冬季施工方案

1、成府路（熏皮厂路安立路）道路工程3#标工程冬季施工方案1.冬季施工编制依据GBT19001质量管理体系标准混凝土质量控制标准(GB5016492) 混凝土强度检验评定标准(GBJl0787) 钢筋焊接及验收规程(JGJl896)钢筋焊接接头试验方法(JGJT272001)混凝土外加剂应用技术规程（GB50119-2003）混凝土结构工程施工质量验收规程（DBJ01-82-2005）预防混凝土结构工程碱集料反应规程（DBJ01-95-2005）设计图纸简明施工计算手册北京市城市桥梁工程施工技术规程（DBJ01-46-2001）北京市给水排水管道工程施工技术规程（DBJ01-47-2000）2.工

2、程概况2.1本工程于2005年12月1日正式进场，开始进行施工准备工作。为保证工期，本工程部分施工项目必须在冬季完成，计划于12月26日开始进行结构挖方施工，从而全面进入冬季施工阶段。冬施期间要完成的施工项目主要有北辰东路以西降水、土钉墙支护、闭合框架1至8仓的结构挖方施工、第6、7、8仓结构工程的垫层、砌砖和防水、底板的施工以及北辰东路以东47#52#井之间W×H=4.8×2.2m雨水方沟的施工等。今年冬施任务重、难度大、工程投入多，为确保冬施工程保质保量按时完成，特制定本冬施措施。2.2建设单位：北京公联公路联络线有限责任公司 设计单位：北京市政工程设计研究总院 监督单

3、位：北京市建设工程质量监督总站市政工程质量监督站 监理单位：北京正远监理咨询有限公司 施工单位：北京市政建设集团有限责任公司 3.施工部署、施工项目及计划安排 由于本工程工期紧、任务重，为保证明年能按期完成施工任务，我项目部准备采取有效、可行的冬季施工措施，本着以结构工程和重点部位施工为主的原则统筹冬施计划安排，合理组织工、料、机。在确保安全、质量的前提下，高效完成今年的冬施任务，保证明年总体工期要求。3.1具体计划安排如下：施工降水（18仓） 05年12月15日06年2月20日结构挖方（18仓） 05年12月26日06年3月15日垫层 （68仓） 06年2月1日06年2月7日砌砖、防水（68

4、仓） 06年2月8日06年2月17日底板砼（68仓） 06年2月18日06年3月15日雨污水管线施工 06年1月15日06年3月15日4.冬施工作组织与管理4.1成立以项目经理、项目总工、工段负责人、技质部、工程部、物资部等有关人员组成的冬施领导小组，开展工作。结合本工程的在施项目，制定冬施措施，进行全员培训和冬施教育，组织贯彻落实。4.2在开工前对冬施设施；物资供应；措施落实情况等进行一次全面的检查。要求工地现场和搅拌站在冬施过程中对防冻剂掺量、原材料加热；混凝土的养护与测温、热工计算等各项冬施措施设专人负责，随时掌握情况并做好纪录，发现问题及时纠正。严格按冬施措施组织施工，确保冬施过程中的

5、质量和安全。4.3冬施期间的控制 温控：当环境最低气温低于-3或室外日平均气温连续3天低于+5。 时控：2005年11月15日至2006年3月15日4.4项目经理部冬施领导小组组 长：陈永华副组长：刘广路 王 松 组 员：周长发 马绪新 李英男 白春华 吴晓山 董小明 杨长祥 王宝玉 贾海青 王连书 尚玉连4.5冬施期间主要工程数量4.5.1第二作业区（6、7、8仓） 结构挖方： 9万m3垫层：3仓砌砖、防水：1项底板：3仓4.5.2第一作业区（15仓） 结构挖方： 9万m34.5.3第三作业区（9、10、U11、U12、U13）沿线雨污水管线5.冬施基本要求5.1混凝土工程温度：环境温度低于

6、-20时不得施工；出机温度1020；入模温度大于5；混凝土养护温度均大于5；拆模（保温层）温差小于15。强度：掺加外加剂的混凝土在达到3.5Mpa前；不掺加外加剂的混凝土在达到设计强度的30%前；C15以下混凝土未达到5Mpa前不得受冻。5.2钢筋工程钢筋焊接时环境温度不低于-20，焊接后接头不得急速冷却，钢筋避免划伤。5.3土方工程土方开挖后，应及时覆盖防冻。严禁采用冻土回填，在低于-5时，每层虚厚应小于标准值2025%。5.4防水工程卷材防水热熔法施工时气温不得低于-10，严禁喷灯长时烘烤混凝土基面。6. 混凝土工程主要冬季施工措施6.1混凝土的配制与搅拌6.1.1冬季施工用的预拌混凝土应

7、同搅拌站签订技术合同，优先选用普通硅酸盐水泥，混凝土配制及出厂应有驻场监理审核签认。水泥强度等级不低于42.5；水灰比不大于0.6；最小水泥用料不少于300kg/m3，禁止使用高铝水泥。6.1.2冬季施工的混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物。严格控制砂、石骨料质量和混凝土坍落度，并按规范要求掺入低碱的复合高效防冻剂，防冻剂符合现行混凝土外加剂应用技术规范的规定。抗冻剂的使用型号、品牌由施工单位与监理工程师共同商定，物资供应管理中心统一订购。当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度应比设计强度高出一个等级。此外，冬期浇筑混凝土根据以往经验及实际要求掺用引气剂、早强剂等外加剂，以提高其抗冻性。6

8、.1.3搅拌设备应在气温不低于10的厂房或暖棚内工作，拌制混凝土前即停止拌制后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。6.1.4用于搅拌混凝土的各项材料温度，应满足混凝土搅拌生成所需要的温度，当原有材料温度不能满足需要时，采用加热拌和水及骨料的方法。水及骨料所需加热温度要根据热工计算确定，但不得超过规范规定。水泥不得直接加热，应在使用前在暖棚中预热。搅拌前用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间较常温施工延长50%。6.2混凝土的运输与浇筑6.2.1结构混凝土施工必须合理安排，应选择在白天高温时浇筑，并尽量减少运输与浇筑时间。为避免罐车受阻，加速混凝土的运输，施工时派人沿途进行交通疏导，尽量减少混凝土热量损失。混凝

9、土运输车要加盖保温套保温。当外界气温低于-20时不得浇筑混凝土。掺防冻剂的混凝土出机温度控制在1020，入模时温度应大于5。6.2.2混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境气温低于-10时，应将直径大于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。6.2.3当浇筑与地基接触的混凝土基础垫层时，混凝土与地基接触面的温度不得低于2。如果发现地基受冻，必须加以处理，否则不得在其上浇筑混凝土。6.2.4混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不大于20cm。浇筑后应采用机械振捣，振捣要求同于常温施工。6.2.5结构所用的钢、木大模板拼缝要严密，防止漏浆。浇筑后混凝土要将泌水全部掏出，表面不得存水。加快成活

10、速度，为及时养护创造条件。6.3混凝土养护要求6.3.1混凝土开始养护时的温度应通过热工计算确定，最低不得低于5。6.3.2当室外气温高于-10，非预应力混凝土结构可以采用蓄热法养护。在混凝土浇筑前，提前做好保温防冻。保温材料（阻燃草帘、土工布、苫布等）应按措施要求设置，并保持干燥。结构棱角处应加强覆盖保温，迎风面设置挡风屏障。6.3.3当蓄热法养护不能满足要求时，采用外部热源加热法（电热毯）养护，其中采用电热毯养护时，应在所有混凝土外露面严密覆盖后，方可将电热毯通电加热。电热毯应选用电压6080V；功率75100W/块的产品，结构边角处应连续布毯，大面处可间隔布毯，并应根据热工计算确定，从而

11、保证混凝土温度均匀。当表面干燥时，应暂停通电，撒温水润湿混凝土表面。非预应力混凝土当达到设计强度的50%时，方可停止加热。6.3.5不同结构的养护措施降水工程：潜水泵出水管用草帘包裹或埋入地下以防受冻，水泵中断抽水时，应将出水管内的水放空。土钉墙锚喷：锚喷混凝土应采用冬施混凝土配合比，防冻剂严格按冬施配合比掺加。喷射混凝土施工完一段后，及时用两层草帘覆盖，如温度降至-10以下时，还应再盖一层苫布。闭合框架通道C15混凝土垫层：混凝土采用预拌冬施混凝土，严格按冬施配合比掺加防冻剂，垫层必须在地基无水、正温2以上情况下浇筑，浇筑完毕后及时覆盖两层草帘防冻。闭合框架通道底板混凝土：采用预拌冬施混凝土

12、，严格按冬施配合比掺加防冻剂，施工完毕后及时覆盖两层草帘防冻。如温度降至-10以下时，还应再盖一层苫布。经热工计算，采用此种养护方法，掺加防冻剂的混凝土2天后可达到3.5Mpa的抗冻强度。4800×2200mm钢筋混凝土雨水方沟垫层混凝土、底板混凝土养护方法同闭合框架垫层混凝土、底板混凝土。4800×2200mm钢筋混凝土雨水方沟侧墙、顶板混凝土：养护方法采用覆盖两层草帘加一层苫布，方沟两端用草帘及苫布封严，确保方沟内温度达到5以上。 6.3.6设专人负责混凝土的养护工作，随时掌握温度变化情况，以便及时调整养护力度，做好应付寒流的应急防冻措施，确保混凝土冬季施工质量符合设计

13、要求。6.4模板拆除6.4.1强度要求混凝土模板在符合拆模强度和抗冻强度要求时方可拆除。拆模强度：混凝土强度达到2.5Mpa后方可拆除侧模（非悬臂结构），顶板底模在达到设计及规范要求后方可拆除。抗冻强度：掺加防冻剂的混凝土在浇筑后的初期养护温度，不得低于防冻剂规定的温度，当低于时，其强度必须大于3.5MPa。6.4.2温差要求 混凝土与外界气温相差不得大于15。当温差在1015时，拆除模板后的混凝土表面要以土工布覆盖包裹严密，使其缓慢冷却。 但采用外部热源加热混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0以下时，应待混凝土冷却至5以下后，方可拆除模板。6.5混凝土测温6.5.1测温点布置闭合框架基础测温

14、孔布置在基础的4角处，由于基础尺寸大，可适当增加测温孔，每处测温点包括结构深度的1/2处、1/4处、结构表面暨保护层下、孔点所处的大气温度等4项。6.5.2检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土拌制、浇注时的环境温度，每工作班至少检查4次。6.5.3由于本工程的混凝土全部掺加防冻剂，养护期间在强度未达到3.5Mpa前，每2h检测一次温度，达到后每6h检测一次并作检测记录。本工程商定在夜间最冷时段增加检测次数（如凌晨22:00、24:00、0:00、2:00、4:00），以随时掌握第一手可靠资料，配备足够人员、材料及时加强养护。6.5.4检测温度时，测温计应不受外界气温影响，并应在测

15、温孔内滞留3min以上。6.5.5当采用蓄热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位，当采用外部热源加热时应在离热源不同的位置分别设置。大体积还应在表面及内部分别设置。6.6混凝土试块加强试块管理工作，同条件养生的试块确保不受冻，标养试块送到标养室进行养护。外掺剂设专人负责管理，不得任意增加或减少。冬施期间混凝土除按规范制作标准试件外，还应多做两组与结构同条件养护的试件，按7d、14d试压，以确保拆模时间。6.7钢筋工程 在负温条件下施工应注意： 6.7.1钢筋在运输加工过程中，防止划痕和碰伤。6.7.2钢筋焊接时，气温不低于-20，并有防雪棚和挡风板。焊条应选用低温施焊性好的产品，焊后的接头，

16、严禁立即碰到冰雪。6.7.3直螺纹连接的钢筋接头加工后，立即戴上保护帽，避免沾冰雪锈蚀。7.土方工程主要冬季施工措施7.1挖土当日未见槽底时，应将槽底刨松30cm或覆盖防冻，挖土至基础设计标高以上3040cm时，应留待基础施工前一次挖出，已挖至设计标高又不能及时施工的沟槽应覆盖防冻，本工程经热工计算，拟采用两层草帘覆盖防冻。7.2基槽开挖后应及时做好排水，保温防冻措施，每日收工前，不论沟槽是否见底，应及时覆盖保温，以防槽底受冻。如槽底受冻应将冻土挖出换填砂石。7.3冬季挖槽应分段进行，分段挖完后即刻进行基础施工。对所暴露出来的各种管线应进行支护，自来水管道还应进行包裹防冻。7.4准备用于回填的

17、土方，应采取大堆堆存，并加以覆盖，禁止采用冻土回填。7.5冬期基槽回填，在气温低于-5时，每层虚厚须较常温施工所规定的标准小20%-25%，按常温规定分层夯实，当天未成型的用阻燃草帘覆盖保温，以防基底受冻。7.6当回填砂石含水量不能满足要求时，可随洒盐水随碾压。泼洒的盐水应根据当时环境的最低温度确定，盐水浓度和其适应的冰点应符合下表要求。溶液密度（g/cm3）15时食用盐含量（g）冰点（）在100g溶液内在100g水内1.045.65.9-3.51.068.39.0-5.01.0912.214.0-8.51.1013.615.7-10.01.1418.823.1-15.01.1722.429.

18、0-20.08.防水工程主要冬季施工措施8.1防水所用材料必须室内储存，避免长时间受冻降低材料自身质量，影响防水效果。8.2防水基面必须在清洁、干燥时方可涂刷冷底油，在基面有霜、雪、冰茬时不得施工。8.3膨润土防水毯防水层施工气温过低时应采取保温措施，以采用大棚的方法。防水层施工完一层后，及时进行细石混凝土保护层的施工，细石混凝土采用预拌冬施混凝土，施工完毕后及时覆盖两层草帘防冻。9.砌体工程主要冬季施工措施9.1砂浆现场搅拌时，应根据当时气温通过热工计算确定需将砂、水的加热温度。首先应将水加热，其加热温度不宜大于80，当加热水的温度不能满足要求时，可将砂子均匀加热，但温度不应高于60。9.2

19、砂浆应在暖棚内机械搅拌，搅拌时间不宜小于2min。当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，但应较常温增加翻拌次数。9.3所有砌体在砌筑前不应沾水，禁止使用已经冻溶、冻胀的砌块。9.4砌体所用的石料、砌块和砂应清除冰雪冻块，并根据实际情况将材料运入棚内。石料和砌块的表面与砂浆的温差不宜大于20。9.5砂浆应随拌随用，每次拌量宜在0.5h内用完，已经冻结的砂浆不得使用。砂浆运送距离尽量短，中途不宜倒运。9.6已经使用的砂浆在未达到其设计强度的70前，不得受冻。9.7砂浆砌筑温度根据环境气温采取施工措施并符合下表要求。施工方法环境气温-10以上-10-20掺盐砂浆法砂浆温度510暖棚法砂浆温度510.

20、冬施现场准备10.1备齐抗冻剂、盐、塑料布、阻燃草帘、电热毯、苫布、脚手架管、温度计等冬施必需品，物资、设备及外掺剂分放并注明标识。10.2施工水源要采取措施注意保温防冻。10.3建立天气预报系统，专人负责环境测温和混凝土的养护测温，做好记录。11.温度观测制度11.1由专人执行测温工作，测温人员必须忠于职守，有事提前请假，找人替换。11.2测温必须在规定时间内进行，不得擅自提前或滞后。11.3在棚内养护的结构物，在测温结束后，人员随即离开，严禁在棚内休息。11.4测温点布置应符合规范及方案要求，不得随意更改。11.5做好测温记录，原始数据不得编造、更改，测温数据每天上报汇总。11.6项目部定

21、期检查，根据实测数据及时调整养护方法和力度。12.突发低温应对措施12.1做好天气预报收集工作，掌握未来12天的预测最低温度以及未来1周内的天气变化情况。12.2根据天气预报，在寒流到达之前，由技质部下达通知给各施工段，以便及时做好准备。12.3为应付大风降温，采用蓄热法养生的结构物应增加覆盖层数并设置防风屏障，支搭大棚养生的结构物应增加支撑、拉纤数量。所以覆盖、能源材料均应备足并有一定的富余量。12.4加强养护措施实施后，根据实时温度、温差检测及同条件试块强度观察养护效果，确保混凝土自身温度降到0前达到抗冻强度。13.冬施安全工作13.1施工队根据生产任务制定出可靠的安全措施，并做好安全技术

22、交底工作。13.2现场施工用明火要专人负责，并提出申请，由安保部审批后方可点火，制定专人看管，收工前彻底将火熄灭。13.3各种机械设备做好换季保养，动力机械收工时要将水箱中的水全部放出或加防冻液，防止冻缸事故。13.4易燃材料堆放区要严禁烟火并应符合消防规定，配备有效足够的防火器材。所有的消防器材应有明显标志，消火栓附近不得堆积物件，并保证消火栓用水水源。13.5防止煤气中毒，贯彻炉火“准用证”制度，并设专人看管炉火。13.6土方开挖必须按规定放坡，不得直壁开挖。严禁在冻土层下掏挖取土。13.7做好外加剂的安全管理，不同性质的外加剂应分类堆放并建立领发制度。有毒物品或可能引起其他危险的物品，应

23、实行专门管理，标明品名、危险标识，防止错用。13.8防冻用盐采用工业用盐，严加管理，严禁人员食用13.9高处施工作业时，作业人员应衣着灵便，穿防滑鞋，不得穿硬底及带钉的鞋，所有高处作业人员必须系安全带。13.10当风力在6级及以上、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止一切高空作业。13.11基坑上下人梯应及时清扫积雪，斜道设防滑条。13.12生活区及办公区内严禁使用煤炉、电炉及明火采暖。13.13使用电、气焊必须设专人看管，焊接前必须将附近和下方的易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。13.14保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，大棚内保温用的电热器要有专人看管，但棚内严禁人员休息或

24、睡觉。14.文明施工措施14.1冬季施工坚持贯彻便民、利民、不扰民的原则。14.2施工及机械放出的水不得遗洒在道路上，利于车辆通行。14.3材料设备加强管理，堆放整齐，不得妨碍施工及社会交通。14.4施工现场及施工便线要设专人经常清扫，施工中做到活完料净脚下清。15.质量保证措施15.1建立以项目经理为首的质量保证组织机构，并在项目经理领导下编制冬施质量岗位责任制，贯彻执行质量终身制，实行质量管理一票否决制。15.2所有进入现场资源均执行三证制，即供应厂家的资审合格证、出厂证、质量检验证。经验证的不合格产品应全部退场。15.3施工人员坚持上岗前培训制度。成立重点工序、重点部位施工操作人员的专业

25、施工队。针对冬季施工的各项要求要有确切的施工交底。15.4隐蔽工程的检查验收坚持自检、专检、交接检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成工程的质量进行自检，对不符合冬季施工质量要求的及时予以纠正。15.5各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员按冬季施工方案进行检验，凡不符合标准的，坚决改正处理，直到验收合格。15.6质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准，作好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，质量事故(隐患)报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。15.7所有质量记录均为机打原件

26、，由技质部归档整理保存，并做到规范化。各种测温记录做到清晰、准确，真实的反映混凝土或大气的温度和温差，确保养护得力。16.冬施主要材料计划估量抗冻剂 200t电热毯1.5*1.5m 800块塑料布 4000m 2阻燃草帘 4000m2苫布 1800m2盐 60t48mm脚手架管 4000m8#铅丝 50捆干粉灭火器 40部配电闸箱18台19.冬施主要机械设备计划估量钻机（R518、R516） 2台挖掘机（PC400、ES300） 3台推土机（T140-22） 3台装载机（ZL50、ZL40） 4台压路机（YZ14） 2台8t水车 2台空压机（LG29-7） 4台混凝土泵车（IPF85B） 3台混凝土灌车（MR4510）20台混凝土振捣器（J02-51-6）36台电焊机（BX1-330） 14台自卸汽车25台冬季施工蓄热法热工计算一、 基槽蓄热法热工计算计算公式：h=H/符号说明：h保温材料覆盖厚度（cm）； H土的冻结深度（cm）； 各种材料对土壤冻结影响系数。根据勘察报告得知，闭合框架通道基槽槽底土壤为粉土，槽深13m