保华旺苑冬季施工

1、 江苏南通二建集团有限公司 保华旺苑 冬期施工方案大连保华旺苑工程冬期施工方案江苏南通二建集团有限公司大连保华旺苑项目部2014年11月目 录1、工程概况12、编制依据13、施工准备23.1组织措施23.2技术准备23.3物资准备24.冬期施工措施34.1冬期施工时间确定及测温方法34.2 钢筋工程44.3混凝土工程44.4砌筑工程64.5通风方案84.6现场封闭保暖措施84.7挑架方案94.8机械设备防护94.9临水保温105.质量保证措施106. 冬期安全文明施工106.1冬期施工安全措施106.2冬期施工消防措施116.3环保与文明措施121、工程概况大连保华旺苑工程为大连泰元房地产开发

2、有限公司开发建设，建设地点位于大连市三八广场南侧，西侧为五五路，东侧为朝阳街。本工程为改扩建工程，其中地下室、B区1-7层、A区1-5层的主体（一结构）已完成，其余部分为新建工程。此项目为地下三层，A区地上二十九层高层建筑，建筑高度99.5m，属一类高层建筑，耐火等级为一级。本工程为框剪结构，地震设防烈度为七度，设计使用年限为50年。本工程建筑面积：A区32307.56m2,B区10461.82m2,地下16034.87m2。 冬期施工牵涉的主要施工项目包括钢筋混凝土工程、砌筑工程、临水工程、机械设备保护、供暖工程等，针对以上问题，制定本冬期施工方案。2、编制依据2.1施工组织设计2.2施工手

3、册（第五版）及主要的规范，规程序号名称编 号1混凝土结构设计规范GB50010-20102混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20133砌体工程施工质量验收规范GB50203-20114混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20115建设工程项目管理规范GB/T50326-20066建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20017建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059普通混凝土配合比设计规程JGJ55-201110建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201111砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-201012建筑

4、工程冬期施工规程JGJ104-201113钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20102.3施工图纸及图纸会审3、施工准备3.1组织措施3.1.1进入冬期施工前，对测温保温人员等要专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经培训合格后，方准上岗工作。3.1.2保持网络畅通或与当地气象台站保持电话联系，及时收集天气预报信息，防止寒流突然袭击。3.1.3安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。3.1.4成立冬期建筑专业施工领导小组如下：组长：施卫平副组长：陈海峰 顾平组员： 黄兴 袁天幸 范王勇 施大伟 顾宇东 蔡磊3.2技术准备制定冬期施工方案，经过项目部讨

5、论通过后，组织项目部所有管理人员及劳务队相关人员进行交底，并履行签字手续。3.3物资准备用料计划报物资部，由物资部统一购买，便于调配。冬期施工所有材料如下表所示：冬期施工材料序号材料名称单位数量用途进场时间1岩棉管壳M300水管保温11月10日2玻璃丝布m2500水管保温11月10日3电伴热M300水管保温11月10日4铁锹把30除雪11月10日5扫把把30除雪11月10日6电暖气台40生活取暖11月8日7电气配线（16mm2）M500电力敷设11月8日8电气配线(4mm2)M2500电力敷设11月8日9电力电缆 (YJV-4*50+1*25)M600电力敷设11月8日10塑料薄膜M22000

6、砼养护11月8日11阻燃棉被M22500砼养护11月8日12温度计个20砼测温11月8日13防滑鞋双60现场检查11月8日14彩条布M2500材料覆盖11月10日15帆布M22000架体封闭11月10日16 电暖气（2kw)台125架体内增温11月10日17SMNF-24暖风机（24kw）台6架体内增温11月10日4.冬期施工措施4.1冬期施工时间确定及测温方法 按照规范规定及大连以往气候条件，暂定冬休日期为2014年11月15日至2015年4月1日（2014年11月10日开始测温和收据天气预报信息），如果当日最低气温低于0，即应采取防冻害措施。具体冬期施工时间以监理部宣布冬期施工令为准。气温

7、纪录工作由小组成员顾宇东负责：1、随时掌握当地气温变化，多听当地天气预报，做好气温记录。2、记录好砂浆搅拌前水泥、砂、水的温度，砂浆的出罐和使用温度。3、记录好混凝土出料温度，混凝土浇筑完成后1小时内测温1次，以后每间隔2小时测温1次，直至混凝土强度超过受冻临界强度。4.2 钢筋工程4.2.1所有钢筋由加工棚集中加工制作，制作后的半成品采用彩条布进行防护覆盖；4.2.2钢筋加工前，钢筋机械要进行空负荷转动检查，确定机械运转正常时方可进行作业；4.2.3绑扎成型的钢筋要用彩条布遮盖严密，避免冰雪杂物落入模板内；4.2.4钢筋在加工和运输过程中避免出现刻痕、碰伤、凹陷、焊接烧伤和咬肉等通病，避免由

8、于缺陷产生应力集中而导致钢筋脆断；4.2.5钢筋焊接，尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接时，最低温度不得低于-20oC。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪突然冷却；风力超过3级时应有挡风措施。4.2.6必须注意钢筋冷弯，温度不宜低于-200C；低于-20oC，严禁对钢筋冷弯，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成脆断；在温度达到-20之前，把所需钢筋加工完成，以免温度过低时对钢筋加工造成影响。4.3混凝土工程4.3.1原材料选用本工程冬施混凝土均采用商品混凝土。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.55；选用无氯盐、减水、早强、低碱型复合防冻剂；采用自来水加热进行搅拌。4.3.2混凝土的运

9、输（1） 保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象，严禁使用有冻结现象的混凝土。（2） 保证运输中混凝土降温速度不超过5/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。（3） 保证混凝土出罐温度不低于10，入模温度不低于5°C。（4） 罐车装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。（保温效果不低于保温被效果）4.3.3混凝土的现场浇筑对浇筑混凝土区域用帆布对现场进行封闭，采用塑料布及阻燃保温被进行覆盖，负温时依据天气情况再加盖一层阻燃被。（1）绑扎钢筋，绑好的钢筋全部加盖彩条布，减少积雪清理难度。浇筑混凝

10、土前及时将模板上的冰、雪清理干净。（2） 做好准备工作，提高砼的浇筑速度，泵管立管上包裹阻燃保温被；泵管水平管上盖阻燃保温被。（3）入模温度的控制:泵车浇筑时每车测一次。用小桶在泵管出料口接砼测温。测定数据填入冬期砼入模温度统计表，要与车号对上。（4） 浇注时混凝土的降温速度不得超过5ºC/h，采用电子测温仪进行实时监控。4.3.4混凝土的养护 （1） 采用综合蓄热法养护：掺少量防冻剂与蓄热保温相结合。（2）室外温度5ºC时(均为平均温度)，措施为在混凝土中掺加复合型抗冻早强剂，同时在混凝土表面覆盖塑料薄膜，其上覆盖一层50mm厚阻燃保温被保温。（3）5ºC10&

11、#186;C间（均为平均温度），措施为在混凝土中掺加复合型抗冻早强剂，同时用阻燃保温被包裹柱、梁、板的模板四周，使之形成封闭的保温套。并在外挑架上覆盖一道帆布或一道阻燃保温被进行封闭。在施结构层下层采用电暖气采暖，每8平米设置一个电暖气升温。通道口、楼梯口、电梯口等漏风口设置24kw暖风机。（4）10ºC15ºC间（均为平均温度），措施为采用双层保温模板，即在模板中夹50mm阻燃聚乙烯保温板。在混凝土中掺加高效复合型抗冻早强剂，同时用阻燃保温被包裹柱、梁、板的模板四周，使之形成封闭的保温套。并在外挑架上覆盖一道帆布或一道阻燃保温被进行封闭，在施结构层下层采用电暖气采暖，每8

12、平米设置一个电暖气升温。通道口、楼梯口、电梯口等漏风口设置24kw暖风机。（5）以上养护措施，视测温情况增减阻燃保温被。（6）养护时注意事项测量放线必须掀开保温材料时（5以上），放完线要立即覆盖。混凝土初期养护温度,不得低于15,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温被保温。拆模后混凝土表面温度与外界温差大于25时,在混凝土表面继续覆盖阻燃保温被;在边角等薄弱部位，必须加盖阻燃保温被并密封严实。养护时混凝土的降温速度不得超过5/h（可通过测温查出），否则必须增加保温层。（7）模板拆模混凝土冷却到5，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定; 本工程通过3

13、天同条件试验与4MPa比较来确定砼是否超过临界强度（4Mpa）。当墙体砼强度达1.0M Pa时，墙体模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。冬施时由于拆模时间的限制，梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的100%以后方可拆除，并且保温必须在混凝土冷却到5以后才能去掉，柱模板在混凝土浇筑完两日后方可拆除。拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15时,在混凝土表面,必须继续覆盖两层阻燃保温被;在边角等薄弱部位，必须加盖阻燃保温被并密封严实。 当如因进度需要拆模,而砼尚未达临界强度（但砼必须降温至5、强度1.2 MPa），此时拆模要迅速，并立即挂两层阻燃保温被保温至达到临界强度，必须保证砼表面与大气温差不得超过1

14、5。（8）.混凝土试块的制作与养护（1）养护条件与现场混凝土养护条件相同。同条件试块养护钢筋笼子，并在笼子上设标签，标明同条件试块所处的分段号（部位）。（2） 在标养混凝土试块的基础上增设四组同条件试块：一组用于临界强度的判定，一组用于拆模强度判定，一组用于同条件实体检测，一组用于同条件养护28天后混凝土强度。4.4砌筑工程环境温度对砌筑工程影响较大，如保温低于5或一次砌筑高度过高，容易产生沉降、抹灰面空鼓、开裂等质量问题，而造成返工、返修，给工程质量及进度带来负面影响，所以各方必须高度重视砌筑质量及温度控制，确保一次达到设计及业主要求。根据现场实际进度情况，砌筑工程将全部进行冬施施工，为保证

15、砌筑工程安全、质量及进度要求，根据温度及结构密闭性不同，现场实际情况及初冬、寒冬不同阶段进行布置。4.4.1.材料供应：砌块提前进行备料以满足施工进度要求，砌块进行场外堆放，采用彩条布覆盖避免雨雪浇泡。4.4.2.洞口封闭：地上结构所有洞口需在内墙砌筑前全部封闭。4.4.3.浆料的拌制采用专用浆料，现场热水搅拌，外加剂采用防冻、早强、减水、引气的防冻剂，可提高砂浆早期强度、改善砂浆和易性和粘聚性，厂家需提供此外加剂的碱、氨含量检验证书。4.4.4采用砌筑时的注意事项（1）砌块的堆放必需采取防潮措施，以免堆放时相互冻结，无法分开，表面有冻霜的砌块禁止使用。（2）在负温度下砌筑时砌块不得浇水，砌块

16、表面的灰砂、雪必须清除。（3）砌筑时砂浆温度不应低于5，最低气温等于或低于-15时，砌筑承重体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。（4）砂浆灰缝不宜超过1cm，每块砌块必须一次完活，不许砌筑后再调整位置。4.4.5砌筑阶段采暖方案为满足二次结构砌筑施工条件及保证冬期施工质量，室内温度控制在5摄氏度以上。楼内需电暖气加热。按照单层面积1000平米约需要35只电暖气（2kw）加温。二次结构砌筑冬施采暖所需材料采暖材料一览表序号材料名称单位数量进场时间备注1电暖气（2kw）只902014.11.15平均每层56 m2 /台，如温度下降应相应增加密度4.4.6砌筑照明方案由于冬期施工主体外墙需先行封闭，

17、封闭后室内无光源。所以二次结构砌筑阶段需单独设置照明。砌筑期间主体共安装三层照明。为满足照明的不间断性，每层单独设二级箱。施工通道安装串灯照明，结构内安装100W节能灯，房间内安装带防护网的碘钨灯照明，B区每层面积1300平米需15套节能灯具，二层共需要30套节能灯具。A区主体设三层照明共36套。二次结构照明系统材料一览表序号材料名称单位数量进场时间备注1电气配线BV4mm2米5002014.11.152BVV-5*16 敷设米10002014.11.153电力电缆 YJV-4*50+1*25 敷设；电缆终端头制安；米1002014.11.154100W节能灯套662014.11.155灯具倒

18、运安装项12014.11.154.5通风方案在密闭空间中作业，为满足大量工人施工，确保室内空气清洁，拟利用电梯洞口，设置排风扇对密闭空间进行通风换气，以确保施工安全。4.6现场封闭保暖措施 为保温要求，地上及地下坡道等结构洞口需要封堵。4.6.1门立面部分封堵1）门宽度小于等于3米（含室外楼梯门）：采用40*80木方在门口内侧墙体上用钉子钉住龙骨，采用模板固定在木方上，在模板外侧采用钉挂棉被帘遮挡风雪。2）门宽度超过3米：在门内侧搭设双排脚手架作为棉被绑挂骨架，采用48*3.0脚手管作为立杆，立杆间距1.5米，在高度上每1.6米设置大横杆，搭设双排脚手架，架子外口和砖墙外口平齐，横向每500m

19、m间距绑设50*80木方利于钉板和棉被，在模板外侧采用钉挂棉被遮挡风雪。3）临时门留设：根据现场实际情况，分别设置临时出入口，在±0.00米标高上采用脚手管和棉被朝向迎风面搭设1500*2500高“耳形”防风围档，设置1000*2000活动门，不进人时能够封闭。4.7.2坡道口、通风井、室外楼梯平面在洞口短向铺设50*80木方，间距500，长向长度超过4米，间距1米横向作一根钢管横担与木方配合，上面满铺钉模板，再铺设阻燃保温被进行保温，保温被上铺设硬质塑料进行防水，硬质塑料搭接长度不小于500mm，且四周边部应超出棉被500mm宽度，硬质塑料上部以浮土覆盖浮土厚度不小于100mm。4

20、.7挑架方案由于主体及二结构均在冬施，为保证结构及砌筑采暖措施有效性，避免热量损失过大，在外架体悬挂帆布一层，对楼体进行封闭，以免室内外空气进行对流，对室内进行保温；二结构施工内部采用焦碳炉进行升温，保证室内温度高于5，如降温需及时调整。同时在每层楼板处挑架均满铺跳板加上保温材料进行层间封闭，上述工艺增加了挑架的施工荷载，为保证挑架承载力满足要求及风荷作用下架体稳定性，悬挑层增加卸荷钢丝绳数量。4.8机械设备防护（1） 在入冬前，对机械操作和管理人员进行一次冬施安全使用和注意事项的学习教育，做好机械设备冬施之前的准备工作，做到设施具体、岗位责任明确。（2）冬施期间，各种车辆、内燃机械、混凝土输

21、送泵等冷却系统采用防冻措施，以防冻坏设备，凡用水冷却的机械设备，全部添加防冻液。（3） 物资部门应提前做好机械设备冬期使用的供给和贮备。（4）现场塔吊要结合冬施进行一次全面检查，做好冬期防风、防冻工作，五级以上大风应停止作业，塔吊的“四限位、两保险”应有效可靠。（5）室外机械要有覆盖、防风、防冻、防雨雪保护措施。露天使用的电焊机、砂轮机、切割机等机电设备搭设防风防雪棚。（6）现场机械管理人员应结合冬施制定好设备的保养和检修工作计划，确保机械设备在冬施过程中正常运转。4.9临水保温4.9.1进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地

22、上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线等，并按施工方案保温。4.9.2所有外露给水管均用岩棉管壳外缠玻璃丝布包裹至主干管。排水管由地上1米到地下1.0米的保温做法同给水。所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。非外露给水管及排水管埋入自然地面以下1.0m，（如无法进行埋地及上述保温以满足不了防冻要求时，采用电伴热）。4.9.3施工现场用水采用胶皮管，随用随收。5.质量保证措施5.1冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料，对各关键材料进行报验，质量达到要求方可使用。5.2钢筋焊接前，必须根据现场施工条件进行试焊，合格后方可施焊。

23、施焊时，对气源设备采取适当的覆盖保温。5.3钢筋焊接工程过程中遇到恶劣天气，应停止施工5.4 砼所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等冻结物及易冻裂的矿物质，不得混有活性骨料或其它有害杂质。6. 冬期安全文明施工6.1冬期施工安全措施6.1.1冬施前对冬施项目要逐项检查，切实落实安全责任制，同时注意天气预报，防止寒流突然袭击，预防造成不必要的经济损失。6.1.2在操作中应严格执行安全技术措施，特殊工种必须持证上岗，加强焊工安全教育，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。6.1.3测温时，先不拆掉模板工程的脚手板，以便测温人员行走、查看混凝土温度变化及养护等情况。6.1.4冬期风多且大，建筑物上容易吹落的材料，如木板等要及时清理，防止吹落伤人。塔吊在五级风以上禁止吊运材料。六级以上大风及大雪天气禁止两米以上高处作业。6.1.5.冬期天寒，行动不灵活，与安全有关的设施不得马虎，如某些架子搭设，扣件的螺栓一定要拧紧，大模板要堆放牢固。高空作业严禁穿硬底鞋和塑料底鞋，2米以上施工一律系安全带。6.1.6.冬期雨雪过多，现场道路、外露架子、坡道等部位的冰雪要及时清扫，防止人员滑倒。施工现场的道路和马道上的积雪也要及时清理，马道上钉防滑条。6.1.7.进入冬期施工时对所有机械的电气绝缘情况