加热作业指导书

1、目录二、加热21.交接班22.吹扫（天然气、高炉煤气）33.点火前操作（天然气及高炉煤气）54.点火步骤（天然气及高炉煤气）65.加热76.停炉87.加热炉故障的查找与排除98.工具箱标准10二、 加热1. 交接班文件名称交接班作业指导书文件编号关键设备固定挡板、上料台架、测长称重装置、入炉辊道、步进式加热炉、出炉辊道、高压水除磷、废坯剔除装置版 本 号生效日期审 核批 准单 位精品特钢小棒材作业区工序名称加热工标准化操作内容异常反馈安全注意事项关键点说明1、 穿戴好劳保用品， 7：40到岗了解上班生产情况，不得隐瞒生产和设备存在的隐患。2、 7:50参加班前会，了解钢种、规格、工艺要点及注意

2、事项。3、 根据生产流动卡片确认坯料与装炉情况一致。4、 核对炉内坯料支数及布料情况。5、 根据工艺要求确定炉温是否达到轧制要求。6、 佩戴便携式CO检测仪检查炉体周围阀门是否损坏，漏气、跑火。7、 交接本区域定置管理，保持卫生状况良好。8、 核对生产记录是否全面、真实、准确。9、 对生产设备、现场管理及卫生情况进行再一次现场观察和确认后在交接班记录上签字。10、 在接班中未发现存在的问题，接班后该问题被相关人员检查发现后由接班本岗位负责。1、1、 上下楼梯小心踩空，摔伤。2、 严禁在易燃易爆和有害气体场所吸烟、动火和逗留。3、1、 检测器安装防护罩，避免人、物遮挡检测信号造成事故。2、 细小

3、的信号连接线要使用管路走线，不允许裸露，以免造成重大事故。3、 避免对急停按钮的误操作。4、 红线区域不允许无关人员进入。NO更改日期更改内容更改原因批准2. 吹扫（天然气、高炉煤气）文件名称吹扫作业指导书文件编号关键设备固定挡板、上料台架、测长称重装置、入炉辊道、步进式加热炉、出炉辊道、高压水除磷、废坯剔除装置版 本 号生效日期审 核批 准单 位精品特钢小棒材作业区工序名称加热工标准化操作内容异常反馈安全注意事项关键点说明1、 使用工具：便携式CO报警仪、手电、扳手。2、 吹扫工作应有2人以上进行（班长必须参与）。3、 天然气管道的吹扫A. 吹扫前作业内容1) 确认炉内冷却系统、煤气管道系统

4、、煤气放散系统、压缩空气系统、蓄热室及高温管道严密性检查合格。2) 加热工确认天然气盲板阀、双闸板闸阀（总阀门）（阀门后期图片补上、关闭状态颜色、目视管理）处于关闭状态。3) 加热工确认两端天然气临时烘炉管道上双道截止阀处于关闭状态，无泄露现象。4) 加热工确认两端天然气管道末端取样口处阀门关闭。5) 以上步骤必须由班长进行再一次确认。6) 打开引风机。B. 吹扫作业内容1) 加热工打开天然气临时烘炉放散管上的所有阀门。2) 天燃气总管上的盲板阀、双闸板闸阀处于关闭状态。3) 确认氮气浓度（2%）后（如何确认），在天然气总管处的吹扫口通入氮气，吹扫20分钟。4) 关闭天然气临时烘炉放散管上的所

5、有阀门。5) 以上步骤必须由班长进行再一次确认。4、 高炉煤气管路的吹扫A. 吹扫前作业内容1) 通知煤气救护站关闭高炉煤气总管与空气总管间连管上的盲板阀。（阀门后期图片补上、关闭状态颜色、目视管理）。2) 确认下部烧嘴排水阀门完好，并处于关闭状态。3) 确认换向阀排烟管下部排水阀门完好，并处于关闭状态。4) 确认高炉煤气烧嘴前的双偏心蝶阀已关闭。5) 确认防爆阀安装完毕并检查完好。6) 确认高炉煤气换向阀工作状态为手动，且在起始位置。7) 确认高炉煤气取样口处阀门关闭。8) 以上步骤必须由班长进行再一次确认。B. 吹扫作业内容1) 加热工打开高炉煤气起始位置侧放散管路上的放散阀门，确认对应起

6、始位置侧的放散阀门关闭。2) 加热工确认炉前高炉煤气总管上的气动双偏心蝶阀处于关闭状态。3) 加热工确认炉前高炉煤气管上的其它阀门处于开启状态。4) 在高炉煤气总管处的吹扫口通入氮气，吹扫40分钟。5) 加热工关闭高炉煤气起始位置侧放散管路上的放散阀门。6) 以上步骤必须由班长进行再一次确认。1、 煤气如有泄露，应及时撤离现场，并通知煤气救护站处理。2、1、 攀登炉体陡峭楼梯时要手扶栏杆，避免滑倒摔伤。2、 高空作业要系好安全带注意力集中，防止踩空摔伤。3、1、 检测器安装防护罩，避免人、物遮挡检测信号造成事故。2、 细小的信号连接线要使用管路走线，不允许裸露，以免造成重大事故。3、 避免对急

7、停按钮的误操作。4、 红线区域不允许无关人员进入。NO更改日期更改内容更改原因批准3. 点火前操作（天然气及高炉煤气）文件名称加热作业指导书文件编号关键设备固定挡板、上料台架、测长称重装置、入炉辊道、步进式加热炉、出炉辊道、高压水除磷、废坯剔除装置版 本 号生效日期审 核批 准单 位精品特钢小棒材作业区工序名称加热工标准化操作内容异常反馈安全注意事项关键点说明1、 使用工具：测温仪、手电、扳手、便携式CO报警仪。2、 点火前1) 确认汽化冷却供水正常（水量打到水位计刻度2/3处）。2) 检查天然气、高炉煤气阀门处于关闭状态。3) 检查确认压缩空气压力表0.5pa。4) 加热工确认空、煤气支管间

8、眼睛阀关闭（附照片）。5) 调火工在点火前必须认真检查、确认炉前所有空、煤气管道及排烟管道阀门（附图片）处于关闭状态。6) 打开鼓风机（附图片）。3、 以上步骤必须由班长进行再一次确认。1、 攀登炉体陡峭楼梯时要手扶栏杆，避免滑倒摔伤。2、 开关煤气阀时不能长时间在炉体周围逗留，避免煤气中毒。3、 点炉、停炉操作时，注意煤气泄漏，中毒或爆炸。4、 靠近汽包附近操作时，操作完成立即离开，避免意外烫伤。5、 炉膛查看、炉顶作业时注意高温灼烫伤。1、 检测器安装防护罩，避免人、物遮挡检测信号造成事故。2、 细小的信号连接线要使用管路走线，不允许裸露，以免造成重大事故。3、 避免对急停按钮的误操作。4

9、、 红线区域不允许无关人员进入。NO更改日期更改内容更改原因批准4. 点火步骤（天然气及高炉煤气）文件名称加热作业指导书文件编号关键设备固定挡板、上料台架、测长称重装置、入炉辊道、步进式加热炉、出炉辊道、高压水除磷、废坯剔除装置版 本 号生效日期审 核批 准单 位精品特钢小棒材作业区工序名称加热工标准化操作内容异常反馈安全注意事项关键点说明1、 使用工具：测温仪、手电、扳手、便携式CO报警仪。2、 点火时必须两人以上配合工作。3、1、1、 攀登炉体陡峭楼梯时要手扶栏杆，避免滑倒摔伤。2、 开关煤气阀时不能长时间在炉体周围逗留，避免煤气中毒。3、 点炉、停炉操作时，注意煤气泄漏，中毒或爆炸。4、

10、 靠近汽包附近操作时，操作完成立即离开，避免意外烫伤。5、 远离出钢口三米之外，避免高压水除磷时被氧化铁皮烫伤。6、 炉膛查看、炉顶作业时注意高温灼烫伤。1、 检测器安装防护罩，避免人、物遮挡检测信号造成事故。2、 细小的信号连接线要使用管路走线，不允许裸露，以免造成重大事故。3、 避免对急停按钮的误操作。4、 红线区域不允许无关人员进入。NO更改日期更改内容更改原因批准5. 加热文件名称加热作业指导书文件编号关键设备固定挡板、上料台架、测长称重装置、入炉辊道、步进式加热炉、出炉辊道、高压水除磷、废坯剔除装置版 本 号生效日期审 核批 准单 位精品特钢小棒材作业区工序名称加热工标准化操作内容异

11、常反馈安全注意事项关键点说明1、 使用工具：测温仪、手电、扳手。2、 按生产计划核对炉内坯料钢种、支数及换号坯料位置。3、 根据钢种、规格不同选取相应的加热工艺制度，加热工艺制度见操作规程。4、 停机待轧应与值班长联系了解停机时长，及时控温。5、 加热过程中要注意调整炉温、炉压、各排水点的排水温度、煤气和空气流量，使炉况处于合理状态，保持最低的燃料消耗。6、 生产中如发生煤气低压、空气低压、压缩空气低压、排烟温度超温报警、安全自动系统不能工作时，应立即手动切断煤气快速切断阀，关闭烧嘴前煤气阀门。7、 每隔2小时操作人员应围绕炉体对关键设备进行巡查，可以通过以下方法检查：1) 目测：目测是否有流

12、体泄漏，漏气，松动，裂缝，磨损。 2) 听噪音：有无异常噪音，振动。 8、 每30分钟测温（或观察）炉温及钢温一次。测温标准：仪表温度、目测、高温仪配合测温。9、 如实记录坯料加热记录。1、 易脱碳钢在高温区停留时间最长不能超过加热工艺制度中的规定，如超过工艺要求应将坯料抽炉，并按此类钢的冷却制度冷却。抽炉钢作为另一批生产，但必须补取脱碳试料。2、1、 攀登炉体陡峭楼梯时要手扶栏杆，避免滑倒摔伤。2、 开关煤气阀时不能长时间在炉体周围逗留，避免煤气中毒。3、 点炉、停炉操作时，注意煤气泄漏，中毒或爆炸。4、 靠近汽包附近操作时，操作完成立即离开，避免意外烫伤。5、 远离出钢口三米之外，避免高压

13、水除磷时被氧化铁皮烫伤。6、 炉膛查看、炉顶作业时注意高温灼烫伤。1、 检测器安装防护罩，避免人、物遮挡检测信号造成事故。2、 细小的信号连接线要使用管路走线，不允许裸露，以免造成重大事故。3、 避免对急停按钮的误操作。4、 红线区域不允许无关人员进入。NO更改日期更改内容更改原因批准6. 停炉文件名称加热作业指导书文件编号关键设备固定挡板、上料台架、测长称重装置、入炉辊道、步进式加热炉、出炉辊道、高压水除磷、废坯剔除装置版 本 号生效日期审 核批 准单 位精品特钢小棒材作业区工序名称加热工标准化操作内容异常反馈安全注意事项关键点说明1、 使用工具：测温仪、手电、扳手。2、 停炉前，通知高炉煤

14、气供应单位调度室。3、 携带CO检测仪观察CO，4、 停炉时，关闭高炉煤气燃烧系统必须在炉温650时进行。在炉温250时，降温速度60/h；严禁向炉内喷水冷却。在炉温150时，可以通知汽化冷却人员停止供水。5、 停炉时，先关闭炉前煤气阀门，关闭煤气分管快切阀、调节阀、煤气换向阀，再关闭总阀门，打开放散阀，向煤气管道内通氮气吹扫。6、 鼓风机、引风机要继续运转到煤气管道吹扫完毕为止，以防漏出煤气窜入空气管道。7、 残余煤气处理干净后，停送氮气。8、 检验1、1、 开关阀门时注意不要用力过猛，防止扭伤摔倒。2、 停炉操作时，注意煤气泄漏，中毒或爆炸，随身携带CO检测仪。3、 煤气未放散完毕严禁进炉

15、进行检修作业，需要使用CO检测仪检测不超标（CO浓度24PPm）后进炉。1、 检测器安装防护罩，避免人、物遮挡检测信号造成事故。2、 细小的信号连接线要使用管路走线，不允许裸露，以免造成重大事故。3、 避免对急停按钮的误操作。4、 红线区域不允许无关人员进入。NO更改日期更改内容更改原因批准7. 加热炉故障的查找与排除故障处理方法测长系统出现故障，当坯料走偏、刮墙、卡住炉内水梁时如何处理1、 测长系统出现故障，如果无法及时排除故障，可以在画面上手动输入坯料的长度，这个数据可以通过手工测量得到，也可以来自生产计划表的原始数据。在条件允许后，及时排除故障点。2、 坯料偶尔或轻微跑偏时，可暂不作处理

16、，待允许时检查故障点来源，是现场仪表出现问题还是程序控制出现了问题，及时排除，长期跑偏或出现刮墙，卡水梁等现象时，应立即人工处理，避免出现大的生产事故，并及时查找故障源。计算机程序定位与实际坯料位置产生偏差时如何操作当定位产生偏差时，如果偏差比较小，不予理会，如果偏差较大，需要重新自动定位或者操作员手动定位。停水如何处理1、 加热炉冷却水管道按照设计要求，有事故水接入净环冷却水管道，ECS系统事故水采用净环冷却水。2、 停水时，应立即打开事故水接点处的阀门，如事故水可以保证持续供应至净环水恢复，加热炉可保持低温或低产，如不能，则加热炉应该作尽快降温处理，待故障排除后，再重新升温。停电如何处理1

17、、 本项目加热炉炉内辊道、控制室电源、PLC配有应急电源。2、 PLC应急电源来自UPS，具体见电气设计资料。3、 UPS可提供约30分钟的电力供应，停电时自动切换至应急电源，在此期间内应立即作停炉降温处理，待故障排除后再重新升温。停气时如何处理1、 加热炉配有储气罐，可提供短时的气源供应。2、 停气时应立即作停炉降温处理。3、 停水、停电和停气时均应密切注意关键设备的状态，如助燃风机轴承温度，汽包液位变化，柴油应急泵是否正常工作等。 8. 工具箱标准文件名称试轧（换辊、换槽）标准化作业指导书文件编号关键设备工具箱版 本 号生效日期审 核批 准单 位精品特钢小棒材作业区工序名称粗调整轧工标准化

18、操作内容安全注意事项关键点说明1、  工具箱物品摆放标识规定（图1）图片要更新1) 工具箱外表面粘贴外部标识；标注内部存放的物品类别，多类物品标注“公共工具箱”；存放单一物品时，可直接标注内存物品名称，如“清扫工具”、“焊接工具”、“公用工具”等。2) 存放物品的箱（柜）内侧粘贴定置工具明细表，标注种类物品名称，原则上是“一箱一表”。3) 在某层上种类物品摆放区域前粘贴区域标识。标注要求是：单层内放置物品有专用和通用之分。4) 经常使用而不更换的物品要在摆放前设定位标识。2、  工具箱内物品摆放形式（图2）图片要更新1) 工具箱各层格上摆放的物品，要求为单件平放，目的是保证使用的物品及时取出，快捷方便，放回时准确迅速。2) 工具箱内存放的通用工具，要有防止窜动的措施。3) 工具箱内刀具、无盒的量具应该有防止磕碰、窜位混位措施。4) 螺栓类零件数量过多时，可以采用在盒内根据尺寸不同分格存放形式，各格内存放