌管材。自动喷淋系统DN80采用丝接；DN80采用沟槽连接。喷淋头，报警阀，压力开关，水流指示器，消火栓等主要系统组件均为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品。3.7.3.施工工艺及方法. 喷洒管道安装:喷洒管道的安装重点是防晃支架的安装，其设置原则如下：1).配水管的中点（管径在50毫米以下可不设）。2).配水干管及配水管的长度超过15米，每15米长度内最少设置一个防晃固定支架。3).支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。一般吊架距喷头应大

26、于300毫米，对圆钢吊架可小到70毫米。4).防晃固定支架应能承受管道、配件、阀门、及管内水的总重量和5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。.喷洒头安装1).吊顶安装的喷洒头，试压完后冲洗管道，合格后封闭吊顶。吊顶施工时，由装修作业人员按照本专业的详细要求，在吊顶板材上甩一个30毫米的圆孔。2).喷洒头的安装间距应按照设计要求，并符合施工验收规范的有关规定。3).喷洒头的两翼方向应成排统一安装，装饰护盘要紧贴吊顶，走廊吊顶上单排的喷头两翼应横向安装。4).安装喷洒头应使用特制专用扳手，填料应用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。5).向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装

27、完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。.消防附件的安装1).报警阀安装(1).报警阀应设在明显，易于操作的位置，阀组中心距地高度为1.2米，报警阀处地面应有排水设施，环境温度不低于5。(2).报警阀组装应与产品说明书一致，并符合设计要求，控制阀应有起闭指示装置，并使阀组工作处于常开状态。(3).报警阀组配件安装应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷洒系统上，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管上，水力警铃安装在报警阀附近。2).水流指示器安装 水流指示器应水平安装，保证指示器叶片活动灵敏，指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。3).水泵结合器

28、安装水泵结合器安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应有泄水设施。4).减压孔板安装减压孔板应用均衡流量，设置在直径不小于50毫米的水平管段上，孔口直径不应小于安装管径的50%。孔板应安装在直管段上。3.8水泵安装水泵安装非常重要，平正、牢固和正确的安装将大大提高运行质量，减小震动，降低噪声。1).以基础上的中心线为准，检查地脚螺栓孔的位置有无误差，若预留孔与实际尺寸误差过大，应重新修整基础。2).将底盘（整套水泵）吊起，对准基础上螺栓孔的位置，慢慢找正，四周垫起30mm左右，将底盘徐徐落在四周

29、上。 3).用水准仪或水平尺进行找平、调整。 4).带紧螺栓或栽进地脚螺栓。用1:2的水泥砂浆灌实。3.9水泵机房管道及设备安装水泵机房是生活给水、消防供水系统的心脏部分，为了保证机房的施工质量，机房管道及设备的安装由我公司专门的机房施工队进行安装。1).安装程序： 设备基础验收设备开箱检查设备就位干管安装支管安装管道试压冲洗支管与设备碰头水泵机房安装，除了质量第一的原则外，还应力求使整个机房布置美观、实用，给人一种宽敞、舒适的感觉，因此，必须按照机房管道布置图，综合暖通、电气等专业的风管道及桥架、线管等，重新排布机房管道，使其达到最佳的视觉效果。机房管道排布完毕后，经设计院、监理公司、业主审

30、核批准后，方可进行施工。2).主要施工方法：(1).设备基础验收：A.土建移交基础时，要提交有关技术资料和各种测量记录。B.设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收，以便确认基础有无问题，使问题提前得到解决，保证安装的质量与进度。基础复核合格后由土建办理中间交接。合格后方可办理交接手续。C.具体验收内容包括以下各项：a.检查土建提供的中心线、标高点是否准确；b.对照水泵和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等；c.基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；d.所有遗留的模板和露出栓的钢筋等必须清除，并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净；e.预埋钢板

31、的位置、大小、数量是否正确：f.基础的表面需平整，偏差符合设备技术文件要求：(2).水泵开箱检查：为保证水泵安装质量，对水泵应进行严格的验收，以便能事先发现问题，予以处理。水泵运至基础附近后，按水泵技术资料文件及装箱清单拆箱验收，并认真填写“设各开箱检查记录”。对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房，并封闭设备外接管口，以防掉入杂物等，有些零、部件的表面要采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管。无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖，以免因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏。水泵检验项目如下：（l）水泵随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说

32、明书、安装图等。（2）核实水泵及附件的名称、规格、数量。并核实水泵的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。（3）进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。（4）随机的专用工具是否齐全，水泵开箱检验后，做好开箱检验记录，检验中发现的问题， 由订货方、厂家、施工单位协商解决。水泵就位3)机房内管道安装：按照机房管道新排布图及空间状况,重新排布管道，然后进行机房内管道及附件的安装。机房内管道安装时,根据管道的走向及标高,采用拉线的方式,安装好各支架,然后用倒链将管道提升到相应的位置；安装完所有的主管道后,将管道进行冲洗干净,直至验收合格后,方可进行与设备的碰头连接,在与水泵碰头时,注意水泵的进

33、出口,以免接错。进行阀门及附件安装时,注意阀门的承压方向及开启方向,且要安装在容易操作的地方。压力表采用盘面较大的,以便能清晰读数,且应安装在光线较亮,向光侧,以便读数。3.10管道及设备防腐工艺流程:管道、设备清理、除锈-管道、设备防腐刷油清理、除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备表面的氧化皮、铸砂除掉，用钢丝刷将管道设备表面的浮锈除去，用砂纸磨光，用棉丝擦净。防腐、刷油:明装管道、设备：先刷一道防锈漆，再刷两道银粉。暗装、保温管道、设备：刷两道防锈漆。第二道必须在第一道干透再刷。3.11管道及设备保温工艺流程:裁料-缠裹保温材料-缠裹保护层-刷面漆作业条件：管道及设备水压试验及防腐合格。管道保温

34、：保温材料建议采用橡塑海绵，按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，将搭茬留在管内侧，保温厚度为30mm。 三、 成品保护制度3.1 预制加工好的管段应加临时管箍或用水泥纸袋将管口包好，以防丝扣被破坏或生锈腐蚀。3.2 预制加工好的干，立，支管要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许乱压乱放，防止物砸，脚踏。3.3经除锈，刷油防腐处理后的管材，管件，型钢，托，吊，卡，架等金属制品，应放在有防雨，防雪措施，运输通畅的专用场地，其周围不应堆放杂物。3.4现场安装好的管道不得用做支撑或脚手板，不得踏压，其支，托，卡，架不得作为其他用途的受力点。3.5管道在喷漆前要加以保护，防止灰浆污染。3.

35、6闸阀的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装。3.7管道预留管口应加临时丝堵，丝堵不得随意打开，以防管道堵塞。3.8冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。39设备运输时，要尽量利用提升设备，防止损坏。3.10洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，成品件用纸包好，以免堵塞或损坏。3.11洁具稳装后应加以保护，防止蹬踏，为防止配件丢失或损坏，配件应在竣工前统一安装，冬季室内不通暖时，应将洁具及管道中的存水放净。3.12安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。3.13通水试验前应检查排水设施是否畅通，分户阀门是否关严，然后按区段分房间逐一进行通水试验，以免出现漏水现

36、象，使装修好的成品受损。3.14在釉面砖墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻轻剔掉釉面，但不得过猛，以免将面层剔碎或造成空鼓现象。3.15严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点。不允许明火烘考塑料管，以防管道变形。3.16运输不锈钢管道时，运输工具应具有木板面，预制和组装焊接时，应使用不锈钢制成的榔头敲打管道。3.17运输和堆放不锈钢管道时，应将不锈钢管道与碳素钢管分开，并将不锈钢管放在木板上。3.18消火栓箱内配件，报警阀配件及各部位仪表应加以管理，应在竣工前统一安装，防止玻璃损坏，3.19保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。 四、 质量目标及保证措施.1.本工程质量目标：省

37、级优质结构工程，”长安杯”分部分项工程质量目标：分项工程合格率达100%，分部工程达到合格。.2.施工管理机构： 为实现施工现场的安全文明施工，充分体现我公司的管理水平，达到有效受控的管理，保证创优目标，我项目部成立了以项目经理为直接领导的施工管理机构，形成层层负责，主次分明，环环紧密，有据可依的管理体系。水暖专业设现场技术总负责人，直接由项目经理领导，对项目经理负责。全面管理本专业的施工生产安排，大型设备的选型的技术审查工作，协调本专业与其他专业的现场施工配合工作，按时编制本专业的施工进度总计划和符合现场特点切实可行的每月施工进度计划。对本专业施工实行全过程动态管理。保证水暖专业的施工质量达

38、到“长安杯“的标准，并确保水暖专业的进度密切配合整体工程的计划，优质高速地圆满完成本专业的施工任务。本工程水暖专业现场施工管理机构如下：水暖工程师程师：质检员：资料员：专业负责人：项目经理项目总工水暖专业 队专业队经理专业队技术员专业队质检员专业队安全员专业队材料员材料员.3. 质量保证措施 随着建筑行业形势的发展，建筑市场的竞争日益激烈，建筑单位对工程质量的要求越来越高，不仅能满足使用功能的需要，符合施工规范标准规定，而且要求美观耐用，有利于争创优质工程。水暖工程的施工人员，既是生产的管理者，又是工程质量的保证者，我项目部要从原材料加工成合格产品，就必须加强质量管理。本工程为我公司确保长安杯

39、工程，为了达到优质高效，在质量管理上我项目必须做到以下几个方面：.3.1基本知识及技术要求3.1.1 进入现场后，由专业技术负责人定期组织每位施工人员认真学习国家和本省的有关规程、规范、验评标准、工艺标准等，并按要求严格贯彻执行。3.1.2组织本专业的施工技术人员，在项目部总工的组织下，认真阅读、审核本专业施工图纸，并核对与本专业有关的其他专业的施工图纸。对于复杂 的施工位置、项目，要逐一进行专题学习和研讨，并形成文字记录，以技术交底的形式下发到施工队。3.1.3做好施工前的准备工作，包括材料的选用、技术交底、现场文明施工安全交底、现场施工环保交底、新产品、新工艺、新设备的安装及使用要求。并事

40、先做好样板模式。3.1.4认真抓好班组施工人员的技能培训工作，对每道施工项目及部位，项目部在施工前要进行详细的技术安全交底，在施工过程中严格监督检查，控制到位，避免在施工中造成返工、浪费材料，破坏其他专业成品，导致工程质量不合格的现象。.3.2 施工过程控制及做法3.2.1.管道预留孔洞。圆形孔洞应采用钢管制作套管，方形孔洞应采用钢板制作矩形方盒，预留孔定位应根据大样图尺寸并结合测量工提供的标准线进行预留。套管外壁应打磨光滑，并涂上脱模剂。预留规格根据不同管径而定，但不得大于管径本身的两号。预留孔洞位置应准确，取套管时，要掌握好适合时间，套管取出后，及时将洞口抹平、抹光滑。3.2.2.消防喷淋

41、、冷热水、雨排水等立支管安装。立管安装根据各系统立管安装距墙尺寸要求，以标准具为准，控制距墙尺寸。保证立管垂直度，其中钢管立管垂直度允许偏差为2mm/m，排水立管垂直度允许偏差为3mm/m。.3.2.3.套管安装。房间套管应高出装饰地平面20mm，卫生间、厨房内钢套管应高出地面50mm。底部均与楼板底板面平齐，套管应垂直安装，固定套管时用8毫米圆钢与结构钢筋焊接，套管顶端应打磨光滑，套管的检测主要以尺量为主。3.2.4.管道支、托、吊、卡安装应水平、稳固，与管道接触面应紧密。支、托、吊、卡的检测是以目测与实测相结合来检验，型钢的规格、型号应按标准图集要求选择使用，安装时严禁用气焊切割或开孔，应

42、用砂轮切割机切割，用台钻开孔。3.2.5.地漏应安装在地面的最低处，篦子应平行于地面，地漏篦子顶面低于周围地面20毫米。地漏的检测是以水平尺尺量为主。3.2.6.卫生洁具安装应水平、稳固，坐标及高度按标准图集进行。成排洁具安装应保证高度必须在统一高度线上，力求美观大方。卫生器具的检测主要以目测、实测为主。.3.3.工程质量检验为确保水暖专业的施工质量达到国优标准，我项目部专门设一名水暖专业质量检查员，质量检查员必须参加过陕西省建委组织的正规培训，并取得质检员资格证书，质检工作经验丰富，作风正派，工作踏实。由项目部专职质检员负责整体工程的质量检查监督工作，每个月末由质检员将每月完成的分项工程进行

43、验评，填表上报公司质检部。通过联合验收评审，保证安装工程的质量。.3.3.1.施工队设质检员，主要是针对每个施工项目进行自检，自检合格后报到项目质检员，由项目质检员进行全面检查。检验合格后，由项目专业工程师检查后报到监理公司核验。3.3.2.对不合格的项目，项目部质检员应及时以书面形式通知施工队进行返工，对返工的项目由项目质检员进行复检，复检合格后再上报监理工程师进行合验，合格后方可进行下道工序。.3.3.3.项目部每月以不定期和定期两种形式进行安装工程质量检查，不定期指的是每项工作内容安排后，做到工前、工中、工后检查；定期指的是每月15号进行一次质量大检查，参加人员有专业工程师，项目质检员，

44、施工队队长、班组长、队质检员。.3.3.4.在质量检查中，分系统进行评定打分，分项工程合格率必须达到100%，分部工程综合评定合格率达100%。.3.4 质量处罚条例. 3.4.1.施工队安装过程中不服从专业工程师管理，每发现一起，给予200元罚款处理。.3.4.2.在施工条件具备情况下，施工队未能按进度计划完成任务者，给予50元罚款处理。. 3.4.3.对不合格的产品，要求按规定时间内进行返工整改到位，不能按期整改到位的，给予500元罚款处理。. 3.4.4.不按图纸、技术交底、变更洽商及标准图集或未经专业工程师同意，自作主张施工造成工程返工、质量不合格、浪费材料，情况严重者，给予20005

45、000元 罚款处理。. 3.4.5.在月份质量检查中，分项工程优良率低于90%者，每低一个百分点，按月进度款总额10%从当月中扣除。.3.5. 质量岗位责任制从项目经理到每个管理人员都明确自己保证质量的责任，工作内容和标准,坚持三级检查验收制度,建立质量奖罚制度。坚持三级检查验收制度：施工自检和互检。项目经理部监督，控制和把关检查。公司每月检查及验收评定。3.6. 质量保证体系 （一）.质量检验评定组织体系序序号工 程质量自、互检质量等级评定质量等级核定质量确认组织者参 加人 员11分项工程施工队班组长工 长施工队质检员、班组长项目质量工程师项目质检员监理工程师22分部工程工 长项目质检员项目

46、质检工程师项目技术工程师公司质量部质量监督站监理工程师注：质量检验评定按施工顺序进行评定，先评定分项工程质量等级，再评定分部工程质量等级，最后评定单位工程质量等级。（二）.技术工作质量保证体系图图纸会审及审核审 图 收集问题 设计交底 整理纪要 会 签 1、图纸设计是否符合有关标准及规范、有无错误、尺寸标注是否交圈、设备及器具安装位置与标高与其它专业配合有无矛盾。2、施工机械、场地等能否实现设计要求，提出合理化建议。施工组织设计 编写 讨 论 修订 审 批 印发 交底1、 由专业工程师负责编写，在项目经理和总工的主持下召集班组长、工长和安全员、质检员等施工负责人讨论论证，修订审批后印发有关人员

47、并进行交底。2、 施组要求施工程序合理科学、施工方法正确先进、提高新技术新工艺新材料推广应用程度、质量控制全面合理、内容齐全。 技 术 交 底 总 工 专业工程师 专业施工工长 施工班组长1、各分部分项工程开工前均须逐级书面技术交底并留下记录。2、施组或方案须将内容全部交清，明确质量标准、时间、材料机具及安全要求。 材 料 试 验专业工程师 资料员材料员质检员试验员 1、检查合格证、复试报告、施工试验报告是否合格，不合格情况及时上报。技 术 资 料 管 理1、施工技术资料及时收集整理，做到准确、交圈、整齐、清洁无涂改。2、督促有关人员及时准确移交资料，定期整理和检查。（三）.材料、构件质量保证

48、体系图 材料计划提报（专业工程师）审 批 审 核 核定合格供应商（材料室） （经理、总工） （核算员） 执行采购和分包工作程序采购或供应（采购员）反 馈 验 收专业工程师、质检员、试验员、采购员 材质证明材料、试验报告、验收记录复 试 合 格 （ 材料保管员） 合格品入库保管 建立保管台帐，执行“搬运、储存 包装、 防护和交付工作程序 （试验员） 不合格限额发料 （专业工程师）不合格评审处理 不合.3.7 对材料设备供应的质量控制：.3.7.1.所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。.3.7.2.管道和管件进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，

49、向监理工程师报验，经检查合格后，方可使用。.3.7.3.进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。.3.7.4.管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。.3.7.5.管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：.无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；.无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；.有材质证明或标记。.3.7.6.阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10进行强度和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐

50、个进行试验，并报监理验收。同时阀门的操作机构必须开启灵活。.3.7.7.管材进入现场后，及时组织监理、甲方等相关部门参加验收。钢管必须具有出厂合格证，合格证应标明钢号、炉号、批号、化学成分。有裂缝、重皮的管子不得使用。对订购的材料、设备，必须应有详细的材料计划，参数齐全，数量准确，而且所购的材料必须有合格证。对主要设备材料要有良好的保护措施。材料部门要认真贯彻实施ISO9000程序文件中的4.6，4.7，3.4.8条。严格控制材料质量，对于每项进场材料和设备，均履行检验程序，待三方验收合格后再进行下道工序。 五、 资源计划.1.主要施工机械设备用量计划：序号名称单位数量1电动套丝机台22电焊机

51、台53电锤台105电动打压泵台26砂轮切割机台37手动打压泵台18手动套丝机套59水钻台110台钻台211滚槽机及沟槽设备套213电动煨弯机台114倒链个2.2.主要工种劳动力计划我公司将选用与我公司长期合作的专业安装施工队，做为本工程的水暖安装劳务队伍，以劳务分包的形式组织本工程水暖专业的施工，主要建筑材料和工程用设备由我公司负责提供。工 种人 数计划进场时间计划退场时间管工25按施工进度要求根据现场情况定焊工5按施工进度要求根据现场情况定保温工6按施工进度要求根据现场情况定油漆工6按施工进度要求根据现场情况定普工12按施工进度要求根据现场情况定管理人员4开工竣工合计58 六、 冬雨季施工措

52、施6.1.雨季施工措施6.1.1.进入现场的重要设备及保温材料，一定存入库内，露天存放要垫高覆盖严实，料场周围要有畅通的排水沟。6.1.2.现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其他防雨东西盖好。6.1.3.施工机具要有防雨罩或置于屋棚内，电气设备的电源线要悬挂起来，勿拖拉在地，下班后勿忘拉开电闸。6.2.冬季施工措施6.2.1.现场施工用房及其他用房在冬季施工中应做好五防工作，防火，滑，冻，风，汽。6.2.2.施工现场，雪后要清扫干净再工作，要注意防滑，现场用水不得随意乱泼，水管要采取防冻措施。6.2.3.进行电气焊作业时，焊口部位要预热并有防风雪措施。6.2.4.若涉及到室外工作量，尽量安排

53、在结冻前，抓紧完成任务。 七、 降低成本措施7.1. 施工人员要认真审查图纸，发现问题及时与甲方，设计人员商量，避免出现二次加工，积极提出合理化建议，做到省时，省力，省材料。7.2.对施工中出现的设计变更或材料代用，及时办理手续，以免事过境迁，发生漏算或补签困难。7.3.正确编制施工方案，合理组织施工生产，提高现场管理水平。7.4.努力提高劳动生产率，减少工时消耗，节约人工费用。7.5.减少材料物资的消耗，降低材料费用。7.6.节约施工各项管理费。7.7.加强材料管理，严格执行预算限额制度，教育工人用材料时，避免浪费丢失，用后要收回库中。7.8. 施工班组要按图施工，把好质量关，安装前核实尺寸，避免返工造成人力浪费。7.9. 现场预制配件要注意整材下料，在不影响质量的前提下，尽量利用边角等废料。7.10.加强材料验收，防止来料数量不足，质量不好。防止规格型号质量不符合施工要求造成积压浪费。7.11.合理使用机具设备，用完及时退回，节约台班费。7.