医院不锈钢冷热水技术交底

1、技 术 交 底 记 录表C2-1 编 号工程名称148公顷配套医疗项目工程（装修改造）交底日期施工单位中北华宇建筑工程公司分项工程名称生活冷热水安装交底提要分部分项工程名称：薄壁不锈钢管安装 交底内容：1分项工程概况1.1 本工程主要包含生活给水、冷热水、管道及配件安装。1.2 给水系统最高日生活用量约为702.89m3/d，最大时用水量约为62.71m3/h,考虑一部分中水日用，实际最高日用水值量63756m3/d，给水分为市政直供区为地下三层至一层，供水压力为不低于0.18mpa,加压低区为地上1-4层，供水压力不低于0.55mpa,加压高区为地上5-11层，供水压力不低于0.82mpa,

2、低高区供水由地下三层变频调速，供水机组分别供出。 1.3 生活热水竖向分区同生活给水系统相同，热水系统采用全日制机械循环，工设两台循环泵，采用回水加装电接点、温度计自动控制，启泵温度为50，停泵温度为55。本工程最高日生活用水（60）用量约为76m3/d，最大用水量约为14.46m3/h,1小时耗热量810kw。热水管采用304薄壁不锈钢管，卡压或压缩式连接。1.4 生活冷、热水管道均采用薄壁不锈钢管（304），卡压及压缩连接；管径50mm时采用铜质截止阀，管径50mm时采用闸阀。2.施工准备2.1 薄壁不锈钢管安装工艺目前属新技术运用，使用专用卡压工具连接，管道安装人员须熟悉薄壁不锈钢管及管

3、件的性能，掌握其操作要领。2.2 薄壁不锈钢管材料及管件须符合GBT 29038-2012的规定，管子及管件外形完好无污染，实物与资料一致。3. 施工工艺1234567890-、施工准备干管安装立管安装支管安装支架安装试压冲洗管道保温检查验收3.1薄壁不锈钢管安装工艺流程：3.2 薄壁不锈钢管壁厚选择表3.2 薄壁不锈钢管壁厚尺寸（mm）管径DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150壁厚0.81.01.01.21.21.21.51.51.52.03.3 管子切断前确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直与管的轴心线切断，如切口倾斜，会导致插入量不准确。切

4、断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦拭干净。图3.3 薄壁不锈钢管切割及断面处理3.4 对切断的管端进行处理后，必须对管子插入长度进行标记，否则易引起插入不到位，导致降低接头连接性能引起管道泄漏。确保管子插入管件尺并寸用画线器在管上画上标记。插入前确认密封圈是否安装在正确的 U 形位置上。 插入时慢慢的直接插入接头本体，如管子倾斜勉强插入的话，会导致密封圈的损伤。如插入过紧可在管件密封处沾点水，不得使用油脂润滑，以免油脂使密封圈变性失效。将管子笔直的插入接头本体，确保标记位置到接头端面的距离在2mm以内。图3.4 管道划线、插入表3.4 管道插入深度(mm) 管

5、径DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN 100插入深度212424394752536075 3.5 管道卡压连接3.5.1卡压前再次确认标记位置到管端面距离在 2mm 以内，并对照图纸选择与管道匹配的管件。薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等的连接采用转换接头。管道配件如表3.5.1所示。表3.5.1 薄壁不锈钢管主要配件表3.5 管道卡压连接3.5.1卡压前再次确认标记位置到管端面误差距离在 2mm 以内，并对照图纸选择与管道匹配的管件。薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等的连接采用转换接头。管道配件如表3.5.1所示。序号配件名称示意图 实物图1三通245°

6、;弯头390°弯头4 变径90°弯头5 变径接头6绕曲管7等径接口8管帽表3.5.1 薄壁不锈钢管主要配件表3.5.2卡压时按住卡压工具，直到解除压力，卡压不足会导致接头降低性能而漏水。卡压处若有松弛现象，可在原卡压处重新卡压一次。带螺纹的管件先锁紧螺纹后再卡压，以免造成卡压好的接头因拧紧螺纹而松脱。 薄壁不锈钢管卡压式连接有U型承口连接： a）管材与管件连接 b）管件承口说明：1不锈钢管；2双承短管直通；3密封圈；4不锈钢圈；5管材图3.5.2-1 承口连接 图3.5.2-2 S型承口连接3.5.3薄壁不锈钢管专用卡压工具使用注意事项：（1）工具的阀门、柱塞各部经常保持清

7、洁，不得有灰尘和污物存在。（2）工具在拆下胶管时，把快速接头的口部和螺纹接头的螺纹部位保护好，以免损失和粘上沙土等污物导致漏油。表3.5.3-1 卡压工具种类（3）使用时轻拿轻放，不得有碰撞现象，手柄拧到位，以免损坏丝扣。（4）工作液为YBN32 液压油。严禁使用酒精、水、甘油、刹车液作为工作液。（5）工作液必须用120160 目滤油网过滤清洁。（6）严禁空载作业，以免损坏油缸或出现意外。表3.5.3-2 卡压工具钳口类型（7）不用时工具应放入包装箱内，在干燥、温度适宜的环境下存放，钳口表面涂上防锈油，以防生锈。（8）特别注意胶管长期使用，易产生老化，使强度降低，要经常检查定期更换。（9）工具

8、应定期保养，工具主机使用超过6个月时送到厂家定期检测和维修。钳口使用超过12 个月时到厂家定期检测尺寸。表3.5.3-3 卡压工具、卡压压力序号公称直径（mm）卡压压力（MPa）备注1DN15-DN25 402 DN32-DN50 503 DN65-DN100 603.6 卡压检验：用专用量规检查卡压后尺寸是否到位，防止不良施工。仔细检查卡压尺寸，量规不能放入卡压处时，再次卡压或切断后重新安装。图3.6 专用量规及卡压检测3.7 卡压连接时，管子接合部多少有些变形，接头与接头之间必须保持一定距离（L）。图3.7 管件间最小距离示意图表3.7-1 相邻直通接头最小间距(mm)序号直通公径（mm）

9、最小间距Lmin（mm）备注1DN15-DN25202 DN32-DN50403 DN65-DN10070表3.7-2 相邻弯头最小间距(mm)通径DN(mm)152025324050658010090°弯头Lmin54648210412614026330535545°弯头Lmin485465901071182332703203.8 支架安装3.8.1薄壁不锈钢管的固定支架的根部必须支撑在地面、钢筋混凝土柱、架、墙面上，及穿越承重墙、楼板的两侧等处，不可支撑在非承重砖墙和多孔砖墙上。3.8.2支架需安装在管接头附近，特别是在弯管、变径、分支、接口附近。图3.8 管道支架安装

10、示意图3.8.3安装管子支架一定要在管接头卡压前进行，否则卡压时易造成管子的弯曲。3.8.4管道与支架间镶以橡胶垫片。3.8.5管道支架安装间距如表3.8所示，给水管道与其它管道并列敷设时也可与其共用支架。表3.8 管道支架安装最大间距(mm)公称通径（DN）DN1520-2532-4050-6580-100水平管100015002000 25003000立管1500200025003000 35003.9 套管安装3.9.1为保证管道穿越楼层时垂直度，本工程套管采用水钻钻孔安装，套管材质采用钢套管。3.9.2管道穿楼板处套管顶部高出装饰地面20mm，底部与楼板底面平齐；穿厨房和卫生间楼板时套

11、管顶部高出装饰地面50mm，并采用防水套管；管道穿墙处套管两端与墙饰面平齐。3.9.3管道穿墙或楼板时在根部加装饰圈。图3.9 管道根部做法图4. 阀门的强度和严密性试验阀门安装前作强度和严密性试验，试验在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。对于主干管上起切断作用的阀门，逐个做强度和严密性试验。表4.0 阀门试压的持续时间 公称直径（mm）最短试验持续时间（s） 强度试验严密性试验金属密封非金属密封DN5015151565DN200301560阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验压力在试验持续时间内保持不变，且阀门壳体及阀瓣

12、密封面无渗漏。5. 管道试压及冲洗5.1管道安装完成后，为能及早找出是否有施工不良之处，在保温施工前进行管道水压试验。将配管适当分区按系统分别进行水压试验，管道试验压力为1.0MPa。对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不小于10min；压力升至1.0MPa后停止加压，观察10min，压力降不得超过0.02MPa，然后降至工作压力，检查管道外观及各连接处，以不渗漏为试压合格。5.2 管道试压合格后进行冲洗消毒，冲洗前对系统内的仪表加以保护，并将有碍冲洗的节流阀、止回阀等管件拆除，妥善保管，待冲洗结束后复位。用0.03%的高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒，消毒液在管道中静置24h后排空，再

13、用饮用水冲洗，冲洗至进水水质与出水水质相同时结束。6. 管道保温无采暖空间、外露的管道均做保温，保温层采用阻燃橡塑管壳，保温厚度40mm。7. 成品保护7.1薄壁不锈钢管不可与水泥、砂浆、砼拌合物等直接接触，管道安装完成后及时用塑料薄膜包裹。7.2管道安装间歇或完成后，将管道敞口及时封堵以防杂物落入。7.3管道及配件在装卸、搬运时小心轻放，避免油污。7.4管道不得攀踏、挂安全绳及用作支撑等。8. 安全文明施工8.1水压试验时，管内空气要完全排除后再加压；局部水压试验用管端堵塞可能有掉落飞出之危险，试验时操作者不要位于塞子轴方向附近。8.2管道卡压连接时正确使用卡压工具，禁止违章操作。8.3管道安装做到工完场地清。8.4管道试压及冲洗用水排放至废水收集池，待沉淀后浇洒现场临时道路。8.5管道切割过程中产生的边角料收集后存放至指定地点。9. 资源配置6.1施工高峰期人员配置： 序号工种人数备注1管理人员42技术人员23管道工194普工116.1施工机具配置序号机具名称数量1专用卡压工具62高速锯23管道切割机34管钳65断管器66不锈钢专用锉刀67除毛器58清洁器具410、安全环保措施5.1.打修楼板洞眼时，应抓紧錾子，用手锤或电锤打眼，应逐渐扩孔不得用大锤打爆破眼，孔眼下不得有人停留防止砸伤。5.