钢结构安装作业指导书_secret

1、钢结构安装作业指导书1适用范围适用于主体采用钢结构、墙面和屋面采用彩色金属压型板作维护的结构建筑工程。2施工流程施工流程图如下。图1施工流程图3流程说明及主要质量控制要点3.1施工准备（1）技术准备。1）图纸会检：严格按照*公司电力建设工程施工技术管理导则的要求做好图纸会检工作。2）技术交底：每个分项必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。（2）机具准备：按照施工措施要求的工器具进行准备和检查。（3）构件进场、验收及堆放1）进场时，应检查金属板材墙面、屋面所使用的钢柱、钢梁、钢支撑、压型钢板和辅助材料、密封材料应有

2、产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2）材料进场后应进行外观质量检查，不合格的材料不得使用。3）压型金属板进场后按照电力建设施工质量验收及评定规程 第1 部分：土建工程DL/T5210.1-2005 表5.11.21 有关内容应进行外形尺寸和外观质量检查。4）彩色压型板装车、卸车都要轻拿轻放，严禁运输或搬运时单头在地上拖运；钢丝绳绑扎点必须采用角钢或橡胶衬垫护角加以保护。5）彩色压型板应堆放在平整、坚实、排水畅通的场地上。堆放时应分层，堆放高度不大于1.5m并应铺垫木条，垫木间距不大于1.5m。室外堆放应用油布遮盖。3.2基础及地脚螺栓复测（1）

3、基础复测：基础杯顶标高用水平仪进行复测，基础杯底标高取最高点数据，并做好记录。基础轴线的复测采用经纬仪进行复测，在每个基础轴线中心线做好标识，划线在基础表面用红漆标注。（2）基础顶面的支承面、地脚螺栓位置的质量标准应符合：1）支承面的标高偏差： ±3.0mm；2）支承面的水平度偏差： L/1000mm；3）螺栓中心偏移： 5.0mm。3.3 框架柱、梁的排杆、组装（1）根据图纸轴线和厂家构件安装说明，制定构件平面排杆图。（2）构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实，按照“构件平面排杆图”进行一次就近堆放，减少场内二次倒运。（3）排杆时应将构件垫平、排直，每段钢柱应保证不少于两个支点

4、垫实。（4）框架柱组装时用道木将其垫平、排直，每段钢柱两端保证两根道木垫实，且每基钢柱组装的道木应保证在一平面上，同时应检查和处理法兰接触面上的锌瘤或其他影响法兰面接触的附着物。组装后，对其根开、柱垂直高、柱长、 柱的弯曲矢高进行测量并记录，见图2。（5）框架梁组装时按照设计预起拱值进行起拱。 在初装时，必须在事先搭好组装场地进行，且要有专门组装平台用靠模将梁端安装孔进行固定，梁紧固后再拆除靠模，对组装后的钢梁应进行几何尺寸核对（主要指孔距）。（6）螺栓安装：1）螺栓安装方向一致：钢柱的法兰穿向由下至上；下平面的节点板上螺栓应由下向上穿； 侧面的节点板上螺栓应由里向外穿。2）螺栓用普通套筒扳手

5、拧紧，其松紧程度应大致一样。_图2框架钢柱地面组装3.4框架柱、梁、钢支撑等吊装（1）按照设计要求将钢柱基础底板用水准仪调整在统一水平高度。（2）根据场地条件宜采用旋转法或滑移法吊装，选择合理吊点、吊具，进行强度和稳定性验算，吊装前根据构件重量、场地情况、吊车的机械性能选用合适吊车。（3）先吊立两个轴线的横梁或钢柱，而后应将其之间的斜支撑安装；这样再依次按照相邻轴线吊立一个轴线的横梁或钢柱，就应将其之间的斜撑安装；使其形成一个完整钢性体系，见图3。图3框架柱梁的安装（4）所有横梁应连续安装，在钢柱调整结束以后，如果横梁也能顺利就位，则应立即紧固和锁紧安装螺栓。3.5框架柱、梁的调整、校正观测校

6、正由班组测工负责，平面校正应根据基础轴线进行根部的调整，立体校正用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测，校正最好在早晚进行，避免日照影响。3.6屋面彩板安装（1）屋面檩条安装：安装屋面板的檩条骨架必须平直、无弯曲，安装前应检查校正，符合规范要求后方能安装压型钢板。（2）金属板材的吊装应用专用吊具吊装，不得损伤压型钢板。（3）安装前，应在屋面上架设临时水平通道，水平通道设置应牢固可靠，并便于金属板材的安装。（4）金属板材安装前，应设置控制线，根据板型和设计配板图进行铺设，板的位置与尺寸控制应做到：1）每块板与纵向轴线必须垂直，确保整体屋面方正与角尺；2）板的搭接尺寸正确，保证每块板的宽度模数尺

7、寸；3）控制每块板的安装误差，减少积累差，使金属板材的安装与屋面尺寸相吻合，紧固板的同时，及时进行校正。（5）金属板材的铺设顺序要求：1）垂直屋脊处由低处向高处铺设；2）平行屋脊处自一边向另一边顺序铺设；3）屋脊的两侧应完成一侧的板后再铺设另一侧坡度的板；4）屋脊一侧的板，如自右向左铺设，则另一侧的板应自左向右铺设，屋面彩色压型板的安装见图4；5）双层隔热压型板的铺设应先铺底板，再放保温材料，最后铺设面板。图4屋面彩色压型板的安装（6）金属板材的搭接要求：1）相邻两块板应顺年最大频率风向搭接；2）上下两块板应顺水流方向搭接；3）压型板的横向搭接不小于一个波，纵向搭接不小于200mm。（7）压型

8、板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓（螺钉）固定，固定点应设在波峰上。（8）顺坡方向压型板搭接处，上下两块屋面板的上表面应搭接在支座上，搭接钢板部分用拉铆钉连接。（9）压型板端部均应设置成型海绵堵头，所有外露的螺栓螺钉，均应涂抹密封材料保护。（10）压型板屋面的细部防水构造安装要求：1）板材屋面的泛水板，与突出屋面的墙体搭接高度不应小于250mm；收头处应钉压并用密封材料封严。泛水板与屋面板搭接宽度应不小于一个波，并不小于200mm。2）金属板材屋面檐口挑出的长度不应小于200mm，檐口应用异型金属板材的堵头封檐板。3）天沟用金属板材制作时，应伸入屋面金属板材下不小于100mm，压型板伸入檐沟内的长度

9、不小于150mm，屋面六沟的安装见图5。图5屋面天沟的安装4）屋面脊部应用金属屋脊盖，并在屋面板端头设置泛水挡水板和泛水堵头板；3.7墙面彩板安装（1）安装墙板的檩条构件必须平直，无弯曲，安装前应检查校正，符合要求后，方能安装墙板。（2）伸缩缝的墙架应断开，以保证墙面的伸缩变形需要。（3）墙面压型板应自下而上，从墙面的一边向另一边依顺序进行安装，墙面檩条的安装见图6。图6墙面檩条的安装（4）第一块彩板安装时，在屋面女儿墙吊一根垂线，作为彩板安装的基准线。该垂线和第一块彩板将成为后续彩板安装和校正的引导线，以后每块彩板安装将其边搭接在前一块彩板上。（5）墙板搭接应紧贴，搭接长度与方向应符合下列要

10、求：1）竖向应顺水搭接，搭接长度应符合设计要求且不小于120mm；2）横向应顺年风向搭接，搭接一个波峰和波谷；3）搭接时，内外板应伸出摔条中心线1/2 搭接设计长度不应小于60mm。3.8节点板、门窗框安装（1）门窗洞口处施工，先安装门框及窗框，同时放置窗台泛水、窗侧、门侧包角、门窗顶泛水，窗户的安装见图8。图8窗户的安装（2）泛水板与彩板之间用自攻螺丝固定，在与彩板肋相切方向每隔一肋固定一颗，与彩板肋同方向每500mm 固定一颗，泛水板搭接处应用密封材料嵌填密实。（3）门窗的包角泛水安装应控制窗的位置尺寸，安装前应对门窗框的位置尺寸进行检验，做好包角、泛水板的配置。（4）需要截剪的板料及墙面

11、孔洞等应在安装前量好尺寸，截剪成料后再安装，不得随意切割。（5）墙身阴阳角均应放置阴阳偶包板，屋顶女儿墙均应放置压檐，压檐板接缝处应用密封材料嵌填密封。3.8质量验评按照电力建设施工质量验收及评定规程 第1 部分：土建工程DL/T5210.1-2005 第5.11 条和第5.22.9 条进行检查。（1）屋架梁主要检查项目标准：1）受压构件（杆件）弯曲矢高： L/1000，且不大于10 mm（L 为杆件长度）；2）屋架受力支托表面至第一安装孔距离偏差：±1.0 mm；3）屋架最外端两个孔偏差：当L 24m， 3 -7 mm；当L 24m， 5 -10 mm；4）跨中高度偏差：±

12、;10 mm；5）屋架跨中拱度：设计要求起拱：± L /5000；设计未要求起拱： 10 -5 mm（2）钢柱主要检查项目标准：1）构件长度偏差：±4.0 mm；2）构件弯曲矢高偏差： L/1000，且不大于10 mm（L 为杆件长度）；3）钢柱垂直度偏差： H/1000，且不大于15 mm。（3）压型金属板安装的允许偏差（mm）1）屋面檐口与屋脊的平行度允许偏差 12.0 mm；2）屋面压型金属板波纹对屋脊的垂直度允许偏差 L/800，且不应大于25.0 mm；3）屋面檐口相邻两块压型金属板端部错位允许偏差 6.0 mm；4）屋面压型金属板卷边板件最大波浪高 4.0 mm；5）墙面墙板波纹线的垂直度允许偏差 L/800，且不应大于20.0 mm；6）墙面墙板包角板的垂直度允许偏差 L/800