建筑管工学习教案

1、会计学1建筑建筑(jinzh)管工管工第一页，共136页。第1页/共135页第二页，共136页。第2页/共135页第三页，共136页。第3页/共135页第四页，共136页。第4页/共135页第五页，共136页。第5页/共135页第六页，共136页。第6页/共135页第七页，共136页。第7页/共135页第八页，共136页。第8页/共135页第九页，共136页。第9页/共135页第十页，共136页。第10页/共135页第十一页，共136页。第11页/共135页第十二页，共136页。第12页/共135页第十三页，共136页。第13页/共135页第十四页，共136页。第14页/共135页第十五页，共

2、136页。第15页/共135页第十六页，共136页。第16页/共135页第十七页，共136页。第17页/共135页第十八页，共136页。第18页/共135页第十九页，共136页。第19页/共135页第二十页，共136页。第20页/共135页第二十一页，共136页。第21页/共135页第二十二页，共136页。第22页/共135页第二十三页，共136页。第23页/共135页第二十四页，共136页。第24页/共135页第二十五页，共136页。第25页/共135页第二十六页，共136页。第26页/共135页第二十七页，共136页。第27页/共135页第二十八页，共136页。第28页/共135页第二十九

3、页，共136页。第29页/共135页第三十页，共136页。第30页/共135页第三十一页，共136页。J/4J/3J/2J/1第31页/共135页第三十二页，共136页。第32页/共135页第三十三页，共136页。某室外(sh wi)给水排水平面图（图一） 第33页/共135页第三十四页，共136页。P/1P/4P/2 P/3第34页/共135页第三十五页，共136页。第35页/共135页第三十六页，共136页。第36页/共135页第三十七页，共136页。某室外(sh wi)给水管道纵断面图（图二） 第37页/共135页第三十八页，共136页。第38页/共135页第三十九页，共136页。第39

4、页/共135页第四十页，共136页。某室外(sh wi)给水管道节点图（图三） 第40页/共135页第四十一页，共136页。第41页/共135页第四十二页，共136页。第42页/共135页第四十三页，共136页。第43页/共135页第四十四页，共136页。第44页/共135页第四十五页，共136页。某住宅楼给水(jshu)排水平面图（图四） 第45页/共135页第四十六页，共136页。C第46页/共135页第四十七页，共136页。第47页/共135页第四十八页，共136页。第48页/共135页第四十九页，共136页。某住宅楼给水(jshu)系统图（图五） 第49页/共135页第五十页，共136

5、页。第50页/共135页第五十一页，共136页。第51页/共135页第五十二页，共136页。 第三部分第三部分 室内管道室内管道(gundo)施工施工 第52页/共135页第五十三页，共136页。 第一节 管材及管道连接 常用(chn yn)管材：在室内给水排水工程中，常用(chn yn)的管材主要有钢管、铸铁管、塑料管等。选择要求：对管材的选择应满足管内水压所需的强度、管线上覆土等荷载所需的强度，价格合理并保证管内水质等要求。管材及附件应具有出厂合格证明，否则应进行鉴定或复验。 第53页/共135页第五十四页，共136页。 一、钢管一、钢管 分类：分类： 建筑物内部常用的钢管有无缝钢管、焊建

6、筑物内部常用的钢管有无缝钢管、焊接钢管、镀锌焊接钢管、钢板卷焊管等。钢管的接钢管、镀锌焊接钢管、钢板卷焊管等。钢管的公称直径常采用公称直径常采用DN15450mm。 （一）管道加工（一）管道加工 管道加工主要指钢管的切断、调直、弯管及制作管道加工主要指钢管的切断、调直、弯管及制作异形管件等过程。异形管件等过程。 1钢管切断：钢管切断：（1）下料：即按管路安装的尺寸将管子切断成）下料：即按管路安装的尺寸将管子切断成管段的过程，常称为管段的过程，常称为“下料下料”。管子切口要平正。管子切口要平正，不影响管子连接，不产生断面收缩，管口内外，不影响管子连接，不产生断面收缩，管口内外要求无毛刺和铁渣。钢

7、管切断的方法很多，应根要求无毛刺和铁渣。钢管切断的方法很多，应根据具体情况灵活选用。据具体情况灵活选用。 （2）切断方法：）切断方法： 对于管径对于管径50mm以下以下(yxi)的小管一般采用的小管一般采用手工钢锯来锯切。避免切口残缺、不平整而影响手工钢锯来锯切。避免切口残缺、不平整而影响管子连接。管子连接。 对于大直径管的切断除了气割外，还可以采对于大直径管的切断除了气割外，还可以采用切断机械。如切断坡口机，它可同时完成切管用切断机械。如切断坡口机，它可同时完成切管和坡口加工。和坡口加工。 第54页/共135页第五十五页，共136页。 管子割刀( do)（图71）切管： 对于管径40150m

8、m的管子可以采用滚刀切管器，即用带刃口的圆盘形刀片垂直于管子，在压力作用下边进刀边沿管壁旋转，将管子切断。它切管速度较快、切口平正，但产生管口收缩，因此必须用绞刀刮平缩口部分。 第55页/共135页第五十六页，共136页。 砂轮切割机（图72）断管，是靠高速旋转的高强砂轮片与管壁(un b)摩擦切削，将管壁(un b)摩透切断。使用砂轮机时，被锯材料一定要夹紧，进刀不能太猛，用力不能太大，以免砂轮片破碎飞出伤人。它切管速度快、移动方便、适合于钢管、铸铁管及各种型钢的切断，但噪声大。 第56页/共135页第五十七页，共136页。 射吸式割炬又称气割枪（图7-3），是利用氧气及乙炔气的混合气体作热

9、源，将管子切割处加热呈熔融状态后，用高压(goy)氧气将熔渣吹开，使管子切断。切口往往不十分平整且带有铁渣，应用砂轮磨口机打磨平整和除去铁渣以利于焊接。 第57页/共135页第五十八页，共136页。切断坡口机： 对于大直径管的切断除了气割外，还可以(ky)采用切断机械。如切断坡口机，它可同时完成切管和坡口加工。 第58页/共135页第五十九页，共136页。 2调直：钢管在运输装卸、堆放、安装的过程中易造成管子弯曲。所以随时应对弯曲的管段进行调直，调直的方法一般有冷调直和热调直两种。当管径较小且弯曲程度不大时可用冷调直法。当管子弯曲度较大或管径较大时常采用热调直法。3、弯管加工：在管道安装工程中

10、，需要大量各种( zhn)角度的弯管。弯曲方法有钢管冷煨弯、热煨弯、模压弯管、焊接弯管等。这些弯管的弯曲半径R根据管径和使用场所不同而定，一般采用1.54DN。通常情况下热煨弯R=35DN；冷煨弯R4DN；模压弯头R=1.5DN；焊接弯头R=1.5DN。 第59页/共135页第六十页，共136页。 钢管冷煨弯是指在常温下进行钢管弯曲加工的方法，一般是借助于弯管器（图 74）或液压弯管机（图7-5）来实现，适用于管径不大于150mm的管道。 钢管热煨弯是指将钢管加热到8001000后，弯曲成所需要的形状(xngzhun)。采用的方法有管子灌砂热煨弯、机械热煨弯。加热长度为煨弯所需长度的1.2倍为

11、宜。 模压弯管又称压制弯，是将加热后的钢板或管段放入模具中加压成型而成，这类弯管的弯曲半径小、壁厚度均匀、耐压强度高。用同样的方法可制作三通、变径管等管件。市场上有成品压制弯出售。 焊接弯管(wn un)又称虾米腰弯头，根据弯管(wn un)所需的弯曲度、弯曲半径、弯管(wn un)组成节数下料，然后将各节焊接而成 。第60页/共135页第六十一页，共136页。 第61页/共135页第六十二页，共136页。第62页/共135页第六十三页，共136页。 弯管质量要求： 为了保证弯管的强度及断面形状符合规定，弯曲管段的管壁减薄时应均匀， 减薄量不应(b yn)超过原壁厚的15%；断面的椭圆率（长短

12、直径之差与长直径之比）：当管径DN50mm时不大于10%，50DN150mm时不大于8%，150DN200mm时不大于6%；折皱不平度；DN125mm时不超过3mm，DN200mm时不超过4mm；管壁上不得产生裂纹、鼓包，弯度要均匀。 第63页/共135页第六十四页，共136页。4焊接(hnji)三通 第64页/共135页第六十五页，共136页。 变径管俗称(s chn)大小头： 又称渐缩管或渐扩管，变径管分为同心和偏心两种。用于大直径管与小直径管连接，减小阻力损失。 （1）焊接变径管又称抽条焊变径管。变径管的下料展开图。（2）缩口变径管又称偎制变径管。适用于小口径变径管或变径不大时的变径管制

13、作。缩口需将管子加热。 （3）钢板卷制变径管，对于管径较大的变径管一般采用钢板卷制根据(gnj)变径管的高度及两端管径画出展开图，制成样板后下料，将扇形板料加热后拨制和焊接即成 。第65页/共135页第六十六页，共136页。 第66页/共135页第六十七页，共136页。（二）钢管连接对于钢管常用的连接方法有焊接、螺纹连接、法兰连接。1钢管焊接：适用于各种口径的非镀锌钢管。 钢管焊接是将管子接口处及焊条加热使金属呈熔化的状态后，把两个被焊件连接成一整体的过程。它具有接口牢固严密、速度快、维修量少，节约管件等优点。 一般管道工程上最常用的是电弧焊及氧-乙炔气焊两种。 前者常用于管径大于65m m和

14、壁厚4mm以上或高压管路系统(xtng)的管子，后者常用于管径在 50mm以下和壁厚在3.5mm以内的管路。 第67页/共135页第六十八页，共136页。 第68页/共135页第六十九页，共136页。 焊接质量要求： 焊缝处焊肉和波纹粗细、厚薄应均匀规整，无夹渣、气孔、裂缝等。加强面的高度和宽度应合乎标准。除此以外还应按管道系统要求进行水压试验、气压试验或浸油试验检查焊口的严密性。对高温高压或有特殊要求的管道，其管道焊接口可采用X或射线检查及超声波检查焊缝内部(nib)缺陷。 第69页/共135页第七十页，共136页。 2螺纹连接：适用条件：管径在100mm以下，尤其是 DN80的钢管。它是在

15、管段端部加工螺纹，然后拧上带内螺纹的管子配件或阀件等，再和其它管段连接起来构成管路系统的。 管子螺纹形状(xngzhun)：有圆锥形和圆柱形。圆锥形管子螺纹可用电动套丝机或手工管子绞板（又称带丝）加工而成，这种螺纹接口严密性较好，常常采用。圆柱形管子螺纹加工方便，接口严密性较差。 填充：加工好的螺纹管段在进行连接时，应在螺纹处加填充材料。常用的填料：当介质温度100，用聚四氟乙烯胶带或麻丝沾白铅油（铅丹粉拌干性油）；当介质温度100t时，可采用黑铅油（石墨粉拌干性油）和石棉绳。然后用管钳或活口板子将管子配件、丝扣阀件或管子拧紧，一般在管件外部露34扣丝为宜。 第70页/共135页第七十一页，共

16、136页。第71页/共135页第七十二页，共136页。 3法兰连接(linji)： 依靠螺栓的拉紧将两管段、阀件等的法兰盘紧固在一起构成管路系统的。法兰盘分类：按其材质分为：钢板法兰、铸钢法兰、铸铁法兰等；按其形状分为：圆形。方形、椭圆形法兰等；按其与管子的连接(linji)方式分：有平焊法兰、对焊法兰、翻边松套法兰、螺纹法兰等（见图7-13）。第72页/共135页第七十三页，共136页。 铸铁法兰与钢管连接，镀锌钢管与法兰连接，应采用螺纹连接。平焊法兰、对焊法兰及铸钢法兰与管子连接，均采用焊接连接。 法兰盘与法兰盘之间的连接接口为了严密、不渗漏(shn lu)必须加垫圈，法兰垫圈厚度一般为3

17、5mm，垫因材质应根据管道输送介质、介质温度和介质压力值来选用，常用垫因材料见表75。垫圈的内径不得小于法兰的内径，外径不得大于法兰相对应的两个螺栓孔内边缘的距离，使垫圈不遮挡螺栓孔，边宽应一致（见图714）。一个接口中只能加一个垫圈，否则接口易渗漏(shn lu)。第73页/共135页第七十四页，共136页。第74页/共135页第七十五页，共136页。 第75页/共135页第七十六页，共136页。二、铸铁管（一）管道加工 铸铁管的加工主要是修整根管子进行切断。由于铸铁管硬而脆，切断方法与钢管不同。常用的方法有人力錾切断管、液压断管机断管、砂轮切割机断管、电弧切割断管等。人工錾切断管采用的工具

18、是錾子（剁斧）和手锤。（ 二 ） 管 道 连 接 ( l i n j i ) 给水铸铁管连接(linji)方法见本书第五章。排水承插铸铁管常采用承插连接(linji)，排水平口铸铁管 常采用不锈钢带套接。承插连接(linji)常用的密封填料及接口方式如下： 按嵌缝填料敛缝填料分为刚性填料方式。 常用的有油麻石棉水泥、油麻普通水泥、油麻膨胀水泥砂浆；柔性填料方式，橡胶圈法兰螺栓压盖；对于严密性和耐久性要求高的地方也有用麻铅等填料接口方式的。 第76页/共135页第七十七页，共136页。 1承插连接(linji)：承插连接(linji)的一般操作顺序为： 管子检查管口清理打填嵌缝填料打填敛缝填料养

19、护检验 第77页/共135页第七十八页，共136页。第78页/共135页第七十九页，共136页。 第79页/共135页第八十页，共136页。2不锈钢带套接： 适用于与之配合的排水平口铸铁管。 它具有承插柔性接口的抗震动性能好的优点，又克服了承插接口不易拆换的缺点，是目前比较先进(xinjn)的连接方法。 第80页/共135页第八十一页，共136页。 三、铜管 铜管接材质不同分为紫铜管和黄铜管；按管材供应状态分为硬、半硬、软三类(sn li)铜管；按生产方法分为拉制铜管和挤制钢管。建筑用钢管主要是拉制薄壁紫铜管，与它配合的管件总类较多，应用时应根据实际情况正确选用。 （一）管道加工 1铜管切断：

20、 2铜管调直： 3弯管加工： 4铜管翻边：第81页/共135页第八十二页，共136页。（二）管道连接 铜管的连接常用的有氧气一乙炔气钢焊焊接、承插口(ch ku)钎焊连接、法兰连接、管件螺纹连接等。 第82页/共135页第八十三页，共136页。 四、塑料管 （1）分类： 塑料管按材质可分为硬聚氯乙烯塑料管（UPVC管）、聚乙烯塑料管（PE管）、聚丙 烯塑料管（PP管）、聚丁烯塑料管（PB管）等。 硬聚氯乙烯塑料管可分为给水用硬聚氯乙烯塑料管和排水用硬聚氯乙烯塑料管。给水 用硬聚氯乙烯塑料管的单管长一般为412m，带承插口。排水用硬聚氯乙烯塑料管的单管长一般为4m或6m，带承插口。，聚乙烯管、聚

21、丙乙烯管的单管长一般为412m。聚丁烯管是目前国外常用的一种新型管材它用玻筑给水、热水和暖气输送，直管长广拥69m，卷管长一般为 50100m。所有塑料管均有各种配套(pi to)管件与之配合，应用时应正确选用。 各种塑料管及管件的内壁应光滑，不得有裂纹、裂痕、扭动等缺点，管壁厚度均匀，承压管道及管件应做压力试验。选用触满足输送介质的要求。 第83页/共135页第八十四页，共136页。（一）管道加工1塑料管切割：一般采用细齿木工手锯或木工圆锯切割。切割口的平面度偏差为：当DN50mm时，应小于等于0.5mm；DN=50160mm时。应小于等于1mm；DN160mm时。应小于等于2mm。 2弯管

22、加工：一般采用热煨弯管。弯曲半径为管子外径的3.54倍。弯管时，应将无杂质的干细砂填实管内以防止弯曲变形，然后将管子需弯曲段均匀加热到110150后迅速放入弯管胎模内弯曲，冷却后成型。3、塑料管管口扩张：塑料管采用承插口连接或扩口松套法生连接时，须将管子一端的管口扩胀成承口。4塑料管翻边：塑料管采用卷边松套法兰连接或锁母丝接时，必须预先进行管口翻边。先将管子需翻边的一端均匀加热，加热温度同管口扩张，取出后立即会上法兰，并将预热后的塑料管翻边内胎模插入(ch r)变软的管口，使管子翻成垂直于管子轴线的卷边，成型后退出翻边胎模，并用水冷却。翻成的卷边不得有裂缝和皱折等陷。 第84页/共135页第八

23、十五页，共136页。 （二）管道连接 塑料管连接的方法主要有焊接连接、法兰连接、粘接连接、套接连接、承插连接、管件终接等。其工序(gngx)为划线、预加工、连接、检验。 1、塑料管焊接连接：按焊接方法(fngf)分有热风焊接和热熔压焊接 。 2法兰连接：常用的有卷边松套法兰连接、扩口松套法兰连接和平焊法兰连接三种(sn zhn)形式。 3粘接连接：4套接连接：5承插连接：6管件丝接：7塑料管与其它管材连接： 第85页/共135页第八十六页，共136页。五、混凝土及钢筋混凝土排水管 混凝土及钢筋混凝土排水管常作埋地管用。 切断混凝土及钢筋混凝上排水管的方法，常用錾切断管（同铸铁管）、气割断管、导

24、爆索断管、锯石机切割。 混凝土及钢筋混凝土排水管的连接有承插连接 、 套 接 连 接 和 抹 带 连 接 等 。 为防止管子横向断裂及减少对地基压力，应修筑基础。基础材料(cilio)有砂基。砾石基础及混凝土基础。当地基沉降较大的地方敷管时须修筑基础。并且管道采用柔性接口，然后在接口处用木丝板、泡木板等设置沉降缝。 第86页/共135页第八十七页，共136页。 六、陶土管、缸瓦管、陶瓷管 这类管材的管口椭圆度必须符合质量要求，管口平面与纵轴应垂直、无裂缝，管口不得有残缺，徐釉完整等。 管道往往采用切割机切割断管。切割所用锯片为合金钢锯片。切割时应用水冷却切割面。 管道接口也有刚性与柔性两种，对

25、于一般排水用管道。其接回填料及配合比、连接方法均与混凝土排水管相同。有时也用橡胶圈填料。对于输送特殊介质(jizh)（如强酸。强碱等）的管道连接，常用的接口填料有环氧聚酞、耐酸沥青胶砂、硫磺水泥等。 第87页/共135页第八十八页，共136页。陶土(tot)管第88页/共135页第八十九页，共136页。缸瓦(gngw)管第89页/共135页第九十页，共136页。陶瓷(toc)管第90页/共135页第九十一页，共136页。第二节 阀门及仪表安装(nzhung) 一、阀门（1）分类：闸阀、蝶阀、球阀、止回阀、底阀、安全阀第91页/共135页第九十二页，共136页。第92页/共135页第九十三页，共

26、136页。第93页/共135页第九十四页，共136页。第94页/共135页第九十五页，共136页。 蝶阀第95页/共135页第九十六页，共136页。第96页/共135页第九十七页，共136页。第97页/共135页第九十八页，共136页。截止阀第98页/共135页第九十九页，共136页。第99页/共135页第一百页，共136页。球阀第100页/共135页第一百零一页，共136页。第101页/共135页第一百零二页，共136页。浮球阀第102页/共135页第一百零三页，共136页。 止回阀第103页/共135页第一百零四页，共136页。第104页/共135页第一百零五页，共136页。底阀第105页

27、/共135页第一百零六页，共136页。 安全阀第106页/共135页第一百零七页，共136页。减压(jin y)稳压阀第107页/共135页第一百零八页，共136页。（2）连接(linji)方式：一般可分为法兰连接(linji)和螺纹连接(linji)。 第108页/共135页第一百零九页，共136页。 二、仪表的安装(nzhung) （一）水表 第109页/共135页第一百一十页，共136页。（二）压力表 第110页/共135页第一百一十一页，共136页。第111页/共135页第一百一十二页，共136页。 （三）温度计第112页/共135页第一百一十三页，共136页。（四）液位计（连通器、电

28、子(dinz)） 第113页/共135页第一百一十四页，共136页。 第三节 建筑物内部给水(jshu)系统安装一、建筑物内给水管道系统(xtng)安装 第114页/共135页第一百一十五页，共136页。 二、消防设施安装(nzhung) （一）室内消火栓箱第115页/共135页第一百一十六页，共136页。 （二）室外(sh wi)消火栓第116页/共135页第一百一十七页，共136页。（三）水泵(shubng)接合器 第117页/共135页第一百一十八页，共136页。第118页/共135页第一百一十九页，共136页。 （四）自动喷水灭火设施(shsh)安装 第119页/共135页第一百二十页

29、，共136页。 三、管架制作(zhzu)安装 第120页/共135页第一百二十一页，共136页。第121页/共135页第一百二十二页，共136页。 第四节 建筑物内部下水系统(xtng)安装第122页/共135页第一百二十三页，共136页。 二、质量检查 建筑内部排水管道安装完毕后必须进行质量检查，检查合格后可进行隐敝或油漆等工作。质量检查包括外观检查和灌水试验。 （一）外观检查 排水管道要求接口严密、接口填料密实饱满、均匀、平整。排水管的防腐层应完整。排水横管的坡度应均匀，并必须符合设计要求，每米偏差不得(bu de)大于lmm；排水立管应垂直，其垂直度每米不得(bu de)大于 3mm；直

30、管长度大于 1mm时，其垂直度不得(bu de)大于5mm。管架安装应牢固。平正，间距应符合规范要求。塑料管伸缩节位置、数量应符合设计及规范要求。 第123页/共135页第一百二十四页，共136页。 （二）灌水试验 对于暗装或埋地的排水管道，在隐敝以前必须做灌水试验。明装管道在安装完后必须做灌水试验。 埋地排水管道灌水试验的灌水高度不应低于底层地面高度，在满水15min后，液面不下降为合格。 楼层管道应以一层楼的高度为标准(biozhn)进行灌水试验，但灌水高度不能超过8m，接口不渗不漏为合格。 对雨、雪水管道，其灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗，以不渗漏为合格。 第124页/共135页第

31、一百二十五页，共136页。 第五节第五节 防腐、保温防腐、保温 一、防腐一、防腐 腐蚀主要是材料在外部介质影响下产生的化腐蚀主要是材料在外部介质影响下产生的化学作用或电化学作用，使材料破坏和质变。学作用或电化学作用，使材料破坏和质变。 由化学作用引起的材料腐蚀属于化学腐蚀。由化学作用引起的材料腐蚀属于化学腐蚀。金属材料与周围环境中的酸、碱或盐类等物质接金属材料与周围环境中的酸、碱或盐类等物质接触发生化学作用、造成金属材料腐蚀。如钢管的触发生化学作用、造成金属材料腐蚀。如钢管的锈蚀等。锈蚀等。 由电化学作用引起的材料腐蚀属于电化学腐由电化学作用引起的材料腐蚀属于电化学腐蚀。金属材料与周围环境中的

32、电解质（如含水土蚀。金属材料与周围环境中的电解质（如含水土层等）接触而存在电位差使金属材料的各个局部层等）接触而存在电位差使金属材料的各个局部表面表面(biomin)的自然电位高低不同，从而构成的自然电位高低不同，从而构成了许多腐蚀电池，造成金属材料的腐蚀。了许多腐蚀电池，造成金属材料的腐蚀。 第125页/共135页第一百二十六页，共136页。（一）防腐蚀的方法 防止金属材料腐蚀，必须不使金属材料与电解质接触，或使金属材料表面不出现电位差。前者可以采用涂裹绝缘层，涂刷油漆等方法；后者采用阴极保护法、牺牲阳极法等电化学保护方法。在腐蚀性较强烈的电解质环境中，如钢管(gnggun)埋地敷设等，常采

33、用涂裹绝缘层或电化学保护方法，其作法详见第四章。 建筑物内部的管道系统大部分是地面上敷设，常采用涂刷油漆的方法防腐。油漆防腐就是靠漆膜将空气、水分、腐蚀介质等隔离起来，以保护金属材料表面不受腐蚀。 第126页/共135页第一百二十七页，共136页。 （二）油漆 油漆是一种有机高分子胶体混合物的溶液，主要由成膜物质，溶剂（或稀释剂）、颜料（或填料）三部分组成。成膜物质实际上是一种粘结剂，是油漆的基础材料，它的作用是将颜料或填料粘结融合在一起，以形成牢固附着在物体表面的漆膜。溶剂（或稀释剂）是一些挥发性液体，它的作用是溶解和稀释成膜物质。颜料（或填料）是粉状，它的作用是增加漆膜厚度和提高漆膜的耐磨

34、、耐热和耐化学腐蚀性能。 一般情况(qngkung)下，选择油漆材料应考虑下列因素： 1被涂物周围腐蚀介质的种类、温度和浓度。 2被涂物表面的材料注质。 3经济效果。 第127页/共135页第一百二十八页，共136页。（三）涂刷油漆防腐施工 1金属材料表面除污：为了使油漆能和金属材料表面很好结合，在涂刷油漆之前， 必须对钢管、设备等金属表面上的灰尘、污垢、油渍、锈斑等清除干净，并保持干燥。否则(fuz)油漆涂刷后，漆膜下被封闭的空气将继续氧化金属，即继续生锈，使漆膜破坏，加剧锈蚀。常用的除污方法有：人工除污、喷砂除污。 人工除污一般使用钢丝刷、砂布、废砂轮片等摩擦金属材料表面。使金属材料表面无

35、锈斑，再用干净废棉纱或废布擦干净，一露出金属光泽为合格。对于金属管道的内表面可用圆形钢丝刷来回擦，用压缩空气吹洗干净。 喷砂除污一般适用于加工厂或预制场里大批量金属材料除污。它是采用0.40.6MPa的压缩空气，把粒度为0.52.0omm的砂子喷射到有锈污的金属材料表面上，靠砂子的打击使金属材料表面的污物去掉。露出金属光泽，再用干净废棉纱或废布擦干净。 第128页/共135页第一百二十九页，共136页。 第129页/共135页第一百三十页，共136页。 2金属材料表面涂油漆：涂刷底层漆或面层漆应根据需要决定每层涂膜厚度。一般可涂刷一遍或多遍。多遍涂刷时必须(bx)在前一遍油漆干燥后进行。油漆涂刷的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。涂刷的方法主要有手工涂刷或空气喷涂。 手工涂刷是用油漆刷自上而下，从左至右，先里后