挤塑聚苯板外墙保温施工方案

1、挤塑聚苯板外墙外保温10编制单位 ：编制人:审核人:审批人:一、编制依据:1.1、 难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统应用技术规程DBJ50/T-159-20131.2、10CJ16挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温系统建筑构造1.3、外墙外保温工程技术规程JGJ144-20081.4、外墙外保温构造图集一10J1211.5、建筑节能施工质量验收规范 GB50411-20071.6、该工程建筑节能设计图纸、施工合同及相关法律法规、质量规范要求二、工程设计概况工程名称建设单位监理单位施工单位外墙保温分包本工程外墙保温工程，挤塑板厚度为 20mm挤塑板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由界面砂浆、胶粘剂、难燃

2、型挤塑聚苯板（以下简称挤塑板）、塑料锚 栓、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抹面胶浆组成。首先基层处理完成后抹12mm界面砂浆，第二步粘结砂浆把挤塑板粘贴并用塑料锚栓固定在基层墙体上形 成保温层，第三步在挤塑板面刮抹薄层抹面胶浆，在其上铺贴网格布，在网格布上 再刮抹面胶浆形成表面保护层。保护层干燥后，再按设计要求进行饰面。三、材料要求3.1 、挤塑板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统, 是由挤塑板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的 系统产品，其性能指标应符合下表要求：项目单位性能指标试验方法吸水量浸水24hg/tf< 500JG 149

3、耐候性外观耐候性试验后，不得出现饰面层 起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破 坏，不得产生渗水裂缝JGJ 144抹面层与难燃型挤塑聚苯板拉伸粘接强度MPa> 0.20抗风压值KPa不小于工程项目的风荷载设计值，抗风压安全系数K应不小于1.5JGJ 144耐冻融性能外观30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落， 无渗水抹面层 与难燃型挤 塑聚苯板拉 伸粘接强度MPa> 0.20水蒸气湿流密度g/(tf .h)> 0.85抹面层不透水性渗水2h，试样防护层内 侧无水渗透抗冲击性J1.建筑物墙面不易受碰 撞部位： 3: 2.建筑物 首层墙面及易受碰撞部位：10> 33.2、胶粘剂，专用

4、于把挤塑板粘接到基层墙体上的工业产品；其性能指标应 符合下表要求：项 目单位性能指标试验方法拉伸粘接强度原强度> 0.60（与水泥砂浆）耐水强度Mpa> 0.40拉伸粘接强度/Mpa原强度Mpa> 0.10JGJ 144（与挤塑板）耐水性> 0.10拉伸粘接强度（与基层）MPa> 0.30可操作时间h1.5 4.0JG 1493.3 、挤塑板，保温材料；专指采用符合 10CJ16挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温 系统建筑构造制作的板材；挤塑板出厂前应在自然条件下陈化 42d或在60C蒸汽中 陈化5d。其主要性能指标及允许偏差应符合下表要求：试验项目单位性能指标试验方法外

5、墙（架空楼板不上人屋面一般上人屋面表观密度kg/m325 35GB/T6343导热系数（平均温度 25 C± 2 C）W/ (m.K)< 0.030GB/T10294垂直于板面方向的抗拉强度MPa> 0.20JG 149压缩强度（形变10%KPa> 150> 150< 250GB/T8813体积吸水率，渗水 96h%< 0.03GB/T8810尺寸稳定性（70 C± 2 C下，48h）%30.0 31.1GB/T8811燃烧性能B或C级GB 8624挤塑聚苯板允许偏差项目单位允许偏差试验方法厚度< 50mm不得允许负偏差，正偏差小于

6、1.5GB/T 6342> 50不得允许负偏差，正偏差小于2.0长度mm± 2.0宽度mm± 1.0对角线差mm± 3.0板面平直mm± 2.0板面平整度mm± 2.0注：本表的允许偏差以1200mn长x 600mn宽的难燃型挤塑板为基准3.4、抹面胶浆，由水泥基或其他无机胶凝材料、高分子聚合物和填料等材料组成，薄抹在粘贴好的膨胀挤塑板外表面，用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性；其性能指标应符合下表要求：试验项目单位性能指标试验方法拉伸粘接强度（与原强度难燃型挤塑聚苯耐水强度MPa> 0.20板板）耐冻融强度JGJ 144吸

7、水量g/tf< 500不透水试样抹面层内侧无水渗透压折比< 3.0可操作时间h1.5 4.0JG 1493.5、耐碱玻纤网格布，是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成,埋入抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性; 其性能指标应符合下表要求：项目单位性能指标试验方法标称单位面积质量g/ m2> 160GB/T9914.3耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm> 1300GB/T7689.5耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%> 75GB/T20102氧化锆含量%14.5 ± 0.8JC 935氧化钛含量%6.0 ± 0

8、.5涂塑量g/m> 20GB/T9914.23.6、锚栓，把挤塑板固定于基层墙体的专用连接件，由具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成；其性能指标应符合下表要求:项目单位性能指标试验方法塑料圆盘直径mm> 50游标卡尺测量塑料套管外径mm710单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）kN> 0.6JG 149单个锚栓对系统传热增加值2W/ (m.K)< 0.0043.7、其它材料:外墙外保温工程用勾缝剂、密封胶、密封条、护角条、盖口条、柔性饰面块材 用粘结材料等应分别符合相应产品标准要求。四、施工方法4.1工艺流程图4.2弹控制线、挂基准线在外墙面门

9、窗洞口、变形缝处等处弹出水平、垂直控制线及伸缩分格缝、装饰 缝线等；根据保温层和粘结胶浆厚度在外墙转角邙阳角、阴角）阳台转角、空调板 及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直 度和平整度。4.3配置粘结砂浆将专用粘结砂浆与水按4： 1重量比的配合比拌合专业负责，严格计量，机械搅 拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停 10min后还需要加入适量的水二次搅拌才 能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快，造成表面结皮现象；已拌好 的胶浆料必须在12小时内用完。4.4粘贴翻包网格布凡挤塑板侧边外露处都应做网格布翻包处理，将 250mn宽的翻包网格布粘贴在 门窗洞口

10、外侧、空调板（雨蓬）上下、伸缩缝两侧、女儿墙、散水等部位，网格布 粘结宽度不小于100mm4.5不同墙体基层处理砖结构不同墙体处需用镀锌钢丝网连接，并用钉子锚固，详见下图一打子購固_镀锌钢丝网钢筋規凝土不同墙体镀锌钢甦网搭接情况4.6粘贴挤塑板，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块 墙面的边角处应用最小尺寸超过 300mnm勺挤塑板。挤塑板的拼缝不得正好留在门窗 口的四角处；板的拼缝应和门窗洞口离开 200以上。，粘结剂涂抹在每块板的四周一圈 50mn宽和板中间，使挤塑板和墙面间保持约 10mn厚的空气层。非标准板板中粘结点可酌情减少，但粘结面积不应小于板面面积

11、的50%，排板时安水平顺序排列，上下板错缝粘贴，阴阳角做错茬拼接。，在底层板下面设托板，以避免板下滑。用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑板， 随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意随时清除板边溢出的砂浆。 板和板之间的缝隙应拼严，缝宽超过 2mm勺应用相应厚度的聚苯片填塞。挤塑板拼 缝的高差不应大于1.5mm在挤塑板粘贴完24小时后，表面用砂纸及专用打磨机具 打磨平整，打磨时应轻柔地划圈打磨。4.7机械锚固为提高连结安全度，挤塑板和外墙面的连结采用粘锚结合、以粘为主的形式。 锚固件数量在标高50m以下不少于4个/m2，标高50m以上不少于6个/m2。挤塑板 粘贴24小时后，用冲击钻在挤塑板

12、表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深 度不得小于25mm拧入锚固螺钉，钉头和圆盘不得超出板面。4.8配制抗裂砂浆：按抗裂砂浆：水 ，4：1 的配合比进行配制抹面砂浆，做到计量准确，配制方 法同粘结胶浆。4.9 抹底层抹面砂浆：，厚度23mm门窗口四周和阴阳角部位所有的增强网格布随即压入砂浆中， 窗洞口部位粘好翻包网格布后，在洞口侧壁四角处各贴压一块长400mm宽度与洞口侧壁保温部分宽度相同的网格布，在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45°再粘贴一快200x 400mm的网格布。,由上而下进行刮抹面砂浆和铺设网格布。在挤塑板面抹厚度为23mm勺抹面 砂浆，将网格布绷平后贴于底层抹面胶

13、浆上，单张网格布长度不宜大于6m铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm纵向80mm的搭接长度要求。用抹子由中间向四周 把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，网格布严禁有皱褶。网格布不得压入过深， 表面必须暴露在底层砂浆之外。4.10 抹面层抗裂砂浆在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面， 厚度12mm仅以覆盖网格布、 微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇 应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续 墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆 呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm以免网格布搭接处平整

14、度超出偏差。4.11 涂料饰面及瓷砖饰面保温做法在本工程为涂料饰面。涂料饰面采用普通160g/川网格布，锚栓数量为8颗/ m204.12 细部做法变形缝处应将网格布压入缝中50mm与基层粘牢；阴阳角两侧的网格布不得在 角部断开，均必须转过角部至另一面墙200mm在女儿墙顶面，网格布应在墙顶混凝土面粘贴100mm以上；在空调孔处，将网格布用刀割成十字，用胶浆向孔内壁粘 牢，将裁好长度得塑料管外侧抹胶浆后塞入孔内，管端与墙面平。4.13 非保温做法a. 胶结材料：水泥、纤维素b. 水泥：砂=1:2.5c. 水d. 外加剂基层处理做灰饼、冲筋抹底层灰抹中层灰挂网格布抹罩面灰。4.14施工节点图以下为

15、部分节点，根据具体工程项目特点，由施工单位出具有针对性节点详2oomm2mm11(1)外墙外保温基本构造做法外墙阳角构造外墙阴角构造(2)外保温阴阳角做法网格布附加层LLLL网格布加强层I I I I FT/L fX1 oIn i iULLLLLL LULLLLL_LL l_LLL _I_L l_ -LLLJ -LLX1LI E|I LII LILLLLLL 丄 l-l-(3)窗口外保温构造18(4)板材粘接示意图五、质量保证措施5.1、质量目标5.1.1 每道工序合格率100%，返工率小于5%5.1.2 工程总体达到优良等级。5.2、质量管理组织机构及主要职责5.2.1质量管理组织机构图1质

16、量管理组织机构图项目经理：负责安排每天作业面、工期规划、施工人员配备。技术员：负责对质检员、施工工长技术交底、各类技术资料的编制整理，及配 合监理进行质量监控。质检员：负责对各施工班长的详细技术交底， 施工过程中的质量检查、工序（自 查）验收、报验。有权对各施工工长做出返工处罚。安全员：负责施工现场安全管理及安全宣传工作。资料员：负责收集、整理现场资料及原材检测报告、材料送检及试块送检。5.3、质量控制要点531 基层处理：基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求、墙面清洗干 净，无浮土、无油渍，空鼓及松动、风化部分剔掉，界面均匀，粘接牢靠。5.3.2 无机保温保温砂浆的厚度与平整度控制。要

17、求达到设计厚度，墙面平整， 阴阳角、门窗洞口垂直、方正。5.3.3 抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为5mm墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。5.4、质量管理措施5.4.1 施工协调工作。在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集1次施工协调 会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评做出整改措施。5.4.2 凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。5.4.3 施工人员上工前必须进行技术交底，依施工节点图纸，施工操作规范和现场的情况施工。5.4.4 技术交底程序：项目经理 技术员、质检员 安全员、工长各施工人人员。5.4.5 全员参与工程质量管理，各施工人

18、员有权对操作方法、施工程序等提出自 己的意见，由工长、技术员、质检员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。5.4.6 各工长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领施工班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。5.4.7 班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度， 查验 合格后方可进入下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡教不改的现象，各班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质检员 有权勒令该班组全员返工，返工日不计薪酬。5.4.8 各施工人员须于开工前或者工余备全工具， 因工具不全， 无良好状况造成 的窝工、扯皮、由各施工人

19、员自行负责。5.4.9 在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进、在 工程中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中挽回失窃、流失、损失， 成绩显著者，给予嘉奖。六、外保温系统施工的质量控制及检验6.1 保温基层的处理应满足外保温墙面的施工要求，经检验合格后与外保温施 工队办理工作面交接手续；6.2 外保温使用的材料进场后按设计和规范要求的技术指标进行验收，检查出厂合格证和性能检验报告，对其性能有怀疑的可取样复试，不合格及不符合要求的 材料不得在工程中使用；6.3 粘结砂浆和抹面砂浆的配比严格按使用说明要求计量，必须使用电动搅拌 器搅拌，搅拌充分、均匀。6.4 网格布

20、的搭接宽度符合施工方案和有关规程、标准的要求，网格布不得有 皱折、翘曲现象。6.5 节点处细部处理符合施工方案和有关规程、标准的要求。6.6 挤塑板粘贴完后，应进行隐蔽工程验收，其质量应符合以下标准要求：?，无松动、虚粘现象；，碰头缝接缝严密，不抹胶粘剂；聚苯板安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直度2用2m托线板检查4阴阳角方正度2用200m方尺和楔形塞尺检查5接缝高低差2用直尺和楔形塞尺检查6.7保温面层施工完，应进行验收，其质量应符合以下标准要求:，无脱层、空鼓，网格布不外露：，外观应表面清洁，接搓平整。保温墙面层允许偏差及检查方法序号项目允许偏差（mrh检查方法1表面平整4用2m靠尺及塞尺检查2立面垂直4用2m托线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mn方尺检杳5伸