会昌施工管理工作报告(DOC)

1、1会昌县县城（老中城小区河）流工治程理竣项工目技术预验收工程施工管理工作报告江西省群力建设有限公司二 0 一六年七月会昌县县城（老中城小区河）流工治程理竣项工目技术预验收2工程施工管理工作报告批准：徐文涛审定：阮学德审核：胡兴勇编写：管华强江西省群力建设有限公司二 0 一六年七月1工程概况.11.2主要合同承包工程项目 .12工程投标.22.1投标经过.22.2投标书的编制原贝y . 22.3中标与签约.233施工进度管理.43.1施工总体布置 .43.2施工总进度.53.3完成的主要工程量 .83.4设计变更.84主要施工方法.104.1土方工程施工程序及施工方法.104.2护坡工程施工程序

2、及施工方法.154.3浆砌石挡土墙施工程序及施工方法.224.4河道疏浚工程施工程序及施工方法.244.5草皮护坡工程施工程序及施工方法.255施工质量管理.265.1施工质量管理体系.265.2质量检查工作程序.295.3施工质量检测.305.4工程项目划分与工程评定.335.5分部工程验收.365.6单位工程质量自评.366文明施工与安全生产.376.1安全生产目标.376.2安全施工组织.376.3各主要分项工程、施工阶段安全措施.416.4施工用电安全措施.466.5施工机具安全措施.376.6消防与防火措施.4846.7文明施工方案.496.8文明施工制度及措施.536.9施工环境保

3、护措施.606.10防台防汛措施.626.11防止扰民措施 .646.12民扰应急措施 .657合同管理.687.1合同工期.687.1价款结算.687.2工程价款结算差距主要原因分析.687.2合同工程量与投资.688经验与建议.709附件施工管理机构设置及主要工作人员情况表.719.1投标时计划投入的资源与实际投入资源情况表.729.2工程施工管理大事记.749.3技术标准目录.7551工程概况1.1工程简介 本项目为中心河流治理项目会昌县县城(老城区)防洪工程，项目综合治理河道长度3.2km,其中： 疏浚河道总长3.2km; (2)堤防总长2.679km,其中 新建土堤1.043km,新

4、建C15埋石砼防洪墙0.455km,古城墙加固0.939km,已 建防洪墙0.306km,跨桥总长0.048km。抛石护岸堤段总长1.925km。(4)新 建富尾排涝站一座。对外交通主要靠公路,现在公路可直达各施工现场,交通 便利。主要施工项目有河道疏浚工程、河岸治理工程、新建堤防工程、建筑物及 其它工程等。工程于2014年08月26日开工,2016年7月30日完工。1.2参与本工程建设的有关单位参与本工程项目建设的有关单位如下： 项目法人：会昌县县城(老城区)工程建设项目部 设计单位：赣州市水利电力勘测设计研究院 施工单位：江西省群力建设有限公司 监理单位：鹰潭博源工程咨询有限公司 质量监督

5、单位：赣州市水利工程建设质量监督站2工程投标4.1.1投标经过 我公司从通过江西省招标投标网自行下载招标文件上获悉由会昌县县 城(老城区)工程建设项目部的招标公告后,按招标公告的规定向招标代理单 位递交了资格预审文件,2014年2月28日工程在南昌市公共交易中心开标, 我 公司通过资格审查及开标,我公司中标。4.1.2投标书的编制原则 根据招标文件的规定和参加招标人组织察勘现场与标前会议等获得的信息 资料,结合本公司的技术与经济现状,遵循了以下投标书编制原则。(1)完全响应招标文件的规定;(2)遵守国家标准和水利及相关行业的有关规程规范的规定;(3)结合察勘现场所获得的施工场地条件,拟定施工总

6、布置方案;（4） 根据本公司的施工技术水平和施工机械设备现状，编制切实可行并具 有一定先进性的施工技术方案；（5） 根据本公司的施工管理水平和本标工程的进度计划要求，制定合理的 资源配置投入计划；（6） 根据本公司的经济实力和企业内部定额水平，制定合理的投标报价方 案等。2.3中标与签约2014年3月26日，江西省群力建设有限公司与会昌县水利局签订了会 昌县县城（老城6区）工程工程施工合同。合同总金额为壹仟伍佰贰壹万玖零贰 拾元叁角陆分（15219020.36元）。3施工进度管理3.1、 布置原则施工总布置主要包括生活区、钢筋加工场、仓库、机械设备维修停放场、 施工道路、施工供水、排水、供电系

7、统等的布置和完善、完建以及业主提供场 地的规划、布置。施工总布置的原则是：紧凑实用、施工方便、经济合理，节约用地。3.1.1、 生活区布置办公室、宿舍、各辅助设施布置见平面布置图，其建筑面积见下表。设施名称单位面积办公室m2100会议室m250医务室m230宿舍m2300食堂m2100民工工棚m2300洗澡间m250厕所m220合计m29503.1.2、施工工场布置钢筋加工场、木材加工场、石料加工场、仓库、机械设备维修停放场、混 凝土预制场等布置见平面布置图，共约1010m2主要如下：施工工场单位建筑面积钢筋加工场m2120木材加工场m2120试验室m270机械设备维修停放场m2180材料仓库

8、m2100其它工器件仓库m21507合计m28403.1.3、施工用水、电及通讯4.2.1施工用水施工期间的生活用水，可以直接从附近的自来水引用；拌和用水 直接利用自来水或河水。4.2.2施工用电主要分为生活用电和生产用电，电源由业主提供。工地全线架 设380V电线，在各个工作面安接电箱。生产用电：主要是混凝土系统，钢筋加 工、施工机械及抽水等，同时工地设置一台75KW的柴油发电机作为备用电源。4.2.3施工期间的通讯：本工程施工期间，在项目部办公室设一部程控电话用 于项目部对外通讯联络，主要施工管理人员配备移动电话方便对外联系。3.1.4、对外、场内施工道路布置(1)场内交通按照减少经济投入

9、，方便施工为原则，场内交通主要依靠现有的交通公路。 并且对现有道路进行必要的修补加固。(2)道路维护施工期间，安排有专职人员组成的养路队，负责对外交通道路和场内施工 道路的维护、保养、清理，并加强沿线设施的保护。考虑到施工中道路使用频 密，为保证施工进度及施工安全，施工过程中我方将派专人负责现场交通指挥， 随时疏导车辆，及时处理车辆故障和交通事故，尽量减少和避免运输中的相互 干扰，保持施工交通顺畅。3.1.5、施工照明施工期间在作业工作点安装1000W碘钨灯作为照明3.1.6、环保措施遵守国家规定的有关法律、条例、遵守业主制定的有关环境保护管理实施 办法的规定。做好施工现场及附近区域的环境保护

10、工作，防止施工活动界限内 的土壤冲蚀、河床岸冲刷、淤积、水土流失。自建的生产、生活设施均按业主 的总体规划要求布设，做好全面规划、健全工区的建筑物、道路、生产生活设 施、绿化区等，形成整洁有序、协调美观的优良环境。工程弃渣、废渣运至监 理及业主制定的弃渣场地。生产区建设足够的卫生设施对生活区定期清扫生活 垃圾、无毒性的生产废料运到制定地点处理。3.2施工总进度3.2.1合同总进度8合同工期：计划工期：270日历天；计划开工日期：2014年4月10日；计 划竣工日期：2015年1月9日。3.2.2实际总进度本工程实际于2014年8月26日正式开工，施工现场于2016年7月30日 基本完工。分部工

11、程于年 月 日到年 月日通过验收。3.2.3主要施工项目实际进度序号单位工程名称及编码分部 编码分部工程名称开工时间完工时间验收时间备注11-1堤基工程2014.8.262014.9.192会昌县老城区防洪工程（1）1-2河道疏浚2014.9.302014.10.1231-3堤身工程2014.9.202016.7.3041-4富尾穿堤涵管2014.11.12014.12.2551-5附属工程2014.11.12014.12.256具体施工时间见下表序号施工时间施工部位施工内容12014.5.26-2014.11.27K0+626.05-K3+030原始断面测量22014.8.26-2014.9

12、.19K0+626.05-K3+030清表932014.9.30-2014.10.12K0+626.05-K3+030河道疏浚42014.9.30-2016.4.30K1+557-K3+030粘土回填52014.9.29-2015.8.21K1+557-K2+020C15砼防洪墙浇筑62015.1.20-2015.1.30K1+557-K2+020C20防浪墙72014.9.19-2014.11.30K0+626.05-K3+030块石固脚82014.10.5-2014.12.20K2+020-K3+030干砌石护坡92014.11.1-2015.11.30K0+626.05-K3+030清水

13、平台102016.5.10-2016.7.15K2+020-K3+030草皮护坡112016.6.4-2016.6.15K2+020-K3+030泥结石路面122014.10.12-2014.12.30K2+020-K3+030穿堤涵管3.3完成的主要工程量会昌县县城（老城区）工程工程实际完成的主要工程项目及其工程量见下 表：1.1.1河道疏浚整治原设计量实际完 成量备注1.1.1.1土方开挖（弃渣4km）m3865534924.631.1.1.2砂卵石开挖（弃渣4km）m330910123575.21.1.1.3河道疏浚m3556421621.551.1.2堤防工程1.1.2土方开挖（弃渣4

14、km）m33685736857表1-310设计量和实际完成量对照表11.11.1.2.2砂卵石开挖（弃渣4km）m3193541.1.2.3砂卵石开挖（场内转运500m以内）m3120091.1.2.4石方开挖（弃渣4km）m316521.1.2.5砂石回填（利用开挖料）m355341.1.2.6粘土填筑m31261791.1.2.7M7.5浆砌石m3271651.1.2.8草皮护坡（满铺含种植 土）m2213671.1.2.9干砌石护坡m351721.1.2.10砂砾石垫层（利用开挖 料）m334481.1.2.11C20防浪墙m32661.1.2.12C20砼贴面m341461.1.2.1

15、3C15砼压顶m394.641.1.2.14C15砼垫层m317931.1.2.15抛石固脚m366821.1.2.16D75UPV排水管m63661.1.2.17反滤料（利用开挖料）m3335121.1.2.18泥结石路面m273531.1.2.19钢筋制安t91.1.2.20砼拆除m33251.1.2.2125锚筋（长1.2m）t1.1V CXI橡胶止水带m6201.1.2.23M7.5浆砌石踏步m32121.1.2.24踏步M10水泥砂浆抹面m23281.1.2.25踏步砂砾石垫层（利用开 挖料）m31061.1.2.26砼管拆除m35351.1.2.27砼管改建m3535V col C

16、M 普通标准刚模板m219521.1.3排涝建筑工程1.1.3.1土方开挖（场内转运500m以内）m310181.1.3.2土方回填（利用开挖料）m36891.1.3.3C20砼工作桥m3121.1.3.4C15砼垫层m3181.1.3.5C20泵站m366131.1.3.6穿堤箱涵C20砼m3241.1.3.7闸室C20砼m317.51.1.3.8C20钢筋盖板m33.21.1.3.9抛石护底m31001.1.3.10钢筋制安m35.11.1.3.11止水橡皮m6201.1.3.12普通标准模板m21281.1.3.13箱涵模板m2481.1.4其它建筑工程1.1.4.1水尺个21.2第二部

17、分金属结构设备 及安装工程1.2.1其它1.2.1.1铸铁闸门（设备费）t0.51.2.1.2铸铁闸门（安装费）扇11.2.1.3蝶阀（d=700）个21.2.2启闭设备1.2.2.1手电两用1*150KN螺杆启闭机台1141.2.3镀锌钢管1.2.3.1镀锌钢管m651.3第三部分：临时工程1.3.1导流工程1.3.1.1袋装土石围堰m369151.3.1.2土石混合围堰填筑及拆 除m3231951.3.2施工交通工程1.3.2.1临时交通公路（泥结石路 面）km31.3.3施工房屋建筑工程1.3.3.1施工仓库（包干使用）项11.3.4其它临时工程1.3.4.1其它临时工程（包干使用）项1

18、3.4设计变更设计变更分为重要设计变更与一般设计变更：1一般设计变更1、K1+557-K2+020防洪墙地基承载力达不到，进行加深2米处理变更。2、抛石护脚3、河道疏浚342.重大设计变更无4主要施工方法4.3.1土方工程施工程序及施工方法151土方清基1施工程序土方清基施工程序见图4.1.16土方清基施工程序框图2施工方法施工准备：根据施工图要求的清基范围进行测量放样。主体工程施工场地 地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填 筑坡脚线)外侧至少5m的距离；挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开 挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。植被清理：采用1m3反铲

19、挖机将树根挖出，辅以人工将树根附土清理出来。 施工中应尽可能地保护清理范围以外的天然植被。表土清挖：对含细根草、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监 理人指示的表土开挖深度进行开挖， 并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。7土方开挖(1)施工程序：土方开挖施工程序见图4.1.216图4.1.2土方开挖施工程序框图(2)施工方法土方开挖采用1m3反铲挖掘机进行。开挖顺序为自上而下分层进行，反铲 挖掘机每层开挖高度为23m开挖时施工面随时作成一定向外倾斜的坡势， 以利开挖区域内的施工排水要求。对开挖后的可利用料采用自卸车装运至回填区卸料、摊平、碾压；对开挖 后需外运的弃料采

20、用自卸汽车运输至指定弃料区进行弃料处理。堤坡开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当预留修坡余量，再用人工配合 推土机进行坡面修整，以满足施工图纸要求的坡度和规范要求的平整度。土料开采采用挖掘机挖、装，自卸车运输的方法。土料开采过程中，保证 土料场中央凸起，沿宽度方向略向两侧倾斜，倾斜坡度24%以利排泄雨水土料开采过程中，随时进行土料含水量的检测，当土料天然含水量高于或 低于施工控制含水量的上、下限时，根据土料的开挖方式、装运卸流程以及气 象等条件对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。8土方填筑(1)施工程序：土方填筑施工程序如图4.1.317图4.1.3土方填筑施工程序框图（2）施工

21、方法土方填筑每一个断面划分为一个填筑单元，各单元按每30 cm作为一个作业面，填筑作业时按一个作业单元进料、卸料、平料，一个作业单元碾压，一 个作业单元质量检查的流水顺序进行填筑施工。土方填筑采用分层分段填筑、段间流水的作业方式。段间流水以相邻两个作业段为一流水，流水顺序为进卸料、摊铺T碾压T质量检查。1）卸料及摊铺本工程填筑土料为外运料。根据施工安排，对外运料采用自卸汽车运输到 回填工作面卸料。各填筑区第一层采用进占法卸料（填平基础坑洼，以利场内交通要求），其余各层均采用后退法卸料（减少作业面卸料时间，缩短车辆运输周期）。堤身填筑铺料采用推土机摊铺。根据现场碾压试验的结果，铺料厚度为30cm

22、。18填筑堤身时，在设计边线外侧各超填30cm的余量。填筑到设计高程后，削 坡到设计要求断面。卸料时设专人清除填料中的杂质。2）土料压实堤身土方填筑碾压设备采用18T振动碾、轮式装载机及履带式推土机。对 作业面狭小的使用链式履带推土机进行对回填土的碾压。堤身填筑碾压施工时，土料由推土机摊平后，用18T振动碾分层碾压密实，每层填筑厚度不大于30cm土料填筑应基本保持均衡上升，并设专人随时拾捡 土料中的草根等杂物。堤身填筑采用分片、分段碾压，相邻作业面搭接碾压宽度：平行于堤轴线 方向不应小于0.5m,垂直堤轴线宽度不应小于35m段间垂直于堤轴线方向 的接缝以斜坡相接，接合坡度根据高差不同采用1:3

23、1:5，高差大时用缓坡需分块填筑时,对块间接坡处的表面松土（根据填筑的上升速度）铲除至已压实 合格的土层为止。坡面须经刨毛处理,并使含水量控制在规定的范围内,然后 才能继续铺填新土进行压实。土料压实作业时,填筑面略向外侧倾斜,以利排除积水。雨后将填筑面晾 晒至合格含水量范围后,才开始复工。3）填筑质量控制土方填筑前进行碾压试验,它为填筑提供最有效的施工技术参数,碾压试 验包括铺料厚度、碾压遍数、铺料的含水量等,最终确定满足设计要求的施工 参数：铺土厚度、压实遍数、含水量及相关的压实设备、行驶速度等。本工程 碾压试验的结果是：铺土厚度为30cm,18t振动碾,碾压遍数6遍,含水量19.15%。

24、土方压实质量检测的取样量按100150m3的填筑量取样一个。从土料质量抓起,不符合设计要求的土料严禁使用。 随时检查碾压状况,以判断含水量、碾压等是否适当,对层间光面、弹簧 土及时进行处理。没有漏碾、欠碾和过碾现象。相邻两层的填筑,原则上均衡上升,填筑高差在设计允许的范围内,并应采取 放坡搭接措施。对横向接缝处理与结合部的压实方法与施工质量等严格控制。 严格按水利工程技术规范及合同要求进行施工,填筑质量控制指标不小于设计 规定,合格率达到100%。 雨季施工注意防雨水冲刷,铺填后未压实的部位及时进行压实。并作好施工面排水，回填土保持在干场下作业每层均按照规范要求进行回填压实取样试验，达到设计要

25、求后，再进行下 一道工序施工。回填土结合面出现各种不利于回填质量的现象已及时处理，经处理符合要 求后方继19续施工。土方回填层间结合面进行了刨毛处理。4.3.2浆砌石挡土墙施工程序及施工方法5.1施工程序临时道路修筑T基础开挖及验收T砂浆拌制T砌筑T勾缝及压顶T养护5.2施工方法5.1.1临时道路修筑M7.5浆砌石挡土墙，需沿线修筑临时道路供材料运输。计划修筑临时道路 宽4m由于路基差，先用挖掘机平整，道路底部用块石，上层用石渣料修筑，采用挖掘机碾压或夯实。5.1.2基础开挖及验收采用挖掘机开挖，基础埋置深度依图纸为河床面下1m左右，开挖坡度控制在1:0.75和1:1之间，开挖至设计高程后，人

26、工修整，报监理、业主、 设计进行联合验收。5.1.3砂浆拌制 每处施工点设置一砂浆拌和操作平台，同时作为砂、石、水泥的堆放点。采用砂浆搅拌机拌制砂浆，对电源无法到达处，配备小型发电机。严格依照配 合比拌制砂浆，拌制好的砂浆在4小时内用完。5.1.4砌筑6.1.施工准备：基槽清扫后，根据图纸要求，放好轴线、边线、其他尺寸位 置线，并复核标高；立好坡度门架。6.2.石材选用：一般用毛石。石料应质地坚实，强度不低于MU20岩种应符 合设计要求，无风化、裂缝，毛石中部厚度不小于200mm污垢、水锈使用前应 用水冲洗干净，尖角应剔除。6.3.砌筑 砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，

27、再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜 口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用 碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在2035mm左右, 铺灰厚度4050mm砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、 空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等 现象。毛石每日砌筑高度不应超过1.5m，正常气温下，停歇4h后可继续垒砌。每 砌34层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表 面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用 水

28、泥砂浆全面找平。205.1.5勾缝、压顶一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深2030mm墙面用水湿润，再用M2(水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同一般采用平缝或凸缝。 勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深2030mm墙面用水湿润，再用M2冰泥砂浆勾缝。 缝条应均匀一致，深浅相同。采用现浇C2(砼压顶找平。5.1.6养护每天砌筑完成后，次日起需洒水养护不低于14天。4.3.3河道疏浚工程施工程序及施工方法6.2施工程序原始地形测量-河道疏浚或开挖-自卸汽车装土-墙后填土-新建防洪堤 填筑-竣工断面验收测量6.3施工方法(1)原始地形测量 根据监理部提供的测量控制点，施工项目部将联合监理、业主

29、代表进行现 场原始地形测量。(2)河道疏浚或开挖1河道疏浚：枯水期河床窄而浅，采用挖掘机对主河床清淤，淤泥先放置 于河床边的滩地，待淤泥充分排水风干后，作为弃土用自卸汽车运至监理工程 师指定位置倾倒。2河道开挖：按照设计要求，主河床岸坡削坡成1:2，局部河滩清理，使河 道走向平顺、圆滑，对河面行洪断面束窄处开挖拓宽，同时对挡墙护岸基础开 挖。开挖采用挖掘机，开挖料采用自卸汽车或装载机运输，部分土料用于墙后 填土，剩余作为弃土用自卸汽车运至监理工程师指定位置倾倒。214.4、钢筋工程钢筋需在钢筋加工厂加工制作成品，然后用汽车运输到现场，由人工转运 至工作面。1、钢筋的供应、验收、堆放和标识钢筋自

30、行采购供应。钢筋进场后，先分批进行检查验收，并按监理工程师的要求取样，无钢 筋出厂合格证，不予验收，然后按其厂家、种类、规格、批号和进厂时间分类 定点整齐堆放，钢筋堆放一律用方木垫起，离地面20c m以上，并将该批钢筋的 铭牌挂于明显处。钢筋加工厂内设交通通道，满足搬运钢筋的交通要求，周边设排水沟， 确保厂内不积水。2、钢筋的试验钢筋进场后，物资管理人员要及时取样送检，试验批量为相同批号30t为一批量，不足30t按一个批量计。3、钢筋加工钢筋加工工艺流程如下框图示：返工或废料处理钢筋由分管钢筋的技术人员根据设计图纸和砼分层分块开出钢筋加工配料单交钢筋加工厂加工。成批加工前，应先进行放样，重点是

31、异型钢筋的放样, 确保长度和高度满足要求，并经检查合格，再分批加工。加工配料单应根据混凝土浇筑单元，严格按图纸要求进行加工，统筹兼 顾，合理配料、断料，禁止长料短用。结构钢筋有I级和H级两种。对于I级盘圆钢筋，采用卷扬机冷拉方式 调直。I级粗钢筋和H级钢筋，如无变形，可直接断料，如有变形，贝懦在钢 筋调直机上调直，然后才断料。钢筋加工成型后，经专职质检人员检查、验收，确保符合设计要求，然 后再发牌挂上具钢筋进场钢筋退场存放备用用用、格合格不合格合格22有使用部位、钢筋品种、规格、尺寸、数量及编号标志的标牌， 分类堆放整齐。4、钢筋的运输加工完毕的钢筋由汽车运输到工作面附近，转运钢筋时要依据安装

32、程序 安排搬运先后和确定叠放钢筋顺序，注意轻拿慢放，防止变形和污染。工作面转运方式钢筋安装工作面离附近地坪面士5.0m范围内，一般直接由人工转运到仓面 安装。士5.0m以上宜由人工辅助门机转运钢筋，但要注意吊点的设置，绑扎要 牢固，防止变形、脱落，确保安全。5、 钢筋安装钢筋安装的基本要求(3)钢筋的结点按要求绑扎牢固，有结点焊接要求的则用手工电弧焊焊接。(4)钢筋安装过程中，钢筋接头位置按规范规定互相错开：同一截面中，受 拉区、受弯区接头不大于25%，受压区接头不大于50%。(5)为保证钢筋位置准确，底板、平台等的板体的上下两层钢筋网间用纵横 间隔2m的20以上钢筋框架或撑脚支撑固定；墩墙同

33、侧墙体的钢筋网用“人” 字型的钢筋连系以增强整体性，两侧墙体的钢筋网以间隔2m的撑铁拉结以保持 两者间的间距。钢筋的保护层厚度用与其结构砼同标号的50mM 50mm水泥砂浆 块确定，其间隔为1m如下图“钢筋撑脚、撑铁示意图”示。安装钢筋要求平面钢筋网面平顺，布置均匀，钢筋顺直；梁、柱钢筋要 注意接头位置和间距要求，节点钢筋的相互关系要正确，端头锚固要合理。安装好的竖向钢筋用钢管支撑或系缆风绳拉结，以防止其倾覆。安装钢筋的人员要熟悉图纸、设计变更通知和规程、规范要求。6、 钢筋的检查和验收 钢筋安装完毕后，按“三检”制度检查和验证钢筋品种、规格、尺寸、数量，是否符合设计图纸，钢筋的相互关系是否正

34、确；检查焊接、绑扎的质量， 接头的分布情况是否合理，有无满足端头锚固要求，钢筋的整体稳定性是否可 靠，有无受污染情形，自检合格之后，报请监理工程师验收签证，再进行隐蔽。7、 钢筋的校正混凝土浇筑过程中，要注意不碰撞钢筋，混凝土浇筑要均衡，不造成有危 害的侧向压力，派专人跟踪控制，及时对变形的钢筋进行校正。4.5、模板工程1、模板的选用23模板的选用不仅关系到安装方法，还影响到拆模后的混凝土外观质量。在 本工程施工中，根据各部位的体型特点，采用不同型式的模板。2、模板加工工艺流程备料T放大样T排料加工T试拼装T测量验收T编号T存放备用3、 模板安装模板的安装，遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美

35、观的原则。根据 不同的混凝土部位而选用不同的模板安装方式，并根据混凝土浇筑的分层分块 来安排模板安装的先后顺序。模板施工前，先组织学习图纸，进行技术交底，提出安装方案，测量人 员放样，保证位置准确。模板安装前先去除模板污垢，刷脱模剂。模板安装必 须保证模板接缝均要平直、整齐、严密，预埋件和预留孔洞位置准确无偏差。 加固安全可靠，便于钢筋的安装和混凝土的浇筑、养护，并有利于加快施工进 度。模板安装过程中须设置临时的拉、撑加固设施，以防倾覆。模板安装完毕后，对结构、位置、模板面的平整度、接缝缝宽、加固和 支撑体系等进行检查，经验收合格后，方可浇筑混凝土。4、 模板拆除为利于表面保护，避免在夜间拆模

36、，并视天气、环境、结构类型、特点 和混凝土达到的强度确定拆模时间：非承重的模板，如边模、侧模，约在混凝 土强度达到2.5Mpa后，才允许拆模；承重的模板，在混凝土强度达到施工规范 要求后，才可拆模。拆模应从上而下，逐块拆除；先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重的 部位，后拆承重部位。施工时先拆除撑、拉的钢管、钢筋，从上而下松开螺栓， 将内外楞取出，取出模板。拆模时要注意安全，施工人员不得站在正拆除的模 板上方或下方。要讲究拆除技巧，不得硬撬或用力过猛，导致损坏模板和结构； 从高处拆除的模板，用绳索缓缓放下，不得乱甩，破坏模板。拆除后的模板，要按规格分类堆放于方木上，并在其上加遮盖，避免雨 淋水浸

37、。及时拆除粘结的灰浆，修补和校正。拆模后，人工割除外露的扁铁， 断口抹涂环氧树脂防锈。4.6、混凝土浇筑1、混凝土分块分层砼缝主要有结构缝和施工缝。施工缝包括水平缝、垂直缝两种；结构缝按 设计图纸分缝。2、混凝土平仓振捣24混凝土优先采用平铺法薄层浇筑方式，铺料层厚度最大不超过50cm进入仓面的混凝土尽量均衡平整，避免混凝土过分堆积，减少平仓工作量。在靠 近模板和钢筋较密集部位，人工平仓，以使石子分布均匀；在各种预埋件周围， 用人工平仓，以防止位移和损坏；在水平止水片底部，人工送料填满，严禁料 罐直接下料，以防止止水片卷曲和底部混凝土架空。对于粗骨料堆积的部位， 人工铲平分散到砂浆较多处，不得

38、用砂浆覆盖。平仓后，根据不同的结构和部位、铺料层厚度，选取不同的振捣器按一 定的次序和间距逐点振捣。大体积混凝土部位，采用插入式振捣器；薄壁结构 如梁、板、柱等部位，采用小型插入式振捣器或软轴式振捣器；在门槽等二期 混凝土断面很小的部位，则采用软轴式振捣器或人工插钎。振捣时振捣器垂直 插入下层混凝土5cm以上，每点振捣时间以混凝土不再出现气泡，不再显著下 沉，并开始泛浆为止。在钢筋密集、模板边、预埋件附近等不能用振捣器的部 位，则人工捣实。浇入仓面的砼应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆 叠时，须均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。砼浇筑期间，如表面泌水较多，须

39、及时研究减少泌水的措施，仓内的泌水 必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。砼入仓后，要及时用振捣 器均匀振捣，振捣时间要适当，上下层砼结合要密实，避免漏振或过振。砼施 工过程，由工地试验室人员定期测定砼的入仓温度、和易性、坍落度，并按规 定取样试验，对以上各项及气候变化、浇筑情况逐一做好施工日志。3、混凝土养护混凝土浇筑完成1218小时后，即由专人进行养护， 养护时间为14天以上。 一般采用人工洒水养护，养护时间按规范要求执行，必要时可采取覆盖湿草袋、 喷涂或抹混凝土保水保温剂养护。4、混凝土施工缝处理（1）基面处理 基础上的杂物、泥土均应清除，并排除积水，采取有效措施妥善引排。清 洗

40、后的基础面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。基面浇筑仓在浇筑第一层混 凝土前，必须先均匀铺一层23cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比与混凝土浇筑强 度相适应，使用合适铺设工艺使混凝土与基面结合良好。（2）垂直施工缝位于校核水位以下的垂直施工缝设置键槽和插筋，按需要设镀锌铁皮止水 片，缝面人工凿毛。（3）一般水平施工缝一般水平施工缝的处理采用人工凿毛、 清洗，新混凝土浇筑前铺上一层23 cm厚的水泥砂浆，水泥砂浆强度比混凝土浇筑强度高一个等级为宜， 或者浇筑 一层富砂浆混25凝土或小级配混凝土，以利于新老混凝土结合即可。当仓面停置 时间超过一个月时，采用重新凿毛、清洗仓面的处理办法。（4）结构缝施工结构

41、缝按设计要求设置橡胶止水，铺贴2cm厚沥青杉木板或泡沫板，其施 工方法如下：橡胶止水伸缩缝施工： 橡胶止水带的一半固定在先浇块混凝土的钢筋上， 并预埋在先浇块混凝土内；在进行后浇块混凝土施工前，用沥青木板粘贴在已 浇筑混凝土面上。橡胶止水带的连接宜采用硫化热粘合。安装应准确就位，橡 胶止水带中心线与设计线偏差不得超过5mm其平面须垂直于先浇混凝土块平 面，且翼缘端部上下不得超过10mm。普通伸缩缝施工：先浇混凝土块达到一定强度时，割除砼表面外露铁件， 如砼表面有蜂窝麻面，则必须按规定修补平整，然后在分缝处贴沥青木板或泡 沫板，用小木条压好，并用钢钉钉牢靠以防脱落。5、混凝土温控措施工程各部位温

42、控要求严格，拟采取下列温控措施：降低混凝土水化热温升，在满足混凝土设计要求的前提下，采用低水化 热水泥并优化配合比设计，掺用粉煤灰，底板采用三级配混凝土，骨料最大粒 径80mm以减少水泥用量，降低水泥水化热温升。降低骨料温度及混凝土入仓温度，提高骨料堆放高度，并在料仓和混凝 土运输车辆上搭设遮阳棚。合理分层分块，在浇筑面积较大的仓面，采用薄层浇筑，基础块浇筑层 厚度控制在1.01.5m，降低混凝土内部温升。二）浆砌石砌筑（1）一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：1） 砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿 润；2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm随铺浆随砌石，砌

43、缝需用 砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先 堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预 留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm；4） 砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才 可继续施工；在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动 下层砌体；5）勾缝前必须清缝,用水冲净并保持缝糟内湿润,砂浆应分次向缝内填塞 密实；勾缝26砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸 缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；6）砂浆配

44、合比、工作性能等,应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌 筑现场随机制取试件7）砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm,当气温较高时， 应适当增大沉入度。8）在铺砌灰浆前, 石料应洒水湿润, 使其表面充分吸收, 但不得残留积水。 砌筑时不得采用外面侧立石块,中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满,石块间较 大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石或片石嵌实,不得先摆碎石后填砂浆或干填 碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。9）当最低气温在05C时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0C或最高气温超过30 C时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止 施工,妥善保护表面,雨后应先排除积水,

45、并及时处理受雨冲刷部位。（2）操作要求1）铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料, 铺浆厚度为设计厚度的1.5倍,使石料安装后有一定的下沉余地,有利于灰缝座实。逐块座浆,逐块安砌, 在操作时认真调整,务使座浆密实,以免形成空洞。对于毛石砌体,座浆厚度 约为8cm左右,以盖住凹凸不平的层面为度。2）摆放石料：在已座浆的砌筑面上,摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料, 并用铁锤击石面,使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制,采 用水泥砂浆砌筑,一般为2-4cm。3）竖缝灌浆：石料摆放就位后,及时进行竖缝灌浆,并振（插）捣密实。 振实后缝面略有下沉,可待上层平缝铺浆时一并填满。4）振捣：水泥

46、砂浆砌缝宽度较小,采用人工捣插方法,常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。5）二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成2436h后（视气温、水泥种类, 强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。（3）砌筑质量应达到以下要求：1） 平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030mm2） 稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀, 竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上 下相邻砌27筑的石块，也应错缝搭接，避免竖

47、向通缝，必要时，可每隔一定距离。（4）养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润， 水泥砂浆砌体的养护时间，超过14d。冬期水泥的水化反应较慢，初凝时间延长, 砌体一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的 保温防陈措施。三）砌石工程质量通病与预防措施（1）浆砌石不密实1）现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。2）原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。3）预防措施：（a）采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；（b）分层卧砌, 内外搭接；（c）每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责 到底。

48、做好现场记录，出现问题，追究质检员的责任。四）砌石质量检查1）砌石的砌体强度必须符合施工图纸的要求。2）砌体密度和空隙率检查，在坝高1/3以下每砌筑510m高至少挖坑一 组，坝高1/3以上的砌体，试坑数量由监理人与承包人共同协商确定，所测的 密度和空隙率必须达到施工要求。3）砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求的部位进行压水试验，检 测单位吸水率。4）砌体表面砌缝宽度满足规定要求。五）水泥砂浆勾缝1）勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:11:2之间。2）防渗用砂浆采用P42.5以上普通硅酸盐水泥。3）清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必

49、须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。5）当勾缝完成和砂浆终凝后， 砌体表面应刷洗干净， 至少用浸湿物覆盖保 持21d,在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4.8、预制管工程（一）、沟槽开挖沟槽开挖采用机械挖土，留20c m人工清底，以防扰动基底土层，沟槽每侧 留50cm28作为工作宽度，人工在槽底边开挖好排水沟，以防槽底浸泡，放坡为1：0.33。挖方或填方边坡可用塑料布临时覆盖，以减少或隔断雨水、地表水渗入 边坡内，提高边坡稳定性。基坑（槽）开挖后在槽边设置护栏等防护措施。以 防止发生意外。（二） 、管道基础 沟

50、槽底验收以后，铺砂砾垫层，立模浇筑砼基础，管道基础采用混凝土基础，并用平板振动器振捣密实。（三） 、下管及稳管1） 、控制安管中线位置。用尺量取管外壁距边线的距离，与自己选定的常 数相比，不超过允许偏差时为正确。2） 、控制安管的管内底高程，用水准仪测量。3） 、调整管道中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，必要时可在管两侧设 撑杆。4） 、遇检查井处安管沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，管下必须 处理填实；遇检查井处安管需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内。5）、施工砼管座基础时，管节中心、高程复测合格后，应及时浇筑管座砼， 并应进入管内将下半圆的管缝清理，待勾捻内缝时找平。（四）、沟槽回填

51、 管道验收结束后，抽干沟槽内积水进行沟槽灰土回填。采用6%灰土回填夯实至道路结构层底，分层夯实。按土方体积布好消解石灰，用中拖粉碎，胸腔 和管顶上0.7m范围内，采用人工回填，用电动夯夯实，其余部分用压路机压实。 每20cm检测一次密实度。6灰土用灰事先充分消解， 活性物质含量满足规范要求， 再测量工序完毕， 定出回填高度以后便开始进行灰土回填工作。施工时注意控制石灰和土的摊铺厚度和土壤的含水量。灰土施工当天碾压成形，并注意养护和封闭交通。4.10、护坡草皮施工1、检查验收基础工程。清除基础中的杂物，若有不平处，应及时修复、整 平。施工铺设场所须确实清洁,以确保环境之清洁及施工品质。2、工程测

52、量及放样:按照标准要求进行测量，画出线条粘接位置。注意事项为： 正确使用划线器、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定各线条的 位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔划线做记号。划线后需进行复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过 的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可粘接线条。 线条粘接后要求平直、美观。29依设计图之规划，执行测量及放样。使用经纬仪或其他精密测量仪器,测量周边设施是否符合运动场之尺寸,如 有不合适处应即时修改,容许误差5mm。3、铺装:按图纸的线条长宽规格裁钉球场线条，粘好后的线条必须平直。 将草皮依原厂规格平铺于场

53、地之上，草皮之间需搭接1至2厘米。 将搭接的草皮切割平齐。接缝应不大于3mm。切割区下铺放接口布，并在接合面上刷上接合胶，指触干燥后接合并敲击 牢固。4、草皮粘接 粘接前的准备： 须将需粘接的草皮底面、接口布等清洁干净，且表面干燥无水分。环境温度应选在5C以上施工为宜，再者不宜在下雨和霉雨天气下施工，否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。5施工质量管理施工质量管理体系施工质量管理目标（1） 质量方针：以人为本、预防污染、科学管理、遵守法规、追求完美、 顾客满意。（2） 质量目标：工程项目严格按照合同或规程、规范要求施工，不出现重大工程质量事故，确保分部工程验收合格率100%。施工质量组织机构

54、根据本工程实际需要及ISO9001质量管理体系要求，在本施工项目设置质 量管理小组监督质量控制程序顺利运行，设置质量安全科负责工程质量的全过 程管理和控制，成立试验室负责整个工程的检测试验工作，作业班组为施工质 量保证人，材料采购员为原材料质量保证人，工区工段负责人为施工质量核查 人，质量安全科为施工质量最终检查责任人。质量管理领导小组组长由项目经 理担任。施工质量保证体系根据本工程实际需要及IS09001控制体系要求、本公司建立的IS09001质 量体系文件的规定，本工程质量保证体系由组织体系、思想体系、控制体系三 部分组成，我们将建立以思想体系为基础、组织体系为保证、控制体系为手段、 质量

55、管理制度为质量行为范规的严密质量保证体系。详见图5.1.330质量领导小组物资设备科质量安全科工程技术科组织体系质量记录控制检验和试验控制各作业工区及试验施工过程质量控制机具材料质量控制控制体系检验、测量和试验设备控制施工准备质量控制文件和资料质量控制质量回访和培训控制思想体系预防为主的方针全员质量意识教育图5.1.3质量保证体系图质量信息反馈31施工质量保证措施1、认真贯彻招标文件提供的设计图纸、补充资料和水利水电工程施工技 术规范及水利水电工程质量检验评定标准等文件和资料的规定。在施工 过程中，接受监理工程师的监督和指导。2、制定质检人员责任制，分别制定项目经理、副经理、总工程师、工程师、

56、 技术员、质检员、试验员、测量员等工程技术人员的岗位责任制，明确其职责 范围、权限，使工程质量管理系统化、制度化。3、在施工全过程中，实行质量逐级交接，一票否决，层层把关，把影响质量 的隐患消灭在萌芽状态。4、项目经理部质量检查部门，接受工程监理工程师的监督指导，严格按标 书文件、施工技术规范要求控制质量，严格执行质量检查的程序和步骤。5、配备完全符合质量要求的仪器、设备、测量试验器具，按规范要求如期 进行校验，发现不能满足计量精度要求时，及时调整或更换。6、编制分部分项工程质量控制程序，建立工班组自检、施工队复检、项目 经理部终检，监理工程师抽检的验收联检制。7、实行施工的检查、检测、试验分

57、级签证制度，制定和完善施工单位和监 理工程师工序检验的有关程序和制度，并严格执行。8、严格控制进场原材料的材质符合规划、标书文件要求，附有检测结果报 告单，经认可后方可进场，坚持不符合要求的材料不得使用于工程。9、各项工程各工序开工前，必须具备相应的试验资料，并在规定时间报监理 工程师批准后方可实施。每项工序完工后， 向监理工程师提交验收报告和有关资 料，得到其认可后，方可进行下道工序施工。10、提高施工一线工人素质，对技术性较强的工种、工序，进行必要的技 术交底、技术培训，实行上岗资格考试、考核，只有确认具备相应岗位资格的 工人，方能批准上岗作业。11、定期召开质量专题会议，提出有预见性、针

58、对性的措施，防患于未然。质量检查工作程序项目部下设质检科，质检科下设实验室。质检科严格按照设计和规范的要 求及IS09001标准负责监督、控制施工全过程，并检查质量计划的执行情况， 及时发现隐患，纠正质量偏差，防止质量事故的发生及进行质量事故的处理。 质检科完全独立于生产经营部门，直接对工程质量负责，行使监督权、检查权 和停工权；其中实验室承担工程中一切必要的检验和试验工作，及时对工程中 使用的成品、半成品及原材料进行抽检，试验方法和程序也严格按照规程规范 规定执行；质检科对每一道工序实施监控，使每一环节的施工质量得到有效的 控制。严格按“三检”制程序操作。“三检”合格后通知现场监理工程师进行

59、验收签证，经监理验收签证后， 方可进行下一道工序的施工。每个单元工程完成后，项目部质检科根据各工序 或各作业面的验收签证资料及32原材料、半成品等的检验试验结果等资料进行归 纳和分析总结后，先进行单元工程质量自评，后将各种资料和单元工程质量自 评结果提交监理工程师复核审定并申请单元工程质量验收评定。5.3施工质量检测531原材料的质量检测（1）细骨料、粗骨料检测（委托检测单位：赣州市水利工程质量检测站） 细骨料、粗骨料均按每一料场每500m3或不足500m3检测1组，检测结果均 满足规范要求。具体见下表5.3.1-1、5.3.1-2。表5.3.1-1细骨料质量检测成果表检测内容检测 组数含泥量

60、（%）泥块含量（%细度模数判定结果规范标准02.43.092.402.79合格表5.3.1-2粗骨料质量检测成果表检测内容检测含泥量（%针片状颗粒压碎值判定组数含量（%）(%结果规范标准V 1V 15V 16150.555.14合格合格（2）水泥检测水泥按每批/次进料200t400t或不足200t检测1组，（委托检测单位:赣州市水利工程质量检测站）检测结果均满足规范要求。具体见下表5.3.1-3表5.3.1-3水泥质量检测成果表检测内容检测 组数抗折强度（MPa抗压强度(MPa判定 结果3d28d3d28d规范标准忍5为.515.032.564.16.018.637.6合格（4）块石检测33块