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文档简介

1、_正极材料调试详细工艺流程1. 原材料检验1.1磷酸铁：纯度 99.5% 以上， D90 粒度小于 5um ；（必须有纯度、粒度及杂质含量检测报告）1.2碳酸锂：纯度 99.5% 以上， D90 粒度小于 5um ；1.3蔗糖：纯度 99.5% 以上， D90 粒度小于 5um ；1.4纯水：电导率大于10 兆欧。1.5氮气： 99.999%1.6分散剂：聚乙二醇 (PEG)2. 工艺过程2.1 磷酸铁烘干除水（1）烘房烘干工序：不锈钢匣钵装满原料磷酸铁置入烘房，调节烘房温度220 ±20， 6-10 小时烘干。出料转下一工序至回转炉烧结。（2）回转炉烧结工序：回转炉升温、通氮气达到

2、要求后，进料（来自上工序烘房的物料），调节温度 540±20，烧结 8-12 小时。2.2 研磨机混料工序正常生产时，两台研磨机同时投入运行，两台设备具体投料和操作相同（调试时一台单独运行亦可），程序如下：（1）碳酸锂研磨：称量碳酸锂13Kg 、蔗糖 12Kg 、纯水 50Kg ，混合研磨 1-2 小时。暂停。（2）混合研磨：在上述混合液中加入磷酸铁50Kg ，纯水 25Kg ，混合研磨 1-3 小时。停机，出料转入分散机。取样测粒度。（3）清洗：称量 100Kg 纯水，分 3-5 次清洗研磨机，洗液全部转入分散机。2.3 分散机机物料分散工序精品资料_（1）将 2.2 两台研磨机混

3、合好（或者1 台研磨机两次混合）的物料约500Kg （包括清洗研磨机的物料）一起转入分散机，再加入100Kg 纯水，调节搅拌速度，充分搅拌分散 1-2 小时，等待用泵打入喷雾干燥设备。2.4 喷雾干燥工序（1）调节喷雾干燥设备的进口温度220 ±20，出口温度110±10，进料速度80Kg/hr ，然后，开始进料喷雾干燥，得到干燥物料。（2）可以按照喷雾粒度大小调节固含量为15%30% 。2.5 液压机物料压块装料分别调节液压机的压力为 150 吨和 175 吨，在模具中装入喷雾干燥好的物料，保压一定时间，压实成块状。装入匣钵转入推板炉。同时，放入几组散装样品，与压成块状的物料进行对比。2.6 推板炉烧结先升温，通氮气，达到气氛要求 100ppm 以下，将匣钵推入推板炉，按升温段 300-550 ， 4-6 小时；恒温段 750 8-10 小时；降温段 6-8 小时进行，出料。2.7 辊压超细磨将推板炉烧好的物料输入超细磨，调节转速，进行辊压研磨后送入超细磨进行研磨。每批取样测试粒度。2.8 筛分、包装将研磨物料进行筛分、包装。5Kg 、25Kg 两种规格。2.9 检验、入库产品检验、贴标签入库。包括：产品

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