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文档简介

1、工作面撤面回收安全技术组织措施 一、说明:P41103工作面至7月4日止推采到如图所示位置,根据矿安排、工作面将进行铺网撤面,为确保铺网质量及液压支架等设备顺利撤出, 特编制本措施。审批后,在施工期间贯彻执行。二、工作面概况:P41103外段工作面位于平四采南翼,北至 P41103 预计停采线(暂定),南至工作面切眼。倾斜上方有 P41101工作面 采空区;顶部有P1016 P1014 P1076工作面采空区。(见工程平面 图)。该面地表无建筑物,为山坡地。该面地表标高为 +2050m-+1933m,工 作面回巷标高+1662mv +1666m 运巷标高+16201632m,该面距地 表最大高

2、差430m最小高差267m工作面走向长度最大为278m最小为276m平均走向长度为276m 最大倾斜长度为173m最小倾斜长度为172m平均倾斜长度172m 煤层倾角最大为 13.5 °, 最小 13°,平均 13°。三、工作面回撤设备及回撤顺序:1、工作面回撤设备:(1) 、液压支架 116台,其中基本架 109台,型号: ZF5400/16/26 ;端 头架 7台,型号: ZFG5400/17/27。、工作面前溜一部,型号:SGZ764/50Q电机功率2X250kW输送量 900t/h 。工作面后溜一部,型号:SGZ764/50Q电机功率2X250kW输送量9

3、00t/h。交流电牵引采煤机一部,型号为:MG300/720-AWD电机功率:300X 2+55X 2+7.5 x 2=725kw.、运巷回撤转载机一部,型号:SZZ764/400,电机功率2X 132kVV 长度 40mD破碎机一部,型号: PLM100,0 电机功率 132kW2、回撤顺序: 、设备回撤顺序:煤机T前部溜子T后部溜子T转载机T泵站T移变T液压支架。 、煤机回撤顺序:上滚筒T上摇臂T牵引部T下摇臂T下滚筒。 、前溜回撤顺序:刮板、链条T机尾电机、减速箱T机尾大架T 机尾过渡槽T托缆架T齿轨T溜槽T机头过渡槽T机头电机、减速 箱T机头大架。 、后溜回撤顺序:刮板T链条T机头电机

4、、减速箱T机头大架T 机头过渡槽T机尾过渡槽T机尾电机、减速箱T机尾大架T溜槽。 、转载机回撤顺序:由机尾向机头逐步回撤。 、支架回撤顺序:先抽2#架,再抽1#架作掩护架,然后从3#架 116#架依次回收,最后再回收 1#架。四、工作面停采前的准备工作及顶板管理:1、( 1)、提前将撤面用的材料(2)半圆木© (180mn200mm1400mrK 1/2=2000 块,(3)、铁丝网 6mX 1.1m=480捆,(4)、2.4m 长 11#工字钢 120 棵,(5)、木楔 200 块,(6)、锚索2500棵,锚索规格:© 21.6mm L=6300mm锁具2500套,托板2

5、500 块,锚固剂 6030 卷,( 7)、锚杆 900 棵,锚杆规格© 20mM 2500mm锚杆托板900块,锚杆螺丝900个;钢带:600块,(9)、© 16寸x 3m引风管225m © 16寸引风管弯头2个,(10)、3.6-5.5m 长工字钢 16棵, (11) 、 2.5-2.8m 单体 260棵;( 12)、14#铁丝800公斤,8#铁丝500公斤,滑道由相关单位准备 800m运 到回巷分东、西两帮堆放好备用。2、工作面共铺 10米网,铺网前 ,将工作面调直并平行停采线后 ,开 始铺设铁丝网。3、工作面推采,前 8米正常平推,正常跟机拉架移溜,最后

6、2 米时, 工作面不再向前拉架,将支架与前溜解体,前溜采用单体打支杆移溜,每次移溜0.6m,工作面采高不得低于2.5m。4、工作面最后10m的推采,按下列要求执行:(1)、锚杆的规格为 © 20mM 2500mm( 2)、锚杆必须与工作面的顶板垂直且托板紧贴工作面顶板( 3)、铺第一排网时,为便于铁丝网上架及防止搓网,铺第一排网 时,采用沿工作面倾斜方向打一排锚杆 , 布置方式为每一台支架上打 一个眼将网固定,顶网上架后每次拉架都必须降架100200mm并采用隔一架拉一架的方法拉架。从第二排网开始,割一刀煤铺一排网 和一排钢带,钢带间排距为 400mM600mm沿倾斜布置,顶板打锚

7、杆、锚索,锚索规格为 © 21.6mnK 6200mm锚杆规格为© 20mM 2500mm每一块钢带上按3棵锚杆、2棵锚索布置,锚杆眼每孔装K2335型锚固剂两节,锚索眼每孔装K2335型锚固剂三节。( 架钢带、锚杆、锚索支护平面示意图附后 )。4)、为确保撤面前打锚杆、锚索的需要,采高保持在 2.5m 以上(5)、最后10m前8m正常平推,正常跟机拉架、推溜,推到最后 2m时,工作面不再往前拉架,将支架与面溜解体,面溜采用单体打 支杆移溜,每次移溜0.6m。使用单体打支杆移溜时,必须掌握好支 杆的支设角度,单体要牢固有劲。( 6)、单体打支杆移溜,严禁将单体打在支架的立柱

8、上,防止损坏 支架,单体只能打在支架底座上。( 7)、具体支护方法为:工作面推进期间,当空顶距离达到铺铁丝 网的宽度时,必须及时进行铺网,打钢带、锚杆、锚索。用14#铁丝每隔200mn与铁丝网相联拧牢固,网与网之间搭接为 200mn,搭接处 用14#铁丝双股每隔200mm按三角形布置双排拧扣相连。(具体支护 方法详见锚索支护平面示意图 )(8)、工作面停采后,在煤壁打上两排锚杆;锚杆垂直于煤壁,上排锚杆距顶500mm下排锚杆距上排锚杆1200mm打锚杆时均使用木托板(规格:300X 200X 50mm)(9)、工作面停采时,必须将架前架间及面溜两侧的浮煤(矸)清理干净,必须确保撤架通道高度不低

9、于 2.5m (沿顶破底回采)。(10)、工作面停采后,将上出口至装车站的坡度理顺 (确保为 0°), 并在上出口拱弯处安一组门式挡车器,挡车器必须按质量要求安设。( 11 )、工作面割完最后一刀后,将煤机开到上出口。( 12)、在工作面上出口掘出绞车窝并在上出口绞车处安设一部隔爆 电话, 便于撤架期间联系。( 13)、在绞车窝内安装好提升绞车,绞车中心线应与滑道中心线一致。14)、工作面停采后,上出口必须抹成斜角 (刷下帮 ) ,便于铺设滑 道和设备的回撤,并用锚索支护好上出口 (见支护示意图 ) 。(15)、工作面割最后一刀煤后不再移溜,顶板破碎段在煤壁打贴帮 柱维护。五、设备及

10、支架的回撤路线:采煤机、前、后溜、液压支架、回撤路线如下:P41103工作面P41103外回巷P41103集回巷轨石门二片口车 场-上部车场-平硐井口-地面转载机、泵站、移变由运巷:P41103工作面运巷下水道P41103外回巷P41103集回巷轨石门二片口车场上部车场 平硐井口地面六、撤面安全技术组织措施:(一)、铺网、打锚杆、锚索:1、进入煤壁侧施工前及整个施工期间,必须严格执行“敲帮问顶” 制度,及时摘除活悬煤矸,挖掉伞檐后再施工。2、为确保铺网架钢带、打锚索、锚杆时施工期间的安全,工作面割 煤后必须将支架前探梁全部打出,若煤帮片帮较大时,在煤壁用1.4m 的半圆木配单体支设临时柱,半圆

11、木 (圆木)顺切眼方向使用, 柱距 1.5m 一棵,待铺网施工完后,再撤掉煤帮临时柱、半圆木,开 机割下一刀煤。3、铺网期间,若顶板破碎时,必须先将顶板用半圆木或板皮穿严接 实后,方可铺网。铺网时必须按要求施工。5、铺网、架钢带、打锚索、锚杆需进入煤帮施工前,工作面溜子、 煤机严禁运转,必须停电并闭锁并设专人看守开关,并且不得乱动 液压支架。挂网、联网必须严格按质量要求铺设和连接,经检查合格后方可开机割煤。机组割煤时必须慢行,严禁滚筒割着网。若出 现破网、撕网时,必须及时补上,否则不得开机割煤。6、在往支架顶梁上放置工字钢时,升降支架与往上放工字钢梁,前移工字钢要相互配合好,以防工字钢掉下伤人

12、。放置工字钢与前移工字钢期间,煤机、前溜必须停电闭锁。工作面割完最后一刀煤,将工字钢移至煤帮后在工字钢梁端下打上贴帮柱,贴帮柱紧靠煤壁 必须迎山有劲,并用 8#铁丝拴牢支柱手把与煤壁铁丝网拧紧,防止 支柱卸压倒柱伤人7、在铺网期间,工作面出现顶板特别破碎的地段必须铺双层网, 并及时再用小圆木铺在新网下面用 8#铁丝将小圆木与新网拧紧,将 所铺的新网与旧网用 14#铁丝按三角形拧紧。8、在工作面煤帮施工期间,必须安排一名管理人员现场监督,防止 人员乱动支架操纵阀造成意外事故。9、铺网结束后,必须确保支架尾梁后方有一排铁丝网进入老塘。10、上、下隅角所打的挡墙必须与溜子机 (头)尾大架 (老塘侧)

13、对齐, 且垂直于回巷上帮。11、停采时工作面煤壁必须调直,支架拉齐,工作面架前、架间及后溜前方浮煤(矸)必须清理干净,保证工作面高度不低于 2.5m。经 验收合格后,方可回撤工作面设备。(二)、卧底措施 :1、运、回巷卧底采用手镐配合风镐进行。2、卧底前,执行好敲帮问顶制度,确保安全施工。3、卧底期间,施工人员互相配合好,间隔 5 米一组,防止手镐扬起 伤人。4、卧底期间,如需打柱、改柱时,必须严格执行好先支后回原则6、卧底后,回巷高度不得低于 2.5m(三)、打锚索、锚杆措施:1、施工前及整个施工期间,必须严格执行“敲帮问顶”制度,确保 安全施工。2、施工期间,必须安排专人观察顶板及煤帮变化情况,发现险情立 即呼喊撤人,待顶板、煤帮垮落稳定,重新进行加固、维护,确认 安全后,方可继续施工。3、施工前及整个施工期间,必须严格执行“停、送电”制度,由电 工将工作面溜子及煤机开关打到零位,并安专人看守开关,严禁任 何人员私自送电。4、打眼工必须经过培训合格后,方可操作。5、在煤壁打锚杆前,必须先将煤壁离层煤块找掉方可进行打眼工作。 打锚杆时,必须将锚杆托板紧贴铁丝网及煤壁。6、施工期间,必须提前检查好工作面煤帮贴帮柱是否安全、可靠, 若有卸压单体,必须提前更换,改柱时,必须严格执行先支后回。7、 施工期间,

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