储槽基础施工方案#吉林

1、方案编号：方案编号： 表 20403.004-01-2012中中 油油 吉吉 林林 化化 建建施施 工工 技技 术术 方方 案案（3.5 万万 nm /h 制氧机组）制氧机组）2000、3000m 液体储槽基础施工方案液体储槽基础施工方案类类编制单位：编制单位： 中油吉林化建工程有限公司中油吉林化建工程有限公司2012 年 6 月 20 日方案编号：方案编号： 表表 20403.004-01-201220403.004-01-2012中中 油油 吉吉 林林 化化 建建 施施 工工 技技 术术 方方 案案（2000、3000m 液体储槽基础施工方案液体储槽基础施工方案） 类类 编制单位编制单位中

2、油吉林化建工程有限公司中油吉林化建工程有限公司审批签字审批签字审批日期审批日期编编制制2012 年年 6 月月 20 日日审审核核年年月月日日年年月月日日技术质量部技术质量部年年月月日日复复 审审安全环保部安全环保部年年月月日日批批 准准年年月月日日 方案审批意见单方案审批意见单 表表 20403.004-02-201220403.004-02-2012方案名称方案名称20002000、3000m3000m液体储槽基础施工液体储槽基础施工方案方案编制单位编制单位中油吉林化建工程有限公司中油吉林化建工程有限公司年年 月月 日日年年 月月 日日复复审审意意见见年年 月月 日日批批准准意意见见年年

3、月月 日日目目 录录一、编制说明一、编制说明.62.12.1 施工图纸施工图纸.62.22.2 施工规范施工规范.62.32.3 施工工具书籍施工工具书籍.7三、工程概况三、工程概况.7四、施工部署四、施工部署.74.14.1 施工现场准备施工现场准备.74.24.2 施工技术准备施工技术准备.7五、施工方法五、施工方法.85.15.1 土方工程土方工程.85.1.1 施工程序.85.1.2 施工方法.85.25.2 基础施工基础施工.105.2.1 模板工程.105.2.1 钢筋工程.125.2.3 混凝土工程.15六六. 质量目标、质量保证体系及措施质量目标、质量保证体系及措施.166.1

4、6.1 质量目标质量目标.166.26.2 质量管理组织机构及主要职责质量管理组织机构及主要职责.166.2.1 组织机构.166.2.2 质量管理职责.176.36.3 质量管理的措施质量管理的措施.196.3.1 质量管理措施总则.196.3.2 施工准备过程中的质量控制.196.3.3 施工过程中的质量控制.196.46.4 质量保证技术措施质量保证技术措施.206.4.1 施工计划的质保措施.206.4.2 施工技术的质保措施.206.4.3 施工操作中的质保措施.216.4.4 施工材料的质保措施.21七、主要安全、环境保护、文明施工管理措施七、主要安全、环境保护、文明施工管理措施.

5、227.1. 安全保证措施.227.2. 文明施工措施.227.3.环境保护管理措施.237.4.风险识别.237.5 风险消减措施.247.6.机械伤害、坍塌、坠落的风险消减措施.247.7 火灾的风险消减措施.247.8 触电的风险消减措施.25八、附件八、附件.25(1)拟投入的主要施工机械设备表.25(2)劳动力计划表.26（3）施工措施材料计划.27(4)计算书.27九、施工进度计划九、施工进度计划.34一、编制说明一、编制说明本工程为 1 个 2000m 液氮储槽基础和 1 个 3000m 液氧储槽基础,基 础为柱上下筏板基础,下筏板厚 1500mm，以第 3 层漂石作为持力层，地

6、基承载力不小于 250kpa， 筏板上有 8 根 1000*6900mm（8400mm） 立柱， 柱顶厚板 900mm 做为储槽基础平台板。二、编制依据二、编制依据大体积混凝土施工规范建筑工程大模板技术规程jgj74-2003 建筑施工手册 第四版混凝土结构工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范局部修订的公告2.12.1 施工图纸施工图纸储槽图纸 92-0212j1-132.22.2 施工规范施工规范建筑地基基础工程施工及验收规范gb50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002大体积混凝土施工规范gb50496-2009建筑机械使用安全技术规程jgj

7、33-2001建筑工程大模板技术规程jgj74-2003 2.32.3 施工工具书籍施工工具书籍建筑施工手册（第四版）三、工程三、工程概况概况本工程位于通钢鑫源气体 20000m制氧厂区西北侧，共涉及 2 个储槽，结构混凝土标号为 c30，垫层混凝土标号为 c10，如需要地基处理按照设计要求采用 c15 素混凝土。主要工程量览表：序号名称规格数量单位备注1土方挖方6500m未包括 地基处理2素混凝土c1070m3钢筋混凝土c302340m四、施工部署四、施工部署4.14.1 施工现场准备施工现场准备4.1.1 根据建设单位的施工总体进度要求，结合施工现场的实际情况，应及时完成施工现场的清理工作

8、。4.1.2 根据现场施工的工程量及进度要求，完成了机械设备的准备及施工人员的动员工作。4.1.3 根据拟完成工程的工程量和进度要求，完成了拟施工部位实体材料和消耗材料的准备工作。4.24.2 施工技术准备施工技术准备4.2.1 应认真熟悉拟建工程的图纸及规范，完成本工程的图纸会审及交底工作。4.2.2 认真核对图纸，提出准确的材料采购计划。4.2.3 以施工组织设计为主绳，完成施工人员的前期培训和学习，力求将设计意图和施工方法灌输给每一位在场的施工人员。4.2.4 完成了入场人员的安全教育工作， 让每位施工人员了解本厂区的安全注意要点和本工种的安全注意事项。五、施工方法五、施工方法5.15.

9、1 土方工程土方工程5.1.15.1.1 施工程序施工程序办理动土手续测量放线土方开挖地基验槽（地基处理） 浇筑垫层交付安装使用 外侧土方回填 顶板施工 基础柱施工 下筏板施工在土方即将开挖之前，应遵守业主方关于土方施工的相应管理规定，办理必要的动土手续后，方可进行土方开挖。5.1.25.1.2 施工方法施工方法因设计要求地基承载力必须大于 250kpa,按照图纸给定的情况来，在自然地面下1.65 米，是否能达到设计要求，有待于考证，故在施工之前需为地基处理作准备。本工程土方开挖采用大开口坑下作业，使用一台 1.2m反铲液压挖掘机进行作业，由于场地比较狭窄，两座基础应分两次施工，现场无法堆土，

10、因此挖土全部外运到甲方指定位置或他用，回填时回运；配合外运的为 4 台 30 吨液压自卸车，（地基处理所用材料位 c15 素混凝土）。5.1.2.1 测量放线：从外部控制点引入两个测设参考点，将其坐标点纳入本工程的控制网，作为控制原点。以控制原点为参考点，进行基础的位置测设工作，并在周围留置控制轴线，然后以控制轴线为依据进行基础的定位和放线工作。施工测量采用主测、复测制度，对测量结果进行反复的核对，以保证所有的误差符不合格合规范规定的数值。施测时，由主测人员进行观察读数，其助手进行记录，主测人员读数完毕后，再由其助手重复观察读数，主测人员进行记录核对。建构筑物测量定位工作完成后，由公司质量检查

11、部门进行复测检验，合格后，甲方和监理公司进行检验确认。施工单位收到定位的检验确认通知书后方可破土动工。5.1.2.2 土方开挖：a、土方开挖采用反铲液压挖掘机坑下作业，留置作业面 0.3 米，放坡系数考虑按照三类土放坡系数考虑，基底标高以上留置 100mm 土层采用人工清底。b、本方案在开挖过程中没考虑地下水的影响，但在施工过程中要考虑雨水的影响，要采用明沟排水的方法，排水沟深度及宽带为 400400，沿周长每 30 米设置集水井一座，用于收集和抽水用，排水井大小为 600600800，为 240 厚砖砌内侧抹 1:2 水泥砂浆制作，挖土作业时要考虑排水沟及集水井的占位。c、基坑开挖完毕、验槽

12、合格后立即进行基底浇筑垫层覆盖，防止雨水影响和地基扰动。对于验槽发现的局部软土，孔穴、回填物等不符合要求的土壤，应在上报业主批准后挖除， 对于大面积与地质勘测报告不符的现象，应上报业主寻求处理办法。土方工程完成后应向业主提供施工记录、验槽报告等施工资料文件。土方工程全过程，应注意对施工现场及其周边环境的保护，各种出入施工现场的运土车辆须认真清理，不得将泥土带上施工现场以外的道路，造成环境污染。运土车辆应架设覆盖，避免掉土或扬尘污染周边环境。运土车辆应进行有序的安排，避免车辆堆积阻塞交通。所有车辆一律拆除气动喇叭，采用电动蜂鸣器，避免噪音污染。所有运土车辆须遵守当地交通法规，严禁违章行驶。5.1

13、.2.3 土方回填工程回填土材料应符合设计及规范要求，采用机械摊铺人工振动夯夯实，每层夯实厚度不大于 250mm，压实系数满足设计要求。5.25.2 基础施工基础施工5.2.15.2.1 模板工程模板工程柱下筏板采用组合钢模板，所用模板要求表面平整，使用前涂刷隔离剂；支撑系统外环采用 14 螺纹钢环形设置，沿垂直方向750；并用 10#铁线与钢模板可靠连接；为了保证模板的整体稳定性，采用 48 钢管进行加固，间距沿环形 0.9 米布置，外侧在基坑上做地锚，固定模板，间距同外侧钢管。5.2.1.1 基础用用模板（1）基础第一次浇筑到筏板上皮，外侧模板采用 pxx15 系列模板搭配使用，具体见下图

14、。5.2.1.2 基础第二次浇筑用模板在第一次混凝土浇筑完毕，进行基础柱子模板的施工工作，柱子模板采用 12mm 厚镜面多层胶合板制作，小肋采用 5080 的落叶松木方组成，小肋间距不得大于 250mm，外侧用 4 米长 483.5 双脚手杆加固，竖向布置、间距为 600mm，对拉螺栓沿高度 500mm设置，水平方向 600mm，满足强度及整体性要求.5.2.1.3 顶板模板顶板底模板采用 12mm 厚镜面多层胶合板，底模小肋采用 6090 木方250mm 设置，下侧采用 483.5 脚手杆横、纵向设置，间距为 600mm 与下面立杆保持一致；由于侧模为圆形，故侧面模板采用钢模板拼接形成，外侧

15、设置 2 层 14 钢筋箍750mm,钢筋箍和钢模板之间用 10#铁线450mm 绑扎连接，钢筋箍外侧采用 2483.5 脚手杆用勾头螺14 螺纹钢环勾头螺栓与模板连接模板内挡 1290048 钢管支撑柱子钢筋栓与钢模板可靠连接，高低两个标高之间的侧模采用胶合板制作，侧面用木楔子与螺栓夹紧，中间吊模位置设置预埋板，保证模板位置和便于加固，为了保证侧模的整体稳定性，模板与外侧脚手架连接加固，上下两层设置，上层杆上放置脚手板形成环道，具体见下图。5.2.1.4 螺栓、罐锚带安装由于储罐基础半径较大，设置固定锚板存在较大困难，并且基础存在两个标高，螺栓和高台基础之间的距离为 2cm，为了保证螺栓和锚

16、带的正确位置，采用 216 钢筋做成环形，位置固定后，中间用短钢筋与环形钢筋连接，固定螺栓和锚带，螺栓和锚带下面在模板上确定好位置后，用不小于 16 的钢筋焊接支托，支托与模板可靠连接，保证位置的同时，确保稳固。顶板剖面图顶板剖面图90060060060060060018001800=6 埋件600双层网片之间铁马20 螺纹钢环带5.2.15.2.1 钢筋工程钢筋工程5.2.2.1 钢筋验收a、钢筋进场应持有出厂合格证、材料试验单。b、钢筋的出厂合格证应标明钢筋的批号，炉号、规格、材质。并附有钢筋的理化试验单。c、钢筋采购部门应对钢筋按规定进行每 60t 一批的机械性能复验，复验合格统一验收。

17、d、施工现场对进场钢筋的数量、规格进行验收，对照发货单核对无误后出具验收单，并办理入库手续。e、入库钢筋计入钢筋库存台账。f、钢筋验收合格后将出厂合格证、试验报告、复验单原件一份及复印件两份移交专业技术工程师，进入交工技术文件。5.2.2.2 钢筋保管a、钢筋验收入库后必须进行妥善保管。b、钢筋应按照材质、规格分类堆放并设置明显标识，标明钢筋的规格、材质、数量。c、直条钢筋堆放时应采用木方或其它材料将钢筋垫离地面，保证钢筋不与地面接触，以免锈蚀。d、盘圆钢筋堆放时应将盘圆立起并垫离地面。以便于运输。e、进入雨季时钢筋应进行覆盖，以避免含盐水汽的侵蚀和雨淋。f、直条钢筋堆放时应一捆一捆、一层一层

18、的用木方隔开，以便于捆绑吊运。g、盘圆钢筋堆放时一盘一盘用木方隔开以便于吊运。h、钢筋堆放时除作明显标识外，应按照钢筋的直径顺序整齐排放，或无序穿插排列以免将相近钢筋用混、用错。5.2.2.3 钢筋发放a、钢筋发放应遵守限额领料制度。b、领取钢筋应持有专业技术工程师出具的限额领料卡。c、限额领料卡应注明本次发放钢筋的规格、数量、使用部位，并标明本分项工程的钢筋计划使用量。d、限额领料卡的工程名称应与钢筋采购供应计划的工程名称相对应，以便于材料消耗量的控制。e、材料保管人员见到有专业技术工程师签发的限额领料单后，与材料采购供应计划进行对照，核准数量无误或不超出计划总量时予以出库。f、材料保管人员

19、发现出库数量于计划用量不相符时，可拒绝出库并与费用工程师、专业技术工程师核对材料用量，必要时对计划用量进行调整。g、确认领料单的出库数量正确时予以出库。h、当实际用量与预算材料量有明显差异时，须将调整结果上报项目部经营经理，直至上报项目经理。5.2.2.4 钢筋回收a、分项工程完成之后，材料管理人员应对剩余材料进行回收。b、回收后将剩余材料进行整理，分别将不可利用材料和可利用材料进行分类。c、剩余钢筋的长度超过该规格钢筋在 c20 混凝土中锚固长度时，将其回收利用于预埋铁件制作中。d、剩余钢筋不满足上述要求时，作为废料进行处理。5.2.2.4 钢筋下料a、钢筋下料由专人负责填写，下料单应在充分

20、熟悉图纸的情况下，按钢筋规格统一统筹，套用材料施工,梁及底板钢筋接头采用直螺纹连接，按照三级接头考虑， 50%错位连接，两接头之间的最小距离必须满足 45d;本工程钢筋的锚固长度必须满足 gb50204-2002 中，混凝土等级为 c30、抗震设防烈度 6 级的相关要求。b、钢筋下料单必须标明图纸编号、构件编号、钢筋规格、下料长度、钢筋总量，附钢筋加工图并标明钢筋各部的加工尺寸及每种钢筋的加工根数。c、本工程采用 gj5-40 钢筋切断机进行钢筋下料。d、钢筋下料应和钢筋加工同时进行，采用流水作业的方式进行下料加工。5.2.2.5 钢筋加工a、本方案设计的钢筋工程为基础部分，钢筋连接采用直螺纹

21、的方式，接头位置满足设计及规范要求。b、本工程采用 gwb7-40 钢筋弯曲机弯制钢筋。c、钢筋加工之后，按照构件编号将钢筋捆绑存放待用。5.2.2.5 钢筋安装a、钢筋应按照施工图纸进行安装，同时参照钢筋料表执行。b、直径在 25mm 以下钢筋用 22绑线绑扎，直径在 25mm 以上（含 25mm）用 20铁线绑扎。c、钢筋的安装尺寸必须满足施工图纸要求，图纸不够详尽时，执行相应的施工验收规范。d、混凝土的保护层用混凝土垫块垫离混凝土垫层或模板。e、绑扎钢筋的搭接长度应满足设计及规范要求。f、钢筋安装的允许偏差如下表：项次项 目容许偏差（mm）1受力钢筋的间距52钢筋起弯点的位置203箍筋、

22、横向钢筋的间距绑扎骨架20中心线位置54焊接预埋件水平高差305受力钢筋的保护层基础10g、因该工程上下板板面积大，属于双层钢筋网片，为了保证钢筋的正确位置，并保证施工时上人操作要求，需设置铁马，铁马设置数量按照每 1设置一个，铁马采用20钢筋制作，高度为垫层上皮到基础上层网片下部钢筋，形式如下：h、基础筏板施工时，按照图纸要求间距在基础垫层上弹上墨线，钢筋施工从两端向中间靠拢，在基础边缘 2 米范围内必须全扣绑扎，在中心处可以梅花形式绑扎。i、由于设计要求储罐柱子柱筋伸入上、下板的长度满足锚固长度 35d,但下板厚度为1500mm,故伸入基础的柱钢筋处于悬空状态，为了保证柱子正确位置，我方采

23、用柱子主筋300h铁马详图隔一加长到基础底的方式，四角钢筋必须着地，满足施工需要。5.2.35.2.3 混凝土工程混凝土工程由于工期和每个基础混凝土浇筑量的关系，从多方面来看现场搅拌不具备搅拌条件，故本方案涉及的混凝土采用商品混凝土；由于设计要求基础成型后不得出现裂纹等缺陷，为了满足设计要求，采用微膨胀混凝土减少由于收缩引起裂纹。由于储槽顶板设计要求的平整度非常严格，一次混凝土浇筑达到这一要求很难满足要求，建议该标高位置混凝土采用二次浇筑（10cm 厚混凝土中间配 6 钢筋网）（这一过程需征得设计单位同意）。5.2.3.1 混凝土成型技术（1）混凝土浇筑a、混凝土浇筑采用布料车浇筑，从基础形状

24、及大小来看，每个基础浇筑时应配备一台杆长不小于 48 米的布料车，到场的混凝土必须随车附带混凝土出场合格证及其技术参数的证明材料。b、每次到场的混凝土应检查其坍落度是否满足规范及配合比设计要求，泵管连接后送灰前应通砂浆湿润。c、浇筑环梁时应分层进行浇筑，每次分层高度不宜大于 500mm，且要经过计算，必须在混凝土初凝前形成封闭。 （2）混凝土振捣振动器的频率和骨料的频率相对应是振动效果最佳，根据这个原则选择振动棒。a、混凝土采用插入式振动棒振捣时应将振动棒垂直插入混凝土。b、振动棒应快速插入混凝土，再慢慢向上提起，将混凝土振捣同时提出混凝土中所柱子钢筋含气泡。c、振动棒的振动间距不得大于振动棒

25、的有效影响半径，且不得大于 400mm。d、混凝土的振动时间应控制在 30 秒到 60 秒之间，干硬混凝土的振捣时间可取其上限，塑性混凝土的振捣时间可取其下限。e、混凝土振捣以混凝土泛浆、表面没有气泡泛出为宜。f、混凝土振捣应从较低处开始，向高出逐渐排棒进行，不得从混凝土的最高处开始向低处赶浆。g、混凝土振动棒的插入深度以分层厚度50mm 为宜，即振动棒应插入下层混凝土不小于 50mm，但不大于 100mm。h、振动棒不得直接对钢筋进行振捣，振捣时应避开钢筋或直接固定在钢筋上螺栓等预埋件。（3）混凝土养护混凝土在浇筑后 12 小时进行养护，养护方法为洒水养护，筏板采用洒水且覆盖养护，一般正常情

26、况下，混凝土养护时间不少于 14 天。六六. 质量目标、质量保证体系及措施质量目标、质量保证体系及措施6.16.1 质量目标质量目标在本工程施工过程中，我们将严格按 gb/t19002-iso9002 质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，达到国家有关施工验收规范和设计要求，达标工程，质量承诺：工程最终验收达到合同质量要求。6.26.2 质量管理组织机构及主要职责质量管理组织机构及主要职责6.2.16.2.1 组织机构组织机构成立以项目经理为组长，技术经理、施工经理为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图：工程项目的质量保证人员组成：商务经理商务经理施工经理施工经理项目经理项

27、目经理技术经理技术经理合同费用工程师合同费用工程师材料设备工程师材料设备工程师资料管理工程师资料管理工程师专业质检工程师专业质检工程师专业技术工程师专业技术工程师员员现场施工员现场施工员现场施工人员现场施工人员6.2.26.2.2 质量管理职责质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）技术经理：项目的质量控制及管理者，对整

28、个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“qc”小组开展活动。3）施工经理：作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4）商务经理：负责项目经营管理的直接组织领导，负责项目材料、设备采购及分供方评定、合同评审等工作。5）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查

29、，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。6）材料设备工程师：对工程材料和设备的质量负责。负责材料设备采购的分供方评定工作;负责监督施工用材料设备的检验、不合格品的确认以及负责和组织材料设备标识的工作;负责收集材料合格证和材料复验报告单，并及时移交归档形成交工技术文件。7）费用成本工程师：负责施工项目的合同评审和合同的管理工作8）现场施工员：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作

30、业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。6.36.3 质量管理的措施质量管理的措施6.3.16.3.1 质量管理措施总则质量管理措施总则1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心

31、操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。3)积极开展质量管理（qc）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好 qc 成果的推广应用工作。4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。6.3.26.3.2 施工准备过程中的质量控制施工准备过程中的质量控制1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2）严格控

32、制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。6.3.36.3.3 施工过程中的质量控制施工过程中的质量控制1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量

33、容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5）混凝土、砂浆的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的

34、整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。6.46.4 质量保证技术措施质量保证技术措施6.4.16.4.1 施工计划的质保措施施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。6.4.26.4.2 施工技术的质保措施施工技术的质保措施发放图纸后，技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或

35、新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。6.4.36.4.3 施工操作中的质保措施施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工

36、人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。施工机械验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。6.4.46.4.4 施工材料的质保措施施工材料的质保措施在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相

37、应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。七、主要安全、环境保护、文明施工管理措施七、主要安全、环境保护、文明施工管理措施7.1.7.1.

38、 安全保证措施安全保证措施7.1.1 严格遵守适用于本工程的国家、省的有关保健和安全的法律、命令和法规，认真执行地方政府、业主的有关安全规定，恪守安全第一的准则。7.1.2 在进入现场前，对所有员工进行安全教育。在安全教育结束后，颁发安全准入证，持证上岗。进入施工现场前，所有员工必须穿戴好符合要求的劳保服装和用品。7.1.3 注意用电安全，现场必须安装用电保护器，不得使用有故障的电气用具；电气设备使用完后，一定要关掉电源。7.1.4 工程施工必须做好季节性防护工作，要做好夏季防暑措施.7.1.5 为保证安全和防盗的需要，装置四周的围挡应先施工，进出装置设专人负责值班保卫工作，进出厂人员持证上班

39、，非施工和无关人员不得擅自进入工程施工现场。7.1.6 施工现场用的各种安全设施，如消防器材等必须定期进行检查和围护保养，以备紧急情况时能正常使用。7.1.7 施工现场入口通道必须保持畅通，任何作业如挖掘，车辆装卸，起重机或其他重型机械的站位，不得使路面变窄或阻碍交通，必须事先将方案提交批准，并获得书面的同意。方案必须确保在任何时候都有紧急通道畅通，并符合交通管理。7.1.8 在临边位置设置防护栏杆。7.2.7.2. 文明施工措施文明施工措施7.2.1 施工现场文明施工管理的内容包括：项目形象策划管理、场容场貌文明管理、设备和材料文明管理、施工机械文明管理、施工环境管理以及成品保护管理。7.2

40、.2 严格执行建设部、业主关于施工现场综合管理的有关规定，组织落实好施工现场的综合管理工作。贯彻执行承包商现场文明施工管理标准和成品保护控制程序，创建文明工地。7.2.3 按承包商项目形象策划标准，统一规范现场，严格按执行现场暂设的报批手续，施工现场的暂设、机具、材料不得随意摆放。7.2.4 项目部设置环卫清扫队，对施工现场进行清扫，保证现场清洁的施工环境。7.2.5 施工现场规定每周的周六下午为项目的清扫时间，每周对施工现场进行一次全面彻底的清扫。7.2.6 施工现场要达到“四通一平”的标准，即水、电、气（汽）、电讯通，作业场地平整。7.2.7 进入施工现场的材料、设备、机具合理存放，标识明

41、确，并制定相应的保护措施，使其处于严格的受控状态。7.2.8 施工现场的能源设置专人管理，各种线路整齐有序。施工机械专人管理，摆放整齐，管理防护到位。7.2.9 加强施工现场的保卫工作，防止成品半成品的丢失和损坏。7.2.10 安全部负责进行检查、监督和考核工作，对损坏成品和野蛮施工造成经济损失的单位和个人予以处罚。7.2.11 及时回收余料、废料，放置指定地点。7.2.12 大型机械、车辆在厂区行走、占道要提前报业主审批。7.3.7.3.环境保护管理措施环境保护管理措施为防止项目施工造成的环境污染。我们将采取以下预防措施。7.3.1 出入施工现场的车辆必须进行清理，不得将施工现场的泥土带进城

42、市道路，对城市道路造成污染。7.3.2 建筑垃圾要按照业主要求，统一运输、集中倾倒，不得随意处理建筑垃圾，以免造成环境污染。7.3.3 对于一些噪音较大的施工作业，尽量安排在业主认可的时间进行，避免对施工现场附近的业主工作造成较大的影响。7.3.4 严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声叫喊，无故敲打，乱吹哨，限制高音喇叭的使用，机动车辆要限制鸣笛。7.4.7.4.风险识别风险识别根据公司安全管理程序，在项目施工前，项目部组织有关单位和部门人员对施工过程中可能产生的危害进行调查和识别，采用分析讨论会的形式针对施工的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别。本施工项目危害识别

43、的施工风险主要内容有（不限于）：基坑坍塌、坠落、机械伤害、气体爆炸或燃烧，不明物损坏等。7.7.5 5 风险消减措施风险消减措施施工人员进入施工现场前必须由项目部安全部门组织进行三级安全教育和培训，教育培训合格后才能进入现场进行施工作业；施工作业人员要有相关作业资格证书，特殊工种要有特殊工种作业证书；施工作业前必须对班组进行安全技术交底，并要求全体的施工人员进行签字，以明确责任，交底按要求分发到相关部门并保存；施工班组每天必须进行安全教育，明确当天的工作任务及面临的潜在危险及应对措施；定期检查施工机械及机具、确保合格；危险区域设置安全警戒标志，及警示牌，必要时应设专职看护人。7.6.7.6.机

44、械伤害、坍塌、坠落的风险消减措施机械伤害、坍塌、坠落的风险消减措施施工人员进入施工现场必须正确佩戴好安全帽等安全护具，来往走动应注意头上、脚下以及来往车辆，防止意外伤害；挖土作业应设专人指挥、专人监护设好禁行作业区域。使用工具、材料等要有防滑落措施，基础设备孔洞要挂好安全网基础周边设好防护栏。挖土作业时，作业前应办理相关动土手续，了解地下不明物的位置及走向；上行机械要保持距离坑边大于 2 米，雨天要注意排水和基坑覆盖。7.77.7 火灾的风险消减措施火灾的风险消减措施现场动火要办理动火证，施工时配备消防设施，作业区域内可燃物质要清理干净或采取可靠措施防止起火；氧气、乙炔瓶应按相关规定放置在安全

45、位置，夏季施工应避免气瓶受阳光直射。现场各种电器电缆和电焊把线应理顺放置严禁互相缠绕；每天工作前应首先排除不安全隐患，工作完毕及时清除火种拉断电源；焊后热处理区域要配备消防设施，可燃物质要清理干净。7.87.8 触电的风险消减措施触电的风险消减措施现场用电严格执行三相五线制，机具用电必须经过漏电保护器，现场配电盘要有防雨设施；现场用电缆、电线严禁裸露，接线时应符合相关要求；焊后热处理工作用电要严格管理，严禁电线裸露。八、附件八、附件(1)(1)拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1挖掘机1.2

46、m2韩国2007基础2铲车3m1中国2007基础3混凝土罐车12m6中国2005基础4混凝土泵车48 米1中国2006基础5自卸车30 吨4中国2007基础6震动夯机2中国2010基础7钢筋切断机gq-502中国20075.5基础8弯曲机gw-402中国20073基础9钢筋调直机1中国20103基础10电焊机bx3-4002中国200014基础11木工圆锯机5002中国20025基础12砼震动器hz6x504中国20021.5基础13砼试块标养箱1中国20003基础(2)(2)劳动力计划表劳动力计划表 单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况工种地基与基础主体结构建筑屋面建筑装饰装修木工30钢筋工

47、35混凝土工6电工2电焊工2机运工8起重工1力工10测量工1线寸工1（3 3）施工措施材料计划）施工措施材料计划材料名称规格单位数量进场日期钢模板p3015块2442钢模板p2015块142钢模板p3009块1992钢模板p2009块162卡环个24002脚手杆483.52m根2002脚手杆483.54m根6002扣件直角个22002跳板4m块702勾头螺栓套17002螺纹钢筋14公斤500外环钢筋支撑螺纹钢筋16公斤450内环钢筋支撑螺纹钢20公斤4500铁马(4)(4)计算书计算书一、顶板支撑体统计算一、顶板支撑体统计算1、参数信息、参数信息:1.1.模板支架参数模板支架参数横向间距或排距

48、(m):0.60；纵距(m):0.60；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):4.00；采用的钢管(mm):483.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；12.荷载参数荷载参数模板与木板自重(kn/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kn/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kn/m2):1.000；1.3.材料参数材料参数面板采用胶合面板，厚度为15mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量e(n/mm2):6000；面板抗弯强度设计值(n/mm2):13；木方弹性模量e(n/mm2

49、):9000.000；木方抗弯强度设计值(n/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(n/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000；木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；2、模板面板计算、模板面板计算:模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为：w = 601.82/6 = 32.4 cm3；i = 601.83/12 = 29.16 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板计算简图2.1、荷载计算、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kn/m)：q1

50、= 250.90.6+0.350.6 = 13.71 kn/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kn/m)：q2 = 10.6= 0.6 kn/m；2.2、强度计算、强度计算计算公式如下:m=0.1ql2其中：q=1.213.71+1.40.6= 17.292kn/m最大弯矩m=0.117.2923002= 155628 nmm；面板最大应力计算值 =m/w= 155628/32400 = 4.803 n/mm2；面板的抗弯强度设计值 f=13 n/mm2；面板的最大应力计算值为 4.803 n/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 n/mm2,满足要求!2.3、挠度计算、挠度计算挠度计算

51、公式为：=0.677ql4/(100ei)=l/250其中q =q1= 13.71kn/m面板最大挠度计算值 = 0.67713.713004/(100600029.16104)=0.43 mm； 面板最大允许挠度 =300/ 250=1.2 mm；面板的最大挠度计算值 0.43 mm 小于 面板的最大允许挠度 1.2 mm,满足要求!3、模板支撑方木的计算、模板支撑方木的计算:方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为:w=bh2/6=688/6 = 64 cm3；i=bh3/12=6888/12 = 256 cm4； 方木楞计算简图（mm）3.1.荷载的计算：荷载的计算：(1

52、)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kn/m)：q1= 250.30.9+0.350.3 = 6.855 kn/m ；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kn/m)：q2 = 10.3 = 0.3 kn/m；3.2.强度验算强度验算:计算公式如下:m=0.1ql2均布荷载 q = 1.2 q1+ 1.4 q2 = 1.26.855+1.40.3 = 8.646 kn/m；最大弯矩 m = 0.1ql2 = 0.18.6460.62 = 0.311 knm；方木最大应力计算值 = m /w = 0.311106/64000 = 4.863 n/mm2；方木的抗弯强度设计值 f=13.000

53、n/mm2；方木的最大应力计算值为 4.863 n/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 n/mm2,满足要求!3.3.抗剪验算：抗剪验算：截面抗剪强度必须满足: = 3v/2bhn 其中最大剪力: v = 0.68.6460.6 = 3.113 kn；方木受剪应力计算值 = 3 3.113103/(2 6080) = 0.973 n/mm2；方木抗剪强度设计值 = 1.4 n/mm2；方木的受剪应力计算值 0.973 n/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 n/mm2，满足要求!3.4.挠度验算挠度验算:计算公式如下:=0.677ql4/(100ei)=l/250均布荷载 q =

54、q1 = 6.855 kn/m；最大挠度计算值 = 0.6776.8556004 /(10090002560000)= 0.261 mm；最大允许挠度 =600/ 250=2.4 mm；方木的最大挠度计算值 0.261 mm 小于 方木的最大允许挠度 2.4 mm,满足要求!4、板底支撑钢管计算、板底支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载p取纵向板底支撑传递力，p5.188kn; 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(knm) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kn) 最大弯矩 mmax = 0.545 knm ；最大变形 vmax = 0.511 m

55、m ；最大支座力 qmax = 11.154 kn ；最大应力 = 544801.778/5080 = 107.244 n/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值 f=205 n/mm2；支撑钢管的最大应力计算值 107.244 n/mm2 小于 支撑钢管的抗压强度设计值 205 n/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度为 0.511mm 小于 600/150与10 mm,满足要求!5、扣件抗滑移的计算、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，p96页，双扣件承载力设计值取16.00kn，扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的双扣件承载力取值为12.80kn 。

56、纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): r rc其中 rc 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kn； r-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中r取最大支座反力,r= 11.154 kn；r 12.80 kn,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 6、模板支架立杆荷载设计值、模板支架立杆荷载设计值(轴力轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。6.1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kn)：ng1 = 0.1294 = 0.516 kn；(2)模板的自重(kn)：ng2 = 0.350.60.6 = 0.126 k

57、n；(3)钢筋混凝土楼板自重(kn)：ng3 = 250.90.60.6 = 8.1 kn；静荷载标准值 ng = ng1+ng2+ng3 = 8.742 kn；6.2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。活荷载标准值 nq = (1+2 ) 0.60.6 = 1.08 kn；6.3.立杆的轴向压力设计值计算公式 n = 1.2ng + 1.4nq = 12.003 kn；7、立杆的稳定性计算、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式 =n/(a)f其中 n - 立杆的轴心压力设计值(kn) ：n = 12.003 kn； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到；

58、i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； a - 立杆净截面面积(cm2)：a = 4.89 cm2； w - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：w=5.08 cm3； - 钢管立杆受压应力计算值 (n/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 n/mm2； l0- 计算长度 (m)；根据扣件式规范，立杆计算长度l0有两个计算公式l0=kuh和l0=h+2a，为安全计，取二者间的大值，即l0=max1.1551.71.5，1.5+20.1=2.945； k - 计算长度附加系数，取1.155； - 考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取1.7；

59、 a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；得到计算结果：立杆计算长度 l0=2.945；l0 / i = 2945.25 / 15.8=186 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ；钢管立杆受压应力计算值；=12002.88/(0.207489) = 118.579 n/mm2；立杆稳定性计算 = 118.579 n/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f= 205 n/mm2，满足要求！九、施工进度计划九、施工进度计划液体储槽基础施工进度计划液体储槽基础施工进度计划编制单位：中油吉林化建工程有限公司 编制日期：2012

60、 年 6 月 20 日工程量2012 年 6 月2012 年 9 月序号工作内容单位数量20253051015202530510152025305101520251土方开挖m56002垫层m1203底板钢筋t1104底板模板3105底板混凝土m9906柱子钢筋t507柱子模板14908柱子混凝土m8709顶板模板89010顶板钢筋t8011螺栓安装12顶板混凝土m597 蒃蚂蚀羅蒂蒂袅羁蒁薄螈芀蒁蚆羄膆蒀蝿螆肂葿蒈羂羈薈薁螅芆薇蚃羀膂薆螅螃膈薅薅肈肄膂蚇袁羀膁蝿肇艿膀葿袀膅腿薁肅肁艿蚄袈羇芈螆蚁芆芇蒆袆节芆蚈虿膈芅螀羄肄芄蒀螇羀芃薂羃芈芃蚅螆膄莂螇羁肀莁蒇螄羆莀蕿罿袂荿螁螂芁莈蒁肈膇莇薃袀肃莇