钻井尾管悬挂器操作注意事项

1、S105井13绻” x 9红”尾管悬挂器操作注意事项1 、准备工作? 所有套管附件及悬挂器入井前必须做认真仔细的检查；悬挂器的组 装、安放、移动及上吊入井，须有工具厂家服务人员在场，悬挂器与 送入工具组装后要做试倒扣检查。套管要使用符合标准的通径规通 径；? 下套管前彻底通好井，调整好泥浆性能，保证套管能顺利下到设计深 度；? 通井期间，将送入钻具提至坐挂位置称重并做好记录；? 计算好回缩距和钻（方）余 6.6m ；? 校核坐挂位置，悬挂器卡瓦应避开上层套管接箍；? 校核指重表和泵压表，保证灵敏准确。2、下套管? 尾管串结构：浮鞋 +套管+浮箍+套管+浮箍+ 套管+球座+套管串 +悬 挂器（带

2、密封总成、回接筒）；? 送入钻具结构：提拉短接 + 送入钻杆；? 入井附件浮鞋、浮箍、球座以及套管丝扣须擦洗干净。按固井设计要 求执行，切勿将顺序颠倒。? 扶正器位置按固井设计要求安放。将扶正器扣抱于接箍上，严禁扣在 套管本体上。注意标志“箭头”方向朝上，切勿上下放反。? 按顺序下入套管及附件，按标准上够扭矩。套管附件及悬挂器接入时 听从厂家技术人员指导。整个过程中严禁井内及套管内落物；? 接完浮鞋、浮箍、球座后，再接两根套管，然后灌满泥浆，上提套 管，放回，检查浮鞋、浮箍；? 悬挂器下面的两根套管连续加两只弹性扶正器；? 套管下完后先灌满泥浆，同时准备两把管钳和一筒钻杆丝扣油与机油的混合油（

3、比例 2：1），准备灌入回接筒；? 将尾管悬挂器吊上钻台，注意防止磕碰。悬挂器接入后向回接筒里灌 满准备好的混合油，称重并做好记录；锁死转盘；? 接完悬挂器后，接方钻杆，循环 5 分钟，泵压不超过 5MPa ；? 接送入钻杆时打好背钳，尾管坐挂前严禁下部钻具转动。 5 ”送入钻杆 要用直径68m m以上的通径规边通径边下钻。第一柱钻杆要缓慢下 放，待悬挂器顺利通过防喷器等井口装置后再转入正常下入速度；? 要求每下入 10 根套管灌满泥浆一次，每柱钻杆灌浆一次，每下入 10 柱钻杆灌满泥浆一次。适当控制套管下放速度，特别是接入悬挂器后 控制下放速度应不少于 1 分钟/柱；进入盐层裸眼时，每柱一灌

4、，不一 定灌满。? 送入钻杆下完后先灌满泥浆，再接水龙头，经上下活动释放摩阻后称 重并做好记录；? 调整好钻（方）余 6.6m ；小排量开泵，尽量控制开泵压力不超过 6Mpa待泥浆返出后可适当增加排量，但泵压最好不要超过 8Mpa视 循环压力变化情况及循环时间决定是否进行坐挂。3 、坐挂及倒扣? 先进行试坐挂操作，如果没有坐挂，则卸开方钻杆投球，并以小排量 泵送。当球到达球座后蹩压 12Mpa稳压2分钟，慢慢下放钻具，当 坐挂成功。继续下压 10 吨，检查坐挂可靠性；? 坐挂成功后，蹩通球座，建立正常循环；? 无异常时停泵，松开转盘，坐钻杆卡瓦，保证悬挂器下压 510 吨，正 转倒扣。先试倒

5、5 圈，倒松后分别以 5 圈、10 圈、10 圈倒扣，累计 有效倒扣不少于 25 圈。缓慢上提钻具 1 .5 1 .8 m ，判断倒扣情况。倒 扣成功后将钻具放回，使悬挂器下压 510 吨，按固井要求循环后固 井。4 、注水泥及拔中心管? 接入水泥头（钻杆胶塞已事先装入），连接好固井管线并试压20Mpa；? 按常规固井注隔离液及水泥浆，释放钻杆胶塞，替泥浆；? 替完泥浆碰压后检查回流。?无回流时蹩压5iOMpa缓慢上提钻具56m当密封芯子与悬挂器脱开后循环出多余的水泥浆；? 起钻，侯凝。5 、应急措施? 如果套管下不到位，经处理后视实际情况决定是否起套管或就地坐挂；? 接入悬挂器后若发生遇阻，严禁开转盘，原则上以上下活动解除为 主，悬挂器可承受上提下压 50t 载荷。若需开泵循环，须厂家人员及 固井、钻井监督在现场，并控制开泵压力不超过6Mpa以防止提前坐挂；? 若发生挂不住现象，经处理无效时需请示有关部门，同意后可将套管 放至井底倒扣后固井；? 若发生倒扣困难，应重新调整下压吨位后再倒；? 若发生送入工具难拔现象，可经上下活动解除，无效时强力起拔；? 若发生浮箍、浮鞋失灵，可再顶几次，无效时可循环出水泥浆，待配 重泥浆后重新固井。也可就地拔中心管，循环出多余的水泥浆，以后 视情况决定是否挤水泥