电工技能八三相异步电动机(三)

1、图8.9图8.10将定子绕组三个首端(头)连接，三个末端(尾)也相互连接，再将低压直流电源(一般用蓄电池)通入定子三相绕组，用指南针沿着定子铁心内圈移动。如果指南针经过各极相组时方向交替变化，表示接线正确；如经过相邻的极相组时，指针方向不变，表示极相组接错。如果指针的方向变化不明显，则应提高电源电压后，重新检查。定子绕组检查的重点是其绝缘性能。定子绕组绝缘不应有破损、老化和过热的现象。如遇轻微剥笋时，可用快干的绝缘漆涂补或用相应的绝缘材料进行包扎。如破坏严重或过热、老化，则应按大修规范更换。转子检修时，若发现转子铸铝导条断裂，端环有裂纹应作更新处理。转子铁芯如有摩擦痕迹，应进一步检查转轴是否弯

2、曲，轴承及端盖的装配是否正常，有无可能因此造成气隙不均匀，产生脚哦大的单边磁拉力使铁芯偏向一方。端盖及轴承盖一般为铸铁件，检查时应注意是否有裂痕，局部裂纹可焊修。若裂纹扩展到轴承安装部位，焊修会引起变形，则因更换端盖。在选用三相异步电动机时，应根据电源电压、使用条件，拖动对象、安装位置、安装环境等，并结合工矿企业的具体情况。(1)防护形式的选用电动机带动的机械多种多样，其安装场所的条件也各不相同，因此对电动机防护形式的要求也有所区别。 开启式电动机开启式电动机的机壳有通风孔，内部空气同外界相流通。与封闭式电动机相比，其冷却效果良好，电动机形状较小。因此，在周围环境条件允许时应尽量采用开启式电动

3、机。封闭式电动机封闭式电动机有封闭的机壳。电动机内部空气与外界不流通。与开启电动机相比，其冷却效果较差，电动机外形较大且价格高。但是，封闭式电动机适用性较强，具有一定的防爆、防腐蚀和防尘埃等作用，被广泛地应用于工农业生产。(2)功率的选用各种机械对电动机的功率要求不同，如果电动机功率过小，有可能带不动负载，即使能起动，也会因电流超过额定值而使电动机过热，影响其使用寿命甚至烧毁电动机。如果电动机的功率过大，就不能充分发挥作用，电动机的效率和功率因数都会降低，从而造成电力和资金的浪费。根据经验，一般应使电动机的额定功率比其带动机械的功率大10左右，以补偿传动过程中的机械损耗，防止意外的过载情况。(

4、3)转速的选择三相异步电动机的同步转速：2极为3 000 r/min（转/分)，4极为1 500 r/min，6极为l000 r/min等。电动机(转子)的转速比同步转速要低25，一般2极为2 900r/min左右，4极为l 450 r/min左右，6极为960 r/min左右等。在功率相同的条件下，电动机转速越低,体积越大，价格也越高，而且功率因数与效率较低。由此看来，选用2 900 r/min左右的电动机较好。但转速高，起动转矩便小，起动电流大，电动机的轴承也容易磨损。因此在工农业生产上选用1 450 r/min左右的电动机较多，其转速较高，适用性强，功率因数与效率也较高。(4)其他要求除

5、了防护形式、功率和转速外，有时还有其他一些要求，如电动机轴头的直径和长度、电动机的安装位置等。 1.检查电源电压、开关、线路、触头、电动机引出线头,查出后修复。2.先检查熔丝烧断原因并排除故障,再按电动机容量,重新安装熔丝。3.根据原理图,接线图检查线路是否符合图纸要求,查出错误纠正。4.用万用表,兆欧表或串灯法检查绕组,如属断路,应找出断开点,重新连接。5.检查电动机三相电流是否平衡,用兆欧表检查绕组有无接地,找出故障点修复。6.重新计算负载,选择容量合适的电动机或减轻负载,检查机械传动机构有无卡住现象,并排除故障。7.选择整定电流范围适当的热继电器,并根据电动机的额定电流,重新调整。8.根

6、据电动机上铭牌重新接线。9.重新判断绕组头尾端,正确接线 。1. 检查电源电压质量,与供电部门联系解决。2. 检查电源电压,熔断器、接触器、开关、某相断线或假接,进行修复。3. 在定子绕组中通入直流电,检查绕组极性,判断绕组头尾是否正确、重新接线。4. 将Y联结改回联结。5. 找出断路点进行修复,检查绕线转子电刷与集电环接触状态,检查起动电阻有无断路或电阻过大。6. 减轻负载,排除机械故障或更换电动机。7. 重新装配,更换油脂。8. 选择合理绕组形式和节距,适当车小转子直径;重新计算绕组参数。检查电源线,电动机引出线、熔断器、开关、触头,找出断线或假接故障并排除。重新计算,更换熔丝。拆修电动机

7、绕组。将负载调至额定值,并排除机械故障。检查短路点后进行修复。消除短路故障或增大起动电阻 。将基础加固或加弹簧垫,紧固螺丝。重新安装,找正、更换配合键。检查轴承间隙,更换轴承。重新调整气隙。清扫转子紧固螺钉,校正动平衡。校铁心,重新装配。校正转轴找直。校正扇叶,找动平衡。 纠正接线错误,机壳应可靠地与保护地线连接。 对绕组进行干燥处理,绝缘老化的绕组应更换。 包扎或更换引出线。 找出接地点,进行包扎绝缘和涂漆,并在端盖内壁垫绝缘纸。 清洗后,增加润滑脂,充满轴承室容积的1/22/3。 检查油内有无杂质,更换符合要求的润滑脂。 更换轴承,对含有杂质的轴承要清洗,换油。 修理或更换油封。 检查轴的尺寸公差,过松时用树脂粘合,过紧时进行车加工。 校正转动机构中心线,并调整传动带的张力。 修理轴承内盖,使与轴的间隙适合。 安装时,使端盖和轴承盖止口平整装入,然后再旋紧螺钉。 过松时要镶套,过紧时要进行车加工。 矫直弯轴 。 检查电源电压,与供电部门联系解决。 检查负载情况,减轻负载或增加电动机容量。 检查电源、熔丝、接触器,排除故障。 正确操作,减少起动次数和正反向转换次数,或更换合适的电动机。 修理或更换风扇,清除风道异物。 采取降温措施。 找出故障点,进行修复处理。 联结电