机械制图识图(形位公差)

1、第二讲第二讲 识图识图（形位公差）机械图样2021-11-212021-11-22三视图2021-11-232021-11-242021-11-252021-11-262021-11-272021-11-282021-11-292021-11-2102021-11-2112021-11-2122021-11-213视 图2021-11-2142021-11-2152021-11-2162021-11-217剖 视2021-11-218半剖图2021-11-2192021-11-2202021-11-2212021-11-222常用零件视图2021-11-2232021-11-2242021-1

2、1-2252021-11-2262021-11-2272021-11-2282021-11-2292021-11-2302021-11-2312021-11-2322021-11-2332021-11-2342021-11-2352021-11-2362021-11-2372021-11-2382021-11-2392021-11-2402021-11-241键连接2021-11-2422021-11-2432021-11-2442021-11-2452021-11-246表面粗糙度 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误较

3、小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。差。一、表面粗糙度的概念一、表面粗糙度的概念2021-11-247表表 面面 粗粗 糙糙 度度 符符 号号用用任何方法任何方法获得的表面获得的表面（单独使用无意义）（单独使用无意义）用用去除材料去除材料的方法获得的表面的方法获得的表面用用不去除材料不去除材料的方法获得的表面的方法获得的表面横线上用于标注有关参数和说明横线上用于标注有关参数和说明符符 号号 意意 义义 及及 说说 明明表示所有表面具有相同的表面粗表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求糙度要求2021-11-248 表面粗糙度参数表面粗糙度参数:表面粗糙度参数的单位是表面粗糙度参数的单位是 m。

4、 注写注写Ra时，只写数值时，只写数值; 注写注写Rz、Ry时，时，应同时注出应同时注出Rz、Ry和数值。和数值。例如：例如：3.2 用任何方法获得的表面用任何方法获得的表面, Ra的上限值的上限值为为3.2 m。 只注一个值时，表示为上限值；注两个只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值。值时，表示为上限值和下限值。3.21.6 用去除材料的方法获得的表面用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限的上限值为值为3.2 m，下限下限值为值为1.6 m。Ry3.2 用任何方法获得的表面用任何方法获得的表面, Ry的上限值的上限值为为3.2 m。2021-11-249 用去除材料

5、的方法获得的表面用去除材料的方法获得的表面, Ra的的上限上限值为值为3.2 m，加工方法为铣制。，加工方法为铣制。铣铣3.23.2max1.6min 用去除材料的方法获得的表面用去除材料的方法获得的表面, Ra的的 最大值为最大值为3.2 m，最小值为，最小值为1.6 m。说明：说明： 当标注上限值或上限值与下限值时，允当标注上限值或上限值与下限值时，允 许实测值中有许实测值中有16%的测值超差。的测值超差。 当不允许任何实测值超差时，应在参数当不允许任何实测值超差时，应在参数 值的右侧加注值的右侧加注max或同时标注或同时标注max和和min。例如：例如：2021-11-250尺寸与公差尺

6、寸与公差1. 有关“尺寸”的术语和意义（1）尺寸 尺寸是用尺寸是用特定单位特定单位表示长度表示长度的数字。的数字。2021-11-2512）基本尺寸 基本尺寸是由设计者经过计基本尺寸是由设计者经过计算或按经验确定后，再按标准算或按经验确定后，再按标准选取的标注在设计图上的尺寸。选取的标注在设计图上的尺寸。 2021-11-252基本尺寸基本尺寸2021-11-253 （3）实际尺寸 实际尺寸是通过测量所得的尺寸。实际尺寸是通过测量所得的尺寸。2021-11-254（4）极限尺寸 极限尺寸是允许尺寸变化的两个界限极限尺寸是允许尺寸变化的两个界限值。值。 其中：较大的一个称为其中：较大的一个称为最

7、大极限尺寸最大极限尺寸 较小的一个称为较小的一个称为最小极限尺寸最小极限尺寸2021-11-255基本尺寸基本尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸13.1 最小极限尺寸最小极限尺寸13.052021-11-256（2）尺寸公差（公差） 尺寸尺寸公差是指尺寸允许的变动量。公差是指尺寸允许的变动量。 尺寸尺寸公差公差 = 最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限最小极限尺寸尺寸 = 上偏差上偏差下偏差下偏差2021-11-257公差带 在公差带图中，由代表上、下偏差两在公差带图中，由代表上、下偏差两条直线所限定的一个区域称为公差带。条直线所限定的一个区域称为公差带。 在国家标准中，公差带包括：在国家标准中，公差带

8、包括： 公差带大小公差带大小 由标准公差确定由标准公差确定 公差带位置公差带位置 由基本偏差确定由基本偏差确定2021-11-258公差等级的选用1）IT01、IT0、IT1级公差一般用于高精度量块和其它精密级公差一般用于高精度量块和其它精密标准量块的尺寸。标准量块的尺寸。 2 2）IT2IT5级公差用于特别精密的零件尺寸。级公差用于特别精密的零件尺寸。 3 3）IT5（孔到（孔到IT6）级公差用于高精度和重要表面的配合）级公差用于高精度和重要表面的配合尺寸；尺寸； 4 4）IT6IT6（孔到（孔到IT7IT7）级公差用于零件较精密的配合尺寸；）级公差用于零件较精密的配合尺寸； 5 5）IT7

9、IT8IT7IT8级用于一般精度要求的配合尺寸；级用于一般精度要求的配合尺寸； 6 6）IT9IT10IT9IT10级常用于一般要求的配合尺寸，或精度要求级常用于一般要求的配合尺寸，或精度要求较高的与键配合的槽宽尺寸。较高的与键配合的槽宽尺寸。 7 7）IT11IT12IT11IT12级公差用于不重要的配合尺寸。级公差用于不重要的配合尺寸。 8）IT12IT18IT12IT18级公差用于未注公差的尺寸。级公差用于未注公差的尺寸。2021-11-259形状公差与位置公差形状公差与位置公差 （一） 形状公差和形状误差 1. 形状公差形状公差 构成机械零件形状的几何要素所允许构成机械零件形状的几何要

10、素所允许的变动量称为形状公差。的变动量称为形状公差。2021-11-260 （一） 形状公差和形状误差 2. 形状误差：形状误差： 形状误差是指被测实际要素对理想要素的形状误差是指被测实际要素对理想要素的变动量。变动量。2021-11-261（1） 直线度公差在给定一个方向上的直线度公差带在给定一个方向上的直线度公差带 图图2-22 给定一个方向上的直线度公差带给定一个方向上的直线度公差带2021-11-262（2） 平面度公差 平面度公差是实际被测要素对理想平面的允平面度公差是实际被测要素对理想平面的允许变动量，其公差带是距离为公差值许变动量，其公差带是距离为公差值t t的两平的两平行平面之

11、间的区域。行平面之间的区域。 图图2-24 平面度公差带平面度公差带2021-11-263（3） 圆度公差 实际被测要素对理想圆的允许变动量，其公实际被测要素对理想圆的允许变动量，其公差带是垂直于轴线的任一截面上半径差为公差差带是垂直于轴线的任一截面上半径差为公差值值t t的两个同心圆间的区域。的两个同心圆间的区域。 图图2-25 圆度公差带圆度公差带2021-11-264（4） 圆柱度公差 实际被测要素对理想圆柱的允许变动量，其实际被测要素对理想圆柱的允许变动量，其公差带是半径差为公差值公差带是半径差为公差值t t的两同轴圆柱面之的两同轴圆柱面之间的区域。间的区域。 图图2-26 圆柱度公差

12、带圆柱度公差带2021-11-265（5） 线轮廓度公差 实际被测要素对理想轮廓线的允许变动量，实际被测要素对理想轮廓线的允许变动量，其公差带是距离为公差值其公差带是距离为公差值t t，对理想轮廓线对，对理想轮廓线对称分布的两等距曲线之间的区域。称分布的两等距曲线之间的区域。 图图2-27 2-27 线轮廓度公差带线轮廓度公差带2021-11-266（6）面轮廓度公差 实际被测要素对理想轮廓面的允许变动量，实际被测要素对理想轮廓面的允许变动量，其其公差带是距离为公差值公差带是距离为公差值t t，对理想轮廓面对称分布，对理想轮廓面对称分布的两等距曲面之间的区域，理想轮廓面由理论正确的两等距曲面之

13、间的区域，理想轮廓面由理论正确尺寸标出。尺寸标出。 图图2-28 2-28 面轮廓度公差带面轮廓度公差带2021-11-267 （三） 位置公差和位置误差 位置公差是关联实际要素的位置对基是关联实际要素的位置对基 准的变动全量。准的变动全量。 位置公差带是限制关联实际要素变动的区域，是限制关联实际要素变动的区域，被测实际要素要在此区域内才合格。被测实际要素要在此区域内才合格。 2021-11-268位置公差包括：定位位置公差 定向位置公差 跳动位置公差 2021-11-2691.定向位置公差平行度 被测实际要素相对于基准要素的方向成被测实际要素相对于基准要素的方向成0的要求。的要求。 图图2-

14、29 2-29 以平面为基准的平行度公差带以平面为基准的平行度公差带2021-11-2701.定向位置公差垂直度 被测实际要素相对于基准要素的方向成被测实际要素相对于基准要素的方向成9 90的要求。的要求。 图图2-30 2-30 以轴线为基准的以轴线为基准的 垂直度公差带垂直度公差带2021-11-2711.定向位置公差倾斜度 被测实际要素相对于基准要素的方向成一定角度的被测实际要素相对于基准要素的方向成一定角度的要求。要求。 图图2-31 2-31 倾斜度公差带倾斜度公差带2021-11-2722.定位位置公差同轴度 要求被测实际要素与基准要素同轴。要求被测实际要素与基准要素同轴。图图2-

15、32 2-32 同轴度公差带同轴度公差带2021-11-2732.定位位置公差对称度 要求被测实际要素与基准要素共面。要求被测实际要素与基准要素共面。图图2-33 2-33 对称度公差带对称度公差带2021-11-2742.定位位置公差位置度 要求被测实际要素与基准要素有一定的位置关系。要求被测实际要素与基准要素有一定的位置关系。图图2-34 2-34 孔轴线的位置度公差带孔轴线的位置度公差带2021-11-2753.跳动位置公差 圆跳动圆跳动 全跳动全跳动2021-11-2763.跳动位置公差圆跳动 单个被测实际要素在任一截面上相对于基准要素的单个被测实际要素在任一截面上相对于基准要素的允许

16、跳动量。允许跳动量。 根据允许变动的方向根据允许变动的方向的不同的不同，圆跳动可分为，圆跳动可分为： 径向圆跳动径向圆跳动 端面圆跳动端面圆跳动 斜向圆跳动斜向圆跳动 2021-11-277径向圆跳动径向圆跳动 径向圆跳动用于控制圆柱表面任一横截面上的跳动量径向圆跳动用于控制圆柱表面任一横截面上的跳动量。 图图2-35 2-35 径向圆跳动公差带径向圆跳动公差带2021-11-278端面圆跳动端面圆跳动 端面端面圆跳动用于控制圆跳动用于控制端面端面任一任一测量直径处，在轴测量直径处，在轴向方向的向方向的跳动量跳动量。 图图2-36 2-36 端面圆跳动公差带端面圆跳动公差带2021-11-27

17、93.跳动位置公差全跳动 整个被测实际要素相对于基准要素的允许跳动总量。整个被测实际要素相对于基准要素的允许跳动总量。 根据允许变动的方向根据允许变动的方向的不同的不同，全全跳动可分为跳动可分为： 径向径向全全跳动跳动 端面端面全全跳动跳动 斜向斜向全全跳动跳动 2021-11-280径向全跳动径向全跳动 径向径向全全跳动用于控制跳动用于控制整个整个圆柱表面上的跳动圆柱表面上的跳动总总量量。图图2-37 2-37 径向全跳动公差带径向全跳动公差带2021-11-281端面全跳动端面全跳动 端面端面圆跳动用于控制圆跳动用于控制整个端面在轴向方向的整个端面在轴向方向的跳动跳动总总量量。图图2-38 2-38 端面全跳动公差带端面全跳动公差带2021-11-282形位公差的选用 (1) 形状公差应比尺寸公差小：形状公差应比尺寸公差小： (2) 一般形状公差应比位置公差小：一般形状