仪器设备自检规程

1、试验仪器自校规程目录1. 多功能电动击实仪校验规程 2. 无侧限抗压试模校验规程3. 新标准集料方孔筛校准规程4. 针片状规准仪校验规程5. 集料压碎值指标测定仪校验规程6. 加速磨光机校准规程7. 容量筒校验规程8. 全自动比表面积仪校准规程9. 水泥细度负压筛析仪校准规程10. 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程11. 维卡仪校准规程12. 雷氏夹校验规程13. 坍落度筒、捣棒校验规程14. 砂浆保水率试模自校规程15. 砂浆稠度仪校验规程16. 砂浆、水泥砼试模校验规程17. 水泥胶砂试模校验规程18. 车辙试模校准规程19. 沥青混合料抽提仪校准规程20. 马歇尔试模（自校）检定

2、规程21. 沥青脆点仪校验规程22. 灌砂筒校验规程23. 路面回弹弯沉仪校验规程24. 摆式摩擦系数测定仪校准规程25. 电动铺砂仪规程26. 人工铺砂仪校验规程27. 电动脱模器检查规程28. 砼搅拌机校验规程29. 水泥砂浆搅拌机校验规程30. 混凝土钻孔取芯机检查规程31. 连续式标点机校验规程32. 金属反复弯曲试验机校验规程 无侧限抗压试模校验规程JTJZ01-081、概述无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块，测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。 2、技术要求2.1由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成，模内光滑、平整。2.2圆柱形试模标准尺寸为：（细粒土）直径×

3、高=50×150mm；（中粒土）直径×高=100×200mm；（粗粒土）直径×高=150×250mm。2.3圆柱形垫块标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×50mm；（中粒土）直径×高=100×50mm；（粗粒土）直径×高=150×50mm。3、校验条件 3.1分度值为0.02mm游标卡尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。4、校验项目和校验方法4.1用游标卡尺取4个不同部位分别量测试模的内径和高度，取4次结果的平均值作为结果。4.2用游标卡尺取4个不同部位分别量测

4、圆柱形垫块直径和厚度，取4次量测的平均值作为结果。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，满足2.12.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。砂浆、水泥砼试模的校验方法JTJZ03-19 1、概述此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折、抗渗强度的专用试模。2、技术要求2.1试模为铸铁或钢制成，内表面刨光磨光（粗糙度RA=2.5m），可以拆装擦洗。2.2试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过0.5°。2.3试模内部标准尺寸规定如下：

5、试模名称标准尺寸（mm）非标准尺寸（mm）砂浆抗压强度试模70.7×70.7×70.7砼抗压强度试模150×150×150100×100×100200×200×200砼抗折强度试模150×150×550100×100×400砼抗渗试模175×150×185劈裂抗拉强度试模150×150×150100×100×100轴心抗压强度试模150×150×300截面尺寸200×200或100

6、15;100高宽比233、校验条件 3.1校验用的计量器具3.1.1 分度值为0.02mm的游标卡尺。3.1.2分度值为0.1m的钢板尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。3.3该仪器应在1530的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。4.2用直度尺测量直角的偏差范围应在±0.5°范围内。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，满足2.12.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校

7、验结果通知书。5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。水泥胶砂试模校验方法JTJZ03-20本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。1、技术要求1.1产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。1.2应有产品合格证和产品说明书。1.3试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差表试模部位允许尺寸（mm）长160±0.8宽400.100.05深400.101.4试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。1.5试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。1.6试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏

8、浆现象。2、校验项目和项目条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2试模尺寸。2.1.3试模内表面平整度。2.1.4试模垂直度。2.1.5试模漏浆检查。2.2校验用器具2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。2.2.3塞尺：厚度0.22mm。2.2.4万能角度尺：量程360°，分度值5。3、校验方法3.1按技术要求1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。3.3用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。3.4用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。3.5将装

9、满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验，满足1.11.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。沥青脆点仪校验规程JTJZ04-14 本规程用于新置的或使用中的试验室沥青脆点检验 一、总则 试验室用沥青脆点仪系用于按JTJ052-2000中T0613-1993标准要求检测沥青脆点的专用设备。 二、技术要求 1、应有铭牌其中包括制造厂型号出厂编号与日期 2、外表面应清洁透明 3、弯曲器两夹钳之间最大距离为40mm&#

10、177;0.1mm,摇动摇把10-13圈能使距离缩短3.5 mm±0.2mm 4、薄钢片长40mm±0.5mm宽20mm±0.2mm、厚0.15mm±0.02mm,由不锈钢制成,具有弹性,重复弯曲不变形. 三、检验用标准器具 卡尺200mm/0.02mm 四、检验方法 1、外观 用感官检查要符合12条规定。 2、技术参数检验 用卡尺测量弯曲器两夹钳之间距离,应符合3、4条规定。 五、检验结果评定 新沥青脆点仪必须全部符合技术要求。 使用中沥青脆点仪应符合2、3、4条技术要求。如第一次试验不合格可再复测一次有复测的检测结果为评定结果。电动铺砂仪校验规程JT

11、JZ05-08 一、总则 电动铺砂仪用以检测评定路面的宏观粗糙度及路面抗滑能力。二、技术要求 1、砂漏斗容量约70毫升。砂漏斗下部开口宽度2.7毫米。2、铺砂带尺寸：宽50毫米厚4毫米。3、砂漏斗移动速度：约15毫米/秒。4、砂漏斗移动范围：约290毫米。5、外形尺寸：470×160×140毫米6、直流电机电源：12伏、3.3安培。三、检验用标准器具 卡尺200mm/0.02mm 钢卷尺 10m/1mm 秒表 四、检验方法 (1)将铺砂仪平放在玻璃板上，将砂漏移至铺砂仪端部。(2)将灌砂漏斗口和量筒口大致齐平。通过漏斗向量筒中缓缓注入准备好的量砂至高出量筒成尖顶状，用直尺沿

12、筒口一次刮平，其容积为50ML。(3)将漏斗口与铺砂仪砂漏上口大致齐平。将砂通过漏斗均匀倒入砂漏，漏斗前后移动，使砂的表面大致齐平，但不得用任何其他工具刮动砂。(4)开动电动马达，使砂漏向另一端缓缓运动，量砂沿砂漏底部铺成宽5CM的带状，待砂全部漏完后停止。(5) L1及L2的平均值决定量砂的摊铺长度L0，精确到1MM： L_0=（L_1+L_2）/2 (6)重复标定3次，取平均值决定L_0，精确至1MM。注:标定应在每次测试前进行，用同一种量砂，由承担测试同一试验员进行 五、检验结果评定 各项技术指标必须符合技术要求砼搅拌机校验方法JTJZ06-021、技术要求1.1应有铭牌，其中

13、包括型号、规格、制造厂、出厂日期和出厂编号。1.2外观应整洁，启动、关闭平稳。 1.3 控制器操作应灵活，电器、电路应有安全保护装置。1.4满载停机后再启动，应能正常运转。 2、校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1外观。 2.1.2搅拌机性能测试。 2.2 校验用器具 2.2.1万用电表。 2.2.2秒表。 2.2.3台秤：称量100Kg，感量50g。3、校验方法 3.1用目测和查阅进行外观和资料检验。 3.2用万用电表检验接地保护装置。 3.3按技术要求进行搅拌机操作，用台秤称料投入搅拌机，检验满载后停机再启动的运转情况。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验，满足1.11.4条技术要

14、求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。水泥砂浆搅拌机检查方法JTJZ06-031适用范围本方法适用于水泥砂浆搅拌机的检查，参照<试验用砂浆搅拌机>（JC/T 3033-1996）编制。2技术要求2.1仪器应有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。2.2搅拌机外露表面应做防锈处理，油漆表面应光滑，色调一致；传动系统外露部分应有防护装置，铸件和焊缝表面应平整，不应有毛刺和飞边等缺陷；减速器不得漏油，渗油点不得多于一处，搅拌机运转时不应有异常声音，传动系统必

15、须运转灵活可靠，搅拌筒工作是应稳固无晃动。2.3搅拌机料口应易加料，上料高度不宜大于1m；搅拌机工作时应无渗浆和溢料情况发生，操作手柄上线运动应安全可靠，便于卸料；搅拌机应有接地标志，电器绝缘性能良好，绝缘电阻不应低于2欧，搅拌机在公称容量运转时，停机5min后，应能继续启动运转，无异常声音和减速现象。搅拌筒旋转方向应有明显指示，不应逆转，筒底定位构造要简单，可靠，准确，搅拌叶片与筒底知己的间隙应能调整，搅拌机宜装脚轮，便于移动和搬运。2.4搅拌机叶片转速，顺转（80±4）r/min,逆转（60±2）r/min。2.5搅拌机叶片与搅拌筒之间的工作间隙不应大于3mm；刮板与搅

16、拌筒壁之间的间隙不应大于2mm。3检查项目3.1外观检查3.2搅拌机叶片转速3.3叶片与搅拌筒、刮板与搅拌筒壁的间隙4检查环境及检查器具4.1检查环境；检查工作应在室内进行，环境温度为（25±10），相对湿度不大于85%，检查现场应洁净，周围无影响检查结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2检查器具4.2.1秒表；分度值0.1s4.2.2转速测定仪；量程0-9999r/min，分度值1r/min。4.2.3专用塞尺，2mm、3mm5检查方法5.1 外观检查外观检查：按照本方法2.1条，2.2条要求进行目测检查。5.2搅拌叶片转速检查；开动搅拌机，分别在正转和逆转的状态下，用转速测定仪测量

17、搅拌机转速，分别重复测量3次，取平均值。5.3叶片与搅拌筒壁、刮板与搅拌筒壁的间隙检查；人工转动叶片，用塞尺检测叶片与搅拌筒、刮板、与搅拌筒壁的间隙，检测点为只是不重复的6点。6检查周期检查周期一般不超过12个月电动脱模器检查方法JTJZ06-011适用范围本方法适用于试验用电动脱模器2技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器铭牌、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。2.2外观完好，外表面油漆应平整、光滑、均匀和色调一致，安装平稳，操作方便灵活，传动装置灵活，不得有缺油干涩等。2.3顶板孔径：大型154±1mm，小型102±1mm2.4托盘直径：大型

18、151±1mm，小型99±1mm2.5托盘的中心与上升轴中心的同心度。3检查项目3.1外观检查3.2顶板孔径3.3托盘的直径3.4托盘的中心与上升轴中心的同心度。4检查环境及检查器具4.1检查环境；检查工作应在室内进行，环境温度为（25±10），相对湿度不大于85%，检查现场应洁净，周围无影响检查结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2检查器具：游标卡尺量程不小于200mm，分度值0.02mm。5检查方法5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查，外观符合要求再进行其他检查。5.2顶板孔径检查：用游标卡尺测量顶板的孔径，每120°测量1次，

19、共测3次，每次测量结果均应符合技术要求。5.3托盘直径检查：用游标卡尺测量顶板的孔径，每120°测量1次，共测3次，每次测量结果均应符合技术要求。5.4托盘的中心与上升轴中心的同心度检查：将托盘置于上升轴上，查看托盘能否水平居于上升轴上，否则应进行维修处理。6检查周期检查周期一般不超过12个月。混凝土钻孔取芯机检查方法JTJZ06-041适用范围本方法适用于路面或混凝土取芯机的检查2技术要求2.1仪器应有铭牌（包括仪器名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书2.2取芯机外露表面应做防锈处理，油漆表面应光滑，色调一致，传动系统外露部分应有防护装置。2.3取芯机

20、在运行过程中应无晃动或摆动，应平稳运行，可准确定位于取芯位置，仪器操作应方便，灵活。、2.4取芯机运转时主轴无跳动。2.5钻头刀口内径为100±1mm，150±1mm。3检查项目3.1外观检查。3.2主轴径向跳动3.3主轴与立柱的平行度3.4钻头刀口内径4标准环境及检查器具4.1检查环境；检查工程硬杂室内进行，环境温度为25±10，相对湿度不大于85%，检查现场应洁净，周围无影响检查结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2检查器具4.2.1百分表：量程10mm，分度值0.01mm4.2.2游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。4.2.3长爪游标卡尺：量程

21、不小于500mm，分度值0.02mm。5检查方法5.1外观检查5.2主轴径向跳动，安装钻头，将百分表通过表架固定在立柱上，使百分表探头接触在钻头上，手转动钻头一周，查看百分表读数跳动不超过0.5mm，该测试分别在钻头的上、中、下三个部位进行。5.3主轴与立柱的平行度，将钻机放置在水平位置，在不按钻头的情况下，将主轴降低至最低处，用游标卡尺测量主轴最上端、中间和最下端与立柱间的距离，计算主轴与立柱的平行度。5.4钻头刀口处内径，用游标卡尺测量钻头刀口处内径，每120°测量1次，共测量3次，每次测量结果均应符合技术要求。6检查周期检查周期一般不超过12个月。坍落度筒、捣棒校验方法JTJZ

22、03-13本规程适用于新制的、使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。1、概述坍落度筒及捣棒用于校验混凝土拌合物稠度，适用于坍落度大于10mm、集料粒径不大于40mm的混凝土。2、技术要求2.1坍落度筒2.1.1外表面应平整光洁、内壁光滑、无凹凸部位。2.1.2坍落度筒的尺寸：底部直径 200±2mm； 顶部直径 100±2mm； 高 度 300±2mm； 筒壁厚度 不小于1.5 mm。2.1.3底面与顶面应互相平行。2.2捣棒2.2.1捣棒直径为16mm，长度600±5mm。2.2.2端部呈圆形。3、检验条件3.1检验用的仪器设备3.1.1分度值为0

23、.02mm的游标卡尺，测量范围为300mm。3.1.2测量范围大于300mm的直角尺。3.2检验用的计量器具应经计量检定合格，并在检定周期内。3.3该仪器应在1723的室温下校检、环境清洁、无腐蚀性气体。4、校检项目和校检方法4.1外观检验：用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外表是否光洁，端头是否呈圆形。4.2用游标卡尺测定坍落度筒及捣棒的几何尺寸。4.3用直角尺测量筒的顶面与底面的平行度。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，满足2.12.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周

24、期为一年，在维修后应提前校验。水泥细度负压筛析仪校准方法JTJZ03-02一、技术要求 1.筛析测试细度：1mm-0.03mm2.筛析时间自动控制，可调范围：0-599s3.工作负压力为4000-9000Pa二、检定器具：秒表三、检定方法1.检定条件：室温17-252.用已知80mm标准筛余百分数的粉状试样作为标准，将重量25g的标准拌置于试验筛上，接通电源开启开关，筛析仪开始工作，并按下秒表开始记时，自动停机后，称量试验筛上的筛余物，得出筛分测试结果，计算标准样给定的筛余百分比与标准样在试验筛上的筛余百分数之比是否在0.8-1.2范围之内。四、结果处理检定结果满足要求时，允许使用，不满足要求

25、时，调试或修理再检。五、检定周期：六个月沥青混合料抽提仪校准方法JTJZ04-111适用范围本方法适用于沥青离心式抽提仪的校准。2技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。2.2仪器外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀，仪器应安装水平。2.3抽提精度：油石比差值0.2，矿粉筛于百分率差值0.2。3校准项目3.1外观检查3.2抽提精度4校准环境及校准器具4.1检查环境；检查工程硬杂室内进行，环境温度为（25±10），相对湿度不大于85%，检查现场应洁净，周围无影响检查结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2校准器具：电子天平量程不

26、小于2000g，感量为0.01g。5校准方法5.1外观检查5.2抽提精度;采用经校准的设备自己已知配比的沥青混合料，进行抽提试验，重复进行3次，取平均值，计算油石比及矿料筛于百分率。6校准周期检查周期一般不超过12个月。砂浆稠度仪校验方法JTJZ03-17 本方法适用于新的、使用中和修理后的砂浆稠度仪的校验。1、概述砂浆稠度测定仪用于测定砂浆流动性，砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆 锥体以自身的重量自由地沉入砂浆混合物中深度来表示。砂浆稠度仪主要由 底盘、支架、示值系统、标准试锥和盛料容器等组成。2、技术要求2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2应

27、有产品合格证和产品说明书。2.3仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。2.4试锥在立柱上自由滑动，可沉入深度014.5cm。2.5锥体与滑杆合重：300±2g。2.6锥体几何参数：圆锥角：30°； 高度：145mm； 锥体直径：77.72mm。2.7表盘最小刻度值：1mm。3、校验条件 3.1校验用的计量器具3.1.1分度值1的万能角度尺。3.1.2分度值0.02mm的游标卡尺。3.1.3分度值0.1g的电子天平。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。3.3该仪器应在1530的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方

28、法4.1用万能角度尺测量锥体的圆锥角。4.2用游标卡尺分别取3个位置测量锥体的高度和锥底直径，以3次测量值的平均值作为测量结果。4.3用电子天平称锥体与滑杆的合重，应在300±2g范围内，否则不合格。4.4表盘刻度误差的校验：调整齿条测杆使指针指在刻度盘的零位，同时标准圆柱体的滑标顶上齿条测杆，然后用钢板尺靠紧圆柱体，使锥尖对准钢板尺零位，最后调整齿条测杆使圆柱体下沉在刻度盘1cm，以次类推，每1cm测定一次，直至刻度为12cm，每次测定误差不得超过2mm，否则为不合格。5、校检结果处理和校检周期5.1经校检，满足2.12.7条技术要求的仪器为合格，发给校检合格证书，任何一条技术要求

29、不合格者，均为校检不合格，发给校检结果通知书。5.2校检周期为一年。可根据维修情况提前校检。容量筒校验方法JTJZ02-08本方法适用于新购和使用中以及修理后的振筛机的校，包括砂、石、混凝土、砂浆等容量筒。1、技术要求1.1钢制有底圆筒，有一定刚度，且不漏水。1.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。1.3壁厚3mm。 2、校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1外观。 2.1.2容积。 2.2校验用器具 2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 2.2.2台秤、案秤。 2.2.3直角尺。 2.2.4水：20±5。3、校验方法3.1目

30、测和手摸是否光滑、平直，并检查刚性。3.2用游标卡尺测量筒壁厚。3.3用直角尺测量筒顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直。3.4装水检查是否渗漏。3.5将水装满容量筒，称量水的质量，计算容量筒的容积。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验，满足1.11.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。水泥胶砂试模校验方法JTJZ03-21本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。1、技术要求1.1产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。1.2应有产品合格证和产品说明

31、书。1.3试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差表试模部位允许尺寸（mm）长160±0.8宽400.100.05深400.101.4试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。1.5试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。1.6试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。2、校验项目和项目条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2试模尺寸。2.1.3试模内表面平整度。2.1.4试模垂直度。2.1.5试模漏浆检查。2.2校验用器具2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值

32、1.0mm。2.2.3塞尺：厚度0.22mm。2.2.4万能角度尺：量程360°，分度值5。3、校验方法3.1按技术要求1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。3.3用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。3.4用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验，满足1.11.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验

33、周期为一年。 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验方法JTJZ03-05一、技术要求1产品应带有铭牌（铭碑的内容包括名称、型号、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证和说明书。2整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。3试杆直径12（-0.02,0.07）mm，能靠自重自由下落，不得有紧凑和晃动现象，使用中的试杆直径12（-0.02，-0.01）mm。4标尺的刻度范围：S尺为0-70mm最小刻度为1mm，标准稠度用水量P尺为21%-33.5%，最小刻度为0.25%。S与P标尺的读数应符合P=33.4-0.1555的关系。标尺刻度清晰，位置固定并平直。5试杆、试针、试锥的垂直度：在试杆、试针与

34、底坐平面接触情况下，试杆、试针、试锥的偏离：新制造的均<1.0mm；作用的试杆<2.0，试针、试锥<1.500。6试针的直径1.1mm±0.04mm，试针长50mm，由硬钢丝制成。试针的针头呈平头，其平头平面垂直轴心。当使用后平头截面不成为完整的圆切面或弯曲时应予更换。7试杆与试针的总质量（包括固定螺丝、标尺指针等滑动部分）分别为300g±2g。8圆模：上口内径65mm±0.5mm，下口内径75mm±0.5mm，圆模高40mm±0.5mm。二、检定条件和检定用标准器具9两度仪用后应保持清洁，检定在试验室进行。10天平：量和50

35、0g，分度值0.5g。11深度游标卡尺：量程200m，分度值0.02mm。 12角度规：量程0°- 320°，分度值2。13钢直尺：量程300mm，分度数1mm .三、检定项目和检定方法14第1-2条，通过目测检查。15第3条，通过手动、游标卡尺检定。16第5条，试杆、试针垂直度，试杆、偏离度的检定：在试杆下端装上试针，固定牢后，同样在底座上放一玻璃片，取两张白纸，中间夹一张复写纸一定放在玻璃上，将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手轻轻转动试杆一周，此时针头在纸上划出一个圆圈。测量圆圈的直径。扣除试针直径后除以2即为试杆的垂直度。测2次，收取均值。17第6-7条试针的直径用

36、游标尺测量，滑动部分试杆与试锤，试杆与试针的总质量分别用天平称量。18第10条圆模尺寸用游标卡尺测量。19新制造的稠度仪须符合规程1-8条技术要求。20使用中的稠度仪应符合3-8条技术要求。21第4条标尺P·S的关系式检定。将指针调成水平或用钢直尺检查3个刻度线，若有2个刻度线不符合关系式的对应值。则判定标尺不符合标准要求。四、检定周期：半年。雷氏夹校验方法JTJZ03-06本方法适用于新购和使用中以及修理后的雷氏夹的校验。1、技术要求1.1雷氏夹应由铜制材料制成，外表光滑，无变形。1.2环模直径30mm，高30mm，模厚0.5mm，切口1.0mm。1.3指针长150mm，间距10m

37、m，针直径2.0mm。1.4校验时两针针尖距离增加范围为17.5±2.5mm。且能恢复至原来的状态。 2、校验项目及条件 2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2雷氏夹尺寸。2.1.3针距及状态。2.2校验用器具2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2钢直尺：量程500mm，分度值1mm。2.2.3砝码300g。3、校验方法3.1外观检查：雷氏夹由铜制材料制成，外表光滑，无变形。3.2用游标卡尺测量环模尺寸及指针的直径。3.3用钢直尺测量指针长度和环模的高度。3.4将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上，另一根指针的根部挂上300g质量是砝码，测量

38、两根指针针尖的距离，去掉砝码后，针尖的距离能否恢复至挂砝码前的状态。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验，满足2.12.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。灌砂筒校验方法JTJZ05-01本方法适用于新购和使用中以及修理后的灌砂筒的校验。1、技术要求1.1灌砂筒各组成部分的尺寸应符合下表规定：灌砂筒种类储砂筒尺寸（mm）倒置圆锥形漏斗尺寸（mm）标定罐尺寸（mm）内径筒深筒底中心开口直径上开口直径下口直径高内径深100100270101010090100150/2001501502701010

392001.2倒置圆锥漏斗与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。2、校验项目及条件 2.1校验项目2.1.1灌砂筒各组成部分尺寸。2.1.2确定填满倒置圆锥形漏斗所需砂的质量。2.1.3校验标定罐容积。2.2 校验用器具2.2.1电子天平：称量10Kg，感量1g。2.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.3钢直尺：量程500mm，分度1.0mm。3、校验方法3.1灌砂筒各组成部分尺寸校验方法 3.1.1用游标卡尺测量各部位直径。3.1.2用钢直尺测量各部位深度。3.1.3手动检查阀门开关是否灵活。3.2 标定罐容积校验方法3.2.1空罐连同玻璃板置于电

40、子天平上称量，准确至1g，记质量m1。3.2.2向标定罐中注水至满（以玻璃板下无气泡为准），擦干外表称量，记质量m2。3.2.3标定罐容积V按下式计算：V=（m1m2）/w（cm3），式中w为水的密度。3.3填满倒置圆锥形漏斗用砂的质量确定方法3.3.1将粒径为0.250.5mm洁净均匀的砂烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。3.3.2向灌砂仪的储砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称储砂筒中砂的质量，准确至1g，记质量m5。3.3.3将灌砂筒置于标定罐上，打开阀门，让砂流入标定罐内，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，称量灌砂筒内余砂质量记m4。3.3.4再将灌砂筒放在玻璃板上，打

41、开阀门，让砂流出，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，并细心取走灌砂筒。3.3.5收集并称量留在玻璃板上的砂，准确至1g，记质量m3。3.3.6砂的密度s按下式计算：s=（m5m4m3）/V（g/cm3）。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验，满足1.11.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。针片状规准仪校验方法JTJZ02-021、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。2、技术要求针片状规准仪和片状规准仪2.1外观平整、光洁、耐磨。2.2针片状规

42、准仪柱心距分别为：92、74、60、49、37、24±0.1mm，立柱直径6mm。2.3片状规准仪孔距长分别为：85.5、67.8、54、43.2、31.2、18±0.1mm;孔距宽分别为：14.3、11.3、9、7.2、5.2、3±0.1mm。3、校验条件3.1分度值0.02mm游标卡尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。4、校验项目校验方法4.1用游标卡尺检测针状规准仪两立柱的距离和立柱直径，取三次测量的平均值做为结果。4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸，取三次测量的平均值作为结果5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，

43、满足2.12.3技术条件要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年。路面回弹弯沉仪校验方法JTJZ05-02本方法适用于新的、使用中和检修后的路面弯沉仪的校验。1、概述该仪器是用于测定路面回弹弯沉值，以评定路面的整体强度。 2、技术要求2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2仪器外观完好，无残无锈，应有产品合格证和产品说明书。2.3前臂与后臂长度比为2：1，标准弯沉仪前后臂分别为240mm和120mm，加长弯沉仪分别为360mm和180mm。2.4百分表：010mm，分度值0

44、.01mm，经计量检定合格。2.5测头的外形尺寸：长50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm四种，宽15mm±0.5mm，厚10±0.5mm。 2.6刚度：测点处加载200g，挠度小于0.05mm。3、校验条件 3.1校验用的计量器具3.1.1分度值为1m的刚卷尺。3.1.2四等砝码200g。3.1.3分度值为0.001mm的千分尺。3.1.4分度值为0.02mm的游标卡尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。3.3该仪器应在1725的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。4、校验项

45、目和校验方法4.1按技术要求2.1、2.2条对仪器的外观和资料文件进行检查。4.2用刚卷尺测量前、后杠杆的长度，并计算仪器的有效长度（3600±1.5mm或5400±2.0mm）。4.3刚度检验：弯沉仪置于检测台上支轴至测头悬空，将千分表放置在测头上部前杠杆梁端面上，记下千分表读数，然后把200g砝码加在砝码测头上，记下千分表读数，读数之差即为前杠杆挠度，应小于0.01mm，用同样的方法可测得后杠杆的挠度。4.4用游标卡尺测“测头”的外形尺寸（长：50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm四种，宽15

46、mm±0.5mm，厚10±0.5mm。）5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，满足2.12.6条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。5.2校验周期为一年。修理后的弯沉仪应在修理后及时校验。集料压碎指标值测定仪校验方法JTJZ02-03-021、概述 标值测定仪是用与测定碎石抵抗压碎的能力，间接地推测其相应的强度，以鉴定集料的品质。2、技术要求 标值测定仪由钢制圆形试筒、加压头和底板组成，外表光滑、平整。3、检验条件3.1分度值0.02mm的游标卡尺。3.2检验用计量器具经检定合格，并在检定周期内。4、检验项

47、目和检验方法4.1用游标卡尺分别测量量筒、加压头、底盘的几何尺寸，分别取3次测量的平均值作为结果。5、检验结果5.1经校验，满足2.12.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年。在维修后应提前校验。新标准集料方孔筛校准方法JTJZ02-01-01本方法适用于新标准集料方孔筛校准校验。1、技术要求1.1外观整洁，有型号、规格、制造厂。1.2筛框平整光滑，并且能方便的与筛框基本尺寸相同的其它筛、盖、接料盒等套叠在一起，筛网与筛框间的连接能防止待筛物的泄漏。 1.3新标准集料方孔筛的方孔筛筛孔尺寸及偏差应

48、符合下表要求：筛孔尺寸（mm）75.063.053.0.37.531.526.519.016.013.29.54.75单孔公差（mm）±0.70±0.60±0.55±0.45±0.40±0.35±0.29±0.27±0.25±0.21±0.142、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2筛框内径。2.1.3筛孔尺寸。2.2校验用器具2.2.1刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01。2.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.3钢直尺：量程300m

49、m，分度值1.0mm。3、校验方法3.1对标准筛进行外观和资料检查。3.2用游标卡尺测量筛框内径。4、校验结果处理和校验周期 该仪器的校验周期为一年。金属反复弯曲试验机校准规程JTJZ06-07本规程适用于新的及使用中的金属线材反复弯曲试验机的校验。一、总则：反复弯曲试验机是用于检验金属线材的反复弯曲性能的专用设备，检验周期一年。二、技术要求：1 、仪器应有铭牌，包括制造厂，出厂日期，规格。2、 夹口要灵活，弯杆要灵活。3、 弯曲弧顶部至拔杆底面的距离h，拔杆孔直径dg，弯曲园弧半径r应符合表的规定（单位mm）。线材公称直径d或厚度Q弯曲园弧半径r距离h拔杆孔直径dg4.0-6.015.0&#

50、177;0.150±24.5和7.0 ±0.1三、校准用标准器具:游标卡尺寸 量程200mm 分度值0.02mm四、校准方法：1 用手检验弯杆夹口是否灵活2 用卡尺检验距离h，孔直径dg园弧半径r五、校准结果评定：新的或使用中的金属线材反复弯曲机必须符合要求六、附录：校准记录表。连续式标点机校验规程JTJZ06-06本方法适用于钢筋连续式标距一、 技术要求 钢针标点距离 10mm±0.5mm二、检验标准器具游标卡尺三、检验方法1、 手柄摇动灵活。2、 起跳弹簧弹性完好。3、 钢针标点距离通过游标卡尺测量。4、 满足要求方可使用。四、校验周期 校验周期为一年五、附录

51、 校验记录表砂浆保水率试模自校规程JTJZ03-16-04本规程适用于新的或使用中砂浆保水率试模自校。1、概述砂浆保水率试模系用于按JGJ/T70-2009测试砂浆保水率试验专用设备，检验周期6个月。2、技术要求2.1仪器应洁净，干燥。2.2砂浆保水率试模是金属或者硬塑料圆环试模，内径应为100mm±1mm，内部高度应为25±1mm。3、检验用标准器具3.1游标卡尺：量程300mm，分度值为0.01mm。4、检验方法及数据处理4.1目测或手感应符合2.1、2.2技术要求。4.2试模内径应用游标卡尺在相互垂直两个方向分别测量，精准至0.1mm，其结果应符合要求；试模的高度用钢

52、直尺在相互垂直两个方向分别测量，精准至0.1mm；其结果应符合要求。5、检验结果评定砂浆保水率试模全部指标必须满足技术要求。维卡仪校准方法JTJZ03-05-011适用范围本方法适用于维卡仪的校准，根据GB/T1346-2011 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验 方法要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的专用仪器。2 技术要求2.1 仪器应有铭牌。2.2 标准稠度试杆：有效长度（50±1）mm，直径（10±0.05）mm。2.3 初凝用试针：有效长度（50±1）mm，直径（1.13±0.05）mm。2.4 终凝用试针：有效长度（30±1

53、）mm，直径（1.13±0.05）mm。装有5mm 圆形附 件,其中上排气孔应保证畅通,试针突出附件（0.5±0.1）mm2.5 滑动部分总重： （300±1）g。2.6 试杆、试针联结的滑杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和晃动现象。2.7 试模内径：上口（65±0.5）mm,下口（75±0.5）mm,高（40±0.2）mm,玻璃板 厚2.5mm。3 校验用标准器具3.1 天平：称量 500g,分度值 1g。3.2 数显卡尺：0150mm,精度 0.01mm。4 校验方法4.1 用数显卡尺分别测量标准稠度试杆、初凝用试针、终凝用试针的有效长度、直径、 试针突出附件,每项分别测量 2 次,均符合技术要求为合格,否则为不合格。 用感观及启动试验检查,要符合 2.12.4 条规定。4.2 用天平称滑动部分总重量。4.3 反复提升滑动部分,检测靠自重是否能自由下落,不应有紧涩和晃动现象。4.4 试模用