生管专业知识(定稿)1.doc

1、正龙生管专业知识第一章 基础知识1、 方便面生产工艺 略2、 市场营销 略 第二章 成本相关知识第一节 成本概念及构成一、 常见的成本类别介绍1、 生产成本：生产一定种类与数量的产品所发生的耗费。2、 期间成本：企业生产经营过程中发生的管理费用、财务费用和销售费用。为明确经济责任，不计入产品的生产成本，直接计入当期损益。3、 固定成本：在一定的相关范围内成本总发生额不受业务量变动影响的成本项目。4、 变动成本：成本的总发生额在相关范围内随着业务量的变动而呈线性变动的成本项目。5、 混合成本：指成本总额随业务量的增加或减少而发生增加或减少，但其增减幅度不成正比例。为满足管理需要，混合成本都将最终

2、分解为固定成本和变动成本。6、 边际成本：成本对产量无限小变化的变动部分，其数学含义是成本对产量的一阶导数。在现实经济活动中，边际成本的实际计算，就是产量增加或减少一个单位所引起的成本变动。7、 储存成本：为充分发挥存货的固有功能，企业必须储备一定的存货，但也会由此而发生各项支出，这就是储存成本。主要包括：存货奖金占用费（以贷款购买存货的利息成本）或机会成本、仓储费用、保险费用、存货残损霉变损失等。8、 订货成本：企业为组织进货而开支的费用，如办公费、差旅费、邮资、电话电报费、运输费、检验费、入库搬运费等支出。9、 缺货成本：因存货不足而给企业造成的损失，包括由于材料供应中断造成的停工损失、成

3、品供应中断导致延误发货的信誉损失及丧失销售机会的损失等。10、 机会成本：已放弃机会可计量的潜在利益的价值。它是基于一种资源往往有多种用途，提供多种使用的机会，但由于资源的稀缺性，如果用于甲用途，就必须放弃其它用途，那么资源用于次好的、被放弃的其他用途可能得到的净收入，就是资源用于甲用途的机会成本。二、成本的分类1、 按经济职能分：制造成本、期间成本。2、 按成本性态分：变动成本、固定成本、混合成本。3、 按可控性分：可控成本、不可控成本。三、成本的构成 按经济职能，成本分为制造成本与期间成本两部分，其中制造成本包含直接生产成本、间接生产成本。（一）制造成本1、 直接生产成本（1）直接材料：是

4、企业生产加工的劳动对象，为构成产品实体的材料：如：面粉、棕油、包装纸、纸箱、调味包、干粘纸、面团添加剂、盐、盐水添加剂等。（2）直接人工：直接支付给从事产品制造的工人的工资及福利费。在我公司为从倒面工序至下库工序的工人的工资和福利费。2、间接生产成本制造费用：指在组织管理生产过程中发生的，不能直接归属到所制产品或其他有收益的生产活动的各项费用，一般用“制造费用”归集。即为组织和管理生产所发生的生产单位管理人员的花费。在我公司是：为方便面生产服务的间接费用，包括：制造部管理人员等二线人员、工程部、品管部、生管部、采购部工资、修理费、机物料消耗、折旧费、水电费、煤、工业盐、办公费、差旅费、低值易耗

5、品摊销、设计制图费、试验检验费、劳动保护费、季节性和修理期间的停工损失，（二）期间成本期间成本的发生是为生产产品提供正常的条件，加强对生产和销售的管理，而与产品的生产不直接相关。期间成本只与成本发生的当期有关，不影响其他会计期间。包括：管理费用、财务费用和销售费用。1、销售费用：核算销售产品、自制半产品、提供劳务过程中所发生的费用。包括销售运输费、装卸费、包装费、保险费、广告费、促销费、销售服务费、销售人员的工资及福利费、差旅费、销售机构的办公费、折旧费、修理费、物料消耗、低值易耗品摊销等2、管理费用：核算由企业统一负担的为管理和组织整个企业经营活动所发生的各项费用。包括公司经费、工会经费、职

6、工教育经费、劳动保险费、待业保险费、董事会费、咨询费、审计费、诉讼费、税金、排污费、绿化费、土地使用费、土地损失补偿费、技术转让费、技术开发费、无形资产摊销、递延资产摊销、业务招待费、坏帐损失、存货盘亏、毁损和报废损失费、其他管理费用。3、财务费用：核算企业为筹集资金而发生的各项费用。包括利息净支出、汇兑净损失、银行手续费、其他财务支出等。按成本的性态分：成本分为变动成本与固定成本（混合成本按分入此两者计）。（一） 变动成本1、技术性变动成本：与业务量有明确的技术或实物关系。 如：直接材料、直接人工、运输费、装卸费、包装费等。 2、酌量性变动成本：可以通过管理决策行动而改变。如：销售佣金、技术

7、转让费等。（二）固定成本1、约束性固定成本：提供和维持生产经营所需设备、机构而支出的成本。如：厂房、机器设备按直线法计提的折旧、保险费、管理人员薪金、照明费、取暖费、劳动保险费、董事会费、咨询费、审计费、税金、土地使用费、排污费、绿化费等。2、酌量性固定成本：为完成特定活动而支出的成本。如：研发费、广告宣传费、职工培训费、诉讼费、业务招待费 生管部在制订生产作业计划时，应主要考虑人工费、直接材料费与燃料动力费等，在制订物料请购计划与做仓储工作时要多考虑订货成本、储存成本、缺货成本。第二节 成本的计算一、材料成本计算原理（一）材料耗用数量的采用方法：材料分为直接材料与间接材料直接材料-直接认定法

8、：如纸箱间接材料-采用合适标准进行分配。（二）材料价格准确选用方法：加权平均、暂估二、加工成本的核算方法：（1）直接认定；（2）分摊：按工时分配、机器工时分配、直接人员工资分配、产量分配。如按工时分配时为计算公式为：某产品所耗用的工时某产品某费用= * 某费用总额总工时第三节 成本分析与成本控制本节介绍生产成本在我公司的控制方法，对于储存成本、订购成本的控制在计划章节中讲述。生产成本的控制循环成本技术指标变动指标分解与控制kpi指标确定成本目标利润目标费用控制费用指标确定专案设计措施考核评比定期分析对比生产成本中涉及的指标计算方法见月报表第三章 保管第一节 概述现代保管的功能与作用 1、保管定

9、义：对物品的保存与管理。 2、保管含义由传统向现代观念的转变： 储存型向流通型转变 3、保管功能 （1）时间调整功能 （2）价格调整 （3）服务支持功能 一般来说，此时成本不会降低，但会增加收入和毛利，它通过以下三种方式支持： a、配送分类服务可以改善服务a厂零售商批发商b厂c厂b、运费及仓库组合 可以降低运费a厂顾客批发商 批量送货 精确分类 c、生产支持 原料采购有前置时间，有不确定因素，因此有必要安全库存4、保管的工作内容 规划与配备仓储设施 制定商品储存规划 提供良好的保管条件 对商品进行科学的养护 掌握库存商品建立健全必要的规章制度 分拣、打标签、分包等流通加工5、仓库的类别 自营仓

10、库 公共仓库 合同仓库6、现代保管的作用 保证生产 为装卸提供便利（有效的保管会提高装卸效果） 促进营销效果 有效保护商品 提高运输效率第二节 保管技术 保管技术包括： 仓库温度湿度管理与调节 对金属及其制品进行防锈、除锈处理 防止物品发生霉菌和虫害的侵蚀 冷藏冷冻1、仓库温湿度管理与调节（1）仓库温湿度的含义a、温度： 摄氏温度 c 华氏温度 f c=（f-32）*5/9b、湿度用来表示空气中水蒸气含量多少的程度 绝对湿度：单位体积中实际所含水蒸气的重量 饱和湿度：一定气压和温度条件下单位空气中所含最大水蒸气重量 相对湿度：空气中实际含水量与同温度下饱和水蒸气量的百分比 绝对湿度、饱和湿度、

11、相对湿度的相互关系： 相对湿度=绝对湿度/饱和湿度*100%各种湿度概念在保管中的应用 绝对湿度的大小：确定是否要通风 相对湿度的大小：决定水气蒸发速度的快慢，即：物品吸湿受潮时间长短（2）掌握仓库温湿度变化情况 a、对于绝对湿度 早晨：温度低，湿度高 中午：温度高，湿度低 晚上：温度低，湿度高 b、对于相对湿度 它的大小取决于气温c、库房内湿度变化规律 库内四角 ：空气淤积不流通，湿度大。 库内向阳面：气温高，相对湿度低 库内向阴面：气温低，相对湿度高 库内上部 ：气温高，相对湿度低 库内下部 ：气温低，相对湿度高（3）观测仓库温湿度变化的方法： 在库内外适当处挂干湿温度计 在仓库四周不挡风

12、处或库内较高处，设置风标旗，用以测风向 依物品性质，结合气候情况，记录温湿度状况，定期整理分析（4）仓库温湿度的控制和调节方法a、通风 用于以下几类物品 怕热类物品：夏季选择早晨通风。 怕冻类物品：夏季选择中午通风。 怕潮类物品：夏季选择中午通风。 通风时注意： 应尽量在晴天进行，风力不超过5级 注意储存物品本身的温湿度和空气温湿度变化关系 应不断观察通风效果 沙天、雾天、雨雪天不能通风b、密封密封的方式 货架密封 货垛密封 库内小室密封 整库密封c、吸潮目的：除去库内潮气方法：机械吸湿、吸湿剂 吸湿剂的种类 生石灰、氯化钙、硅胶吸湿 机械吸湿的设备 空气去湿机、氯化钙动态除湿器、氯化锂转轮除

13、湿机第三节 现代保管的作业方法货仓是指产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。一、货仓管理的内容1、仓储货物的收发、结存等活动的有效控制；2、对各类物资的流动状况进行分类记录整理保管；3、供应生产所必须的材料，并做好服务；4、明确的图表格式表达仓储货物在数量、品质方面的状况；5、材料帐务的记录。二、仓库管理人员的工作职责其实总结起来就是三个字：收、发、存。具体讲：1、 根据订单计划点收物料，检查数量；2、 将品管部验收的物料按指定的位置予以存放；3、 存放物资达到5s要求，防止物料品种的混乱，品质发生变异；4、 物料帐目、出入库记录与定期盘存；5、 不良物料及呆料的定期

14、处理。6、 做好交接工作（含轮班交接和岗位交接）（交接工作同时包括实物交接、设备设施交接、卫生交接、需说明事项交接）三、物资的保管与出入库要点作为保管不是单纯办理出入库手续，保管应具备的观念：1、记录必须准确和完整，建立完整的登记账目、准确的出入库及其它处理记录；2、记录及时。3、力求保管及出入库的顺利。对场所、储存方法、出入检查点验收程序及流程的选择。物资的放置位置、分类、编号等等。四、入库与验收的要点1、物资入库时应落实接货与验收。a、数量的检查：保管应验收进货数量与订购数量的一致性（不一致如何处理）？运输过程是否有意外发生？是否掺杂有破损品与变质品？b、外观品质的检查。c、合同条件的检查

15、（入库条件的检查）检查方式：分为以下两种。全数检查：适用于易于检查、易于破损、易混有不良品的物资。抽样检查2、入库作业过程避免物资的损坏3、保管中要避免损伤、损耗、遗失及遇窃等情形。4、再次核定现存货品及各类表单内容。5、对物资迅速分类，以免混杂其它物资。6、物资摆放执行先进先出原则。7、明确区分合格品与不合格品。8、对退货物资进行统计汇总，并与相关部门传递信息。9、确定物资暂存条件，并对暂存物资做好保管与跟踪处理。五、货仓存放的三个原则1、三防：防水、防火、防压；2、定点、定位、定量；3、先进先出。六、良好的货仓管理应注意以下几点1、 维护物料品质。减少因仓储不良或保管不当而损坏甚至报废；2

16、、 安全性；3、空间的利用。追求合理的最大储存量；4、节省人力。从工作计划、搬运方法的合理化，及选择适当的工具方面入手。5、降低成本七、货仓管理中通常所讲“账、卡、物、证”为 1、账是指仓库的物资档案；2、物是指仓库的贮存物资；3、卡是指明确标识于物资所在位置而便于存取的牌卡。4、证是指出入库之原始凭据、品质合格记录等八、仓库物料出入库流程原料依原料出入库作业规范执行产成品依产成品出入库作业规范执行九、盘点相关知识盘点是指为了确定仓库内或其他场所内现存物料的的实际数量，而对物料的现存数量加以清点。1、盘点的作用：（1）物料因不断的收发，日子一久难免发生差额与错误，盘点可以确定物料的现在数量，并

17、纠正账物不一致的现象，不会因账面的错误而影响正常的生产计划。（2）为检查物料管理的真实状况，并加以改进。例如呆料废料的多少，物料的保管与维护，物料的存货周转率等等，经过盘点可以认定并加以改善。（3）为计算损益。企业的损益与物料贮存有密切的关系，而物料库存金额的正确与否有赖于存量与单价的正确性，因此必须加以盘点以确知物料现在数量。（4）对遗漏的其它问题可以迅速采取补救措施。2、盘点的步骤：（1）准备工作；（2）决定盘点日期；（3）人员培训；（4）清理货仓；（5）盘点方法的确定；（6）差异原因的分析；（7）盈亏的处理；（8）统计技术分析与检讨。3、盘点前仓库清理工作的内容：（1）供应商所交物料未办

18、完验收手续的，物料所有权不属公司，必须与公司物料分开。（2）验收完成物料应即时整理入库，来不及入库的，可暂存于临时账上。（3）通知相关部门预领盘点期间所需用物料。（4）清理清洁仓库，使仓库井然有序，便于计数盘点。（5）所有类别物料应预先鉴别，分清一般物料与呆废料。（6）所有单据、文件、账卡整理就绪，未登账、销账的单据均应结清。（7）仓库物料管理人员应于正式盘点前先自行组织盘点，以便于及时发现问题，利于正式盘点的进行。4、产生盘点差异应从以下方面查找原因：（1）账物不一致是否确实，何原因造成？（2）盈亏是原始记账错误还是原始单据遗失造成或其它原因；（3）是否漏盘或多盘；（4）出现差异是否在容许范

19、围内；（5）对于出现盘盈盘亏的原因，今后是否可以事先设法预防或能否缓和账物差异的程度。5、盘点后的处理措施：（1）修补改善工作：a、依据管理绩效，对分管人员进行处理；b2、料账、物料卡的账面纠正；c、呆废料的迅速处理；d、加强5s工作。（2）预防工作：a、调整处理、降低呆废料；b、设法降低库存量；c、强化物料计划与库存管理以及采购的配合；d、设法改进料架、仓储、物料存放地点，提高物料的管理绩效；e、盘点完成后，所发生的差额、错误、变质、呆滞、盈亏、损耗等结果给予处理，防止再发生。十、几种管理方法下面引入四种管理方法，目的是通过这些方法，找出能用于仓储管理的地方，改善目前仓储管理。1、5s知识

20、略2、iso9000知识 略3、gmp (良好操作规范，good manufacturing practice) 略4、haccp(危害分析关键控制点) 略第四节 仓库消防基础一、关于消防的相关规定（一）库房1、严禁将火种带入仓库；2、库内应采用防爆灯，各电源开关、插座必须安装在封闭式的配电箱内，配电箱应采用非燃料制作，不用时应切断电源并上锁；3、库房内不准安装使用电熨斗、电炉等；4、库区的消防车道和仓库的安全出口，严禁堆放物品；5 房内不准私拉乱接临时线路。 （二）煤场1、堆放时，要逐层进行，使大块煤与碎煤混在一起；2、储煤场应保持无杂草，无可燃杂物堆积；3、要及时测量煤堆温度，防止煤堆自燃

21、。二、消防设施的检查检查灭火器存放地点是否在0-56之间，以防气温过低冻结或气温高而引起药剂分解；1、每月检查一次喷枪、皮管、滤网及安全阀有无杜塞，瓶盖是否盖紧，推车是否转动灵活、并应注意筒身是否有锈蚀、腐烂，筒盖螺母是否旋紧，有无滑丝；2、使用二年以后换装药剂时，应进行20kg/的耐压试验。三、消防器材管理1、消防设施和器材不得挪作他用；2、消防设施和器材应当定期进行检测，发现损坏应当及时维修或更换；3、灭火剂失效以后应当及时更换新药剂；4、消火栓不得埋压，道路应畅通无阻；5、消防器材的配置种类数量及配置地点，应当由专人负责，配置地点应当 有明显标志等。四、火灾扑救办法初期火灾的扑救1、 发

22、现着火后的行为一旦发现着火，首先要向当地消防队报警，同时发出警报，并报告单位负责人。向消防队报警时一定要沉着、冷静，说明起火地址，着火物质，火势大小等，其次是切断电源。扑救火灾首要的是积极地抢救人员，疏散重要物质和贵重器材，最后是保护好火灾现场，等待公安部门追查火灾原因。 2、 灭火的办法（1）灭火的原理：一般采用抑制法，使灭火剂参与燃烧的链锁反应，使燃烧过程中产生的游离基消失，形成稳定的分子或低活性的游离基而使燃烧停止。（2）灭火的器材：工厂常用的是干粉灭火剂的灭火器，它是一种轻便、高效的灭火器材，适用于扑救油类、有机溶剂、可燃汽体和电气设备火剂。干粉灭火器分为手提式和推车式。(3)干粉灭火

23、剂的灭火器的使用方法分别如下：a、手提式：撕去铅封，拔去保险梢，一手握住胶管，将喷筒对准火的根部，另一手按下压把，干粉即喷出，喷粉要由近及远，左右横扫，向前平推，不使火焰回窜，灭油类火时，喷粉不要冲击油面，以防飞溅，造成灭火困难。 b、推车式：使用推车式灭火器，将灭火器后部向着火源，在室外应停止上风方向取下喷枪，展开胶管，注意胶管不要打折，提起气压杆，表压开到0.686-1.078兆帕时，放下压杆，停止进气，灭火人员应两手持枪，枪口对准火焰边沿根部，扣动扳机，干粉即可喷出。 第五节 装卸搬运技术与评价一、搬运要求 仓库主要搬运的目的是准确地按照客户的要求将入库的货物分类，主要有三种搬运活动：收

24、货入库、存库搬运和出运。（一）收货入库 搬运的第一步要求是卸车。由于商品特征不同，因而多数卸车都是靠人力完成的。为提高效率，可在货板上将商品堆垛以组成一个单位载荷，有些情况下可以利用输送机快速地卸车。但在更多的情况下是商品从开进仓库里的卡车上直接卸下的，因而，集装成组化可以大大减少卸货时间。 （二）存货搬运存货搬运包括货物在仓库设施内的所有移动。仓库收到商品后，为了库存和拣选的需要，有必要在仓库内搬运并将其定位。当商品需要出运时，就将商品集中起来并将其运到出运区，存货搬运包括搬运和分选两部分。 一般说来，商品在仓库中至少需有2次（有时3次）搬运活动。第一次移动是将商品搬运进库并放置在指定的储存

25、位置上，如果商品是用货板托运的，那么这次移动可由叉车来完成；第二次移动是在仓库内部进行的，这次移动是为了商品分选，当需要分选时商品就被搬运至拣选区；第三次移动是把客户要求出运的分类商品从仓库运到出运区。（三）出运出运包括查验以及将商品装到运输车辆上。与收货入库一样，多数系统的出运也是由人力完成的，由于组成单位载荷装车可以节省时间，因而使用单位载荷装车正日益普遍，单位载荷是将成组货物放在货板上形成一个装卸单位，不象普通垛那样直接放到地面上堆垛。二、材料搬运当代物流的一个非常鼓舞人心的方面是其有生产率的潜势，这种潜势可以通过对材料搬运设备的投资来实现。材料搬运配置的好坏是物流系统的绩效中一个不可缺

26、少的组成部分。搬运系统可分为机械化系统、半自动化系统和信息引导系统，在下面逐一进行讲解。（一）机械化系统 机械化系统所利用的搬运设备范围很广，最常用的设备是叉车、步行码垛车、拖缆、牵引车挂车、输送机以及回转货架。1、叉车 叉车可将纸箱水平或垂直上下移动，纸箱码垛在货板或平台上。叉车通常情况下最多可以搬运两组货物，不过叉车并不仅限于用货板成组的货物，它还可以根据商品特性搬运有垫木的货物或箱装货。近几年来由于仓库希望提高堆垛密度和库存容量，出现了较多窄通道内操作的叉车，长距离运输，叉车是不经济的，因为单位内人工费用太高，因此最有效的使用是将叉车用于收货入库和出运货物以及将货物堆放于高处。许多叉车作

27、业正在利用新数据通信技术来提高生产率。2、步行码垛车它为一般的材料搬运提供了低成本和有效的方法，该车通常用于卸车、拣选集货以及仓库中长距离的往复搬运，一般是电动车。3、拖缆它是指设置于地面或悬吊安装的与四轮拖车一起配套使用的一种牵引设备。这种拖车是连续供电的。拖缆的优点是连续运动，缺点是不具备叉车的灵活性。拖缆常用于仓库拣选货物，拣选时，商品被存放在四轮车上，然后拖缆将拖车拖到出运区。自动化分拣设备可以非常好地完成指引拖车从主线到出运区的路线工作。4、输送机输送机被广泛用于收货入库和出运货物作业以及被用来作为拣选出货的基本设备。5、牵引车挂车牵引车挂车是指一个牵引车拖带几个四轮的挂车，挂车上可

28、承载几组托盘货。挂车的尺寸一般为48英尺，主要优点是灵活性强，缺点是需要大量的人员参与，而且经常闲置，不经济。6、回转货架它通过用安装在椭圆型货垛上的料箱将所需货物传递给拣选设备。整个回转货架通过转动，将储存箱传送给操作人员。回转货架系统可减少人员行走的距离和时间，从而降低拣选作业的人力劳动量。7、分拣灯系统分拣灯系统是一种用于回转货架系统中的技术，在应用时，一分拣就亮灯。在这个系统中，拣选设备分拣指定的货物，并把它们从回转货架的料箱或输送机中取出直接放入纸板箱内，在每一处分拣位置前有一串灯以表明该处货物需要分拣。灯光系统也可用于指示纸板箱准备移动。（二）半自动化系统半自动化在仓库使用的典型设

29、备有：无人搬运车系统、计算机分拣设备、机器人以及不同形式的活动货架。1、无人搬运车系统无人搬运车系统与机械化系统中的牵引车所起的作用基本相同，主要的不同在于该系统不需要操作人员的介入即可自动进行和定位，因而该系统不需要操作人员。2、自动分拣当商品在仓库中分拣和输送时，它们必须被分拣到专门的出运区以备出运，所以自动化分拣设备通常与输送机配合使用，自动化分拣系统需要纸板箱必须有识别代码以供扫描设备识别，然后货物可自动地按照一定的线路运行到指定的位置，为适应不断变化的要求，搬运人员可通过编程来控制物流量。自动分拣系统有两个主要优点：一是减少了所需的人工数量，二是提高了分拣速度和准确率。高速分拣系统提

30、高了货物的转换和排列的速度，可达每秒一组包装货物以上。在这个系统中，包装货物可被转换到指定地点，并被定位以备装运。3、机器人机器人是一种通过大量的信息交流编程使之能完成一个动作或一系列动作的类似人的动作的机械。机器人的优点在于：机器人能在搬运过程中完成决策，起到专家系统的作用。仓库中使用机器人的主要用途是将货物分门别类并组成单位载荷。4、活动货架 储物架的设计是为了能让商品流向所指定的分选位置，这种设计减少了仓库中的人力消耗。典型的活动货架包括滚轴输送机和活动货架。活动货架的设计一般都是从后部装运，工作时输送机的后部升高，使后部高于前部，因而产生向前的重力，这种货架上的货物自动地向前移动。（三

31、）自动化搬运 目前自动化搬运已转向高层仓库自动化存取系统，起初自动化是用于仓库的纸箱拣选。由于拣选作业的高劳动密集度，因此拣选系统的一个基本目的是把机械化系统和自动化系统应用在一起，从而成为一个拣选系统，以降低劳动密集程度。目前自动化分选货物已经有了很大进步，从收到商品到货物装上汽车，搬运快速移动的箱装货可完全自动化，这一系统使用一个由电力和重力输送机组成的整个网络，电力和重力输送机连着电动活动货架，整个系统由计算机和仓库中的命令处理控制系统控制。 最近，对使用于高层仓库的自动化单位载荷的搬运已引起广泛关注。高层仓库搬运，从收货入库到出运完全自动化。高层仓库的设施是钢制的，可达120英尺高，在

32、机械化系统中货板箱的堆垛高度通常为20英尺，因此，高层仓库的优点就显而易见了。（四）信息化系统 它把自动化搬运控制与机械化系统的灵活性结合在一起，信息引导系统引用了机械化搬运设备，多数情况使用叉车。这一系统的仓库布置和设计与使用机械化操作的设施是一样的，不同之处在于所有的叉车移动是由计算机指导和监控。因此，搬运自动化程度的高低，不仅直接影响着搬运成本，而且对推动搬运技术的革新具有深远的意义。第六节 产品防护一、产品防护目的保护产品的符合性，以防止交付顾客前丧失、破坏或降低其符合性。二、产品防护的方法1、 建立并保持适当的防护标识。建立产品标识制度可以防止生产过程出现混杂，同时确保生产过程只使用

33、符合规范的材料或部件等。在实施产品防护的过程中，应针对不同产品的各种特性而建立相应的防护标识。并对其实施过程进行有效的控制，确保各种防护标识的有效性。2、提供适当的搬运方式和设备，防止在生产和服务提供及搬运时损坏产品。正常的搬运应制定周密的计划并对搬运过程施以有效的控制。从原料进厂到形成产品直到交付用户使用都应用书面程序予以规范。为防止产品在搬运过程中受损或质量降低，对该过程应有一个既详细又系统的规定。例如制定产成品装卸指导书、原料装卸操作指导书、上料工管理规定、下库工管理规定等并对这些制度的执行借此进行有效控制。3、根据产品特点和顾客要求包装产品，重点是有利于产品搬运和贮存时的防护。产品包装

34、的目的是对产品从装卸、运输、贮存以至到用户使用为止的全过程进行保护。采用什么样的包装形式，根据产品特性而定。包装所用的材料应与被包装的产品相符，对被包装产品质量无影响。运输方式、环境条件和产品贮存的期限也是设计产品包装时需考虑的。旧的或使用过的包装材料重复使用时，应保证将原有的标注全去掉，并且新的标注字迹要清晰，使包装物不被错用或误搬。即便是新的包装材料，清楚的标记和标识也是必要的。对搬运和贮存中所有规定是否都应标注在包装物的外表，这要根据所包装的物品特性而定。标注所用的油墨和颜料不能对包装物品有损害，且应保证在运输中不被擦拭掉。有时，需方对包装提出包括在每一包产品印上标识、商标和其它方面的说

35、明这些特殊要求，供方应对这些特殊需要明确规定在质量计划中，且应通知所有有关人员，以便正确实施。4、采购产品、中间产品和最终产品在贮存期间应提供必要的环境和设施条件，采取有效的管理控制措施，防止产品损坏、变质或误用。 各种原材料、在制品、成品均应贮存在适宜的场地和库房，贮存场所条件应与产品要求相适应，如必要的通风、防潮、控温、清洁、采光等条件，应规定入库验收、保管和发放的仓库管理制度或标准，定期检查库存品的状况，以防止产品在使用或交付前受到损坏或变质，贮存控制应确保： a、贮存区域应整洁，具有适宜的环境条件。对温度、湿度和其它条件敏感的物资，应有明显的识别标记，并加以单独存放，提供必要的环境。

36、b、使用适当的贮存方法。贮存中可能会变质和腐蚀的物资，应按一定的防腐蚀和变质的方法进行清洗、防护、特殊包装和存放。c、要对贮存品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验，对在库产品实行先进先出的原则，定期熏、蒸消毒等，做好库存品的检验记录。d、物资入库验收合格，并注明接收日期，做出适当标记，对有贮存期要求的物资，应有适用的贮存品周转制度，物资堆放要有利于存取，并防止误用。e、定期检验库存品状况，限制非仓库人员进入，物资出库手续应齐全，加强仓库管理。f、贮存物品应有一套清楚完整的帐物卡证管理制度。具体操作方法见：产品标识与防护控制程序产成品装车层变规定上料工作管理制度下库工作管理规定第七节 产品

37、标识与可追溯性管理方法产品标识是指识别产品特定特性或状态的标志或标记。产品可追溯性是指通过记录的标记，对某个物项或某项活动的历史情况、应用情况或物项所处的位置进行追溯的能力。我公司实施产品标识和可追溯性管理的目的是对接收到的原材料、零配件及生产过程中的半成品和产成品进行标识，确保种类产品不被混用或错用，并在必要时对产品质量的形成过程实现追溯。生管部具体负责产品标识与可追溯性的归口管理、负责对库存原材料、零配件、半成品、产成品的标识及交付过程中的产品标识，并负责对标识的完整性和符合性进行检查，在必要时对产品进行追溯。在实施这项制度的过程中主要存在有以下问题，一是产品的质量记录，如产品质量证明、生

38、产日志、质量评定表等，记录中对所用原材料的可追溯性内容记录不清；二是就某一原材料而言，从其进厂入库到使用至某一或某几个生产部门的各个生产环节，在时间及质量等方面的逻辑性不强。除此之外，生产现场标识牌内容不清、不全、标识内容更换不及时以及生产使用原料（外购）的出厂合格证或出厂检验报告等不注意收集或收集起来有困难也是经常存在的问题。针对以上问题，具体做法是：1、详细编制生产材料明细表和原料的月采购计划。生产在开机前，由相关人员编写详细的材料明细表。详细到什么程度？某某部的某某班生产需纸箱多少个，精装纸多少卷，汤料多少包，其他材料多少都要一清二楚。计划员根据月生产任务计划和生产材料明细列出生产材料月

39、采购计划。采购物资时，尽量采购同批号的材料，采购数量上要参照材料的质量、特性及生产使用要求。这样做的好处是，一方面避免了由于原料批号不同带来检验次数增多，费用增加的效益流失。另一方面，由于月采购计划与生产任务计划紧密结合，不至于产生某一原料在生产过程中由于数量短缺而影响生产或由于数量太多而形成呆滞。三是生产现场对某一班组而言，只有如此，才能做到工完料尽。总之，生产材料明细表越详尽，生产任务计划越与实际生产情况相吻合，月采购计划与月生产任务计划越密切，这种效果就越好。2、生产过程中建立详细的生产材料使用台帐。包括产品名称、产地、规格、型号、等级、进料数量、批号、进料方式、进料日期、送检时间、检验

40、日期、检验报告、可以使用的生产班组、领料单编号、实际使用数量等。台帐中可以使用班组来源于月采购计划或月生产计划，而实际使用班组及数量则来源于领料单中的记录。3、强调含领料单和入库单在内的各种记录的可追溯性，仓库保管在发料时，认真开具领料单。不仅要记录原料的产地、规格、型号、等级、批号、数量、单价等，而且要注明原料的化验报告编号以追溯其状态，注明原料的实际使用者以追溯其具体使用方位。4、重视各部门之间工作的有效衔接。在我公司涉及产品标识与可追溯性的五个主要业务部门是生管部、采购部、品保部、调理部、制面部。它们之间的相互关系是生管部负责对库存原材料、零配件、半成品、产成品的标识及交付过程中的产品标

41、识，并负责保护，负责对标识的完整性和符合性进行检查，在必要时对产品实施追溯。采购部负责对原材料、零配件入库前的标识并负责保护。品管部负责协调监督标识的符合性，并在追溯时提供依据。调理和制面部负责产成品入库前的标识并负责保护。5、依靠严格的内外审核促使产品标识和可追溯性顺利实现。 除此之外，加强以质量体系覆盖人员的产品标识和可追溯性的教育是很有必要的。只有从思想上对产品标识与可追溯性有了足够的认识和重视，摒弃应付的思想，自觉养成规范的工作行为，产品的标识和可追溯必才能顺利实现。 具体操作方法见产品标识与防护控制程序第八节 保护性包装的选择与应用 在物流系统中，mcs（成组化系统）的主要作用是保护

42、商品，避免在移动和储存过程中发生货损货差，商品保护程度的高低，涉及到包装是否满足了商品要求及包装材料是否适合。由于商品在一定的环境中移动并储存，所以某一包装商品受损的敏感度直接与它所处的环境有关。商品的易碎性可通过商品和包装测试测定，测试结果可预先决定商品在包装里的垫层程度。这个垫层是物流系统中用来保护商品不受损害。如果使用某种包装设计成本过高，那么就应试用其它可替换的包装设计，其也要同同种设备进行测试，通过这些方法，保护商品包装最终被确定下来。环境测试应从物流环境和外界自然环境两面着手：一、物流环境 商品的物流环境是指物流系统，这个系统即有产生货损的可能性，也会常受到货损可能性的影响。包装受

43、损常起因于运输、储存和所利用和管理系统，四个最容易引起货损的原因是：振动、碰撞，击穿，挤压。另外，商品在储存时，堆垛出了问题也会导致货损，从表面破损到压碎、变形和破裂，都可能出现。当物品在运输过程中，包装对货物的保护作用可使货损降低，常用的方法是用绳索固定、栓系以及使用垫板防止货物移动，减少振动。防止货损最好的办法是在汽车上设置紧固装置以减少移动。当然，适当地安全装运货物也可以减少那些为防止货损而进行的包装。二、外界自然环境货物的外界因素有温度、湿度及其它因素，评估外界环境关键在于：就所装物品的不稳定性和变质的情况，事先决定如何使用包装的物品不受环境影响。极端温度会影响到包装的物品，在很高温度

44、下，一些商品会软化、溶解，分解变质，出现气泡，外皮剥落，脱色等，极低温度物品会产生裂纹，脆化或完全变质，极低的温度下，包装的保护作用也会降到最小。因此，物流系统的设计必须符合产品的特性。三、保护性包装的应用1、薄膜类包装 薄膜包装采用的是可伸缩性材料而非刚性包装。传统上，薄膜收缩及拉伸包缠系统是用于固定货包的。在当今方法中，它们用于将消费品包缠成实际装运单位。这些新包装通常与固性材料一起使用，如家电则在两侧设置平板保护以利用夹式搬运。2、毡布包裹毡布包裹是由家具“移动卡车”运输公司提供的一种传统包装方式，这一类包装最适合于“包裹”不规则产品，如椅子，这种方式是在平台板上竖立复合板及栏杆构成拖车

45、的围墙，产品堆垛于台板上，表面用毡布覆盖。毡布包裹被用于商业化“非装箱”运输服务中，非装箱运输适合于货车运输的大件制品，如：沙发，家具。3、可回收容器可回收容器一直是物流系统的一部分，大多数可利用的包装品为钢或塑料包装，对于许多小物品及零件，如调料，也使用可回收包装材料，运输于各厂之间，可回收包装的使用越来越普遍，它们均有一个共同点，均有一个完整的标识系统以控制容器流转，在可回收包装系统中，各方必须明确地使用这种标识以达到容器最大化使用。否则容器会丢失，误放或被遗忘。4、中间性散货容器中间性散货容器是用于小于油罐车但大于袋子或桶鼓的装运颗粒状或液状产品的容器，典型的产品包括树脂片，食品原料及粘

46、合剂。最常用的中间性散货容器为散装袋及箱子。散装袋是由编织塑料制成的，带内衬隔垫，容量为12吨。散装箱通常为托盘大小，内衬一只塑料袋，用于潮湿产品的中间性散货容器，要求使用硬箱或笼子。5、托盘托盘是用来对付传统的有关托盘处理及交换的一种形式，托盘化运输有可能是对物流生产率的最重要的贡献，不过，托盘的投资很高，而且报废也是不容忽视的问题，制造简陋的托盘很容易跌碎，因而更有可能导致货物损坏，因此，仓库常需要定期更换最差的托盘，保证较高质量的托盘。6、塑料托盘多年来，尤其是在食品工业内，塑料托盘试图改进木质托盘的缺点，较为卫生、轻质，并可以回收，它的生命周期费用可与传统木质托盘相比拟，不过其初期投资

47、更大，并且由于这一费用，它们在行业范围内得到运用的唯一途径是通过严密控制的管理网络。7、冷冻托盘冷冻托盘是指一种将特种产品的环境及使用要求结合在一起的技术。这是一个自容性的冷冻装运设备（尺寸与一个装运托盘差不多），可放置于一辆普通的干燥货车内作为运输，它消除了对冷冻卡车的依赖性，使易坏产品的即时送货成为可能，像冷冻托盘这样的复合技术有助于一批产品迅速有效地流动，它们依赖于通过控制温度以延长商品的寿命及适销性，如新鲜食品、鲜花、化工产品、医疗及冷冻食品所采用。第九节 统计技术与统计监督一、票据处理1、 手工打票具体要求：（1） 各种票、报表必须用钢笔、圆珠笔、签字笔填写，不允许用铅笔。填写时要求

48、字迹清晰、数据准确、内容完整、无漏项、缺项、签字齐全（包括复写的）。（2） 各种票、表不允许涂改，只能划改，并由改写人在改写处签上名字和改写日期。（3） 各票表必须有经手人和规定的各级审核人签字。（4） 各单据填写要求如下：a、 产成品交库单：交库单位必须写清班组、日期、品名、规格、编号、单位。b、 领料单：计划价格由财务填制，其它栏不填的可用斜线填充。c、 入库单：实行一单一料制，票据种类、号码按供应商出库单据号码填写，编号按当天流水号编写。若由于发票或其它原因需要供应商打欠条的，欠条上必须有采购人员签字。d、 库存日报表：发生业务项目必须填写。e、 请购计划单：本部门所填项目按要求填制，其

49、它部门所填项目可留空格。f、 各种票表本部门填写项目必须按要求填写完整，需其它部门填写的可留空格（如入库单中“单价、金额”项可由财务部门填写）；下格与上格内容一致的可用“、”代替；不需填写项目，用斜线划冲，划斜线时应自该空格左下角至右上角划（备注栏除外）。（5） 票据作废应及时销毁或注明作废字样，已出库票据发现错误，必须三联全部收回后，再重新填制正确票据。（6） 票据确认丢失（生产方）需补票时，必须收回与丢失联相同的其它两联，所补票据应与原票据内容相同，并注明补票字样，补票制出后，原票由经手人销毁。供方票据丢失，若需补票，必须由供方出具申请，并经本部门主管与采购部主管签字同意后方可补打；供方若

50、因其它原因需换票时，必须由供方出具申请，并经本部门主管与采购部主管签字同意后，将四联入库单全部收回，方可换票，并注明“换票”字样及原票号（7） 仓库统计10：00以前将各库所发生的业务的票据录入数据库中再进行同步复制和车间统计进行核对2、 信息化的业务处理：（1） 发料仓库当班保管将领料信息分品种、规格输到k3中的仓存管理中的“生产领料”中，而其他部门领用的则在“其它部门领用”，并对所输数据进行审核确保其准确性和及时性。（2） 收料仓库在当班生产完毕后将收料信息分品种规格输到k3仓存管理中的验收入库“产品入库”和“外购入库”中并对所输数据进行审核确保其准确性和及时性。（3） 如果仓库上k3，就

51、不用再进行原始的票据录入了，直接打开k3/仓存管理/生产领料、成品入库里进行设计后用“文件”中的“数据引出”到电子表格里再导入数据库里。 3、 帐务处理（1） 帐簿启用时，封面及扉页必须填写完整（2） 每个帐户与之对应一个品种，若该品种在过去的一年里有业务发生，则须在本帐户第一行摘要栏用红色钢笔或红色签字笔注明“上年结转”字样，并将上年度余额填至该行余额栏处，以示连续；若该品种在过去的一年里无业务发生，则将发生业务直接登至第一行即可。（3） 帐页须保持干净整洁，帐目清晰、准确，保证日清日结；成品库可以不进行日清日结，但必须登记出、入、存台帐。（4） 帐页填写要完整：品名、单位、规格及年月日必须

52、填写，摘要栏简要说明业务情况，如入库厂家、领料单位等，在票据号码栏填写票据编号。（5） 将入库单上的入库数量记入实物帐借方，将领料单、财务开据的销项发票等记入实物帐贷方；对当天发生的非正式单据，要以台帐形式记录。（6） 登帐书写不超过横格栏高度的1/2，使上方能空出一定空位，以便需要更正时再次书写。（7） 登记每笔业务要逐行登记，不允许空行、跳行、隔页，如发生空行时要划对角斜线冲销，注明“作废”字样并签名及日期。（8） 如登记错误需更正时，可用划线更正法、红字冲销法或补充登记法，具体做法如下：a红线更正法：即在登记错误字样上划红线，然后在其上方空白处将正确的用蓝笔写上即可；b红字冲销法：若出现

53、整笔业务登记错误，可用红笔登记同样字号，同样数量的一笔业务，以示冲销；c补充登记法：若发现某笔业务少登，可用此法，如将3月20日购进辣椒1000kg，误登记为100kg，则可在以后空白行补记3月20日购进辣椒900kg。（9） 月度终了，要对本月发生业务的借方、贷方进行合计，并按“期初余额+本月入库-本月出库期未余额”结出当月余额，并在摘要栏用红笔注明“本月合计”字样，在合计行上、下用红笔各划一单红线。如当月只发生一笔业务，则只在下行划一单红线与下月区别开即可。（10） 年度终了，在“本月合计”栏下的摘要栏用红笔注明“本年累计”字样，结出本年度借、贷方合计数，并在此行上方划一单红线、下方划一双

54、红线以示年结，然后在“本年累计”栏下的摘要栏用红笔注明“结转下年”字样，用蓝笔将年终余额抄至此行“余额”栏，表示余额转入新帐本即可。（11） 各仓库必须建扣罚帐，登记帐薄要求与实物帐同。如果仓库上k3则不用登记手工帐单，不过要登记台帐并保确其准确性4、 对帐：每月11号、21号、月底与各库进行对帐，也就是把各种物料分品种进行数量核对，涉及到其他部门领用的要分开和仓库核对，具体操作方法：从数据库里在查询中对条件进行设计后，查询，导入电子表格里。加工之后，发送给各库让库管员进行核对，并根据反馈信息及时更正，纸箱库的对帐显然要麻烦一些：分三部门，把车间领用部分、其他部门领用和配送部领用的都经过“设计

55、”以后，复制到“分区域纸箱”中的“纸箱对帐表”中再在查询中点击“纸箱查对帐”查询即可。5、库存价值结构月报、本期、上期库存则要和财务部相关会计核对完数据后再做，对原因分析部分，可与物料计划员沟通。相关指标及公式：周转率=期间总耗用量/日均库存日均库存=(期初库存+期末库存)/2周转天数=日均库存/日均耗用日均耗用=月总耗用/当月天数盈亏率=盈亏金额/存货总金额*100%帐实相符率=1-盈亏品种/库存总品种*100%比如：本月纸箱总耗用量是600000只，日均库存量是60000只，当月实际天数是30天，那么纸箱周转率=600000/60000=10周转天数=60000/（600000/30）=3二、计算机基础知识1、 计算机软硬件知识 略2、 计算机网络知识 略第四章 计划第一节 计划基础知识（一）计划分类：计划按照种类可分为：销售需求计划、物料需求计划、生产作业计划和配送计划；根据分公司实际情况，物料需求计划又可详细分为汤料及半成品调拨计划、精装纸采购计划、纸箱采购计划、配件采购计划等。计