班组长五大任务之三生产管理

1、2021/6/161TFTM#3W TFTM#3W 20082008年年2021/6/162TFTM#3W 2008TFTM#3W 2008年年2021/6/163生产的重要性和丰田的理念生产的重要性和丰田的理念生生产产的重要性的重要性我们每天的生产要按照预定的数量生产出计划的台数。预定的台数也就是我们的顾客订购购买的台数、我们的顾客也在一心期待着我们的交车日期.在适当的时间里把车交给顾客，这是非常重要的。为此，在规定的时间里，用规定的人数，生产出规定数量的车,这就是生产的重要性。TFTM#3W TFTM#3W 20082008年年2021/6/164（还有就是生产出很多汽车如果都是不良的话，

2、就会造成手修浪费或者有可能卖给顾客的车是品质不良的车。）为了能够马上给顾客提供汽车就一个劲的生产、那么工厂里就会堆满了等待要贩卖的汽车，这样就会造成生产过剩的浪费、库存浪费。 从另一方面来说，没有浪费发生，生产出的台数比计划的少、如果再都是不良，而且生产不出来需要的数量，就会让顾客等待,那么顾客就会取消订购、去购买其他公司的汽车，这种情况也是有的。）什么是什么是 JUST IN TIME ? ?（必要的（必要的产产品）品）* *为什么要进行为什么要进行 JUST IN TIME ?为了缩短生产的时间。【没有浪费、降低成本，使与销售相关的产品种类和数量平均化。】TFTM#3W TFTM#3W 2

3、0082008年年2021/6/165对应对应在生在生产产部门上部门上工厂的职责工厂的职责能够确保与定货能够确保与定货量相应的生产量量相应的生产量建立能对生产的增减建立能对生产的增减进行弹性应对的组织进行弹性应对的组织在规定的时间内由在规定的时间内由规定的人员生产已规定的人员生产已规定的生产台数规定的生产台数（与生产部门的协调）（与生产部门的协调）准时化：准时化：（三个原则三个原则- 一个流、节拍、后工程引取一个流、节拍、后工程引取 ）经常性掌握与主生产）经常性掌握与主生产线上的台数差别线上的台数差别,以后序工程能需量为原则进行生产以后序工程能需量为原则进行生产,以消除制造过剩的浪费。以消除制

4、造过剩的浪费。安东：安东：从主线到各分线的异常一眼从主线到各分线的异常一眼就能确认，用灯光或声音进行通知。就能确认，用灯光或声音进行通知。 尽可能早的通知上司尽可能早的通知上司/保全知道作业者保全知道作业者的异常，可以催促及早对应。的异常，可以催促及早对应。运营体制运营体制异常报告基准异常报告基准TFTM#3W TFTM#3W 20082008年年2021/6/166为为了确保生了确保生产产台数台数用规定的人数、材料、设备、方法来进行工作用规定的人数、材料、设备、方法来进行工作。 。适适应应于生于生产产台数的人数台数的人数在在规规定的定的场场所内、使所内、使用必要量的部品、材料用必要量的部品、

5、材料使用正常状使用正常状态态下的下的设备设备按照按照标标准作准作业顺业顺序序使用使用规规定的材料定的材料使用使用规规定的定的设备设备用用规规定的方法定的方法进进行工作行工作用用规规定的人数定的人数必必须须在遵守（上述）在遵守（上述）规规定的内容下定的内容下进进行工作（与上司是否行工作（与上司是否监监督无关督无关.)GLGL的职责就是训练、教育部下都能的职责就是训练、教育部下都能进行此项工作，并进行管理和监督进行此项工作，并进行管理和监督。（ （车间应车间应有的状有的状态态） ）在生产中职场应有的状态：在生产中职场应有的状态：-每个人都能按照标准作业在各自工程中确保品质。在规定的时间内、制造规定

6、的台数。作业延迟.设备故障造成停线、动作或认知错误而产生欠品.誤品等。遵守看板的管理以及工具、设备点检的日常进行。TFTM#3W TFTM#3W 20082008年年2021/6/167日常的生日常的生产产活活动动（/天的活天的活动动）生生产产前准前准备备： ：人员把握人员把握部品在库管理部品在库管理各工程（设备）确认各工程（设备）确认-开始作业时开始作业时点检点检与对班进行情报交换（前日的不具与对班进行情报交换（前日的不具合、故障确认）合、故障确认）与对班联系（交接）与对班联系（交接） 生生产产完了完了GLGL的具体的行动的具体的行动生生产产中行中行动动： ：本日的反省、明日的生产计划（与本

7、日的反省、明日的生产计划（与职制开会）职制开会）各工程的确认（观察）、提出对策各工程的确认（观察）、提出对策异常对应（人、物、设备）、处置、异常对应（人、物、设备）、处置、指导、纠正（反馈）指导、纠正（反馈）可动率的维持可动率的维持 管理管理变化点管理板变化点管理板TFTM#3W TFTM#3W 20082008年年2021/6/168、生产台数的管理生产台数的管理目的：目的：、掌握本工程每一时间段的生产达成状况，确认生产线的运转状况。、掌握本工程每一时间段的生产达成状况，确认生产线的运转状况。、实施异常再发生的对策和确认改善效果。、实施异常再发生的对策和确认改善效果。内容：内容：以月度生产计

8、划为依据，生以月度生产计划为依据，生产量产车辆和补给品，（尽可能在指产量产车辆和补给品，（尽可能在指定时间内生产。）定时间内生产。） 在生产管理板内记录生产结果。在生产管理板内记录生产结果。（记录每小时的生产台数、（记录每小时的生产台数、Stop时间时间及内容及内容,生产管理板应放在谁都容易看生产管理板应放在谁都容易看见的地方。见的地方。 不要忘记记录和记入太不要忘记记录和记入太晚。晚。 ） 异常发生时实施对策和再发防异常发生时实施对策和再发防止对策（注意安冬、停线时间表，立止对策（注意安冬、停线时间表，立即查知异常的发生。即查知异常的发生。 原因组长自己原因组长自己确认或询问班长、线外进行确

9、认。确认或询问班长、线外进行确认。 ） 向课长报告一天的生产状况。向课长报告一天的生产状况。（报告生产达成状况、异常状况。（报告生产达成状况、异常状况。在在U/B、M/B、S/B吊上吊上3个地方进行管个地方进行管理，掌握各个工程的进度状况。理，掌握各个工程的进度状况。 ） 生产日报生产日报安冬安冬设备故障设备故障品质异常品质异常生产管理板生产管理板生产计划生产计划生产状况管理板生产状况管理板TFTM#3W TFTM#3W 20082008年年2021/6/169、部品在库的管理部品在库的管理 （材料、工具等）（材料、工具等）目的：目的：1、确认与生产有关部品的在库量，以防止停线的发生。、确认与

10、生产有关部品的在库量，以防止停线的发生。 2、为了生产、为了生产,要保证必要时间内必要正确的供给必要的材料、工具等。要保证必要时间内必要正确的供给必要的材料、工具等。 3、管理使用量，发现异常，减少浪费。、管理使用量，发现异常，减少浪费。 内内 容：容：、 每月预算，确认各每月预算，确认各类月间必要数（类月间必要数（检查表中记入检查表中记入予定数予定数） ，合适在库量的决定合适在库量的决定（看板收容数、纳期、日用（看板收容数、纳期、日用量）。量）。 、部品放置场的明确化、部品放置场的明确化（区画线），入库后在检查表（区画线），入库后在检查表中记录品名、数量中记录品名、数量,1回回/日正常日正常

11、业务检查。业务检查。（实际已入库在数实际已入库在数字上画字上画“0”） 、进行看板使用方法的、进行看板使用方法的教育（忘取、提前取看板）。教育（忘取、提前取看板）。 、看板发注（经常确保、看板发注（经常确保合适在库量），合适在库量）， 生产变动时在生产变动时在库量的确认（看板调整）。库量的确认（看板调整）。管理方法：管理方法：、 杂材、消耗性工具杂材、消耗性工具(电极头电极头手手套等套等)：根据当月的生产量决定必要的个数。：根据当月的生产量决定必要的个数。 、辅助材料（胶、辅助材料（胶气瓶气瓶焊丝）：焊丝）：在检查表里记入交换时的生产台数，掌握单台在检查表里记入交换时的生产台数，掌握单台使用量

12、的偏差。使用量的偏差。 、能源（电气、能源（电气气气水水油等）：开油等）：开闭的责任者决定。闭的责任者决定。直纳看板回收箱直纳看板回收箱黄胶黄胶铜焊丝铜焊丝折边胶折边胶TFTM#3W TFTM#3W 20082008年年2021/6/1610、各种报告、联络的实施各种报告、联络的实施目的：目的：1、在每月进行生产的基础上，在同一生产线上与上一班进行的生产活、在每月进行生产的基础上，在同一生产线上与上一班进行的生产活动的情报的共有化是重要的。动的情报的共有化是重要的。 2、向课长报告一天的生产实绩、问题点及对应方法向课长报告一天的生产实绩、问题点及对应方法。内内 容：容：、每天早上检查交接班记录

13、（问题点，每天早上检查交接班记录（问题点，灾害等，反映当日的生产活动状况）灾害等，反映当日的生产活动状况）。 、班组会的实施（有关设备状况、线生、班组会的实施（有关设备状况、线生产状况欠品等、异常内容的会议）。产状况欠品等、异常内容的会议）。 、早会的实施（确认出勤状况早会的实施（确认出勤状况、上一班上一班的生产状况）的生产状况），加班的指示、管理。，加班的指示、管理。 、用业务日报、用业务日报向课长报告一天的生产向课长报告一天的生产实绩，在交接班记录上实绩，在交接班记录上记入当日发生的问题点记入当日发生的问题点（报告每一小时的生产（报告每一小时的生产实绩、生产线停止时间实绩、生产线停止时间等

14、，不具合等问题发生等，不具合等问题发生的情况下首先做一个记的情况下首先做一个记录，停线后记入交接班录，停线后记入交接班记录）。记录）。、异常时的对应异常时的对应目目 的：的： 停线发生的话，停线发生的话，生产目标达成困难，应迅生产目标达成困难，应迅速对应，力求缩短停线时速对应，力求缩短停线时间及防止再发生。间及防止再发生。内内 容容：常常注意安东，常常注意安东，马上去现场确认。马上去现场确认。 掌握异常的内容：掌握异常的内容：作业迟、设备故障（确认作业迟、设备故障（确认保全修理可能时间）、在保全修理可能时间）、在库不足、品质不良等。库不足、品质不良等。 判断采用后援体判断采用后援体制暂定的对应

15、对策。制暂定的对应对策。 追查原因，实施追查原因，实施防止再发生对策，防止再发生对策，TPM。TFTM#3W 2008TFTM#3W 2008年年2021/6/1611生产变动的项目生产变动的项目人人工具工具工程变工程变更（更（包括节拍变更）包括节拍变更）受援者受援者（新人、其他车间（新人、其他车间 同车间的同车间的支援、替换顺序的训练）支援、替换顺序的训练）年休（包含突发）年休（包含突发）新设新设 更新更新 改造改造工具交换工具交换设备故障、工具故障设备故障、工具故障实施项目实施项目 要领书、要领书、手顺书的手顺书的变更变更 对有无物的变化进行确认对有无物的变化进行确认 对重点的确认对重点的

16、确认 对替换者的熟练程度进行确认对替换者的熟练程度进行确认 把握变更内容把握变更内容, ,确认对品质内容确认对品质内容的影响的影响 异常处理异常处理设备设备物物设计变更（追加新设作业、材设计变更（追加新设作业、材质、形状的变更）质、形状的变更） 对变更个所进行品质确认对变更个所进行品质确认 作业性的确认作业性的确认 治工具治工具 部品架层次的变更部品架层次的变更 对作业手顺的变更及变更方法对作业手顺的变更及变更方法的确认的确认异常异常品质异常处理（生产线上的）品质异常处理（生产线上的） 保存对异常处理做的记录保存对异常处理做的记录紧急时（火灾、水害、地震等）紧急时（火灾、水害、地震等） 全课应

17、对全课应对对对生生产变动产变动的的应对应对、TFTM#3W TFTM#3W 20082008年年2021/6/1612能力计划：生产线生产能力的把握和对应。能力计划：生产线生产能力的把握和对应。、毎月必须要做的事毎月必须要做的事人员计划：生产线生产能力和要员调整。人员计划：生产线生产能力和要员调整。 要领书、作业手顺书、山积表的重新改定。要领书、作业手顺书、山积表的重新改定。要要手手山山 根据生产节拍分配必要的人员（组内的人员的配置），在提高节拍的根据生产节拍分配必要的人员（组内的人员的配置），在提高节拍的情况下根据需要，决定支援的人选、接受支援的工程，向上司提出支援情况下根据需要，决定支援的人选、接受支援的工程，向上司提出支援申请，做出课、组间的对应要求。申请，做出课、组间的对应要求。 公布毎月品质情况，让谁都能够看见。公布毎月品质情况，让谁都能够看见。 收集每月的生产计划情报收集每月的生产计划情报,并向作业者传达各车种的台数、加班、实行并向作业者传达各车种的台数、加班、实行节拍等。这样所有作业者都能得到情报并对每月的生产变动进行対应。节拍等。这样所有作业者都能得到情报并对每月的生产变动进行対应。支援新人