5000吨升船平台建造质量保证大纲

1、质 量 计 划 文件编号：QGS/SJZL04.2.2-9页码：共 7 页 第 2 页 文件名称：“5000吨垂直升降承船钢结构平台”质量保证大纲修改状态：0 本大纲对“质量手册”和“程序文件”无法满足“5000吨升降平台”制造的质保要求部分作出补充。 本大纲直接引用工厂的“质量手册”和“程序文件”中的有关条款，并保持始终执行“质量手册”和“程序文件”的最新版本的条款。1. 范围 本大纲适用于“5000吨升降平台”建造的质量管理和质量保证。2. 目的 为确保满足合同的特定要求，通过大纲的运作控制,以利于达到规定的质量目标。3. 质量目标3.1产品主要技术性能 1）升力为5000吨级。 2）主动

2、平台的平直度具体数值要求按说明书要求。 3）主要技术性能应符合“5000吨升降平台技术规格说明书”及九院的“修改通知”规定的要求。 4）制造质量指标考核应达到：焊接超声波探伤一次合格率88施工评级项目一级品率90建造周期按双方签署的合同规定的周期4. 质量标准本产品在建造中执行下列标准：GB 50205-95钢结构工程施工及验收标准GB 50221-95钢结构工程质量验收评定标准GB 11845-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分析JB/ZQ 4000.3-86焊接件通用技术条件SL 105水工金属结构防腐规范 质 量 计 划文件编号：QGS/SJZL04.2.2-9页码：共 7 页

3、第 3 页文件名称：“5000吨垂直升降承船钢结构平台”质量保证大纲修改状态：05. 质量保证主要措施5.1质量保证组织措施5.1.1 本产品的质量保证组织在工厂质量管理组织体系的基础上建立。5.2质量监督领导小组5.2.1本产品成立建造质量监督领导小组,由总工程师任组长,质量管理处处长任副组长,成员由质量管理处,科研所, 造船办和有关车间,部门的项目负责人组成。负责领导和督促本产品的质量创优和协调工作。5.3质量评审工作组5.3.1本产品成立质量评审工作组，在质量监督领导小组领导下，由质量管理处负责施工项目的质量评审工作，编写评审报告。5.3.2质量评审内容 对被动平台的首块、舯主动平台的首

4、块、动滑轮架的首件、动滑轮轴的首件、主动平台梁预拼装的第一对实行首件三检、质量评审。5.4产品施工项目质量评级5.4.1 本产品由质量管理处负责产品施工项目质量评级.5.4.2产品施工项目质量是指工序完工后的产品(另部件)质量是否满足图样,工艺和各项规定标准的要求.5.4.3评级范围仅限于专检交验项目.5.4.4产品施工项目质量评级分一级品和合格品两种.5.4.5评级标准按科研所编制的5000吨垂直升降机制造精度和检验要求判别.无精度要求的按下列要求判别.一级品: 产品(另部件)提交时,全部符合图样,工艺,技术文件等要求, 且 清洁完整.合格品: 产品(另部件)提交时,符合图样,工艺,技术文件

5、等要求,个别测 试数据稍有偏差,但不影响下道工序质量或最终成品质量.5.5产品质量“三师负责制”5.5.1 产品建造过程质量控制实行主管监造师,主管工艺师,主管检验师“三师”负责制,负责协调整个施工过程的质量控制. 质 量 计 划文件编号：QGS/SJZL04.2.2-9页码：共 7 页 第 4 页文件名称：“5000吨垂直升降承船钢结构平台”质量保证大纲修改状态：05.6专职检验体系5.6.1本产品的质量检验工作由质量管理处负责。并设主管检验工程师，协调处理生产进程中的质量检验工作。5.6.2本产品的质量检验人员固定,并严格执行程序文件的规定。5.6.3各施工部门施工人员应按工艺和专检交验项

6、目的规定,认真做好自互检质量记录后,向专职检验员报验.5.6.4 各施工部门施工人员应认真做好重要,关键的另部件原材料编号(标识)的移植.5.6.5 外来施工队参与施工必须经质量管理处资质认可,所在部门必须由专人负责管理并做好自互检工作的质量记录后,向专职检验员报验.6.图样,工艺文件的控制6.1科研所对设计图样加强工艺性审查并及时向设计院反馈。以保证施工设计质量，减少图样及技术文件的差错，并负责协调解决施工中出现的技术问题。6.2科研所编制好下列文件.1）关键工序明细表.2）重要,关键件项目明细表.3）5000吨垂直升降机承载平台制造原则工艺.4）5000吨垂直升降机制造精度和检验要求.6.

7、3文件和资料的控制按QGS/SJZL04.5.1文件和资料控制程序的规定执行6.4工艺必须按规定组织工艺评审,经质量会签,审定(批准)后,方可投入生产使用.6.5车间工艺准备6.5.1车间在收到图样及工艺文件后,按工厂技术二级管理的规定,负责编制作业指导书,工艺流程卡和质量管理控制点文件（自主质量管理表）。6.5.2加强工艺纪律检查,做好工艺文件的质量反馈工作,严格执行技术文件的校对、审核、审定(批准)三级审签和修改制度6.7产品竣工验收后,由科研所负责按施工过程中经批准的图样修改通知单绘制产品完工图. 质 量 计 划文件编号：QGS/SJZL04.2.2-9页码：共 7 页 第 5 页文件名

8、称：“5000吨垂直升降承船钢结构平台”质量保证大纲修改状态：07.生产设备、设施与工装的控制7.1 建造场地的配置，见5000吨垂直升降承载平台建造原则工艺7.2. 生产、试验设备与工装的配置7.2.1各施工部门必须按产图样要求，配齐生产、试验设备与工装，并满足产品精度的要求。7.2.2工装的配置应按QGS/SJZL04.9.7工艺装备控制程序规定执行。7.3生产环境的控制按QGS/SJZL04.9.5生产环境控制程序的规定执行。8. 采购产品的质量控制8.1采购产品的质量控制按“程序文件”QGS/SJZL04.6.(1.2.3.5)中相应的规定。9.生产计划控制9.1本产品的生产过程实行网

9、络计划管理。9.2网络计划编制的依据是合同要求,施工图样及技术文件,质量检验项目。9.3造船办负责编制建造节点日程计划。9.4造船办负责协调做好生产技术准备工作。9.5开工前应进行生产技术准备状态检查。1）检查生产所需的成套图样,技术文件是否完整齐备；2）采购材料是否能满足生产需要；3）造船办负责组织生产技术准备状态检查的实施；4）检查的程序按QGS/SJZL04.9.11开工前准备状态检查程序执行;5）检查结果判定方式：实行一票否决制； 通过生产技术准备检查后，由主管厂长签发开工令。9.6生产计划修改控制1）大节点的修改 流程图大节点修改属重大计划修改，应由造船办领导提出，上报主管厂长批准后

10、下达修改通知书。监造师凭修改通知单修改流程图分发各有关部门。2) 月计划和周计划的修改 月、周计划按时下达后，按规定时间进行信息反馈；月计划修改每月定期召开协调会，经过平衡后再决定修改与否。 质 量 计 划文件编号：QGS/SJZL04.2.2-9页码：共 7 页 第 6 页文件名称：“5000吨垂直升降承船钢结构平台”质量保证大纲修改状态：09.7建立生产例会制度，其任务是： 1）对生产计划进行检查、平衡和修改； 2）对车间、部门完成生产计划情况进行考核。10. 计量与测试的控制10.1.计量与测试的控制按照QGS/SJZL04.11.1检验、测量试验设备的控制程序的规定。11.人员培训及资

11、格考核11.1外来施工队人员的资格考核按QGS/SJZL04.6.2-1外来施工队质量管理暂行规定中的规定。11.2人员培训及资格考核执行QGS/SJZL04.18.1培训控制程序的规定。12. 生产过程的质量控制12.1.生产过程的质量控制按QGS/SJZL04.10.2过程检验和试验控制程序的规定。12.1.2产品建造过程中的质量控制点1）主、从平台的预装配2）焊接质量与装配质量3）首制吊点梁载荷试验4）各部件的拼装尺寸5）产品出厂前12.1.3产品建造过程中的质量控制点由质量管理处编制检验记录表予以控制。13.产品质量评审13.1产品质量评审按QGS/SJZL04.9.13产品质量评审程

12、序的规定。14.质量检验控制14.1按科研所编制5000吨升降平台交验项目,质量检验管理实行“预防为主,过程控制”和重点项目专检的原则,实行自检,互检和专检相结合,重要,关键工序设置控制点,所有原材料进厂必须经专职检验员验收合格后方可投产。14.2产品质量检验按产品质量检验制度QGS/SJZL06-99的规定。15.不合格品控制 质 量 计 划文件编号：QGS/SJZL04.2.2-9页码：共 7 页 第7页文件名称：“5000吨垂直升降承船钢结构平台”质量保证大纲修改状态：015.1不合格品的控制按QGS/SJZL04.13.1不合格品的控制程序的规定。16.纠正和预防措施16.1纠正和预防

13、措施按QGS/SJZL04.14.1纠正和预防措施控制程序的规定执行。17.产品的交付17.1产品交付按QGS/SJZL04.15.5交付控制程序的规定。17.2.产品交付后的质量保证，按合同规定执行。17.3产品交付后的服务按QGS/SJZL04.19.1服务控制程序的规定。18.质量保证大纲的审核与修改18.1.对本大纲贯彻执行情况，应按QGS/SJZL04.2.1质量计划控制程序的规定进行审核。18.2对本大纲的修改和完善，应按QGS/SJZL04.2.3质量体系文件控制程序进行修改和完善。 质 量 计 划文件编号：QGS/SJZL04.2.2-9页码：共 7 页 第 1 页文件名称：“

14、5000吨垂直升降承船钢结构平台”质量保证大纲修改状态：0目 录1. 范围 - 22. 目的 - 23. 质量目标 - 24. 质量标准 - 25. 质量保证主要措施 - 35.1 质量保证组织措施 - 35.2 质量监督领导小组 - 35.3 质量评审工作组 - 35.4 产品施工项目质量评级 - 35.5 产品质量“三师”负责制 - 35.6 专职检验体系 - 46. 图样工艺文件的控制 - 47. 生产设备.设施与工装的控制 - 58. 采购产品的质量控制 - 59. 生产计划的控制 - 510. 计量与测试的控制 - 611. 人员培训及资格考核 - 612. 生产过程的质量控制 - 613. 产品质量评审 - 614. 质量检验控制 - 615. 不合格品控制 - 616. 纠正和预防措施 -717. 产