检修班组预控措施2

1、检修班组危险点分析预控措施1、水机班危险点控制表序号危险点控 制 措 施1工作票1、 工作票上所填写的安全措施应完善；2、 工作票上的安全措施确已正确执行；3、 工作负责人应向工作班成员交待安全注意事项。2高空坠落1、 高处作业必须绑牢、挂牢安全带，安全带在使用前应进行检查；2、 上下尾水管应配用防坠器；3、 工作人员不应有防碍高处作业的病症，遇有精神异常禁止作业。3人身触电1、 湿手严禁从事接电源工作；2、 电动工器具电源线及电机绝缘良好，电源线无破损，并配有带漏电保护器且动作灵敏的电缆盘；3、 在特别及周围都是导体的地方应使用具有安全电压的行灯变；4、 电源线应挂在固定部件上，严禁挂在转动

2、部件上。4落物伤人1、 高处作业应使用工具带，绳子绑牢传递工具；2、 避开上下层作业，确实无法避开的，两层工作面应装设强度足够的防护网；3、 禁止在起吊物下行走；4、 工作人员应戴好、系好安全帽5、 工作地点下方应设围栏或警告栏示或专人监护及其它防护措施。5砂轮片、磨光机片、切割机片破裂伤人1、 使用前应检查砂轮片、磨光机片完好无裂纹2、 电动工具应设有安全防护罩；3、 使用砂轮机、切割机时，工作人员应站在侧面位置，严禁站在正对砂轮片位置处，并且禁止用砂轮机片的侧面研磨；4、 使用时应戴防护面罩；5、 换片时应断开电源或将插头拔掉。6电焊、气割、气焊。气刨1、 工作现场应配备灭火器材；2、 乙

3、炔、痒气瓶按规定距离放置；3、 现场应无易燃物品，如酒精、汽油、清洗剂有渍破布等；4、 现场有专人监护。7尾水脚手架倒塌1、按标准搭设脚手架，经验收合格后方可使用；2、脚手架应搭设牢固，能够承受其上方人员和物品的重量；3、脚手架使用材料应符合要求，无虫蛀和机械损伤；4、应有专人监督负责。8滑倒、跌倒1、 工作现场照明充足并有应急照明；2、 现场油渍、淤泥应擦干净，无法擦干净的应铺垫草席或麻袋；3、 工作人员应穿防滑的工作鞋。9被转动部分绞人1、 注意与设备转动部分保持安全距离；2、 着装符合安规要求，袖口扣好；3、 在水导处工作注意与大轴及过速保护装置保持安全距离，防止破布及杂物绞入；4、 电

4、动机靠背轮应设保护罩。10梯上坠落1、 应符合安规要求有纺滑垫；2、 工作时梯子角度应小于60度，人应站在距梯顶一米以下工作；3、 梯子应架设牢固并有专人扶持；4、 人字梯应有防张开装置；5、 上下梯应踩稳、抓牢。11锒头飞出伤人1、 禁止戴手套打大锤；2、 大锤及锒头柄应用单根圆木制作，严禁劈开使用；3、 大锤及锒头锥端应有牢固木契子固定；4、 轮换打大锤；5、 打大锤时周围人员应避开。12水淹厂房1、 各排水泵动作正常、效率高；2、 各排水泵止阀关闭严密；3、 进口第一道阀门及出水口最后一道阀门关闭严密；4、 供、排水管路壁厚及强度应足够承受供、排水压力；5、 主封漏水正常；6、 各真空破

5、坏阀动作正常，密封良好。13人员及工器具遗留在尾水管内工作完毕，工作负责人应清点人员及工器具，核查确无人员及工器具遗留在蜗壳及尾水进入门。14手脚趾压伤、挤伤1、 严禁用手指伸入法兰内对螺孔2、 吊装设备时禁止将手伸入组合面内，确有需要时，应在组合面间垫方木后方可进行修磨；3、 人工抬重物时，手脚应置于不会被压住的位置。15工器具滑脱伤人1、 使用工器具避免用力过大；2、 非标准螺栓、螺帽严禁使用；3、 气动工具与气管连接牢固。2、调速器危险点控制表序号危险点控制措施1工作票1、 工作票上所填写的安全措施应完善；2、 工作票上的安全措施确已正确执行；3、 工作负责人应向工作成员交待安全注意事项

6、；2高空坠落1、 高处作业必须绑牢、挂牢安全带，安全带在使用前应进行检查；2、 上、下尾水管应配用防坠器；3、 工作人员不应有防碍高处作业的病症，遇有精神异常禁止作业；3人身触电1、 湿手严禁从事接电源工作；2、 电动工具电源线及电机绝缘良好，电源线无破损，并配有带漏电保护器且动作灵敏的电缆盘；3、 在特别潮湿及周围都是导体的地方应使用具有安全电压的行灯变；4、 电源线应挂在固定部件上，严禁挂在转动部件上；5、 在电气回路上工作应佩戴近电报警器；4落物伤人1、 高处作业应使用工具袋，绳子绑牢传递工具；2、 避开上下层作业，确实无法避开的，两层工作面应装设强度足够的防护网；3、 禁止在起吊物下行

7、走；4、 工作人员应戴好、系好安全帽；5、 工作地点下方应设围栏或警告标示或专人监护及其它防护措施。5砂轮片、磨光机片、切割机片破裂伤人1、 使用前应检查砂轮片，磨光机片完好无裂纹；2、 电动工具应设有安全防护罩；3、 使用砂轮机、切割机时，工作人员应站在侧面位置，严禁站在正对砂轮片位置处，并且禁止用砂轮机片的侧面研磨；4、 使用时应戴防护面罩；5、 换片时应断开电源或将插头拔掉。6电焊、气割、气焊、气刨1、 工作现场应配备灭火器材；2、 乙炔、氧气瓶按规定距离放置；3、 现场应无易燃物品，如酒精、汽油、清洗剂油渍破布等；4、 现场有专人监护。7尾水脚手架倒塌1、 按标准搭设脚手架，经验收合格

8、后方可使用；2、 脚手架使用材料应符合要求，无虫蛀和机械损伤；3、 脚手架应搭设牢固，能够承受其上方和物品的重量；4、 应有专人监督负责；8滑倒、跌倒1、 工作现场照明充足应有应急照明；2、 现场油渍、淤泥应擦干净，无法擦干净的应铺垫草待或麻袋；3、 工作人员应穿防滑的耐油鞋。9被转动部分绞人1、 注意与设备转动转动保持安全距离；2、 着装符合安规要求，袖口扣好；3、 油压装置工作时注意与油泵连轴器保持安全距离，防止破布及杂物绞入；4、 电动机靠背轮应设保护罩。10梯上坠落1、 梯上应符合安规要求有防滑垫；2、 工作时梯子角度应小于60度，人应站在距梯顶一米以下工作：3、 梯子应架设牢固并有专

9、人扶持。4、 人字梯应有防张开装置；5、 上、下梯应采稳、抓牢。11榔头飞出伤人1、 禁止戴手套大打锤；2、 大锤及榔头锥端应有牢固铁契子固定；3、 大锤及榔头锥端应用单根圆木制作，严禁劈开使用；4、 轮换打大锤；5、 打大锤时周围人院应避开。12工器箱滑脱伤人1、 使用工器具避免用力过大；2、 非标准螺拴、螺帽严禁使用；3、 气动工具与气管连接牢固；4、 气动板手套筒应及时检查是否纯在裂纹13跑油1、 开工前应核对安全措施；2、 设备排油时对其它运行设备应做相应检查；3、 工作负责人应了解系统的运行情况；14压力伤人1、 油管选用相对压力等极高的管路；2、 接头应改用平头连接；3、 设备运行

10、中工作时应做安全措施，防止带电作业；3、电焊组危险点控制表序号危险点控 制 措 施1、人身触电1、 湿手不准从事接引电源工作。2、 工作时应穿绝缘鞋、戴绝缘手套、工作地点及工作人员的着装应尽量保持干燥，并有专人监护。3、 电源线及电动工具应绝缘良好，无电线破损现象，外壳应有可靠的接地，同时使用漏电保护器。4、 手持移动式照明的电源应使用具有安全电压的行灯变，电源线要架空。2高处坠落1、 工作人员不应有防碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。2、 使用合格的双控安全带，且使班组人员懂得正确使用双控安全带，两条安全带要分别挂在牢靠的固定点上；3、 高处作业人员一上高空第一步骤就是先系好安全带，

11、然后才能开始工作；4、 在高处改变作业位置时，安全带不能解除；2、5、高处作业人员要系合格的安全帽。3落物伤人1、 戴好合格的安全帽并系好紧帽带；2、 检查作业现场上方有无落物的可能；3、 工作地点应设有围栏，围绳和安全警示标志，有人监护以及其它防护措施；4、 高空作业使用的工器具应放在随身带的工具包内；5、 传递工具，物件时，应物口放在工具包中，使用绳索绑好传递，工作时不得上下抛掷工具和物件。4火灾1、 焊割前应了解和排除焊割物内部及附近具有的易燃易爆危险性。2、 气焊、割时，要检查气带、气表、阀门，不应有漏气现象。焊后要及时关闭阀门。3、 工作现场要备有足够数量的灭火器具；4、 动火部位与

12、其它有防火要求的部位要采取隔离措施（如采用木棉等）5、 焊接人员离开现场前，必须进行检查，现场应无火种留下。6、 重点防火部位进行动火作业，还应履行动火工作票手续。5氧、炔瓶的爆炸性1、 氧气瓶、表、带不得沾染油渍。2、 氧、炔瓶不得在阳光下曝晒。3、 工作现场氧、炔瓶间保证8m以上安全距离，与明火作业点，配电柜或可能产生火化的设备保证供10m以上安全距离。4、 电缆线不得接触瓶体。5、 工作现场只允许放置一瓶备用气体。6、 氧炔瓶的儲存点应符合要求。5、 发电机班危险点控制表序号 危 险 点 控 制 措 施 1 工作票 1 工作票上所填写的安全措施应完善； 2 工作票上的安全措施确已正确执行

13、； 3 工作负责人应向工作班成员交待安全注意事项。 2 高空坠落 1 高处作业必须绑牢、挂牢安全带，安全带在使用前应进行检查； 2 酒后严禁进行高出作业； 3 工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常应立即禁止作业。 3 人身触电 1 湿手严禁从事接电源工作； 2 工作前检查电动工器具电源线及电机绝缘良好，电源线无破损。 3 在特别潮湿及周围都是导体的地方应使用具有安全电压的行灯变； 4 电源线应挂在固定部件上，严禁挂在转动部件上。 4 落物伤人 1 高处作业应使用工具袋，绳子绑牢传递工具； 2 避开上下层作业，确定无法避开的，两层工作面应装设强度足够的防护网； 3 禁止在起吊物下行走；

14、 4 工作人员应戴好、系好安全帽； 5 工作地点下方应设围栏或警告标示或专人监护及其他防范措施。 5 砂轮片、磨光机片、切割机片碎裂伤人 1 使用前应检查砂轮片、磨光机片完好无裂纹； 2 电动工具应设有安全防护罩； 3 使用砂轮机、切割机时，工作人员应站在侧面位置，严禁站在正对砂轮片位置处，并且禁止用砂轮机片的侧面研磨； 4 使用时应戴防护面罩； 5 换片时应断开电源或将插头拔掉； 6 严禁带手套在砂轮机上工作。 6 电焊、气割、气焊、气刨1 工作现场应配备灭火器材； 2 乙炔、氧气瓶按规定距离放置； 3 现场应预先清除易燃物品，如酒精、汽油、清洁剂油渍破布等； 4 现场有专人监护。 7 滑倒

15、、跌倒1 工作现场照明充足并有应急照明； 2 现场油渍、淤泥应擦干净，无法擦干净的应铺垫草袋或麻袋； 3 工作人员应穿防滑的工作鞋。 8 被转动部分绞入1 注意与设备转动部分保持安全距离； 2 着装符合安规要求，袖口扣好；3 在水导处工作注意与大轴及过速保护装置保持安全距离，防止破布及杂物绞入； 4 电动机靠背轮应设保护罩。 9 梯上坠落1 工作前检查梯子应符合安规要求有防滑垫； 2 工作时梯子角度应小于60度，人应站在距梯顶1米以下工作； 3 梯子应架设牢固并有专人扶持； 4 人字梯应有防张开装置； 5 上、下梯子应踩稳、抓牢。 10 榔头飞出伤人1 禁止戴手套打大锤； 2 大锤及榔头柄应用

16、单根圆木制作，严禁劈开使用； 3 大锤及榔头锥端应有牢固铁契子固定； 4 轮换打大锤； 5 打大锤时周围人员应避开。 11 手脚趾压伤、挤伤1、 严禁用手指伸入法兰内对螺孔； 2、 吊装设备时禁止将手伸入组合面内，确有需要时，应在组合面间垫方木后方可进行修磨； 3、 人工抬重物时，手脚应置于不会被压的位置。 12 工器具滑脱伤人1 使用工器具避免用力过大； 2 非标准螺栓、螺帽严禁使用； 3 气动工具与气管连接牢固。 13 推力轴承室清扫1 穿上防滑的工作鞋以防滑防摔。 2 工作中尽可能不要直立，以防碰到转子。 3 要与旋转部分保持安全距离。 14 吊转子工作1 一切行动听指挥； 2 一般情况

17、下，不得将手伸入转子与大轴的法兰之间； 3 需要将手伸入法兰之间时要做好防护措施。 15 拆装空冷器1 拆装时人要站在空冷器两侧，以防空冷器倒下压人； 2 吊出或吊入时空冷器下方严禁站人； 3 安装空冷器时手不得伸入螺丝孔中对孔。 16 机组内部检查1 进入内部检查前点清自己所携物品，检查完成后复查数目有无相符； 2 检查不得用使用行灯，必须使用应急灯或手电等； 3 进入前身上所带各种笔、钥匙等物品必须摘除； 4 检查时行动要小心，防止损坏设备，要做好各种防滑、防摔措施； 5 检查完毕要核对检查人数及所带物品是否全部带出。 17 拆装上机架盖板1 拆装时行动要一致，以防抬起或放下时把手压伤；

18、2 盖板叠放不能太高，防止滑倒伤人； 3 盖板要放在不妨碍通行处。 6、起重组危险点控制表序号危险点控 制 措 施1桥吊误操作操作司机必须经过专门培训，持有特殊操作证，掌握桥吊的工作原理并熟悉桥门机的操作规程，能正确分辨指挥人的信号和手势，必须掌握桥吊的应急操作，同时操作司机应有良好的精神状态，开动桥吊时，司机应观察桥吊、轨道上有无人员或障碍物并鸣铃示警。2违章指挥起重指挥人员必须按照安规规定指挥，信号明确，不产生意图外的动作，指挥时必须要让操作司机看到指挥人员，指挥人员不能随意离开，不能违反规程私自主张改变方案。3高处坠落进行高空作业时，必须对安全带的安全扣、铆钉、带子、绳子等进行仔细检查登

19、高后必须绑好安全带做好防护拦等，禁止穿高跟鞋，禁止酒后进行高空作业。4转子吊装吊装转子前，要进行大件起吊前的安全交待，并对人员进行分工，如定子周围等都要有专人负责，所岗位人员不能颤自离开。同时检查专用吊具连接是否可靠，特别是吊轴上的卡环，车上人员要检查桥机制动器是否可靠，各保护装置是否安全，确认无误后鸣铃示意指挥人员方可起吊工作，转子吊起后要走安全通道进入机坑上方，落入机坑时尽可能的不要走大、小车，避免与定子相碰撞。5转轮吊装吊装转轮前，要进行大件起吊前的安全交待，并对人员进行分工，如转轮室等到都要有专人负责，所有岗位人员不能颤自离开。同时检查专用吊具连接6上机架吊装吊装上机架时所选用的钢丝绳

20、的安全系数要可靠，并在棱角处要将管子皮垫好以防割断钢丝绳。司机在操作时应精力集中，禁止打碎车、打反车、急停车。7大轴吊装吊装大轴前，检查专用吊具连接是否可靠，桥机制动器是否可靠，确认无误后方可起吊。空中抬吊翻身时注意双钩配合，完全立起后走安全通道进入机坑，不可与周围设备碰撞。8镜板、推力头、转轮体空中翻身镜板、推力头、转轮体空中翻身时注意双钩配合，指挥人员信号应清楚，司机操作应精力集中，特别是镜板翻身时不可碰到镜面。9钢丝绳禁止超载使用，在吊装物的棱角处要进行保护，达到报废标准的钢丝绳子要及时报废。起吊设备选择钢丝绳时要根据不同的用途选择不同直径的绳子，其中安全系数一定要达到要求。10手拉葫芦

21、严禁超载使用，工作前检查制动片必须可靠，不能随意增加拉链人数，不得长时间悬挂重物，如需要长时间悬挂的要将手拉链绑在起重链上并在重物下采取加固措施。11主变吊罩、运输吊罩前要进行技术交底，交底内容为：选择合适的钢丝绳、卡扣、安全系数、注意事项、过程中的工艺等，吊装时吊钩应找正，不可与铁芯相碰。运输转向时各千斤顶升降要同步，并由一人统一指挥，运输时导向滑车夹角内不许店人，操作卷扬机的人员精力要集中，卷扬机工作时不能颤自离开。12其他设备吊装吊装其他设备时，要根据不同的重量、形状、尺寸、种类等选择不同的钢丝绳，全成吊装带麻绳等，如吊装磁瓶就须选择适当的吊装带，并且要注意磁瓶是易碎设备，要采取必要的保

22、护措施，吊装不规则的设备要根据重心来起吊，必要时要挂历上手拉葫芦来调整水平。吊装设备要按规程，同时要用经验迅速做出判断煤及时处理解决问题和危险。7、电修班危险点控制表（含外线）序号危险点控制措施1办理工作票办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字后方可开工。2人身触电1、工作地点及工作人员着装应尽量保持干燥，湿手不准从事接引电源工作； 2、电缆盘，电源线及临时照明灯具绝缘良好，无电线破损现象；同时使用带漏电保护器的电缆盘。 3、潮湿环境下作业要使用具有安全电压的行灯变；4、临时电源线架设的时候要采取保护措施，防止损伤。3高空作业1、 工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常、

23、身体不适等情况下应禁止其高空作业；2、 使用检验合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上；3、 在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全检查带；4、 戴好安全检帽并系紧帽带；5、 工作地点下面有围栏，安全警示，并有专人监护以及其他防范设施；6、 上下递送物件时要拿稳，不得上下抛掷；7、 使用的工具应放好，并使用工具袋，防止工具、材料坠落伤人。4设备巡回检查1、 电气设备巡回时要戴好安全帽并系紧帽带；2、 照明用具要合格，亮度适中；3、 按照规定的巡回检查路线进行检查，检查要认真；4、 特殊天气情况下要穿绝缘靴巡视；5、 对巡回检查发现的缺陷要记录并及时处理解决。5班组砂轮片

24、、磨光机片、切割机片碎裂伤人1、 使用前应检查砂轮片、磨光机片完好无裂纹；2、 电动工作应设有安全防护罩；3、 使用砂轮机、切割机时，工作人员应站在侧面位置，严禁站在正对砂轮片位置处，并且禁止用砂轮片的侧面研磨；4、 使用时应戴防护面罩；5、 换片时应断开电源或将插头拔掉。6需要电焊作业时1、 工作现场应有配备灭火器材；2、 乙炔、氧气瓶按规定距离放置；3、 现场应无易燃物品，如酒精、汽油、清洗刘油渍破布等；4、 现场有专人监护。7检修脚手倒塌1、 按标准搭设脚手架，经验收合格后方可使用；2、 脚手架应搭设牢固，能够承受其上方人员和物品的重量；3、 脚手架使用材料应符合要求，无虫蛀和机械损伤；

25、4、 应有专人监督负责。8滑倒、跌倒1、 工作现场照明充足并有应急照明；2、 现场油渍、淤泥应擦干净，无法擦干净的应铺垫草席或麻袋；3、 工作人员应穿防滑的工作鞋。9被电动机转动部分绞入1、 注意与设备转动部分保持安全距离；2、 着装符合安规要求，袖口扣好；3、 防止破布及杂物绞入；4、 电动机靠轮应设保护罩。10梯上坠落1、 梯子应合安规要求有防滑垫；2、 工作时梯子角度应小于60度，人应站在距梯顶1米以下工作；3、 梯子应架设牢固并有专人扶持。4、 人字梯应有防张开装置；5、 上、下梯子应踩稳、抓牢。11库房火灾1、 易燃易爆物品按规定放置在铁柜内；2、 严禁烟火，并挂标示牌；3、 油务人

26、员离开时，电源应切断，禁止点长明灯。12水淹厂房各排水泵电气一次回路，电动机动作正常、效率高。13人员及工器具遗留在工作现场工作完毕、工作负责人应清点人员及工器具，核查确无人员及工器具遗留在工作现场，并确定无遗漏后方可结束工作。14手脚趾压伤、挤伤人工抬重物时，手脚应置于不会被压隹的位置。15工器具滑脱伤人1、 使用工器具避免用力过大；2、 非标准螺帽严禁使用；3、 气动工具与气管连接牢固。16钻攻工作1、 使用机床前，必须先阅读使用说明书，熟悉机床的结构，各操纵手柄的功用，传动和润滑系统；2、 攻丝时一般采用低速加工；3、 要有两人一起工作，并不得带手套；4、 工作要用卡具夹紧；5、 清除铁

27、屑时，要用刷子；6、 钻攻设备的外壳要接地。17烘干箱烘干物品1、 烘干物品时要有专人监护；2、 烘干箱上不得覆盖有物品；3、 有专门的刀闸控制烘干箱电源，未工作时拉开烘干箱刀闸。18使用电动工具1、 使用绝缘手套进行工作；2、 工作前检查电动工具外观是否完整，电线有否破损。19动火作业1、 现场要准备好灭火工具；2、 周围的破布等易燃品要清除干净；3、 需要用石棉布防护的地方一定要用石棉布防护。20使用砂轮机1、 使用前检查砂轮机外观、电线、砂轮片是否完整；2、 工作时人要站在砂轮机两侧。21使用切割机1、 使用前检查切割机外电线、砂轮片是否完整；2、 工作时人要站在切割机两侧。22使用行灯

28、，行灯变1、检查行灯外观是否完整，电线有无破损；2、检查行灯变压器外观是否完整，有无接地线。23机组内部检查1、 进入内部检查前点清自己所携物品，检查完成后复查数目有无相符；2、 检查不得用使用行灯，必须使用应急灯或手电等；3、 进入前身上所带各种笔、钥匙等必须摘除；4、 检查时行动要小心，防止损坏设备，要做好各种防滑、防摔措施。24使用易燃易爆品1、 不得用力摔打；2、 现场不得有明火。25定转子清洗1、 使用防毒面具等防护措施；2、 现场不得有明火，并准备好灭火工具；3、 每日工作结束前对现场进行清理，不得遗留破布在工作现场。26制作电缆头及电缆中间接头1、 使用刀具时防止割伤；2、 使用

29、汽油喷灯时防止火灾，现场要有灭火用具；3、 防止电缆受伤。27桥吊上工作1、 工作人员精神状态应良好，若有精神异常、身体不适等情况下应禁止其天车作业；2、 使用工具袋，防止高空坠物；3、 在天车上行走时应小心，注意扶好扶手，并注意扶好扶手，并注意做好各种防滑、防摔措施；4、 进行检修的时候要同天车司机保持联系，防止误操作。28直流系统及蓄电池室内工作1、 严禁烟火；2、 防止蓄电池短路现象发生；3、 防止被酸性液体灼伤；4、 防止蓄电池过度充电或放电。29起吊作业1、 起吊前应保证吊具完好，吊具应定期检查并有记录。2、 起吊作业时，不得站在起吊物件下方，防止被重物挤、压伤。30放线、紧线1、

30、应有专人指挥、统一信号，检查好有关工具和设备；2、 交叉跨越的地方，应搭好架子，专人看守；3、 工作人员不得站在导线内角侧和跨在导线上；4、 不许用突然剪断导线的办法松线；5、 必要时，应加临时拉线。31配电变压器台上的工作1、 必须先拉开低压刀闸，后拉开高压刀闸，在高压引线上接地；2、 在吊起或放下变压器前，应检查构架是否牢固；3、 做试验时，台架上禁止有人，带电部分应设围栏和标示牌；4、 在隔离开关和跌落熔断器上工作时，应将线路两侧停电，并验电接地后，才能工作。32砍伐树木1、 工作负责人工作前必须说明线路带电，不得攀登杆塔，树木、绳索不得接触导线；2、 不应攀抓脆弱和枯死的树枝；3、 注

31、意马蜂和蚁窝；4、 树下不得有人逗留，应有专人监护。33电气测量1、 应带绝缘手套拆卸接地引线，严禁接触与地断开的接地线；2、 使用钳型电流表时，应防止相间短路；3、 用测量仪测量垂直距离。34户外倒闸操作1、 雷雨天气不得操作；2、 应按顺序逐项操作；3、 应有专人监护，并使用合格绝缘棒；4、 应带安全帽和使用绝缘手套、绝缘靴。35单人巡线1、 禁止攀登杆塔；2、 发现断线，应防止行人靠近断线地点8米以内，并迅速报告领导。8、高压组危险点控制表序号危险点控制措施1办理工作票1、 安全措施落实完善；2、 执行工作许可制度后方可工作；3、 工作前交待停电范围及安全注意事项；4、 严格要求遵守安全

32、规章制度；5、 杜绝无票工作。2高处坠落1、 生病或精神状态不好的人员不能安排高处作业；2、 使用合格的双控安全带，且使班组人员懂得正确使用双控安全带；3、 工作人员登高作业，应将衣服扣子扣好，穿防滑鞋并系好鞋带；4、 高空作业人员要系牢合格的安全帽，系好安全带后可进行工作；5、 高处作业时工作人员应注意力集中，不能随便开玩笑。3人身触电1、 工作电源应从检修动力柜，并从装有漏电保护器的开关引出；2、 湿手不准从事接引电源工作；3、 电源线及使用的工器具绝缘良好，电源线无破损，工器具的外壳要接地；4、 工作人员应佩戴合格的近电报警器；5、 工作现场应装设临时安全围栏，并挂有“有电！高压危险”标

33、示牌；6、 加压设备另一端应设专人看护；7、 工作中对联加压设备应充分放电；8、 升压过程中应严格执行呼唱制度。4高空落物伤人1、 戴好合格的安全帽并系紧帽带；2、 在脚手架上工作应认真，不能随意乱掷东西；3、 高空作业使用的工器具放在随身带的工具包内，传递工具要用绳子吊送；4、 工作地点下面有围栏，安全警示，有人监护以及其他防范设施。5脚手架倒塌1、 按标准搭设脚手架，经验收合格后方可使用；2、 注意检查脚手架的牢固性，架与架之间应有支撑架，各接头连结部分应牢固；3、 脚手架所用材料符合要求，无机械损伤。6梯子滑落1、 梯子应有防滑垫，防止梯子打滑；2、 梯前应检查梯子是否放稳当，牢固；3、

34、 在梯子上工作应有专人扶持。7电气设备损坏1、 工作负责人工作前应全面了解试品（发电机变压器等）的原理、结构、性能；2、 加压前工作负责人应全面检查试验设备和试品情况，检查试验接线，表计3、 执行升压过程中的监护呼唱制度，设专人监视设备试验情况；4、 应认真执行“谁拆的线头由谁负责接回”原则，将工作落实到人头；5、 未加压绕阻应可靠接地，接地导线应有采用足够截面的软铜线；6、 试验中发现异常应立即降压，断开电源查明原因。8试验设备损坏1、 设备使用前应掌握设备的原理、性能、结构、操作方法等；2、 试验设备外科应可靠接地；3、 放电时应通过电阻进行，不得用地线直接放电；4、 检查试验电源、试验接

35、线，表计倍率、刀闸是否断开，调压器是否在零位；5、 严格执行空试制度；6、 试验中发现异常应立即降压，断开电源查明原因。9与二次回路有关的工作1、 拆除相关的二次回路接线；2、 使用合格的仪器，防止交流电串入直流电；3、 应加强二次回路知识的学习。10仪器仪表损坏1、 了解仪器仪表的原理、结构、熟悉操作规范并能熟练掌握操作技能；2、 定期对仪器仪表检查校验；3、 对特殊的仪器仪表制定操作规程；4、 工作开始应将仪器仪表量程放在较大位置待数据稳定后再切适当位置；5、 现场应注意检查电流回路是否正常。11设备稳患1、 按设备周期定期开展试验工作，试验数据应准确可靠；2、 发现设备缺陷应及时汇报，及

36、时填写缺陷报告单；3、 应及时填写设备更放记录；4、 认真开展年底的设备缺陷统计、分析工作。12人员受伤1、 进入工作现场应戴好安全帽，配戴好近电报警器，高处作业应带好安全带；2、 做好高处作业的防范措施；3、 做好人员触电的防范措施；4、 使用民工应设专人对其进行监护；5、 要求全体人员学会紧急救护法，特别要学会触电急救法。13火灾、火情1、 加强全体人员的防火意识，工作现场严禁明火，严禁吸烟；2、 易燃易爆品应由专柜存放、专人管理；3、 工作场地不能乱扔、堆放杂物，当日工作结束应清理现场；4、 消防器材应定期检查，人人要学会使用灭火器；5、 工作结束应及时解除电源；6、 做好家用电气的放火

37、工作。9、仪表组危险点控制表序号危险点控制措施1办理工作票1、 严格执行有关工作票规定，办理工作票，会同工作许可人确认安全措施执行完善，签字后方可开工；2、 工作前应向工作班成员交待：工作内容、安全措施、带电部分、注意事项；3、 严格遵守有关安全规章制度，杜绝习惯性违章。2人身触电1、 湿手不准从事接引电源工作；2、 电源线及灯具绝缘良好，无电线破损现象，同时使用漏电保护器；3、 检验仪器应检查良好；4、 应检查电气工具完好；5、 工作人员应佩戴合格的近电报警器；3动火工作1、 工作现场要备有足够数量的灭火器具；2、 在焊接有橡胶密封部位时，要采取断续焊的方法；3、 动火的周围无易燃物；4、

38、动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施（如采用石棉布等）；5、 离开现场应检查火种确已熄灭。4高空坠落、落物伤人1、 工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止从事高空作业；2、 使用合格的双控安全带，且使班组人员懂得正确使用双控安全带，两条安全带要分别挂在牢靠的固定点上；3、 在高空改变作业位置时，安全带不能解除；4、 高空作业人员一上高空第一步骤就是先系好安全带，然后才能开始工作；5、 高空作业人员要系牢合格的安全帽；6、 高处作业应使用工具袋，绳子绑牢传递工具；工具应用绳子绑牢，防止脱落；7、 主变本体工作还应做好防滑措施。5CT开路、PT短路1、 认真对照图纸、确认无误

39、方可开始工作；2、 检查CT、PT回路是否正常、仪表接线接触是否良好；6与继保联动试验1、 解除设备出口压板；2、 防止直流接地。7传感器接地、损坏1、 按标准使用合格仪表；2、 防火处理；3、 安装正确；4、 回路检查；5、 有专人负责。仪器仪表损坏、误检错检1、 使用0.02%标准电阻箱、0.02%标准直流源、0.05%变送器检定装置、0.1%压力变送器检定装置、压力检定装置；2、 按生产部通知整定动作值；3、 检查接线正确可靠；4、 按使用说明使用、各类规程检定。低油压、低气压事故1、 注意油压、气压变化；与运行及时联系。2、 专人负责；3、 解除设备出口压板；4、 防止直流接地。8工作

40、结束后器具遗放在现场，未能做到工完料清场地洁工作负责人应清点工器、具，检查确实无多余的线遗放在保护屏上，无工器、具遗放在工作现场，清扫干净方可离开现场。序号危险点控制措施1办理工作票1、 严格执行有关工作票规定，办理工作票，会同工作许可人确认安全措施执行完善，签字后方可开工。2、 严格执行继电保护保安措施有关规定，一人操作、一人监护，同时要签名完整；3、 工作前应向工作班成员交待：工作内容、安全措施、带电部位、注意事项；4、 严格遵守有关安全规章制度，杜绝习惯性违章。2人身触电1、 湿手不准从事接引电源工作；2、 电源线及灯具绝缘良好，无电线破损现象，同时使用漏电保护器；3、 检查检验仪器应良

41、好；4、 应检查电气工具完好；5、 工作人员应佩戴合格的近电报警器。3动火工作高空1、 工作现场要备有足够数量的灭伙器具；要有门人员守侯现场；2、 动火部位与其它电缆应按防火要求采取隔离措施（如采用石棉布等）；3、 动火的周围无易燃物；4、 离开现场应检查火种确已熄灭。4高空坠落、落物伤人1、 工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止从事高空作业；2、 使用合格的双控安全带，且使班组人员懂得正确使用双控安全带，两条安全带要分别挂在牢固的固定点上；3、 在高空改变作业位置时，安全带不能解除；4、 高空作业人员一上高空第一步骤就是先系好安全带，然后才能开始工作；5、 高空作业人员要系牢

42、合格的安全帽；6、 高空作业应使用工具袋，绳子绑牢传递工具；工具应用绳子绑牢，防止脱落；7、 主变本体工作还应做好防滑措施。5CT开路、PT短路认真对照图纸、确认无误；检查CT回路是否正常、接触是否良好；7工作结束工器、具遗放在现场，未能做到工完料清场地洁1、 工作负责人应清点工器、具，检查确实无多余的线遗放在保护屏上，无工器、具遗放在工作现场，清扫干净方可离开现场；2、 恢复工作现场所作临时措施，检查清理工作现场。并在检修交代上记录所修项目、发现问题、检查试验结果、存在问题和运行中注意的事项等。当回路有变更时，应在班组设备台帐上作好记录。8调速器控制回路检查1、 工作现场应有监护人；2、 试验接线前应认真核对；3、 防止误动无关回路和设备；9机组音响光字回路检查应防止误动操作表计屏上与该回路晚关的按钮开关，检查接线时应认真核对，防止误接线，导致机组事故停机。10剪断销信号回路检查机组处于停机状态，导叶机械开限全关，防止摔伤，回路绝缘应符合要求。11机组压油装置控制回路检查1、 检查中应密切关注油罐油位，油压变化；2、 防止事故低油压保护动作；3、 试验或接线时应认真检查核对，防止交