2#窑CDC预分解炉分解室顶部膨胀节修复预案_第1页
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文档简介

1、2#窑预分解炉分解室膨胀节修复方案一、情况说明：2012年12月份2#窑实施多级燃烧改造工作，把分解炉顶部4） 5300金属膨胀节内径进行改造，使用1年的时间，2014年4月份， 分解室顶部靠三次风管侧出现烧蚀通洞现象，烧蚀长度约3米根据当 时的现况分厂采用在烧蚀部位打包箱的处理方式进行堵漏。为保证后 期运行稳定，分厂计划对烧蚀部位进行处理消除运行隐患。二、处理方案：对烧蚀部位进行割除更换三、实施步骤：1）停窑后（止料、止火后）即可对分解室顶部的包箱浇注料进行清 理；2）停窑后的第三天，视炉内温度在炉内搭接脚手架，打浇注料，待 顶部和缩口处的浇注料打完后进行连续作业，直至烧蚀部分全部拆 完；3

2、）割除烧蚀部位的膨胀节导流筒和内环板，并修正打磨干净4）修理干净后首先安装上下内环板，固定好保证上下高度后进行焊 接；同时焊接结束后上下内环板要焊接筋板，并且每个筋板的间距在 400mm之间。5）随后进行焊接内外两圈导流板，首先确定好位置焊接内圈导流板, 焊接结束后把保温材料放置到焊接的箱体中并填满。6）最后焊接外圈导流板，焊接要求进行满焊，并且导流板之间的竖 缝也要进行焊接。7）根据波纹的烧蚀情况，对波纹部位进行局部割除更换。四、工器具准备：根据检修技术方案列出主要工具如下:序号名称规格数量用途备注1手拉葫芦1t2拆除及安装起吊配吊索若干2氧气及乙烘各2套割除更换段管道3焊机2焊接新管道接口

3、4千斤顶52安装管道五.所需配件及材料:序号名称型号数量备注1导流板10米2内环板10米3保温棉20平方米六.施工及人员安排:采用常白班的作业方式，具体作业人员配置：焊工4人、起重工1人、 安全员1人。七、技术要求：1、管道组对时，不得用锤击等方法强力组对，焊接前要保证内 壁平齐，其错边量 5mmo2、接口、焊缝要求：接口前清除内外壁10t5mm范围内的油漆、 垢、锈，两个管道对接焊缝间的距离 5mm,焊接厚度10伽，且每 道环向焊缝必须进行满焊，并在焊渣清除后对焊缝质量进行检查确 认。3、整体焊接前，要保证管道对接的圆度偏差 8mmo八、安全措施：1、施工人员进入施工现场必须穿戴好劳动保护用品，高空作业 要系好安全带，安全带以高挂低用为原则。2、搭设脚手架必须牢固可靠，跳板必须结实，两端绑扎牢固。3、高空作业使用的工具、用料必须放稳，以免坠下伤人。4、起重设备进行吊装作业时，重物、吊杆下及吊车旋转范围内 严禁站人，检修项目作业半径内拉警戒绳。5、临边作业注意：是否有牢固的护栏和有效的系挂安全带的位置。6

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