工程类知识汇总

1、工程名称内容电炉炉壳水箱水管的通球试验：用压缩空气把圆木球从每对水冷管入口到出口做通球试验漏钢耐火工程电炉主液压系统（炉盖升降.电极升降.旋转.倾炉.锁定等）在此区域，漏钢后，液压系统将全部损坏（包括阀块.软管.油缸等）。炼钢厂电炉渣门驱动系统制作工程电炉倾炉手动控制增加工程材料表:无缝碳钢管 Q23590度焊接弯头 Q235 3闸阀及连接配件 3减压阀及连接配件 DN80，PN25，调压010bar焊接三通 Q235 88.9X3.2mm电炉石灰喷吹硬管更换工程材料表： 石灰硬管、硬管法兰、弯头、石灰分配器之更换电炉下线炉体修补工程计价方式：元/点(每10c为一点)电炉炉门翻转平台修改了气缸

2、支撑架高程炉体水箱管壁等离子喷涂改善工程喷砂粗化：压缩空气应干燥洁净，不含油污及水分，简易检查方法为：将白布置于空气流中1分钟，观其表面有无水珠及油污黑斑。空气过滤器填料定期更换，缓冲罐内积液定期排除电炉炉盖维修工程EAF雾冷环压力改善炼钢厂电炉炉盖制作及组立工程工件国标转换、水箱制作、检验工序乙方制作炉盖水箱之管材（20G）必须是宝钢产品。炼钢电炉旋转接头水冷中心环炉壳水箱电炉炮管及配件制作钢索不得直接盘绕于加工面下施吊,除非在钢索与加工面之间垫以铜片或坚固之木块等,以免刮伤。扒渣机轴承更换工程吹氧机电炉废钢桶桶身变形校正修缮电炉炉底熔损处修复电炉水冷烟道维修施工管架搭建工程电炉吹氧机制作组

3、装工程电炉电极横臂维修工程电极升降导轮制作电炉水冷电缆更换工程电炉转架轴承维修工程电炉炉盖水冷弯头制作工程水冷烟道焊接技术规范电炉狗屋轮子AOD台车轨道更换安装工程喷涂工程当天喷完的区域应及时封闭处理，材料选用渗透性较好的耐高温封孔剂，封闭微观孔隙，与金属涂层一起形成复合涂层。炉体残钢清除及桶身修复风机校正皮带及传动对中闷热地方通风机器维修管路酸洗增加过滤器浪板水锈清洗不锈钢标牌抹水泥液压油隔音隔音板外墙漆高温喷涂喷涂材料：隔音门制作隔音板制作看板制作油漆彩板密封对心管道保温液压缸组装耐磨胶板不锈钢焊接油压缸维修阀体介质防腐受冲击材料的选用软管更换周期国际上最先进的喷涂加工方法-等离子陶瓷喷涂

4、涂层技术NiCrAl喷涂打底层+喷涂Al2O3 （氧化铝）陶瓷涂层。润滑油化验周期鼓风机制作厂商高空作业液压软管动平衡测试调心滚子轴承(受力径向与横向)滑动轴承（受力径向高负荷）电焊机工艺水箱制作完成后需对水箱水管之对接焊缝作20%的UT检测，检测之焊缝由发包人现场指定；水箱整体完成后需作整体退火处理焊接品质及精度等级应依图面表示，若图面未注明者，则精度等级应以DIN 8570，PART 1 & 3 之 B,G 等级 。焊接品质以 DIN8563，PART 3 , S、BK之等级 为标准。 表面喷砂油漆作业，其外层表面均须喷砂除锈至Sa 2 1/2 级底漆 1无机锌粉底漆面漆 1500

5、 银耐热漆（永记或柏林油漆）管配件开槽时应以量角规检查开槽角度，两对接板 (或管与管件，管与板材) 应依图面规定车削或轮磨成要求之角度。镀锌板、膨胀螺栓、角铁；钢板加焊钩钉加耐火泥此套设备必须选用机械切削方式或金属走丝线切割方式加工到尺寸，禁止使用火焰切割到尺寸。用HLP46液压油油洗达NAS7级配管之油管必须已经过酸油洗并提供相关证明，液压阀附250bar压力测试证明钢管切割必须使用锯条切割床，绝对禁止使用火焰切割；弯管也必须使用弯管机，绝对禁止火焰烘烤。,若选用手拉葫芦、电动葫芦等法定危险机具辅助施工时，则相关机具及钢索均须有合格证照方可施工。第一层焊道底部先以3.2mm或4mm(J506

6、)焊条打底 第二、三层焊道以5mm(J506)焊条或1. 2mmCO2电焊机焊补。翻转平台、轴承座及气缸支撑架、自润式滑动轴承(含轴承座)SUNNY公司气压缸喷涂面积的计算；炉体水箱管壁喷涂材料 NiCrAl喷涂打底层+喷涂Al2O3 （氧化铝）陶瓷涂层。计价方式：元/kg换管，计价方式： 依焊口数，元/寸（包含管线复原）炉盖钢架维修，计价方式：依焊道长度，元/米材料：水管（无缝碳钢管） 法兰、球阀、底座螺栓（带垫片） M12*70、膨胀螺栓（带垫片） M16*150螺母 M12、M16、水泵 3SV11欧标材质转化为国标材质：St35.8转化为国标是20#耐热中低压锅炉无缝钢管；S235JR

7、G2转化为国标是Q235C；St37.0转化为国标是Q235A；P265GH转化为国标是22Mng。使用6mm钢板按宋体字形切割字高60mm “I”与“O”字母，按图标示焊接字母，并刷红色油漆高压旋转密封：B073001DG(73X58.8X4.7)； 0-RING：84X2 邵氏70度在专用的三辊弯管机（见附图）上滚圆。2、用薄铁皮做样板，检查弧度。准备一块300*1359*3的铁板，以半径=4050在铁板上画弧，画好后用铁皮剪按照画好的弧线剪去多余部分内孔及阴螺纹清理干净后,须以胶带贴封。零组件上之防锈剂、油脂、杂质等,于组立前,须以煤油清洗干净,重新上油再作组装。底板上南北侧30个M12

8、螺丝孔钻为12的通孔。3.2.4安装新轴承，其中18个螺丝孔用螺栓M1275，强度等级为12.9级,另30个通孔用螺栓M12125，强度等级为12.9级。滚轮及转盘，材质为42CrM0；，须作淬火处理，表面硬度达到42HRC；绝缘板，材质为H级改性双马来酰亚胺玻璃布6座废钢桶桶身变形将旧加强筋槽钢切除加热桶身变形处校正，千斤顶 20T 4个破损：先将破损处周边母材材质变化者切除，再以同等材质、厚度、弧度铸造成型、周边作70倒角后作焊补(须作背铲后再行焊补)。焊补前先予300预热，再以500600后处理消除应力，再于室温徐冷之。施焊时间断锤击焊面，以降低收缩应力。每次搭架工程量约为80立方米由于

9、设备电极横臂属于冶炼工艺的核心部分非常重要，故厂商必须提供焊接程序书（含样材试焊及检测程序）供甲方负责人评估合格后方可报价。导轮本体，采用42CrMo4锻造。011为轮轴，采用整体锻造，需作热处理。012为轮轴轴承，采用SKF厂牌，需提供原厂证明。 水冷电缆之不锈钢螺栓若损坏则要求更换(由甲方提供)，螺栓之锁紧须用扭力板手(乙方自备)，将其锁至170NM。滚道探伤测试。 5.3 滚面度硬度及表面粗糙度检测。 5.4 焊接检测（所有焊缝及焊接部位做PT检测）。材质以Q235B、10#及20g无缝钢管为主材;无缝钢管的焊接全部采用电弧焊施工,焊条选用符合国标GB5117-8C的E4303焊条及1.

10、2药芯焊丝（711）,焊条按规定进行温度烘干，E4303焊条的烘干温度：100150。管道磁粉检测;碳钢基本材料必要的矫直工作应在600650的温度范围内进行.严禁进行冷矫直.电机内外部零配件;花键联接轴; 轴承;变速箱齿轮C70混凝土浇筑（含模板）;旧轨道拆除（QU120，共141米）d、 焊材（由乙方提供）以焊丝506为主S235G2T（即20G无逢钢管）凹陷：应先将夹杂残渣(钢)清除干净后，以同等材质焊条填补恢复原有之炉壁厚度及弧度。破损：先将破损处周边母材材质变化者切除，再以同等材质、厚度、弧度铸造成型、周边作70倒角后作焊补(须作背铲后再行焊补)。焊补前先予300预热，再以50060

11、0后处理消除应力，再于室温徐冷之。施焊时间断锤击焊面，以降低收缩应力。裂缝焊补：10000mm应先以电焊或开槽机将裂缝开一原裂痕两倍宽之焊槽，并清理干净后，以同等材质焊条填补恢复原有罐壁厚度。焊补完成后须以砂轮机打磨平整滑顺，焊补部位须作PT检验并会同监工单位人员检验不得有裂痕、蚀(气)孔。出钢台车轮组：42CrMo4(GS-42CrMo4) 标示牌：亚克力板4、 底漆一道，面漆两道，底漆采用环氧树脂类涂料，面漆采用聚氨酯类或丙烯酸聚氨脂类涂料；每一道涂装厚度不小于30um。测量放样：在路面干净的条件下，按照现场要求进行打点，然后用清晰的乳胶材料用划线车同时放出车道边缘线以及车道分界线的水线，

12、检查无误后 再进行标线的施划工作。标线实施：把热熔材料装入热熔壶中均匀加热到适宜温度；在清晰的水线的一侧喷涂相对应的底漆，使标线与路面更好的粘牢，待熔化的热熔材料待底漆表面不粘时，才能放入划线车并加入适当的玻璃珠；控制流量，正式施划，在车道分界线及断开处粘贴不易燃烧的胶带纸以便使其段落效果分明皮帶輪安裝後須以雷射校正儀校正兩皮帶輪之平行度，公差為1mm之內。非皮帶輪傳動者其聯結器對心之總偏轉度公差於0.03mm之內。速干水泥：快硬硫铝酸盐类特种水泥环保空调主机SCF-18D（下出风）风量18000立方米/小时损坏的部件需更换并送回厂磷酸、醋酸或草酸增加过滤水管配管。以保证在连铸机工作时有合格的

13、冷却水来冷却钢胚所选之隔音板抗压强度4MPa、防火等级A级；所选之隔音门需为轻质隔音门，隔音门内芯可填充蜂窝状纸基、吸音棉或使用刨花板，门框边框均需采用进口隔音条做密封处理，其计权隔声量Ia30dB。镀锌C型钢与普通镀锌螺栓、PE浪板与PE收边清洗药剂，承包人须考虑发包人现场设备之材质，切不可在清洗水锈的同时对设备造成腐蚀，故请承包人于报价前务必至现场与发包人澄清所清洗设备的材质（钢结构、橡胶密封等）。制作时按电子档样式作适当放大;所有文字及边框要求压印制作,压深1mm；4.标示牌材质要求SUS304，样式如附件一。抹灰用的水泥按设计要求，设计无要求时一般用硅酸盐水泥、其强度等级不得小于32.

14、5号水泥。细石混凝土防水层的混凝土水灰比不应大于0.55，每立方混凝土用量不得少于330公斤；含砂率宜为34%40%，灰砂比宜为1：21：2.5混凝土等级按设计要求或不得低于C20。细石混凝土防水层的分隔缝应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不得大于6米，分隔缝内须嵌填密封材料。由流动厕所到电炉排污管接入口的排污管，采用DN110的PVC塑胶管。液压站使用46#抗磨液压油，基础油为矿物油，工作液压油清洁度Class7（根据NAS1638）；油泵起动时要有5秒钟自动Unloading/高压溢流设计、低液位保护设计、马达过载保护及循环泵启动条件连锁保护设计，系

15、统工作压力最高可达250bar,流量最高可达65l/min；隔音玻璃选用双层中空玻璃，规格为5mm玻璃+12mm氮气层+6mm玻璃，玻璃四周加装隔音条，玻璃需具有一定强度，与窗框配合安装后不可出现缝隙，受力时不可出现明显摇晃。隔音板敷设于上下2层办公室内墙体、主梁及窗框门框，隔音板安装时不可破坏原来之土建墙体，所选之隔音板抗压强度4MPa、防火等级B1级，平均吸声系数0.8以上粉刷用漆要求为立邦柠檬黄水性外墙专用漆（同原墙体）。排风扇：正野/绿岛风牌排气扇 1、打底材料：SX-110（镍铝）成份：95%镍，5%A1粒度：140-325目间（特殊要求，粒度可调）简称镍铝复合丝，喷涂后具有放热反应

16、，会在管道表面形成轻微焊点，提高结合强度，强度可以达到60-80MPa，该层厚度一般0.1-0.15mm厚。除改善结合强度外，接近纯镍的成份可以有效地阻止硫气对管道的腐蚀。2、喷涂材料：SX-601超硬耐磨耐高温腐蚀电弧喷涂材料化学成分%镍（Ni） % 15-19 铬（Cr） % 28-32 硼（B）32-36，钛Ti铁Fe Cr3C2硬质陶瓷等其它余量%骨架式轻质隔墙采用Q75系列镀锌轻钢龙骨，龙骨厚度为1.5；罩面板采用8的纸面石膏板，内用75厚50/m3的玻璃布包超细玻璃棉填充，石膏板上刮腻子，表面刷乳胶漆一底二面，颜色参已有墙面。龙骨安装完毕，并经检查验收合格后，方可进入罩面板安装。钉

17、固石膏板：对接缝应落在龙骨上；板边及板面其他固定处也必须是固定在龙骨上。板材的固定采用自攻螺钉，螺钉的规格为直径3.5，长度35；螺钉与板边距离应不小于15，螺钉间距以150-170为宜，板中部的螺钉间距应300。板面嵌缝：使用嵌缝石膏腻子看板正面之内容要求使用优质反光纸制作。施工方式:刷涂、 滚涂、 喷涂。 调薄剂:松香水。彩板色彩为外侧葵花黄色（3329）内侧鹭鸶白（3854），墙板采用0.6厚彩板压型而成820型固定好之PE钢板周围用995硅酮结构胶密封。 配合天车开始吊装安装导轨装置，安装时务必保证导轨的基座和真空盖的水平，导轨钢构和真空盖的垂直度。（需要用到铅垂线，水平尺等工具通过调

18、节基座螺栓及加装垫片，来达到目的） 安装氧枪调整氧枪和氧枪密封座的对心，测试氧枪上升下降时表面和密封盘根的摩擦情况，从而判定氧枪是否对心。保温岩棉液压缸缸筒修复（如损坏须重新制作）活塞杆须重新镀鉻及国外进口密封件更换，密封件须耐温150度。介质为水乙二醇，故使用PARKET丁腈类密封件轴承与任何干涉配合之组件 , 其组装必须以热套(油浴加热、感应加热、或加热炉内加热) 或冷缩 ( 使用干冰或液态氮) 方式组装油管接头密封紧固所用密封螺纹胶；螺轻松（密封胶）4、 动平衡要求达到ISO1940 G2.5以上高精度。橡胶材质为德国尼罗斯T1489标准聚合物衬垫胶板因本工程中各气管均为不锈钢管且需要焊

19、接。为证各气管焊接质量，要求各气管在焊接中需要采用亚弧焊，同时气管管两头需开坡口且在焊接时管内需要充有氩气防止气管焊接氧化各液压缸密封更换 品牌为NOK或PARK 材料为FPM;若拆卸发现活塞杆及缸筒硬铬层磨损严重 ( 面刮痕深度达10m，刮伤面积达4%以上) 时，应将活塞杆及缸筒退镀重新镀硬铬并抛光表面处理，硬化层约30-50m。因为使用介质为氧气,故需对阀体作无油处理涂刷陶瓷防护剂总成膜厚度不低于400m预热器流量阀的寿命受LPG气体中油渍影响较大，为保护阀件，需加装油渍沉淀器。磁力钻又叫磁座钻，磁铁钻，是在通电后磁力钻底部变化的电流产生磁场，吸附在钢结构上，然后磁力钻电机高速运转带动钻头

20、，实现对钢结构钻孔。 管径/物体圆径测量：直徑量測卷尺三爪拉馬、電子式機械噪音軸承聽診器、軸承加熱器、振動計扭力杆所选用之材料为42CrMo4（高强度合金钢）一般软管更换周期为1年，工作环境恶劣为半年，热源工作等涉及安全软管为季6个月佛山粤嘉鼓风机东莞阳硕贸易机修所备之安全带分为单钩式及双钩式，单钩式适合于高空固定作业，双钩式适合高空移动作业软管品牌：MANULI/SUNFLEX/ALFAGOMMA 软管扣压厂家：广州嘉诺工业技术有限公司、广州阿盖特科技有限公司、上海洲顶机电设备有限公司广州奥普士光电有限公司NSK原厂品牌SKF或其同级别品牌FAG电焊机都是BX3系列，成都福田牌的；1台ZGF-1000的气刨机是浙江浦江的；1台ZX7-630的气刨机；1台LGK-60的等离子切割机备注保固期限为线上保固3个月乙方执行本工程所使用之各种材料，须保证为正厂新品，并准备相关证明文件供甲方核查2.制作实绩及施工计划书(内容应包含:工件国标转换、水箱制作、检验工序)40天内完成本工程50%水箱之制造、检验、水压测试、涂装及交运1.拥有国家资质开始施工后，如发现工程落后，甲方有权要求乙方增加人力和机具及工时赶工，乙方不得要求加价。专业机械加工制造之资质现场施工焊接、切割等动火作业时，须对现场易燃物之设备覆以耐火布等之保护承揽本工程之(1)长期及统包包商(2)承揽工程金额25万以上之厂