SYDL2105系列仪表说明书

1、SYDL-2105系列称重控制器使用说明书目录第一章 前言1 概述.2 环境参数.3 电源.4 称重传感器.5 主板数字输入端口.6 主板数字输出端口.7 通讯板.8 主要性能.9 主要功能.第二章 安装1 总述.2 安装.3 安全警示.4 接线.5 仪表的初始设置. 5.1选择累计单位.5.2选择流量单位. 5.3设置最大秤流量. 5.4选择秤分度. 5.5速度信号输入形式.5.6选择校准模式. 5.7输入校准常数.5.8自动建立测试周期. 5.9自动零点校准. 5.10自动间隔校准.第三章 操作明细1 前面板.2 LED状态指示.3 键盘.4 菜单显示.5 运行显示.第四章 菜单1 主菜单

2、1.1.1读取当前零点和手动调零点.1.2自动零点校准.1.3读取间隔及手动校准间隔.1.4自动调间隔.1.5实物校准.2 菜单2.2.1显示.2.2选择累计单位.2.3选择流量单位.2.4设定显示流量缓冲时间.2.5设定第三行显示内容.2.6秤数据.2.7设置最大秤容量.2.8选择秤分度.2.9选择皮帶秤型号.2.10设置零点死区.2.11远程累计输出分度.2.12远程累计脉冲宽度.2.13确认传感器容量.2.14确认传感器灵敏度.2.15设定传感器数量.2.16定义速度信号输入方式.2.17设定传感器阻抗.2.18设定托辊间距.2.19设定载荷量.2.20设定皮带倾角.2.21校准数据.3

3、 主菜单3.3.1保护.3.2诊断.4 主菜单4.4.1输入设定.4.2输出定义.4.3报警定义.4.4高流量设定点.4.5高流量报警延时.4.6低流量报警点.4.7低流量报警延时.4.8控制偏差设定点.4.9控制偏差报警延时.4.10报警定义.4.11报警复位定义.5 主菜单5.5.1波特率设定.5.2地址设定.5.3功能设定.6 主菜单6.6.1设定比例系数.6.2设定积分时间.6.3设定微分时间.6.4选择启动控制输出方式.6.5设定启动控制范围.6.6设定启动控制高限位.6.7设定启动控制低限位.附录1 通讯板配置.附录2 一路输入两路输出板.附录3 仪表参数原始记录表.附录4 仪表外

4、形尺寸及安装尺寸.附录5 现场接线图.附录6 仪表菜单明细分解框图.第五章 维护1 总述.2 故障诊断.3 更换表内器件板及重设参数的操作步骤.第一章 前 言1、概述SYDL2105型秤重控制仪表，是以微机为基础的动态皮带秤及配料控制用仪表。采用人机对话在VFD屏幕上，以中文形式直接显示称重流量、累计有关信息，操作、校准尤为方便。仪表具有自动零点校准、自动间隔校准、故障报警自动诊断、光隔离输入/输出，标准串口，内置PID控制输出。2、环境参数 1. 储存温度 - 40 +70； 运行温度 -10 +50； 2. 最大相对湿度：953、电源· 220VAC1015 50Hz·

5、 保险丝 0.5A· EMI/RFI 滤波器4、称重传感器 · 仪表提供10VDC，200mA激励电源，可并联4个称重传感器 · 灵敏度，0.5mV/V3.5mV/V · 最大输入信号33mV · 称重传感器屏蔽接地 · 电缆距离大于60米（不超过900米）时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿5、主板数字输入端口 仪表主板提供3个可编程输入端口，接收干触点开关信号。6、主板数字输出端口 仪表主板提供3个可编程输出端口，24VDC集电极开路输出，可直接驱动控制继电器。7、通讯板 仪表可安装通讯板。可使用标准RS232、RS485串行

6、接口与上位机通讯板采集仪表数据并对仪表进行操作，具有双向通讯功能。8、主要性能 · 四行显示，通过菜单选择 · 5个状态指示灯 · 物料流量或负荷的电流输出 · 物料总重的脉冲输出 · 自动调零、调间隔 · 自动零点跟踪 · 光电藕合的数字输入和输出 · 报警和故障提示 · 通讯功能：RS232、RS485多站通讯网络 · 一路过程控制模式：PID控制输出9、主要功能 所有功能的软件都固化在存储器的芯片中，当用户安装了可选的扩展板或操作者通过键盘选择，控制器将自动打开相应的功能。 （1） 测量功

7、能 a、瞬间流量计算 称重传感器输出单位重量信号和速度传感器输出单位皮带速度信号相乘，这个结果就是瞬间流量。 b、重量累计累计量是单位长度的重量与运行长度的积算，然后转化成工程单位。C、自动调零和自动调间隔通过定义皮带圈数及皮带长度是自动调零和自动调间隔的基础。 准确计算皮带长度，控制器通过计算速度传感器发出的脉冲数，在累计到要求的脉冲数时，控制器结束校准测试，把理论值与实际值进行比较，并且计算校准常数。 d. 自动零点跟踪 在皮带运行时，流量低于预定值，控制器按照以下步骤进行自动调零 等待测试周期一半时间（将显示“Z”） 完成一次调零测试 完成一次测试周期的自动调零 只要流量值低于自动调零跟

8、踪预定值，仪表将不断重复上述步骤e、一路输入，两路电流输出信号 可选输入/输出扩展板，获得一路电压/电流输入，两路电流输出信号（2） 监视功能 状态提示 过程报警 设定错误 设备故障 高流量、低流量、高负载、低负载报警（3） 自动控制给料功能 称重控制器提供一个独立的控制电流环，控制电流环通常用于控制给料量，控制方式为 PID比例积分微分 可控制的过程变量为给料量，流量设定可以通过键盘输入、或外部模拟信号设定。控制输出为420mA电流环。第二章 安 装1、总述 SYDL2105型称重控制仪的安装、配置和初始化编程。 仪表应尽量选择室内安装，若需室外安装，应考虑避免阳光直射、潮湿、机械震动。仪表

9、可安装在最远距离称重传感器900米的地方。2、安装 SYDL2105型称重控制仪安装形式有两种：一种是嵌入式结构（盘式安装），外形尺寸及开孔尺寸见图A；一种是壁挂式结构，箱体有四个安装孔，其外形尺寸见图B。 3、安全警示1在未完全理解手册之前，不要连接仪表电源，运行和维护操作。2严格遵守本手册中的警告和操作程序，避免人员伤害和设备损坏。4、接线 1）确保电源关闭 2）不要把信号线和电源线或其它具有强电磁干扰电缆布放在，同一穿线管或线槽内。 3）仪表外壳和导管应一点接地。 4）检查所有连接是否正确并牢固。 5）严禁使用“兆欧表”检查线路。5、仪表初始设置 机械和电器安装完成后，可对仪表进行初始化

10、编程。仪表初始化状态：将仪表内电源开关置在OFF关闭位置，左手按住“C”键，右手重新打开开关至“ON”位置，仪表自动回倒初始化状态。5.1 设定累计单位 按菜单健两次，至屏幕显示如下信息 主菜单2 按菜单键继续 秤 校准 显示 数据 数据 按显示软键（下面）带点的键，仪表显示 卷动开始 按卷动键选择 按下卷键（向下箭头），仪表显示 显示卷动2 累计单位 默认单位： t（吨） >t< 选择单位： t, kg（公斤） 选择 确认 按选择键切换选项，按确认键确认选项5.2 选择流量单位按下卷键，仪表显示 显示卷动4 流量单位 默认单位：t/h（吨/小时） >t/h< 选择单位

11、：t/h, kg/h， 选择 确 百分率 注： 百分比当前流量相对最大秤容量的百分比值5.3 设置最大秤流量按菜单键，返回主菜单2，按秤数据屏幕显示 卷动开始 按卷动键选择 按卷动键 秤数据卷动1 最大秤流量 默认值：500.0500.0吨/小时 最小值: 1.0 确认 最大值：200000.0 5.4 选择秤分度按下卷键，屏幕显示 秤数据卷动2 秤分度 默认： 1>0.1< 选择： 0.1，0.01，0.001，1 选择 确认5.5 速度信号输入形式按下卷键至屏幕显示 秤数据卷动10 速度输入 默认： 外部>外部< 选择： 外部，模拟 选择 确认 在未接速度传感器时选

12、择模拟速度信号功能，仪表内部模拟频率为20Hz的速 度信号，供用户使用。5.6 选择校准模式 按菜单键返回主菜单2，按校准数据，屏幕显示 卷动开始 按卷动键选择 按下卷键，屏幕显示 校准数据卷动1 校准模式 默认： 电子校准>电子校准< 选择： 电子校准，链码校准 选择 确认 挂码校准 选择需要的校准方式，按确认键。5.7 输入校准常数 按下卷键，屏幕显示 校准数据卷动3 电子校准常数 最大值： 9999.00.000 吨 最小值： 0.010 确认 默认值： 0.000 根据皮带秤型号仪表会自动计算出校准常数，也可人工计算校准常数，此时可按数字键输入后，按确认。 5.8 自动建立

13、测试周期 按下卷键，屏幕显示 校准数据卷动11 建立测试周期 自动 手动 选择自动（推荐使用），屏幕显示 输入皮带一周长度 最大值： 3000100.00米 最小值： 0.5 确认 退出 默认值： 100 测量出皮带秤上皮带一周长度，精确到3mm，输入后按确认键，屏幕显示 启动皮带 等标志通过参考点 按开始键开始 中止 在皮带上做出明显标志，以秤架上某点为参考点，启动皮带，等到皮带上标志 运行通过参考点时按开始键 标志每次通过参考点按一次计数键 0000秒000周 计数 中止 完成 当皮带运行需要的圈数后，按完成键，屏幕显示 测试周期长度：XXX.XX米 时间：XXX秒 继续 按继续键，屏幕显

14、示 校准数据卷动13最大皮带速度 XXX.XX米/秒 确认 在建立测试周期 中如选择手动，屏幕显示 启动皮带最大速度运行时按 继续键退出 继续 该方式需要直接输入皮带运行时间和皮带长度参数，通常在操作者不能直接观测到皮带的情况下使用。按继续键后 输入皮带一周长度 最大值： 3000.00 最小值： 1.00100.00米 默认值： 100.00确认 退出 输入皮带长度后按确认 输入皮带旋转周数 最大值： 100 最小值： 11周 默认： 1确认 退出 输入在测试时间内皮带运转的周圈数 输入皮带运行时间 最大值：4800 最小值：1100秒 默认： 100确认 退出 输入皮带在测试时间内的总运行

15、时间，按确认键，皮带按照输入值自动建立测试周期参数 皮带运行计时XX秒 退出 如果在以上过程中按退出键，中止手动建立测试周期过程5.9 自动零点校准在自动零点校准期间，皮带以最大速度运行按菜单键至屏幕显示主菜单1 主菜单1 按菜单键继续 零点 间隔 实物校准 校准 校准 按零点校准键，屏幕显示 自动零点校准 空转皮带 再按开始键开始 退出 手动 按开始键，屏幕显示 自动调零剩余时间 XXX XXX.X t/h累计 XXXX t 剩余时间为0时，显示 自动调零 完成误差 X.XX 改变零点？ 改变 退出 转换 如需要改变零点按改变，屏幕显示 零点 已改变新零点 XXXXX 旧零点 20000运行

16、 菜单 5.10 自动间隔校准零点校准完成后，按菜单键返回菜单1，按间隔校准，屏幕显示 电子校准间隔 启动皮带 再按开始键开始 退出 手动 间隔校准可以使用三种不同的模拟载荷校准方式：电子校准、挂码校准、链码校准，仪表根据在校准方式和校准常数进行校准。如选择挂码或链码校准模式，加上模拟载荷后启动皮带。按开始键，屏幕显示 自动间隔校准剩余时间 XXX XXX.X t/h累计 XXXXt 在自动间隔校准期间，仪表分辨率比正常时高10倍。等剩余时间为0，屏幕显示 自动间隔校准完成误差 XXX.X 改变间隔？改变 中止 转换 如需要改变间隔按改变键，屏幕显示 间隔 已改变新间隔 XXXXX 旧间隔 X

17、XXXX运行 菜单 如仪表显示 输入错误 最大值：68000000 最小值：70000 返回 请检查输入参数是否正确，必要时向我公司技术部咨询。第三章 操作明细1、前面板2、LED状态指示 5只红色发光二极管指示积算器的当前运行状态 1远程设定指示 （自动调零时闪烁） 2控制指示 （自动调间隔时闪烁）3报警 4批处理过程 5正常运行3、键盘 1运行 进入运行状态，任何时候按此键都进入运行状态 2菜单 进入主菜单 3上卷/下卷 卷动菜单选项 4软键 执行该键上显示的功能 5数字键09 输入数据参数 6小数点“.” 输入小数 7C 清除错误输入8本地/远程 选择设定输入方式9自动/手动 设定调节器

18、工作方式 10开始 执行打印功能 （ 安装打印板有效） 11开始 开始装载输出 （安装批处理板有效） 12结束 中止装载输出 （安装批处理板有效）4、菜单显示 仪表显示中文菜单提示使用者进行设定，校准或测试各项操作，在任何状态均可按菜单键循环显示主菜单16，按对应的软键选择需要的子菜单，并通过上卷/下卷键进一步选择。 主菜单1 按菜单键继续 零点 间隔 实物 校准 校准 校准 主菜单2 按菜单键继续 秤 校准 显示 数据 数据 主菜单3 按菜单键继续 保护 诊断 主菜单4 按菜单键继续 输入 输出 报警 设定 设定 设定 主菜单5 按菜单键继续 波特率 地址 功能 主菜单6 按菜单键继续 控制

19、 5、运行显示 在仪表通电后，显示运行状态。运行状态也可以在任何菜单内按运行键进入。 （1）主累计 XXXXXX tXXXX t/h XXXX m/s 清零 第一行显示累计量，主累计从秤初始化时开始累计，该累计量可通过按“清零”键，进入是否清除选择。 第二行显示瞬时流量 第三行显示皮带速度（2）复位累计复位累计用于辅助计量，如班计量或批量累计。按上卷或下卷键显示复位累计 XXXXX tXXXXX t/h 复位 清零 按清零键仪表提示 复位累计清零吗？ 是 否 按是复位累计清零返回复位累计，按否直接返回复位累计显示。（3）调节器输出显示按上卷/下卷键可显示调节器输出状态 XXX t/hXXX t

20、/h设定 > < 确认 转换 第一行显示流量第二行显示调节器的设定点第三行显示实际流量和设定点偏差，每个方块代表2的控制偏差。按转换屏幕第二行循环显示1设定点当设定点为本地时显示确认，可以使用数字键输入设定点。2误差以百分比显示实际流量和设定的误差。3控制输出当调节器为手动时显示确认，可以手动输入控制输出。(4 ) 报警处理当有报警发生时，右边软键显示报警，同时报警LED闪烁 XXXXXX X t 000 t/h 000 m/s 清零 报警 按报警键显示报警内容 报警 新 XXXXXX 复位 继续 报警“新”表示该报警未被识别，按复位键复位报警输出。按继续键复位其它仍存在的报警信息

21、。注意：1）只有当产生报警的故障恢复时，报警灯才熄灭。 2）报警复位可选择自动复位和手动复位。第四章 菜 单1、主菜单1主菜单1包括零点校准和间隔校准，按菜单键选择主菜单1 主菜单1 按菜单键继续零点 间隔 实物 校准 校准 校准 按零点校准，屏幕显示 自动零点校准 空转皮带再按开始键 开始 退出 手动 1.1 读取当前零点和手动调零点 按手动显示 手动调零点 最大值：120000XXXX t/h 最小值： 0零点：XXXXX 默认值： 0 确认 退出 第二行显示当前流量，第三行显示当前零点使用数字键输入已知正确零点1.2 自动零点校准见第二章5.9节1.3 读取间隔及手动校准间隔主菜单1选择

22、间隔校准，屏幕显示 校准间隔 启动皮带 再按开始键 开始 退出 手动 按手动键，屏幕显示 手动调间隔 最大值：68000000XXXX X t/h 最小值： 70000间隔：XXXXX 默认值： 500224 确认 退出 第二显示当前标准流量，第三行显示当前间隔值，使用数字键对间隔进行修正。1.4 自动调间隔见第二章5.10节1.5 实物校准实物校准是仪表使用实际物料校准皮带秤，物料在通过皮带秤前，必须在静态秤上准确称重。在主菜单1中按实物校准，屏幕显示 实物校准 皮带空转再按开始键 开始 菜单 启动皮带，等带速稳定后按开始 在秤上运输一定量的物料 继续 在皮带上输送校准后的物料，此时仪表以已

23、始累计，按继续 XXXXXXX tXXXXX t/h按完成键结束 完成 中止 执行实物校准时，累计和流量的分辨率比正常时高10倍。等所有物料通过皮带秤后按皮带运转整圈数时间结束时，按完成键（如按中止则退出实物校准过程） XXXXX t 最大值：3500.00输入参考重量 最小值： 0.10XXX.X t 确认 中止 输入通过皮带秤校准物料准确重量后，按确认键，仪表显示 实物校准 完成误差 XXX.X 改变间隔？ 改变 中止 转换 按改变键，仪表自动标定新的间隔值并显示如下 间隔 已改变新间隔 XXXXX旧间隔 XXXXX 运行 菜单 按运行键，仪表进入运行状态如仪表显示 输入错误 最大值：45000000 最小值：500 返回 请检查输入参数是否正确，必要时向我公司技术部咨询。2、 主菜单2主菜单2包括系统主要参数备置菜单，按菜单键至显示主菜单2 主菜单2 按菜单键继续 秤 校准 显示 数据 数据 2.1 显示按显示键，屏幕显示 卷动开始 按卷动键选择 2.2 选择累计单位 按下卷键屏幕显示 显示卷动2 默认单位：t 吨累计单位 选择单位: t，Kg, > t < 选择 确认 按选择键切换项，按确认键确认选