设备维修方案2016

1、设备维修方案 为保持机电设备的各项精度和工作性能，在实施维护保养的基础上，必须对机电设备进行预防性计划修理，其中大修理工作是恢复设备精度的一项重要工作。在设备预防性计划修理类别中，设备大修理(简称为设备大修)是工作量最大、修理时间较长的一类修理。设备大修就是将设备全部或大部分解体，修复基础件，更换或修复机械零件、电器元件，调整修理电气系统，整机装配和调试，以达到全面清除大修前存在的缺陷、恢复设备规定的精度与性能的目的。 机电设备大修的修理技术和工作量，在大修前难以预测得十分准确。因此，在大修过程中，应从实际情况出发，及时地采取各种措施来弥补大修前预测的不足，并保证修理工期按计划日期完

2、成。 机电设备大修过程一般包括：解体前整机检查、拆卸部件、部件检查、必要的部件分解、零件清洗及检查、部件修理装配、总装配、空运转试车、负荷试车、整机精度检验、竣工验收。在实际工作中应按大修作业计划进行并同时做好作业调度、作业质量控制以及竣工验收等主要管理工作。 机床大修过程一般可分为修前准备、修理过程和修后验收三个阶段。 1）机床修前准备 为了使修理工作顺利地进行并做到准确无误，修理人员应认真听取操作者对设备修理的要求，详细了解待修设备的主要毛病，如设备精度丧失情况、主要机械零件的磨损程度、传动系统的精度状况和外观缺陷等；了解待修设备为满足工艺要求应作哪些部件的改进和改装，

3、阅读有关技术资料、设备使用说明书、熟悉设备的结构特点、传动系统和原设计精度要求，以便提出预检项目。这样就为整台设备的大修做好了各项技术准备工作2）机床修理过程 修理过程开始后，首先进行设备的解体工作，按照与装配相反的顺序和方向，即“先上后下，先外后里”的方法，有次序地解除零部件在设备中相互约束和固定的形式。拆卸下来的零件应进行二次预检，根据二次预检的情况提出二次补修件；还要根据更换件和修复件的供应、修复情况，大致排定修理工作进度，以使修理工作有步骤、按计划地进行，以免因组织工作的衔接不当而延长修理周期。   3）机床修后验收 凡是经过修理装配调

4、整好的机床，必须按有关机床规定的精度标准项目或修前拟定的精度项目，进行各项精度检验和试验，如几何精度检验、空运转试验、载荷试验和工作精度检验等，全面检查衡量所修理机床的质量、精度和工作性能的恢复情况。机床修理后，应记录对原技术资料的修改情况和修理中的经验教训，做好修后工作小结，以备下次修理时参考。 下面我根据本厂设备现状给出两种维修方案：HVL50一台（加工缸体）大修计划方案(一)序号维修部件维修内容计划时间（天）费用备注11.机床解体.检查附件是否完整，了解机床存在的主要问题，查阅相关资料1维修需要专用场地20米X20米2.液压站、水箱、排屑器、油冷机等附件分类摆放，做好记号。拆解

5、罩壳、防护罩等机床外围部件，检查完好程度确认是否需要维修或者更换及购买。4管道众多，结构复杂需要细心拆解及做好标记3.拆卸刀库和立柱，各处气路、电路及油路做好标记。34.拆卸床身各部件，清理、清洗。75.根据拆下来的旧件，采购丝杠、线轨、轴承、密封件、皮带、润滑部件等易损标准件。14采购标准配件时间2周。非标配件需要更长时间62.维修组装床身部分. 清理、清洁X、Y、Z向线轨安装基面，检查安装面和靠山面是否有凸点，若有用油石清理。37. 更换线轨4装完后要求两导轨不平行度不超过0.02mm8. 滚珠丝杠及滚珠丝杠螺母副3丝杠与线轨的平行度误差上线、侧线均不超过0.02mm，配铰销孔9. X、Y

6、、Z轴装完后要求3导轨垂直度达到机床出厂合格证要求。3103.维修组装工作台 用四个等高块以工作台线轨滑块安装面为基准固定工作台，导轨磨磨工作台面见光。5需要外协114.维修组装主轴. 用验棒修研主轴锥孔要求接触区不小于80%，且大头部分接触区域多于小头。. 更换碟簧、轴承、密封件等。. 检查换刀机构，清洗各油缸、刀臂、气缸并更换密封件、更换油杯机油，若气缸、油缸动作缓慢、工作无力机械磨损，联系配件商更换。. 检测电主轴线圈电阻是否在要求范围。电主轴进出冷却液接头及高压出水接头是否需要更换。是伺服电机带同步带要检查同步带和联接机构。312 5.维修组装立柱部分. 导轨磨检查立柱导轨面平行度，要

7、求全长不得超过0.02mm，若不能达到则磨导轨。33天或更长时间13. 配刮压板，接触区要求25x25mm范围内16点以上。314. 配刮镶条，接触区要求25x25mm范围内16点以上。315. 立柱与床身安装时需调整立柱与工作台面的垂直度。X、Z方向，Y、Z方向均应达到合格要求。316. 刀库按拆下时方式装上，检查刀库、机械手状态，用对刀三件套调整刀库换刀点，要求刀库换刀灵活可靠，换刀时主轴吹气压力、流量大小合适。3176.调试安装. 检修安装润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网或更换，疏通油路，更换润滑油。. 检修气路系统，压力表状态，清洗空气过滤网或更换，消除泄露。118. 检查液压

8、系统，清洁过滤器、风冷机、清洗油箱，更换液压油，更换密封件。119. 检查各处限位；再次检查主轴拉力，主轴跳动；各处导轨、丝杠、轴承等运动部位必须要有润滑，润滑压力按说明书调整。120. 安装机床防护和附件，防护安装后机床运动前在防护罩上打上润滑油。2217.验收1）加工中心几何精度检查每项几何精度按照加工中心的验收条件的规定进行检测 工作台的平面度 各坐标相互垂直度 Z轴方向移动对工作台面的平行度 X轴方向移动对工作台面的平行度 X轴方向移动对工作台上下型槽侧面的平行度 主轴的轴向窜动 主轴孔的径向跳动 1精密水平仪、直角尺、精密方块尺、平尺、千分表、高精度主轴心棒及刚性好的千分表杆。22. 雷尼绍激光干涉仪检测直线轴线性位移(反向，定位，重复，位置)和旋转轴（圆度及径向）。1外协238.试车试车2249.喷漆喷漆1编制：钱信2016-03-06审核：二级维修方案（二）序号维修部件维修内容计划时间（天）费用备注1GROB-BZ