技术交底-绕城路

1、污水测量放线技术交底根据设计图纸中所给定条件，计算出所开挖段的井位坐标，坐标必须有其他人进行验算。用全站仪放出井位后，用水准仪测出原地面标高，求出沟槽深度，进而求得沟槽的开挖宽度。根据规定，沟槽边坡一般采用1：0.5，但当沟槽土质明显较差时，应停止开挖，并报告总工以确定是否增大边坡。当沟槽深度大于3米时，应每3米起一台，台宽0.8米。用白灰撒出开挖边线。根据计算出的沟槽口宽，用消石灰撒出开挖边线，在井位处要打十字，以便开挖时及时扩宽井位。污水沟槽开挖技术交底沟槽开挖采用人工配合机械开挖的方法。开挖沟底宽度，应比管道结构物横断面最宽处每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间。

2、开挖弃土应随挖随运，不能运走的土堆放位置距沟槽边不得小于1米，以减少坑壁荷载，保持坑壁稳定。沟槽开挖时，要加强槽底标高和中线的控制测量，一般每5米测一次标高，定一次中线，但也应该根据机械手的水平及时缩短两次测量之间的距离，以防超挖和偏位。当机械开挖至设计基底标高以上5cm时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。沟槽开挖以一个井段为单位，依次分段按顺序流水作业。沟槽开挖时如遇地下管线和文物应立即停止开挖，并报告项目总工。开挖过程中，施工员要密切注意沟槽边坡的稳定情况，并安排民工对沟槽边的不稳定土予以清除。管沟开挖完毕，按规定对槽底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应

3、及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石等方法处理。经自检符合设计及有关规定要求后及时进行报验。推荐精选沟槽检测项目及要求：槽底宽度：管道结构的外沿宽度+1米（双壁波纹管根据地埋硬聚氯乙烯）。但中线的每侧宽度不得小于设计宽度的一半。槽底质量：不得扰动天然地基或地基处理符合设计要求。高程：±20mm。边坡：外观平顺。管径对应槽底宽度表管径mm400500600700800槽底宽m1.721.841.96污水基础垫层技术交底中、粗砂垫层：适用于污水di-400和di-500双壁波纹管，压实采用手夯夯实。基底压实度90。两腋角处的围座压实度95。厚1

4、0公分。宽与槽底同宽。管道设计基础支撑角1500。砂石垫层：适用于污、雨水砼承插管管道基础垫层（桩号15+12516+239除外），厚度应根据管径不同而变化。压实度：90。两腋角处的围座压实度：93。宽与槽底同宽。管道设计基础支撑角1500。桩号15+12516+239采用90°砂石基础，压实度：90，厚15cm。宽与槽底同宽。污水管道安装技术交底推荐精选下管一般采用汽车式起重机吊装。起重机架设位置距沟槽边不得小于1.5米，并在吊装过程中时刻注意边坡的稳定。起重机在高压线附近作业时，安全距离要符合电业管理部门的规定。管节下沟时不得与槽下管道相互碰撞。承插管施工一般由下游向上游依次进行

5、，承口朝向上游方向。施工时应先将已安好的管子两侧用沙袋固定以增加刚度。接口时，应用棉纱沾清水将管口清洗干净，后用高腊质黄油涂抹管口和橡胶圈以利闭水，涂油时由里向外均匀涂抹，不得漏涂，涂过油的一端不得再着地：管子较轻时可两人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，将插口端的中心抬起对准乘口端的中心轴线，在待安管节的另一头将撬杠一端插入垫层中，向前顶住平放在管口中间的木板向前用力，将插口顶入承口中。如果管节直径重量较大，人工难以安装，可用手拉葫芦提力安装，严禁采用施工机械强行推管进入。管节安装后要逐节调整管位和高程，使之符合规范要求。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。（

6、可采用砂袋，或塑料布扎口）。 井口与UPVC相接处，应将管口用纱布打毛，或用聚氯乙烯粘接剂涂抹管头，然后将干粗砂均匀洒在管口上形成毛面，以利于管道与检查井之间的连接。管道安装的技术要求：轴线偏差：15mm；管内底高程：d1000时允许偏差±10mm；d1000时允许偏差±15；管内底错口：d1000时允许偏差±3mm；d1000时允许偏差±5mm。污水检查井的砌筑技术交底井基底应为原状土，如发现杂物应予以挖除并换填新土，分层压实。井基砼强度达到5MP时，方可进行检查井的砌筑。砌筑前先在沟顶架设龙门架，铅锤固定检查井中心，砌筑时随时检查井的尺寸和位置。井室

7、一般用粘土砖砌筑，砌筑前砖要用水浸透，砌筑要满铺、满挤，灰缝饱满，上下层要错缝，不得有通缝、瞎缝。应保证墙体竖直度和圆顺度，掌握井墙竖直、平整，几何尺寸符合要求。 井室内的流槽应随井墙同时砌筑，砌砖应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。流槽应砌、抹成与上下游管径相同的半圆弧型，流槽高度：污水砌满管，井底坡度和高程符合设计要求。污水检查井砌筑时要根据闭水要求及时将管头封堵。推荐精选检查井爬梯一般要安装在流水方向的左侧，要跟随检查井的砌筑随时安装，其上下间距36cm，左右间距30cm，方向朝向井中心。流槽内要留设脚窝，一般污水全流槽当管径500时加设脚窝。脚窝尺寸为：宽20cm;高13cm;深15

8、cm。检查井盖板下22cm，井盖下12cm设一控制性爬梯，上下每36cm设一爬梯。水泥砂浆抹面要掌握厚度2cm，抹面要均匀、平整密实。井盖板预制与安装：预制前，要先检查模板尺寸和钢筋的混凝土保护层厚度是否符合设计要求。混凝土浇筑时使用插入振捣器振捣密实。在其强度达到80%以上时（一般冬季七天，夏季三天）。方可运输并安装。安装时，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆找平。井盖安装：安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砼5cm使井圈与路面找平。路面有纵横坡的应与纵横坡找平。检查井的技术要求：井身尺寸±20mm，井底高程随管内底高程偏差，井盖与路面高差±5mm.污水闭水技术交底在

9、检查井和管堵强度（施工后3-4天）达到放水要求后，应对污水管道进行管道密闭性试验。对承插管来说，要首先进行回填，回填高度为管顶以上加管子直径。管头范围1米内暂不回填。然后向管内注水，第一次注水高度达到管顶0.5米，浸泡24小时，观察是否有渗水现象。如果没有渗水发生，可继续向井内注水，水头高度为管顶加2米。计时观察30分钟，计算出渗水量，是否满足设计要求。闭水时，井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。 闭水试验检测项目：渗水量：1.

10、25D ；外观：不得有漏水现象。污水沟槽回填技术交底管道工程在污水闭水试验合格后，应及时进行回填施工。推荐精选回填前应将槽内砖、石等杂物清理干净，排除积水，并保护接口不受损坏。方井必须在盖板安装后或压顶施工后回填。管顶以上50cm范围内回填土不得有砖、石等硬块，在抹带接口处要用细粒土回填。回填土含水量要在最佳含水量附近。否则应通过晾晒或洒水，使回填土达到最佳含水量。管顶以上50cm范围内回填土应采用人工回填，下土时不得用铲车将土直接推入沟槽中，更不能用铲车将土高高举起猛然倒入沟槽。分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台（搭接最好不要放在井位处）。管道两侧和检查井四周应同时分层

11、、对称回填夯实，管道两侧填土高差不得大于30cm。回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。胸腔部分压实度要求大于等于93%，管顶以上50cm压实度要求大于等于87% ，路槽150cm以下大于等于93%，80-150cm范围大于等于94% ，0-80cm大于等于96%。井周采用12石灰土回填，回填宽度50cm。井周回填采用电夯人工夯实。机械回填沟槽后，井周应重新开挖回填。砼管顶回填土达到80cm，puc管管顶回填土达到1.5米时，要采用机械回填。回填时在槽壁上做好分层标记，机械回填每层虚铺厚度为30cm。回填土时，沟槽内人员必须戴安全帽。电夯操作手和提线人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。雨水测量放线

12、技术交底根据设计图纸中所给定条件，计算出所开挖段的井位坐标，坐标必须有其他人进行验算。用全站仪放出井位后，用水准仪测出原地面标高，求出沟槽深度，进而求得沟槽的开挖宽度。根据规定，沟槽边坡一般采用1：0.5，但当沟槽土质明显较差时，应停止开挖，并报告总工以确定是否增大边坡。当沟槽深度大于3米时，应每3米起一台，台宽0.8米。用白灰撒出开挖边线。根据计算出的沟槽口宽，用消石灰撒出开挖边线，在井位处要打“十”字，以便开挖时及时扩宽井位。推荐精选雨水沟槽开挖技术交底沟槽开挖采用人工配合机械开挖的方法。开挖沟底宽度，应比管道结构物横断面最宽处每侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间。

13、开挖弃土应随挖随运，不能运走的土堆放位置距沟槽边不得小于1米，以减少坑壁荷载，保持坑壁稳定。沟槽开挖时，要加强槽底标高和中线的控制测量，一般每5米测一次标高，定一次中线，但也应该根据机械手的水平及时缩短两次测量之间的距离，以防超挖和偏位。当机械开挖至设计基底标高以上5cm时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。沟槽开挖以一个井段为单位，依次分段按顺序流水作业。沟槽开挖时如遇地下管线和文物应立即停止开挖，并报告项目总工。开挖过程中，施工员要密切注意沟槽边坡的稳定情况，并安排民工对沟槽边的不稳定土块予以清除。管沟开挖完毕，按规定对槽底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求

14、应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石等方法处理。经自检符合设计及有关规定要求后及时进行报验。沟槽检测项目及要求：槽底宽度：管道结构的外沿宽度+1米（双壁波纹管根据地埋硬聚氯乙烯）。但中线的每侧宽度不得小于设计宽度的一半。槽底质量：不得扰动天然地基或地基处理符合设计要求。高程：±20mm。边坡：外观平顺。管径对应槽底宽度表管径（mm）30050060080090010001100120013501800槽底宽（m）1.361.61.721.962.082.22.322.442.933.55推荐精选雨水基础垫层技术交底砂石基础垫层：适用于d4

15、00d1200雨水砼承插管管道基础垫层，垫层厚度应根据管径不同而变化，垫层压实度：90。两腋角处的围座压实度：93。宽与槽底同宽。管道设计基础支撑角1200。14灰土垫层：适用于d1350d1800雨水砼管垫层，压实度：90，厚20cm。宽度：d1350垫层宽1.93米；d1800垫层宽2.55米。C15砼基础：适用于d1350d1800雨水砼平口管，基础采用120°砼带状基础，基础砼标号为15。砼基础施工时采用现场立模浇筑。首先模板要规格一致，外观平整。立模前要对模板刷脱模剂。立模要牢固、顺直，位置准确。砼要通过流槽达到工作面。浇筑的砼要密实、平整，高程比设计高程低2-3cm。振捣

16、后的砼上面用木抹子收毛面即可。砼平基打好后，要及时进行覆盖养护。砼平基的质量要求：宽度：010mm；厚度：不小于实际值。外观：平整、密实，蜂窝、麻面不超过1。雨水管道安装技术交底下管一般采用汽车式起重机吊装。起重机架设位置距沟槽边不得小于1.5米，并在吊装过程中时刻注意边坡的稳定。起重机在高压线附近作业时，安全距离要符合电业管理部门的规定。管节下沟时不得与槽下管道相互碰撞。承插管施工一般由下游向上游依次进行，承口朝向上游方向。施工时应先将已安好的管子两侧用沙袋固定以增加刚度。接口时，应用棉纱沾清水将管口清洗干净，后用高腊质黄油涂抹管口和橡胶圈以利闭水，涂油时由里向外均匀涂抹，不得漏涂，涂过油的

17、一端不得再着地：管子较轻时可两人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，将插口端的中心抬起对准乘口端的中心轴线，在待安管节的另一头将撬杠一端插入垫层中，向前顶住平放在管口中间的木板向前用力，将插口顶入承口中。如果管节直径重量较大，人工难以安装，可用手拉葫芦提力安装，严禁采用施工机械强行推管进入。管节安装后要逐节调整管位和高程，使之符合规范要求。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。（可采用砂袋，或塑料布扎口）。 推荐精选管道安装的技术要求：轴线偏差：15mm；管内底高程：d1000时允许偏差±10mm；d1000时允许偏差±15；管内底错口：d100

18、0时允许偏差±3mm；d1000时允许偏差±5mm。雨水管道围座技术交底d1350d1800平口管安管验收合格后，要进行围座施工，所用模板要平整，规格应一致，支模前应安排刷脱模剂。支模，支模要稳固，顺直。宽度、高度、中线位置要符合设计要求。模板内不得有土、砖等杂物。模板支好后要通过验收，方能进行下道工序施工。砼浇筑，砼采用罐车运输，到场的砼用溜槽溜至沟底后，人工铲入模板，后用振捣棒振实，振捣时要确保管节两侧的砼抄手，围座高度符合设计要求。砼振捣后，应随即安排人员进管对进入管内砼浆抹平，并将钢丝网插入围座内，插入深度10cm 。砼罐车卸料时，距沟槽边距不得小于1.5米。拿振捣

19、棒和提电线人员要戴绝缘手套。围座标准的允许偏差：肩宽：-5+10mm; 肩高：±20mm；蜂窝麻面面积1.强度：符合设计要求。雨水抹带技术交底 d1350d1800砼平口管围座砼强度达到5MP后，要进行抹带。先将管口用清水清洗干净。沿管缝将砂浆捣入管缝内，管内要有人员随时抹缝。先抹一层砂浆，将钢丝网拉紧固定，再抹第二层砂浆。抹带宽度25cm；厚度35cm；钢丝网宽度22cm。抹带技术标准允许偏差：外观：平整、密实，不得有裂缝空鼓现象；宽度：0+5mm；厚度：0+5mm.雨水检查井的砌筑技术交底推荐精选井基底应为原状土，如发现杂物应予以挖除并换填新土，分层压实。井基砼强度达到5MP时，

20、方可进行检查井的砌筑。砌筑前先在沟顶架设龙门架，铅锤固定检查井中心，砌筑时随时检查井的尺寸和位置。井室一般用粘土砖砌筑，砌筑前砖要用水浸透，砌筑要满铺、满挤，灰缝饱满，上下层要错缝，不得有通缝、瞎缝。应保证墙体竖直度和圆顺度，掌握井墙竖直、平整，几何尺寸符合要求。 井室内的流槽应随井墙同时砌筑，砌砖应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。流槽应砌、抹成与上下游管径相同的半圆弧型，流槽高度：雨水砌半管。检查井爬梯一般要安装在流水方向的左侧，要跟随检查井的砌筑随时安装，其上下间距36cm，左右间距30cm，方向朝向井中心。流槽内要留设脚窝，一般雨水半流槽当管径800时加设脚窝。脚窝尺寸为：宽20cm

21、;高13cm;深15cm。检查井盖板下22cm，井盖下12cm设一控制性爬梯，上下每36cm设一爬梯。水泥砂浆抹面要掌握厚度2cm，抹面要均匀、平整密实。井盖板预制与安装：预制前，要先检查模板尺寸和钢筋的混凝土保护层厚度是否符合设计要求。混凝土浇筑时使用插入振捣器振捣密实。在其强度达到80%以上时（一般冬季七天，夏季三天）。方可运输并安装。安装时，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆找平。井盖安装：安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砼5cm使井圈与路面找平。路面有纵横坡的应与纵横坡找平。检查井的技术标准允许偏差：井身尺寸±20mm，井底高程随管内底高程偏差，井盖与路面高差±

22、;5mm.雨水沟槽回填技术交底雨水管道工程在砼强度达到5MP后，应及时进行回填施工。回填前应将槽内砖、石等杂物清理干净，排除积水，并保护接口不受损坏。方井必须在盖板安装后或压顶施工后回填。管顶以上50cm范围内回填土不得有砖、石等硬块，在抹带接口处要用细粒土回填。回填土含水量要在最佳含水量附近。否则应通过晾晒或洒水，使回填土达到最佳含水量。推荐精选管顶以上50cm范围内回填土应采用人工回填，下土时不得用铲车将土直接推入沟槽中，更不能用铲车将土高高举起猛然倒入沟槽。分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台（搭接最好不要放在井位处）。管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实，管

23、道两侧填土高差不得大于30cm。回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。胸腔部分压实度要求大于等于93%，管顶以上50cm压实度要求大于等于93% ，路槽150cm以下大于等于93%，80-150cm范围大于等于94% ，0-80cm大于等于96%。井周采用12石灰土回填，回填宽度50cm。井周回填采用电夯人工夯实。机械回填沟槽后，井周应重新开挖回填。砼管顶回填土达到80cm，要采用机械回填。回填时在槽壁上做好分层标记，机械回填每层虚铺厚度为30cm。回填土时，沟槽内人员必须戴安全帽。电夯操作手和提线人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。填方路基施工技术交底路堤填筑应从最低处分层填筑，逐层压实。当原地

24、面纵坡大于12或横坡大于20时，应按设计要求挖台阶。填方分几个作业段施工时，接头部位如不能交替填筑，则先填路段，应按1：1坡度分层留台阶；如能交替填筑，则应分层相互交替搭接，搭接长度不小于2米。路基填料不得含草皮、生活垃圾、树根、腐殖质等。填方边坡系数1：1.5。 为了保证边坡压实度，边坡每侧加宽0.5米；至路床顶面时最后一层的回填厚度不得小于10cm。根据每层回填土的厚度和松铺系数，用方格网法控制上土量，一般一格一车土。上土时尽可能选用运量一致的汽车。上好的土用铲车推平后，检测含水量，当含水量或大或小时，可采用翻晒或洒水进行处理。如果含水量合适，刮平机粗平后，恢复中线、边线，拍出高程点，刮平

25、机精平。测量员在测标高时，应根据土的多少适当增减虚铺厚度，土越少虚铺厚度越大，反之则稍小。刮平机精平后要再次复测高程，符合设计要求后，方可进行碾压。碾压：碾压一般由低处向高处、由外侧向内侧碾压，碾压一般6-8遍，先静压，再小振，后大振，再小振，静压收面即可。推荐精选路堤的检验项目和标准：压实度：路床96；80cm-150cm94；150cm以下93.纵断高程+10，-15mm；中线偏位:50mm;宽度：不小于设计值；平整度15mm横坡：±0.3；边坡坡度：不陡于1：1.5；弯沉：不小于设计值。挖方路基施工技术交底（1）清除地表土。（2）测出原地面标高，放出开挖边线，开挖时应预留30c

26、m保护层，以保证设计边坡刷坡时土层不受扰动。（3）开挖前，要对开挖的土方进行合理安排，开挖时多余的土方要运走。（4）开挖后要及时进行路床施工；如不能及时进行，宜在设计路床以上预留30cm保护层。开挖至路床时，要考虑因压实而产生的沉降量。（5）开挖至路床后，检测土含水量，含水量不符合设计要求时要进行洒水或翻开晾晒；含水量符合要求时，放出边线和中线，测出标高，用刮平机进行精平。复测标高符合设计要求时，即可进行碾压成型。路床的检验项目和允许偏差：压实度：路床96；80cm-150cm94；150cm以下93.纵断高程+10，-15mm；中线偏位:50mm;宽度：不小于设计值；平整度15mm横坡：&#

27、177;0.3；边坡坡度：不陡于1：1.5；弯沉：不小于设计值。水泥石灰综合稳定土施工技术交底1、施工主要工艺流程为：施工放样备料拌合整形碾压养生2、施工工艺和方法如下(1) 施工放样：在路床上恢复中线和边线。(2)填料控制：当采用铲车上土时，进行水平测量，在路床上用土拍出应上土的高度，一般每断面3个点，10米一断面；当采用汽车运土时，用网格法控制土量。上土后，用铲车推平，测出标高，刮平机控制土量，当土量偏差较大时，刮平机控制后要二次测平。推荐精选土控制后，再用白灰撒出边线，打成方格，方格不能太大，一般5m*5m即可，将筛好的白灰按设计量用铲车挑入方格，人工摊匀。路拌机拌合，拌合时要拌透，一般

28、要求达到下承层5-10mm，施工员应安排人员跟机检查。拌合后试验员测含水量和灰剂量，安排水车洒水焖料。洒水一般安排在傍晚进行，并根据天气情况，应比最佳含水量高2-3个百分点。（3）拌合：采用方格网法控制水泥用量，用机械拌合，拌合应至下承层5-10mm，拌合机在拌合时不得随意抬高拌合深度，在与已做好的灰土交接处要接茬明显、直顺，两头因路拌机抬起而形成的土堆要及时安排民工整平。在井周及盖板等机械拌合不到的死角，采用人工翻拌的方法，避免出现素土夹层。(4) 整形：推土机迅速稳压1遍，暴露出潜在的不平整，测量人员再次水平测量，拍出高程点，撒白灰，施工员安排民工对白灰点看护，刮平机刮平。对局部坑洼处，用

29、齿耙将表层5cm以下耙松用新拌混合料找平。对刮平后的灰土再次测平符合设计高程后，方可碾压。(5) 碾压：先用压路机静压，紧接着小振从两边向中线1/2错轮碾压，后面跟着上重型压路机同样方向1/2错轮碾压，一遍完成后开始1/3错轮碾压，碾压速度由慢到快，碾压一般6-8遍。在4小时内达到要求压实度96以上，压路机碾压不到的地方采用电夯或人工夯实，如井周。(6) 养生：碾压成型3小时后，安排洒水车洒水养生7天以上，并封闭交通（洒水车除外）灰土检测项目：压实度：95；极值91.纵断高程+5，-15mm；中线偏位:50mm;宽度：不小于设计值；平整度12mm横坡：±0.3；边坡坡度：不陡于1：1.5；厚度：-10mm；极值-25mm。水泥稳定碎石层施工技术交底1、施工工艺流程下承层处理施工放样拌料运输摊铺碾压接缝处理养生交验2、施工工艺和方法如下 底基层检查：是否存在过干，表层松散等现象，及时处理，并适当洒水保持湿润推荐精选 施工放样：恢复中线每10m设一桩并在两侧路边缘设指示桩，进行水平测量，挂上钢线，标出水稳碎石的松铺标高。 翻斗车尽快运料到施工现场，为防止水分过分损失，翻斗车应配备帆布篷。 采用