高速公路人工挖孔专项施工方案

1、四川路桥桥梁工程有限责任公司 宜叙高速19分段人工挖孔桩专项安全施工方案 宜叙高速19分段人工挖孔桩专项安全施工方案总述人工挖孔桩施工工艺，顾名思义，就是采取依靠人力开挖土石方的作业方式进行桩基成孔的一种施工方法，是一种较为传统的桩基成孔施工工艺。该方法具有的特点：具有机具简单、技术含量不高，易于过程控制及造价低的特点；易于进行持力层地质鉴别与孔底沉渣控制，成孔直观，混凝土灌注容易控制，有利于成桩质量的保证；多个挖孔桩可同时开始，作业点多，施工工期较短；适用于山区场地狭隘，地势崎岖不平及复杂地形等施工环境恶劣条件下进行施工，并且在施工中对水、电需求量较小；具有排土少，无泥浆污染、无噪声与无震动

2、，对周围建筑不易造成影响等环保特点。但是，人工成孔施工工艺同时也存在受地质条件限制、人工劳动强度大、危险性高等缺点，特别是井下作业环境恶劣，工人随时可能受到涌水，涌砂，塌方，毒气，触电，高处坠落，物体打击等的安全威胁。鉴此，建设行政主管部门要求，在柱基开挖工作面以下，有下列情况之一者，不得使用挖孔桩：1有超过2M的流塑状泥或超过4M的软塑土；2地下水位以下有层厚超过2米的松散稍密的砂层或层厚超过3米的中密、密实砂层；3岩溶地区；4有涌水的地质断裂带；5地下水丰富，采取措施后仍无法避免边抽水边作业；6高压缩性人工杂填土厚度超5米；7工作面3米以下土层中有腐殖质有机物。煤层等可能存在有毒气体的土层

3、；8孔深超25米或桩径小于1.2米；9没有可靠的安全措施，可能对周围建（构）筑物，道路，管线的等造成危害。宜叙高速公路工程19分段的相关工程地质勘查报告、设计施工图中的基础工程设计资料以及该工程实际现场情况表明：不存在上述所讲的任何不良情况，且工作场地较为狭窄，不宜大型机械进入。因此，在保证安全的前提下本项目的桩基工程可以采用人工挖孔成孔工艺。第一章 编制依据、编制原则一、编制依据a. 宜宾至叙永高速公路招标文件；b. 宜宾至叙永19合同段两阶段施工图设计文件；c. 公路圬工桥涵设计规范JTGD61-2005；d. 公路工程水文勘测设计规范（JTJC30-2002）；e. 公路桥涵地基与基础设

4、计规范（JTJ D63-2007）；f. 公路工程质量检验评定标准（JTG F80-1-2004）；g. 公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）；h. 公路工程技术标准（JTGB01-2003）；i. 公路桥涵通用设计规范（JTG D60-2004）；j. 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2004）；k. 公路桥梁伸缩缝装置（JT/tJ327-2004）。 二、编制原则 1、遵守合同文件各项条款要求，认真贯彻省质检站、省交通规划设计院等的指示、指令和要求。 2、严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。3、工艺与设备配套的优选原则。坚持技术

5、先进性、科学合理性、安全可靠性相结合，选择工序能力指数最佳的施工机具或设备实施工艺过程，保证工程质量。4、专业化分工与紧密协作相结合的原则。按照流水施工组织原理和网络计划技术，处理好分工与协作的关系，防止或减少窝工，提高劳动生产率和机械效率，以达到提高工程质量、降低成本、缩短工程工期的目的。 5、物资供应与消耗的协调原则。物资的供应要保证施工现场的消耗，既不能积压过剩，又不能供应不足。 6、最佳技术经济决策原则。从不同的施工方法、施工技术中，通过具体的计算、分析、比较，选择最佳的技术经济方案，以达到降低成本的目的。7、实施项目法管理，充分利用时间和空间。通过对技术、劳务、设备、材料、资金、信息

6、、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量、安全、环境保护及社会信誉的预期目标效果。8、按ISO14000环境管理体系标准，建立本项目环境管理运行体系。施工方案优先考虑环境保护措施，环境保护措施不达标不施工。 9、全面推行贯彻ISO9001-2000标准，按我单位质量手册及程序文件建立及运行质量体系，做到层层按标准管理，人人按标准做事，事事按标准规范，处处按标准考核。 10、强化精品意识，以做大、做强、做精的企业精神为指导，努力使本工程的挖孔桩一次性达到优质工程。第二章 工程说明1、 工程概况 本合同段起点桩号K84+000，终点桩号K91+477，共设置大桥12座，中桥1座,折合为整体

7、式桥长2633.25m/12座；天桥2座；全线涵洞24道，总长1370.9m，其中钢筋混凝土盖板涵17道，涵长 912.4m，钢筋混凝土圆管涵7道，涵长458.5m。本标段砼11.05万m3，钻孔桩2022m，挖孔桩3614m，25m小箱梁388片，40mT梁295片、50mT梁20片，挖方总量1087788.5m3(挖石方99914.2m3)，填方总量95610.9m3。(1). K84+130.5大兴田右线大桥本桥为上跨省道S309及冲沟而设，最大桥高22m,桥梁上部构造采用（3×25+4×25）m预应力砼小箱梁，全桥共2联，桥长185m，下部构造2号桥墩采用门型墩配桩

8、基础，其余桥墩采用双柱墩配桩基础，桥台采用重力式桥台，扩大基础。(2). K84+104.0大兴田左线大桥本桥为上跨省道S309及冲沟而设，最大桥高22m，桥梁上部构造采用（4×25+4×25）m预应力砼小箱梁，全桥共2联，桥长211m，下部构造1号桥墩采用门型墩配桩基础，其余桥墩采用双柱墩配桩基础，0号桥台采用重力式桥台配扩大基础，8号桥台采用肋板式桥台配桩基础。(3). K84+625向阳坝右线大桥本桥为上跨省道S309及河沟而设，最大桥高27m,桥梁上部构造采用（4×25+4×25）m预应力砼小箱梁，全桥共2联，桥长214m，下部构造桥墩采用双柱墩

9、配桩基础，桥台采用重力式桥台配扩大基础。(4). K84+637.09向阳坝左线大桥本桥为上跨省道S309及河沟而设，最大桥高21.5m,桥梁上部构造采用（3×25+4×25）m预应力砼小箱梁，全桥共2联，桥长191m，下部构造桥墩采用双柱墩配桩基础，桥台采用重力式桥台配扩大基础。(5). K85+470犀牛沱大桥本桥为上跨省道碎石路及河沟而设，最大桥高26.8m,桥梁上部构造采用（4×25+4×25）m预应力砼小箱梁，全桥共2联，桥长213m，下部构造桥墩采用双柱墩配桩基础，桥台采用重力式桥台配扩大基础。(6). K85+865泡桐咀大桥本桥为上跨河沟

10、而设，最大桥高30.4m,桥梁上部构造采用（4×25）m预应力砼小箱梁，全桥共1联，桥长105.5m，下部构造桥墩采用双柱墩配桩基础，桥台采用重力式桥台配扩大基础。(7). K86+565水垴河大桥本桥为上跨机耕道及河沟而设，最大桥高35.6m,桥梁上部构造左幅采用（4×25+3×25）m预应力砼小箱梁，桥长189m，桥梁上部构造右幅采用（6×25）m预应力砼小箱梁，桥长159m，下部构造桥墩采用双柱墩配桩基础，桥台采用重力式桥台配扩大基础。(8). K87+118双桂圆大桥本桥为上跨省道309及河沟而设，最大桥高41.9m,桥梁上部构造左幅采用（4&#

11、215;25+3×40+3×40+4×40+3×40）m预应力砼小箱梁以及简支T梁，桥长629.5m，桥梁上部构造右幅采用（3×40+3×40+3×40+3×40）m预应力砼简支T梁，桥长489.5m，下部构造桥墩采用双柱墩配桩基础，桥台采用重力式桥台配扩大基础。(9). K88+402.5烧龟田大桥本桥为上跨省道309及河沟而设，最大桥高33.2m,桥梁上部构造采用（3×25+4×25+4×25）m预应力砼小箱梁，桥长283m，下部构造桥墩采用双柱墩配桩基础，桥台采用重力式桥台配扩大

12、基础。(10). K89+439罗家湾大桥本桥为上跨铁路及河流而设，最大桥高43.8m,桥梁上部构造采用（9×40）m预应力砼简支T梁，桥长366.5m，下部构造桥墩采用双柱墩配桩基础，桥台采用重力式桥台配扩大基础。(11). K90+298水中沟中桥本桥为旱桥，桥梁上跨改移G321,最大桥高9.4m,桥梁上部构造采用（2×25）m预应力砼小箱梁，桥梁设1联，桥长55.0m，下部构造桥墩采用双柱墩配桩基础，0号桥台采用肋板式桥台配桩基础，2号桥台采用重力式桥台配扩大基础。（12） .K91+259永宁河大桥本桥为跨永宁河而设,最大桥高70.9m,桥梁上部构造采用（6

13、5;40+2×50+2×40）m预应力砼T梁，桥梁设3联，桥长477.0m，下部构造桥墩钢筋砼空心薄壁墩、实心方墩配桩基础，桥台采用重力式桥台配扩大基础。二、技术指标本项目荷载等级为公路-I级；设计洪水频率为大、中小桥、涵洞1/100；设计安全等级为一级；环境类别为I类；地震动峰值加速度为0.10g；整体式路基宽度为24.5m，分离式路基宽度为12.25m。桥面宽度： 整体式路基： 0.5m（防撞护栏）+11.00m（桥面净宽）+0.5m（防撞护栏）+ 0.5m（分隔带）+ 0.5m（防撞护栏）+11.00m（桥面净宽）+0.5m（防撞护栏）；分离式路基：0.5m（防撞护栏

14、）+11.00m（桥面净宽）+0.5m（防撞护栏）+ 0.25m（分隔带）。三、工程工程地质项目位于四川省东南部,地处四川盆地盆周山地区的南西缘山地亚区及四川盆地南低山丘陵区，路线走廊带的地形、地貌单元受地质构造和岩性控制明显。本地区沿线年平均气温 ，南、北部分别为23°C和22.3°C。一年中以12月至次年3月为冷期，月平均气温20°C以下，一月为最冷，月均气温1416°C之间。各地七月平均气温都在28°C以上，极端最高气温多在七、八月份出现。四至十月，各地平均气温都在23°C以上。三、工期计划安排：基础工程总工期240天，四、安全

15、目标：实现因工死亡为零，重伤频率控制在万分之四以下，全年负伤频率不高于千分之三。第三章 施工技术方法及措施一、施工准备（一）施工技术准备1、组织有关人员熟悉图纸，参与图纸会审。2、对材料、人工、机械设备作好准备。4、模板加工和节点构件做好放样工作。5、及时做好施工用料计划安排及劳动力安排：（二）施工机具准备在施工之前做好充分的施工机具和准备工作：工人使用的铁锹、吊运土方的小桶、钢丝吊绳、安全帽、上下扶梯等施工用具。同时还要准备好空压机、潜水泵、送风机等施工机械。见下表：1、人工挖孔桩主要设备机具表：序号名称规格、型号单位数量备注1潜水泵50、80台若干意外排水，满足施工需要2空压机185KW台

16、13剔凿3鼓风机CZR 3.2m3/min套20送风4塔吊QTZ63座3配合运土方5电动提升架HCD0.5-6B台若干渣土吊运，满足施工需要6小型变压器台4孔内施工照明7水钻150×500个40钻岩石2、人工挖孔桩安全防护用品表：序号名称规格、型号单位数量备注1安全绳长度20米以上根20上下井2口罩幅若干防尘，防臭3防毒面具幅若干防毒4安全帽顶若干施工5钢管48×3.5米4000防护架6彩条布平米1000防雨7低压电灯36V个若干孔内照明8抽水软管50米500抽水，送风9绝缘雨靴双若干井下作业10PVC管DN100米100排水3、人力计划表序号工种人力安排备注2钢筋30人3

17、模板30人4砼20人5普工506安全管理李永强、李志伟全程安全管理7特种人员8人塔吊6人.电工2人三、人工挖孔桩桩孔施工（一）施工工艺流程放线砖砌井圈挖第一节桩孔土方复核十字轴线再进行扎筋支模、浇第一节砼护壁拆模在护壁上投测标高及桩位十字轴线搭设垂直运输架、防雨棚，安装滑轮、吊土桶、安全围栏、通风设施第二节桩身挖土清理孔四壁，校核桩孔垂直度和直径扎筋支模浇第二节砼护壁重复第二节挖土、扎筋支模、浇砼护壁工序，循环作业至设计深度对桩孔位置、直径、深度、持力层进行检查验收清理虚土、排除孔内积水验孔封底（三）挖孔桩定位放线、砖砌井圈按照设计图纸，首先进行场平施工,场平完成后再根据基础施工图进行逐个桩孔

18、的定位、放线。在各桩基础线放好后，对轴线再进行复核，合格后上报监理复测，确认各桩轴线已符合要求后，才能动工开挖。 为达到控制各基础轴线准确和预防地面水、土石进入桩孔内。在挖孔桩孔边，地貌起采用M5水泥砂浆砌240页岩砖，高为300。砖顶面做40mm厚细石混凝土，表面用1：2水泥砂浆抹面并进行收光。水泥砂浆面层终凝之后，将轴线投测到井圈面上，并用红油漆作标识。将该桩的地貌标高用红油漆标注到井圈（挡水线）表面上。施工现场管理人员须及时与建设单位人员或监理人员一道办理井圈施工的验收与签证工作。具体做法如下页图所示。（四）成孔方法挖土由人工从上到下逐层用镐、铲进行，遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎，挖土次

19、序为先中间后周边，按设计桩直径加两倍护壁厚度控制开挖截面，弃土装入吊桶内，吊桶须为皮桶，每次运量不得超过皮桶容重的2/3。石方开挖采用风镐或水钻施工，石方开挖顺序为先开挖四周，后进行中间开挖。用水钻钻取开挖的石方必须经过破碎之后用吊桶吊出，严禁直接用吊索直接吊出。超过15米深孔，提升设备选用HCD0.5-6B型电动提升架，钢丝绳直径10mm，最大起重重量为1吨。少量地下水采取随吊桶将泥水一起吊出，大量积水用软管抽水泵或潜水泵抽出。孔内照明采用低压36V照明。如在开挖过程中发现特殊情况应及时通知相关单位人员到施工现场共同协商解决。挖出土石方用塔吊吊运至基础以外的空地上，然后进行人工上车、自卸汽车

20、运出施工现场堆放到建设单位指定地点。当土方、页岩开挖完毕之后进入中风化泥岩时，部分挖孔桩须进行扩大头开挖。在进行扩底时，要严格按照施工图所确定的扩大头尺寸进行扩底开挖，桩底分为扩底和不扩底两种情况，挖扩底桩应先将扩底部分圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。检查验收：成孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直度等报监理验收，合格后做好施工记录。为防止雨水流入桩内，在各桩上方搭设遮雨棚，并利用遮雨棚架作桩内轱辘吊渣。雨棚架采用48钢管搭设，雨棚顶部采用彩条布防雨。（五）护壁施工为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，土方层按1000mm一节垂直下挖。若施工中出现涌土、涌

21、砂时，每节护壁高度按500mm施工，并随挖随验随浇钢筋砼，并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。首先检查桩位（中心）轴线、标高：在地面上设十字控制网、基准点，将桩控制轴线、高程测到井圈上，每节以十字线对中，吊线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深。护壁施工采用圆台形工具式内钢模拼装而成，模板间用U型卡连接，上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大100mm。为保证施工安全，每天孔桩土方开挖最多只能施工1米，并进行1米的砼护壁施工。模板加工以及钢筋绑扎大样见示意图。护壁砼浇筑：护壁砼采用现场自拌砼，严格按照设计强度等级进行施工，

22、护壁上口厚200mm，下口厚150mm。按照试验室出具的配合比进行配料，专人逐盘计量、专人搅拌、专人振捣。砼振捣密实，不漏振、过振。砼强度到达1.2Mpa即可拆模，护壁砼应根据气候条件，一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。（六）水钻施工（石方施工）水钻钻孔工艺：固定水钻机复核桩位沿桩孔内边沿逐个钻孔清除孔眼中的岩芯用顶撑侧向挤断岩柱破碎岩块清渣下一循环本方法施工较安全，操作简单，但进度较慢。第四章 施工安全保证措施一、组织措施建立健全的组织措施及规章制度及完善的安全管理体系，上至项目经理、下至安全值班员，其职责分工如图。二、管理措施（1）认真贯彻国家有关安全法规，提高职工安全、文明施工意识，

23、牢固树立安全第一，预防为主的思想，对入场的新工人进行入场安全教育。（2）采取多种形式，开展日常安全宣传教育，反对违章指挥，反对违章操作，及时消除不安全的因素。（3）坚持安全生产“五同时”、“三不放过”制度。（4）坚持“工前安全交底，施工中检查，工后讲评”的制度。（5）坚持公司和项目部定期安全检查制度，实行隐患整改通知书和奖罚制度。（6）施工现场的醒目部位要设立安全警示牌。（7）抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落；认真使用安全“三宝”，加强对“四口”“五临边”的设防。（8）坚持特种工人持证上岗。（9）抓好施工现场用电安全管理，施工用电采用三相五线制，按规定使用五芯电缆、铁制配电箱（加锁）、

24、漏电保护装置；所有机械设备均接地接零，动力和照明分开供电；使用手持电动工具者，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，职工宿舍禁止乱拉电线，乱接开关等。（10）抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理。塔吊安装、顶升、拆卸作业设立警戒区，坚持“十不吊”，并要求塔吊“四限位”完好、齐全、灵敏，坚持周检。（11）塔吊必须设置起重量、吊钩高度、行程限位等保险装置，并在使用前由有关安全部门检查验收，发合格证后才能使用。（12）塔吊及施工中一切伸向高空的金属架子、构件、机械设备等必须按规定设防雷装置的接地装置。（13）所有机械操作工必须持证上岗，各种移动式机械必须装漏电保护装置；起重钢丝绳、吊具等必须经常进行检查；现场临时供

25、电线路由专职电工严格按照有关安全规定架设，并保证其牢固可靠，并设置防断装置。（14）施工现场按总平面图规划设置临时围墙，严禁非施工人员进入施工区，保证现场安全。（15）夜间施工应有良好照明，并有专职电工值班。三、技术措施（1）施工应选择经验丰富的专业施工队伍进行施工，必须确保安全施工，孔口四周必须浇筑砼护圈高出自然地面30cm，出的土方不得堆在孔口四周2m范围内，以防杂物、防土石块掉落井孔中伤及施工人员。当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，必要时要设立明显警戒标志。（2）现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分

26、的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。（3）孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒绝缘雨靴。桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况，互相呼应，孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。孔深超过2m，按高处作业规范井上人员须系安全带，安全带一端固定于防护架上。作业人员上下井孔必须使用软梯，将安全绳绕在轱辘上，随人员上下井逐步绕绳、放绳，严禁徒手上下，也不能利用手动或电动轱辘上下。（4）地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品，向井下输送物品须捆好系牢，避免物体坠入井下伤人，本工程有的桩孔位置处于高边坡下方，须沿边坡坡底设防护架

27、，防止坡上杂物坠入桩孔内。防护架用钢管支撑，外侧用竹脚手板做挡板，用铁丝将竹脚手板固定在钢管架上，详细做法见下图。安装提升设备时，尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合，以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心，桩口上设围护栏。吊土使用皮桶，每次装土量不大于桶容量的2/3。在孔口内设置距孔底2m高的防护罩，深桩孔每10米设一个防护罩，防护罩按孔径尺寸的1/3至1/2用12mm厚模板及10钢筋制成，在模板上穿孔用绑丝与钢筋固定，详细做法见下图，防护罩应由孔底人员操作，木模面在上，要求安放开启方便，便于吊运和防护，吊运土时，挖桩人员应位于防护罩下面，防止杂物掉下伤人。详见下图：（5）井下人员应在下井过程

28、中注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑或重做护壁措施。如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。地面人员对井下作业人员要进行监护，应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2m以外。井下有人作业时，井口须有人看护，如井孔过深，对话有困难，可以在井口挂一个铃铛，系在铃铛上的细绳通至井底，由作业工人控制，遇有意外情况可及时通知井上人员给予帮助，如有必要最好配置对讲机。（6）施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作，施工现场电源、线路按“三相五线制”，TNS系

29、统要求布置，并按“三级配电”，“二级漏电”分级分段保护，漏电保护器类型为使用动作时间0.1秒，动作电流15mA，各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，施工中抽水、照明、通风等所配电气设备必须一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三芯橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。孔上电线电缆必须架空2米以上，孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损，防潮，防断等保护措施，空中操作工应戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋，配电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固。井下照明须采用36V电源及防水罩安全灯具。（7）孔内若有积水必须用潜水泵抽出，若1台不够用则用多台水泵同时抽水，从孔中

30、抽水时须将所抽出的水排入施工范围外的排水沟内，从排水沟再经过沉淀池通入附近沟渠，这样进行施工现场内有组织的排水，保证井下水不会倒灌。（8）由于本分段挖孔桩基础较多，井内出土量较大，场地内预计回填量无法消化出土量，所以在施工现场必须有组织的进行出土外运。依据现场情况余土可以用运输车向外转运到弃土场，从而保证井圈周边有存在渣土坠入井内的安全隐患，同时保障施工区域安全文明施工形象。（9）由于土层中可能有腐殖植物或邻域腐殖植物产生的气体逸散到孔中，因此，要预防孔内有害气体的侵害。施工人员和检查人员下孔前10min把孔盖打开，每次开工前送风5分钟，（送风设备选用CZR型150W鼓风机,送风量为3.2m3

31、/min,风压为490Pa）然后对桩孔内气体进行动物验检测，将装入笼中的动物活体（兔子、鸡、鸽子）先放至井下3-5分钟，提至地面后若无中毒或窒息现象，人员才可下井作业，发现有毒气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如为工人配置防毒面罩。（10）施工时应及时检测有无毒害气体和缺氧情况（可用快速检测管），并采取有效措施，如用送风机通风换气。深度大于10米的桩孔必须要有送风装置，有工人在井下作业时必须用送风设备对井内不间断通风，通风量不少于25L/S，孔下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风，或暂时停止施工，上到地面休息。（11）深桩基施

32、工时要备用电源，防止停电时影响向井内送风以及施工人员上下。四、挖孔桩施工安全事项1.现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械，并要经常检查和落实。2.孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、手套，有水时穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔内安置电铃或对讲机，保证孔下作业人员和孔上人员信号联络。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等附落伤人的物品。3.井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施

33、排除险情4.地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2m以外。5.施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护是否完好。6.从孔中抽水时排水口就距孔口5m以上，并保证施工现场排水畅通。7.当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，设立警示红灯等警戒标志。孔盖打开施工前，排除有害气体并检测后方可作业。8.挖孔6-10m深，每1小时至少向孔内通风1次，超过10m用专用通风设备向孔内保持通风。9.在淤泥层护壁加大

34、厚度，增加护壁钢筋。对淤泥层间水进行引排，在护壁设置排水孔（泄水孔外倾坡度不宜小于5，间距宜为23m，并宜按梅花形布置），孔底设置积水坑，及时排除积水。如淤泥层较厚、流动性较大，可采用混凝土预制承插管进行护壁，管壁间用水泥浆或树脂水泥浆填隙，其预制管下口设置排水孔，以消除孔壁处的水压力，有基底积水坑排除，防止由于震动过大造成淤泥流动造成的塌孔。10.长孔桩中间直线段必须加设对撑支撑，间距按设计要求，但不得大于1m。五、防止坍塌事故安全要求1.防止坍塌事故安全基本要求（1）按土质放坡或护坡施工中，要按土质的类别，较浅的基坑，要采取放坡的措施，对较深的基坑，要考虑采取护壁桩、锚杆等技术措施，必须有

35、专业公司进行防护施工。（2）基坑边堆土要有安全距离，严禁在坑边堆放建筑材料，防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化。（3）土方挖掘过程中，要加强监控。（4）杜绝“三违”现象。2.防止基坑坍塌的措施（1）加强对土方开挖的监控开挖前，应根据基坑护壁形式、降排水要求等制定开挖方案，并对机械操作人员进行交底。开挖时，应有技术人员在场，对开挖深度、护壁施工进行监控。开挖后及时支护，不得在上一段护壁未施工完毕前开挖下一段土方。软土基坑必须分层均衡开挖，每节护壁不宜超过0.5m。（2）加强对护壁支护质量的监督质量检验的对象包括支护结构所用材料和支护结构本身。对支护结构原材料及半成品应遵照有关施

36、工验收标准进行检验，主要内容有：a.材料出厂合格证检查；b.材料现场抽检；c.混凝土的配合比试验，强度等级检验。（3）加强对地表水的控制在基坑施工产前，应摸清基坑地质及管网情况，避免在施工过程中对管网造成损害，出现爆管或渗漏。同时为减少地表水渗入坑壁土体，基坑顶部四周应用混凝土封闭，施工现场内应设地表排水系统，对雨水、施工用水、进行有组织排放。对采用支护结构的护壁应设置泄水孔，保证护壁内侧土体内水压力能及时消除，减少土体含水率，也便于观察基坑周边土体内地表水的情况，及时采取措施（泄水孔外倾坡度不宜小于5，间距宜为23m，并宜按梅花形布置）。（4）搞好支护结构的现场监测支护结构的监测是防止支护结

37、构发生坍塌的重要手段。监测项目的内容有：基坑顶部水下位移和垂直位移、基坑顶部建（构）筑物变形等。监测项目的选择应考虑基坑的安全等级、支护结构变形控制要求、地质和支护结构的特点。监测方案可根据设计要求、护壁稳定性、周边环境和施工进程等因素确定。监测人员应定期向项目部报告，项目部也应及时向监理.建设单位通报监测情况。当监测值超过报警值时应立即通知设计、建设和监理单位，分析原因，采取措施，防止事故的发生。六、雨季施工措施由于该工程工期紧，任务重，为了不影响工程工期，在雨天照常施工。采取的防雨措施是在每个基坑和挖孔桩的上方距桩边0.35米内搭设钢管架遮雨棚兼硬防护，预防塔机吊运时物体坠地。架体顶部为斜

38、面，低处高度为2.2米，高处2.5米，采用48钢管搭设，立杆间距不大于2米。扫地杆距地200，护身水平杆1500。上铺设竹跳板，再在竹跳板上铺盖彩条布或塑料布。具体搭设如下图所示。每天应注意收听天气预报，随时掌握天气变化信息，做好防大风雨的准备工作；同时对现场供电线路，设备等进行全面检查，对线路老化，安装不良，瓷瓶裂纹，绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改，更换；对于所有露天放置的机电设备，大风雨前必须切断电源锁好配电箱,雨后施工时，必须将防护脚手架周边等作业环境水土清除后方可作业，防止滑倒甚至跌入井孔。施工人员应做好个人保护，严禁徒手上下井。及时清理桩孔周围雨水严防流入孔内。第五章 人工挖

39、孔桩施工安全管理人工挖孔桩在施工中属于高度危险的工种，它存在着较多的无可预知性。针对我单位以往人工挖孔桩基施工经验。项目部的安全管理步骤总体做到以下五个到位：（一）开工前准备工作到位：（1）研究本工程地质勘查报告，并掌握第一手资料（2）编制人工挖孔桩施工方案（3）有预知性地制定安全防护措施（4）其它部门通力合作，如机电设备，材料等。（二）新工人进场时，三级安全教育到位：（1）由安全员主持，对新进场工人进行对本工种具有针对性的三级安全教育，让每个工人掌握本工种的操作规程及安全注意事项，使工人明确“生产必须安全，安全促进生产”的基本原则。（2）发安全知识测试考卷进行考核，确认安全教育效果，另外对特

40、种作业人员进行特别培训，要求全部持证上岗。（三）班前安全技术交底到位：（1）除了班组自行组织的班前安全活动外，负责该工种的工长（施工员）还用书面形式对班组进行具有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。（2）项目专职安全员总结教育和交底内容，再次详细讲解给班组的每个组员，要求做到人人会操作，人人都必须遵守安全纪律、国家有关政策法规和项目部安全管理制度。（四）施工过程中的监督、检查、再教育、考核工作到位：（1）在施工过程中，安全员、工长起到监督作用，发现那里出现事故苗子，及时组织人员消除，并强调杜绝类似事件不再发生。（2）在施工期间，除要求施工班组例行每天的班前自检外（主要检查漏电保护器是否失灵，

41、摇架架体与绳索、保险钩、制动开关是否破损或失控，潜水泵电机和电缆是否正常或破皮、断裂等）。安全员还进行不定期复查并仔细观察井下作业情况，工长对作业小组的每米进深情况作好原始记录，发现事故隐患立即勒令班组进行定人、定期限、定措施整改，并落实其整改内容。（3）对有些在施工过程中，安全意识淡化的工人进行再教育。（4）在施工过程中对作业小组进行每天一考核，并实施奖罚制度，主要考核内容为：预防高处坠落预防物体打击潜水泵抽水安全用电安全带、安全帽、安全绳、保险钩的正确使用施工机具的检查验收情况等。（五）班后总结和改进工作到位：（1）通过每周的项目部安全例会对整体所做工作进行总结，吸取经验，明确责任目标，将

42、事故隐患消除于无形。（2）对工作中的不足之处进行改进，并采取有效措施进行补救，加大预防力度。（3）集思广益，接纳各方面具有建设性的建议，并采取实际行动。我项目部所有人员全力以赴，对挖孔桩桩基施工安全事故坚决控制在零。第六章 文明施工1.组建高素质的施工队伍，不断加强内部管理，提高职工的思想觉悟，使全体职工认识到本工程不但质量要求高、工期要求紧、施工难度大，同时还是当地的重点工程，各方面都比较关注，政治性强。2.激发职工的劳动积极性，在不同工种、不同班组、不同岗位之间加强信息沟通，进行必要的协调，使工地始终洋溢在团结协作、平等竞争、和谐向上的气氛中。3.抓好施工宣传工作，促进施工现场文明建设，工

43、地要作到：有固定施工安全、技术标语，有工程牌，施工进度计划表。尊重监理工程师，热情接待监理工程师的检查指导，主动汇报工程进度、工程质量情况。4.施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、灌溉渠和水库。严禁排入引用水源。施工中保持场地清洁卫生，施工垃圾及时清理。5.施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。6.挖孔桩挖出弃渣应及时清理至指定弃渣场。第七章 安全事故紧急处理预案一、人工挖孔桩施工重大危险源分析和识别（一）人工挖孔桩施工的安全难点人工挖孔是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，坚硬土层由小型钻具、锤、钎破粹，弃土装入吊桶，垂直运输。在

44、孔口安装支架，用 12t慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。这看似简单的作业过程，充满高危险性。1、作业空间窄小孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击；挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。2、作业环境复杂本分段人工挖孔灌筑直径一般在130-200cm之间，深度在20m左右。可遇到无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵石、浆结石的粘土层、黄土层，也会遇到地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层。挖孔过程中有时会突然出现涌水和涌泥。随着孔深的增加还会出现缺氧或严重缺氧，有时还会遇到致命的有毒有害气体。3、施

45、工机具简单，但种类繁多，易造成伤害施工提升机具包括：0.25t人字扒杆吊机，1t-2t卷扬机配三木塔或1t以上的单轨链条式电动葫芦配提升金属架与轨道，活底吊桶。挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐、水钻。为满足安全用电要求，还应配有36V低压变压器。桩孔深度超过5m，或孔内空气含氧量不足时要配鼓风机、输风管，有地下水还应配潜水泵及胶皮软管等。（二）人工挖孔桩施工的主要危险源人工挖孔桩施工安全的难点，决定了人工挖孔桩施工中存在的危险源：1、高处坠落地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。2、物体打击地面物体掉入桩孔中，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或箩

46、筐装载废弃土掉下，或绳索断裂、吊桶脱钩下击中孔底作业人员。3、淹溺遣有流沙或涌泥，或地下水位高、压力大，孔内瞬间大量涌水1孔内作业人员被淹没、掩埋。4、坍塌孔壁没有护壁设施，或未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。5、机械伤害人工挖孔桩施工中机械伤害，主要是施工机具的使用中，施工人员不按该机具的操作要求使用或非操作人员操作等，而发生机械伤人事故。6、触电人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电。7、窒息或中毒标准空气中氧气量的体积比为 20.95%。体积比低于18%时为缺氧，此时会有疲劳感，注意力减退，动作极易失误。空气中氧气体积比低于1

47、2% 时，为严重缺氧，此时人有头痛、恶心、眼花、呕吐，甚至丧失意识、言行不能自主的症状。空气中氧气的体积比低于6%时，为致命缺氧，此时人心跳微弱，血压大幅下降，抢救不及时，就会因停止呼吸和心跳而死亡。据其他实际测定，井桩深度在20 米时，空气中氧气含量低于18%，还常常伴随有毒有害气体或惰性气体含量增加。人体因缺氧而窒息，吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧，造成窒息，甚至瞬间死亡。火灾。二、人工挖孔桩专项安全防控措施首先对作业人员进行认真全面的安全技术交底，告知他们岗位危险和规避危险的方法，并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。1、为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠的升降设备

48、，同时作业人员上下孔要用专用吊笼，严禁用其他方式上下孔。2、为防止物体打击，孔内作业人员一定要戴好安全帽，孔口设置高出地面30cm的井圈，弃土和工具等放置在井圈外，挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须戴安全帽、身系安全带。施工前对卷扬机和钢丝绳进行检查，确定其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。3、为防止作业人员孔中中毒和窒息，地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S、CH4或其他有毒气体，故每次下孔前，必须对孔内空气随时进行仪器监测，随时配备空压机和足够到井底的通风管。根据监测的结果和

49、孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，复工前还应向桩孔内由下而上吹风lO分钟；人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。4、为防止机械伤害事故，施工现场的机具设备的拆除和安装必须有专项人员操作，各施工小组的卷扬机操作人员要熟悉卷扬机的操作要求，卷扬机防护装置必须安装牢固，并且性能可靠。为防止运行中的机械设备或零件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。机械设备应设置制动装置，以保证接近危险时有

50、效的制动。机械设备的气、液传动机构，应设有控制、防止泄露装置。5、为防止作业人员触电，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须要持证电工操作，用电系统必须符合施工现场临时用电安全技术规范。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电以及水泵用电必须分闸，严禁一闸多用。地上电缆必须架空2.5m以上，严禁拖地及压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施，孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套、脚穿绝缘胶鞋。6、为防止孔壁坍塌，在施工技术中，开挖桩孔时设置砼护壁。砼护壁井高1m，厚约0.15m，砼强度等级为C20。一般每天挖lm深立

51、即支模浇筑快硬砼，第二天继续施工，施工中应随时检查孔壁情况。7、为防止孔壁涌水，当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔内水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔，随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常怀脱离应及时采取处理措施。用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖孔，地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。

52、施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。三、人工挖孔桩事故发生现场急救措施（一）高空坠落或物体打击事故现场急救措施发生人员高空坠落或是物体打击事故时，现场抢救人员要及时采取安全措施下到井底，根据受伤人员的伤势情况、受伤部位、性质，采取相应的急救措施：1、伤口不深的外出血症状，先用双氧水将创口的污物进行清洗，再用酒精消毒（无双氧水、酒精等消毒液时可用瓶装水冲洗伤口污物），伤口清洗干净后用敷料包扎止血。出血较严重者用多层敷料加压包扎止血。2、一般的小动脉出血，用多层敷料加压包扎即可止血。较大的动脉创伤出血，还应在出血位置的上方动脉搏动处用手指压迫或用止血胶管在伤口远心端进行绑扎，加强止血

53、效果。3、大的动脉及深创伤大出血，在现场做好应急止血加压包扎后，立即送到医院处理，以免贻误救治时机。4、对出血较严重的伤员，在止血的同时，还应密切注视伤员的神志、皮肤温度、脉膊、呼吸等体征情况，以判断伤员是否进入休克状态。5、对在高处坠落，或腰、腹部遭受重物打击，无明显大量外出血但迅速进入休克状态的伤员（症状：神情淡溥、面色苍白，皮肤冰冷、脉动搏细弱，血压下降），应高度怀疑为内脏破裂出血，要立即送医院检查。（二）溺水事故发生现场急救措施溺水事故发生后，现场抢救人员要迅速将溺水者打捞出井内；1、溺水者救捞上水后，应立即对落水者是行详细的观察，将其口、鼻里的泥沙异物清理干净，并检查其是否曾受过物体

54、打击、硬物碰撞，根据症状采取相应的救护措施；2、发现溺水者有创伤性出血，应在迅速包扎止血后，再进行其他方面的救治；3、当溺水者只是简单的呛水时，应将落水者置于头低脚高位俯卧位，垫顶着溺水者的腹部进行控水。在控水过程中，应注意观察伤员的呼吸及脉膊情况；4、发现溺水者呼吸、心跳停止时，应立即清理干净其口、鼻里的泥沙异物后，再进行人工呼吸和胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其保持头低脚高的卧位，并注意保暖、安静、将下肢抬高20度左右，并尽快送往近医院进行抢救治疗；5、如果发现溺水者受过物体打击，首先要观察伤者的受伤情况、部位、性质后再对症处理。出现昏迷时，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，将其面部

55、转向一侧，以防舌跟下坠或分泌物、呕吐物吸入而发生气道阻塞，并及时转送往就近医院抢救治疗。（三）塌孔应急处理措施1、一旦发生坍塌事故，首先应进行人员疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被埋，立即组织有效的挖掘工作。挖掘应采用人工挖掘，禁止采用机械挖掘，防止机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘尽量避免使用尖锐性工具。对于大块沉重物体，应合理组织搬运，尤其是压在被埋人员身上的大块物体，必须组织好足够人力方可搬运。抢救挖掘人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘人员体力，保证在最短时间内将被埋人员抢救出来。2、如有人员失踪、

56、受伤应立即报警。并做好救助车辆引导。3、划定危险区域，安排有经验的技术人员做好监控工作及时采取措施处理。4、必要时合理组织卸掉井顶堆载。5、在专业医疗人员到达前由救助组对受伤人员进行简单救助：争分夺秒抢救压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通。出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。伤口止血且使用止血带。切忌对压伤进行热敷或按摩。（四）机械伤害事故现场急救措施发生机械伤害事故后，现场人员不要害怕和慌乱，要保持冷静，迅速对受伤人员进行检查。1、急救检查应首先看神志、呼吸、，接着摸脉膊、听心跳，再查瞳孔，有条件应量血压。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等化，根据伤者的情况，有针对性

57、地采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临孵应急措施。2、让人迅速拨打急救电话，向医疗救护单位求援。3、遵循“先救命、后救肢”的原则，优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾裂等危急生命的内脏伤，然后处理肢体出血、骨折等伤。4、检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其他异物堵塞。5、如果呼吸已经停止，立即实施人工呼吸。6、如果脉膊不存在，心脏停止跳动，立即进行心肺复苏。7、如果伤者出血，进行必要的止血及包扎。8、不要给昏迷或半昏迷者喝水，以防液体进入呼吸道而导致窒息，也不要用击或摇动的方式试图唤醒昏迷者。（五）触电事故现场急救措施1、有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木炳铁锹、斧子等切断电线断开电源，或