卸料平台施工方案

1、港利·上城国际22#/23#/29#/30#楼及相应区域地下室 悬挑卸料平台施工方案目 录一 工程概况1二 编制依据1三 编制说明1四 施工准备14.1 材料准备14.2 技术准备14.3 人员、设备准备1五 卸料平台设置25.1 基本尺寸25.2 荷载要求25.3 所用材料25.4 悬挑卸料平台相关示意图2六 质量、安全管理计划36.1 安全管理目标36.2 安全保证措施36.2.1 安全保证措施46.2.2卸料平台使用注意事项46.2.3防护栏杆56.3 质量控制措施5七 计算书6中国建筑第八工程将有限公司一 工程概况港利·上城国际22#/23#/29#/30#楼及相应

2、区域地下室工程位于江苏省徐州市铜山区，三环北路北侧、迎宾路西侧，拾新路南侧，三队路东侧。本工程为徐州港利上城国际一期二标段，主楼结构型式：框架剪力墙结构，其中22#楼地下1层，地上26层，23、29、30#楼，地下1层，地上28层；地库结构型式：板柱结构，地下1层。本工程从主楼四层楼面开始设置悬挑钢平台。二 编制依据1、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；3、钢结构设计规范 GB50017-20034、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011);5、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);6、施工现场安全生产保证

3、体系（DBJ08-903-2003）。三 编制说明本工程为了解决各楼层楼板梁的模板、支撑及其他物料的垂直运输问题，决定在各主楼设卸料平台，通过钢丝绳与结构拉结，应连接牢靠保持稳定，且应确保外架不承担转料平台的任何荷载。四 施工准备4.1 材料准备18号工字钢:108m 12.6号工字钢:90m48钢管:252m 5mm厚冲压钢板：72m24.2 技术准备1）按照施工图纸、安全规范要求编制方案；2）按照方案制作、安装卸料平台；3）按照方案及安全规范对施工人员进行交底。4.3 人员、设备准备吊装用塔吊一台、塔吊司机一人、塔吊指挥一人、安装人员四人五 卸料平台设置5.1 基本尺寸平台宽为2m，阳台边

4、外侧挑出4.3m，挑平台面积为2×4.3=8.6。5.2 荷载要求挑平台要求均布荷载2kN/m2，施工时限载总荷总重1t（10kN）。5.3 所用材料钢材：主次梁及吊钩钢板，均为普通碳素钢，并采用相应焊条。1.主梁为18号工字钢2.次梁为12.6号工字钢；牵引钢丝绳及保险绳6×37的普通钢丝绳，其直径为21.5mm，抗拉强度1400Mpa。3.脚手板：平台脚手板采用5mm冲压钢板。4.栏杆：采用48脚手架钢管搭设，高度1.5m，护栏采用胶合板。5.所用材料均为合格产品，强度满足规定数据，主次梁挠度变形1/250。5.4 悬挑卸料平台相关示意图图5.4-1 卸料平台立面图图5

5、.4-2 卸料平台平面图图5.4-2 钢丝绳绳扣施工示意图六 质量、安全管理计划6.1 安全管理目标杜绝死亡事故；轻伤率控制在1以下；建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）合格以上标准；创省文明工地6.2 安全保证措施6.2.1 安全保证措施1) 卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2) 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3) 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4) 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5) 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好

6、钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6) 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；7) 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8) 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。9) 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。10) 吊装时，指挥、司索人员严格执行操作规程，持证上岗。11) 六级及以上大风天气严禁吊装。12) 首次使用前，应检查焊缝是否有开裂等现象，如有应重新焊牢。13) 吊装平台时应动作缓慢，避免碰挂外架及墙体。6.2.2卸料平台使用注意事项1) 利用塔吊吊运斜料平台时

7、应使用卡环，不准使用吊钩直接吊环，塔吊首先吊稳平台，横梁支撑点一端搁置在楼板上，用事先预埋好的钢筋卡环卡紧，电焊固定。2) 斜料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口，卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架的等施工设备上。3) 派工人扎接上部拉环的钢丝绳，采用4个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全面要拧紧，不允许松动。4) 卸料平台安装完毕，应经专人检查验收合格后，方可卸去塔吊四个卡环。5) 应显著地标明容许载重物标识牌，不允许超载，不允许将重物全部堆压在四周栏杆上6) 拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。7)

8、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。6.2.3防护栏杆1) 防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。2) 卸料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。6.3 质量控制措施1) 钢材焊接时，将每个焊缝连续不断的焊完，焊缝要饱满，焊缝后端不小于8mm。2) 钢平台安装时先挂好钢丝绳，穿过梁上预埋吊环，然后再将钢丝绳与平台吊钩连接，并调整四角标高，上好钢丝夹具，钢丝绳连接卡子不得少于4个，并在副绳上设置“U”型弯。4) 建筑物锐角利口系钢丝绳处需加衬软垫物。5) 钢平台外口略高于内口。6) 钢平台三面安装固定防护栏杆，满挂密目

9、网，高度1500mm，并设挡脚板，高度180mm。7) 钢平台吊装需待横梁支撑连接固定，接好钢丝绳，调整完毕，经检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。8) 钢平台使用时由专人进行检查，发现钢丝绳有破损，超过使用要求是要及时调换，焊缝脱焊应及时修复。9) 操作平台上挂牌表明容许荷载值，造作平台人员和物料的总重量，禁止超过设计的平台上容许荷载，并由项目安全员加以监督。七 计算书 计算依据： 1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 2、钢结构设计规范GB50017-2003 一、构造参数卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4.3平台宽度B(m)2卸料平台

10、与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度否主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)0.74次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.8外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)5.8内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)2.8内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)2.9计算内侧钢丝绳否钢丝绳夹个数3 二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.121主梁自重Gk3(kN/m)0.225栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m)

11、0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3 三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一 四、面板验算面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗弯强度设计值f(N/mm2)205 面板受力简图如下： 计算简图 取单位宽度1m进行验算 q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.60

12、8kN/m q静=1.2×Gk1×1=1.2×0.39×1=0.468kN/m q活=1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.14kN/m 抗弯验算： Mmax=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.468×0.742+0.117×7.14×0.742=0.483kN·m =Mmax/ W=0.483×106/(4.17×103

13、)=115.847N/mm2<f=205N/mm2 面板强度满足要求！ 五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号12.6号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)391.47截面抵抗矩Wx (cm3)62.14抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.74+1.2×0.1212=3.185kN/

14、m p1=1.4×Pk=1.4×5=7kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.74+0.1212=1.89kN/m p2=Pk=5kN 1、抗弯强度 计算简图 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=3.185(22/8-02/2)+7×2/4=5.093kN.m =Mmax/(xWX)=5.093×106/(1.05×62.14×103)=78.053N/mm2<f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 max=

15、q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.89×20004/(384×206000×391.47×104)×(5-24(0/2)2)+5×20003/(48×206000×391.47×104)=0.489mm<=L1/250=2000/250=8mm 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1×B/2=3.185×2/2=3.185kN 正常使用极限状态： R2=q2×B/2=1.89×

16、2/2=1.89kN 六、主梁验算主梁类型槽钢主梁型钢型号18号槽钢截面面积A(cm2)29.29截面回转半径ix(cm)6.84截面惯性矩Ix(cm4)1369.9截面抵抗矩Wx (cm3)152.2抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承载能力极限状态： q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.225+0.150+0.010)=0.462kN/m p1=1.4

17、5;Pk/2=1.4×5/2=3.5kN R1=3.185kN 正常使用极限状态： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.225+0.150+0.010=0.385kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=1.89kN 1、强度验算 计算简图 弯矩图(kN·m) 剪力图(kN) R外=11.884kN Mmax=11.599kN·m N=R外/tan=R外/(h1/a1)= 11.884/(5.800/3.800)=7.786kN =Mmax/(xWX)+N/A=11.599×106/(1.05×152.200×103)+7.786&#

18、215;103/(29.29×102)=75.237 N/mm2<f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 变形图(mm) max=3.697mm<=a1/250.00=3800.00/250.00=15.200mm 主梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 剪力图(kN) R外=11.884kN 七、钢丝绳验算钢丝绳型号6×37钢丝绳直径15钢丝绳的钢丝破断拉力Fg(kN)119.5抗拉强度为(N/mm2)1400不均匀系数0.82安全系数K6花篮螺栓 T=R外/sin=11.884/0.836=14.208kN Fg=aFg/K=0.820×119.500/6.000=16.332kN>T外=14.208kN 钢丝绳强度满足要求！