XK3201Px(小仪表)说明书(仿CB920)

1、31 一 各部分的名称和功能（正面） 1 ZERO 指示灯 ：亮时显示零2 MOTION 指示灯 ：亮时显示重量变动检测3 按键 ：接受数据设定并选择G0-G8的功能确认4 按键 ：进入经确认后的G1-G8功能5 按键 ：此键有四种功能 （1）在上电后的初始状态此键为去皮键 （2）在G2功能中此键为清除累计键 （3）在G5-8功能中此键为置零键 （4）在需改变数字时此键为数字增加键6 按键 ：在设置数据时此键可选择需要设置的数字 在上电后的初始状态此键为配方确认键7 按键 ：在上电后的初始状态此键可选择配方 在G1功能中此键可查改每种配方中的慢进量与提前量 8 下显示窗口 ：显示设定状态、工作

2、过程中的状态及批次等 9 上显示窗口 ：显示动态重量及出错信息等。注： 按键操作有效时，内部蜂鸣器能短时鸣叫一声。显示器显示状态1上电后的初始状态 皮重符号 “、+”显示 重量值及错误显示 P200000 10 生产模式 可选择04 启停模式 可选择0、1 配方号 可选择09 2设定时的状态显示 设定值由 键输入，及出错显示 20000G 100 在G1中此序号位可用 键选择0、1、2 0表示可设置目标量 1表示可设置慢进量 2表示可设置提前量 每个功能中的参数序号 可用 键选择0F 功能序号 可用 键选择G0G8 3工作过程中的显示状态 配方号及暂停、停工09表示配方号 O 表示暂停 t 表

3、示停工 “、+”显示 重量值 110001 A2000 每个料号的目标量设定值 去皮时显示“- - -” 运行状态提示符 A 表示快进 b 表示慢进 c 表示等待检查超差时间 F 表示开卸料门 料号显示 4配料结束时的显示状态 配方号及暂停、停工09表示配方号 O 表示暂停 t 表示停工 “、+”显示 实际配料总量 11000L8 批次累计 L 表示实际配料累计四各部分的名称和功能 1传感器输入口 本显示器的激励电压为10V最大激励电流为120mA，可以与4个350的传感器并列相联。6线式的连接方式 本显示器的传感器输入插座为6线式（遥感方式），和传感器连接必须采用6芯屏蔽电缆线，并且要与干扰

4、强的线路（动力设备的配线，数字仪表的配线等）及交流线路分开布线。 * 所为遥感方式是为了防止由于电缆的电阻值随着温度的变化而变化，因而使加到传感器上的激励电压也变化，即在传感器的附近控制激励电压。4线式的连接方式 如下图所示，将插头的+EXC和+SEN，-SEN和-EXC连接起来。 如果不连接，显示器将得不到重量信号而不能正常工作所以必须以上述方法进行连接。传感器的并联方法 在工业测量等引用中，常常将几个传感器并联组成漏斗秤、汽车蘅等，其连接方式如下图所示。从本显示器的角度来看，n个传感器的并联，可以视为传感器额定容量的n倍，灵敏度不变的一个整体。* 在并联使用时，为了不使偏负载或冲击等引起传

5、感器超负载，请选用具有足够余量的传感器。 信号含义 引脚端子编号 信号含义 +EXC 激励电压输出 + +SEN 激励反馈电压输入 + -EXC 激励电压输出 - -SEN 激励反馈电压输入 - +SIG 信号输入 + -SIG 信号输入 - SHD 屏蔽2模拟输出口（选配件） 技术规格 分辨率 ：1/10000 输出 ：05V 最大负载电阻 ：5K 精确度 ：0.5% 当显示值为零时，则输出电压为 0V 当显示值为最大量程时，则输出电压为 5V 当显示负数时，输出电压保持 0V3AC220V电源输入插座 请按显示器标记的电压，确认后再连接。（显示器内部保险丝容量为0.5A的小型保险丝） 为了

6、防止雷击事故及静电干扰而引起的事故，务必将E端子直接与大地连接。4通讯口 输出采用串行RS232C或RS485标准接口 TXD ：资料（TXD）输出 RXD ：指令资料（RXD）输入 COM ：地电位5输入信号 插座编号 信号含义 插座编号 信号含义 START ：开始启动生产输入信号 IN3 ：允许卸料门开门输入信号 IN1 ：生产暂停输入信号 STOP ：紧急停止生产输入信号 IN2 ：正常停工输入信号 等价电路（输入） 信号输入电路通过输入端子和共通点之间的短路、开路输入信号。 短路是通过接点（继电器、开关等），无接点（晶体管、开路集电极输出的TTL等）来实现。 6输出信号 插座编号 信

7、号含义 插座编号 信号含义 M1 ：物料1输出口 COARSE ：快速配料输出口 M2 ：物料2输出口 FINE ：慢速配料输出口 M3 ：物料3输出口 DISCHARGE ：卸料输出口 M4 ：物料4输出口 TOLERANGE ：误差输出口 M5 ：物料5输出口 EMTR COM ：输出口共通点 M6 ：物料6输出口等价电路（输出） 信号输出电路是晶体管的开路集电极输出。 输出口可连接5伏至24伏直流电压，最大驱动电流为0.3A。为了将XK3201P同外接控制设备隔离开以减少干扰，应采用直流供电地缓冲继电器。为了抑制由于接触连接造成的任何瞬间放电的噪音，应将二极管同直供电的缓冲继电器线圈并联

8、。 快速和慢速配料控制可使用以下提供的继电器逻辑电路。 在各种情况下，缓冲继电器应采用直流电源，以确保缓冲继电器没有过荷，可驱动相应之启动器和电源控制设备。每一个直流电驱动之缓冲继电器或线圈应加接二极管以减低噪音。 如果需要交流电供电之继电器，RC抑制器应与继电器线圈并联。该抑制器也应用于电感控制设备。 五设置方法 XK3201显示器要通过设置，才能使各种功能生效。设置值的变更，确认均从设置形式的选择开始。 一旦选择了 键既开始进行各项目的设置，那么各个键就变成了设置形式的各种选择键，具体请参考下面的一栏表。XK3201P参数汇总表 分类序号 G1G2G3G4G5样 G6G7G8配方设定产量累

9、计仪表自检基本时间校秤参数测量模式生产模式通讯模式目标量慢进量提前量1品种号 批次累计A/D采样值延迟检查超差时间版本号形式 掉 电模式波特率显示G1-00G2-00G3-00G4-00G5-00G6-00G7-00G8-002物料1物料1物料1物料1累计开卸料门延迟卸料控制时间小数点位数零位范围启停模式RS232/485 选择显示G1-10G1-11G1-12G2-10G3-10G4-10G5-10G6-10G7-10G8-103物料2物料2物料2物料2累计物料1快进去皮延迟时间分度间距归零范围上电自动归零RS232/485操作方式显示G1-20G1-21G1-22G2-20G3-20G4-

10、20G5-20G6-20G7-20G8-204物料3物料3物料3物料3累计物料2快进二次滤波零点跟踪范围过冲量补偿范围去皮检测次数ID代码显示G1-30G1-31G1-32G2-30G3-30G4-30G5-30G6-30G7-30G8-305物料4物料4物料4物料4累计物料3快进禁止比较时间1零点跟踪时间动态检测范围检查超差次数恢复出厂设置显示G1-40G1-41G1-42G2-40G3-40G4-40G5-40G6-40G7-40G8-406物料5物料5物料5物料5累计物料4快进禁止比较时间2数字滤波动态检测时间比较检测次数显示G1-50G1-51G1-52G2-50G3-50G4-50G

11、5-50G6-50G7-507物料6物料6物料6物料6累计物料5快进启动延迟时间最大量程自动补偿慢进点动时间显示G1-60G1-61G1-62G2-60G3-60G4-60G5-60G6-60G7-608允差范围总产累计物料6快进重量显示保持时间砝码重量生产自动去皮快进点动时间显示G1-7G2-70G3-70G4-70G5-70G6-70G7-709时间设置超差报警调校操作首次去皮生产点动关闭时间显示G2-80G3-80G5-80G6-80G7-8010单位设置输入自检自动去皮条件允许添量配料显示G2-90G3-90G6-90G7-90注： （1）G5-00为版本号应设置正确的数据后才能进入G

12、5、G6、G7、G8功能中查改参数。 （2）G8-40为恢复出厂设置功能，应设置正确的密码后才能恢复出厂设置。密码为：1234567。设置开始 右图表示本仪器目前的状况1设定项目的选择 （1）配方设定功能的设置 配料过程一般是从开始各种物料逐个喂料，在本显示器中，这个配料过程可分为六个进程。而每个进程又可分为快进量、慢进量和提前量，如下图所示。 注：当完成配方设定栏的所有设定后，XK3201P将检查输入的设定是否合乎要求，其比较值如下：（1）目标量慢进量提前量 （2）所有物料设定的目标量总和必须小于最大量程（如设定值没有满足此要求，XK3201P将显示出错符号：Error p） 品种号的选择

13、按 键，下显示栏显示“G1-00”。 按 键，改变上显示栏闪烁数字， 使之完成配方设定栏中的品种号的 设置。品种号可选：“09”。 物料1目标量 按 键，下显示栏显示“G1-10”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。 按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成当前品种的物料1的目标量的设置。物料1慢进量按 键，下显示栏显示“G1-11”。按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成当前品种的物料1的慢进量的设置。物料1提前量按 键，下显示栏显示“G1-12”。按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成当前品种的物料1的提前量的设置。

14、物料2目标量 按 键，下显示栏显示“G1-20”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。 按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成当前品种的物料2的目标量的设置。 物料2慢进量按 键，下显示栏显示“G1-21”。按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成当前品种的物料2的慢进量的设置。 物料2提前量按 键，下显示栏显示“G1-22”。按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成当前品种的物料2的提前量的设置。 物料3目标量 按 键，下显示栏显示“G1-30”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。 按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完

15、成当前品种的物料3的目标量的设置。 物料3慢进量按 键，下显示栏显示“G1-31”。按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成当前品种的物料3的慢进量的设置。 物料3提前量按 键，下显示栏显示“G1-32”。按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成当前品种的物料3的提前量的设置。物料4目标量 按 键，下显示栏显示“G1-40”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。 按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成当前品种的物料4的目标量的设置。 物料4慢进量按 键，下显示栏显示“G1-41”。按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，

16、改变上显示栏闪烁数字，使之完成当前品种的物料4的慢进量的设置。 物料4提前量按 键，下显示栏显示“G1-42”。按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成当前品种的物料4的提前量的设置。物料5目标量 按 键，下显示栏显示“G1-50”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。 按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成当前品种的物料5的目标量的设置。 物料5慢进量按 键，下显示栏显示“G1-51”。按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成当前品种的物料5的慢进量的设置。 物料5提前量按 键，下显示栏显示“G1-52”。按 键，选择上显

17、示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成当前品种的物料5的提前量的设置。物料6目标量 按 键，下显示栏显示“G1-60”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。 按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成当前品种的物料6的目标量的设置。 物料6慢进量按 键，下显示栏显示“G1-61”。按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成当前品种的物料6的慢进量的设置。 物料6提前量按 键，下显示栏显示“G1-62”。按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成当前品种的物料6的提前量的设置。允差范围 按 键，下显示栏显示“G1-

18、70”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。 按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成当前品种的物料6的允差范围的设置。可选择0.1%至9.9%的范围，0.1%至9.9%是目标量的百分比。 至此已完成一个品种的设定，如须再设定其它品种，首先须改变品种号，然后重新设定六种物料的目标量、慢进量及提前量。以此类推。 退出配方设定功能G1栏目 按 键，显示器返回正常称重状态， （2）产量累计的查看及清除 批次累计 按 键，下显示栏显示“G2-00”。 按 键，清除批次累计。 物料1累计 按 键，下显示栏显示“G2-10”。 按 键，清除物料1累计。 物料2累计 按 键，下显示栏显示“G2-20”。 按

19、 键，清除物料2累计。 物料3累计 按 键，下显示栏显示“G2-30”。 按 键，清除物料3累计。 物料4累计 按 键，下显示栏显示“G2-40”。 按 键，清除物料4累计。 物料5累计 按 键，下显示栏显示“G2-50”。 按 键，清除物料5累计。 物料6累计 按 键，下显示栏显示“G2-60”。 按 键，清除物料6累计。 总产累计 按 键，下显示栏显示“G2-70”。 按 键，清除六种物料的总累计。 时间设置 按 键，下显示栏显示“G2-80”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成时间设置。 单位设置 按 键，下显示栏显示“G2-90”。 按 键，选

20、择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成单位设置。可选择“09”，“0”表示克、“1”表示公斤、“2”表示吨。退出产量累计功能G2栏目 按 键，显示器返回正常称重状态。 (3)仪表自检功能G3栏目 检查A/D采样值 按 键，下显示栏显示“G3-00”。 传感器信号检测，无单位。 开卸料门 按 键，下显示栏显示“G3-10”。 按 键，上显示栏显示“8”，表示开秤门， 控制信号DISCHARGE输出有效，再按 键，撤消输出。 物料1快进 按 键，下显示栏显示“G3-20”。 按 键，上显示栏显示“8”，表示物料1快进， 控制信号M1、COARSE及FINE输出有效，再按

21、键，撤消输出。 物料2快进 按 键，下显示栏显示“G3-30”。 按 键，上显示栏显示“8”，表示物料2快进， 控制信号M2、COARSE及FINE输出有效，再按 键，撤消输出。 物料3快进 按 键，下显示栏显示“G3-40”。 按 键，上显示栏显示“8”，表示物料3快进， 控制信号M3、COARSE及FINE输出有效，再按 键，撤消输出。 物料4快进 按 键，下显示栏显示“G3-50”。 按 键，上显示栏显示“8”，表示物料4快进， 控制信号M4、COARSE及FINE输出有效，再按 键，撤消输出。 物料5快进 按 键，下显示栏显示“G3-60”。 按 键，上显示栏显示“8”，表示物料5快进

22、， 控制信号M5、COARSE及FINE输出有效，再按 键，撤消输出。 物料6快进 按 键，下显示栏显示“G3-70”。 按 键，上显示栏显示“8”，表示物料6快进， 控制信号M6、COARSE及FINE输出有效，再按 键，撤消输出。 超差报警 按 键，下显示栏显示“G3-80”。 按 键，上显示栏显示“8”，表示超差报警， 控制信号TOLERANGE输出有效，再按 键，撤消输出。 输入自检 按 键，下显示栏显示“G3-90”。 在此状态下，当仪表接收到输入信号START、IN1、 IN2、IN3及STOP有效时，则仪表上显示栏相应从右第1-5位数码管显示“8”。退出仪表自检功能G3栏目 按

23、键，显示器返回正常称重状态。 （4）基本时间设置功能G4栏目 下图为控制时序中时间的作用： 延迟检查超差时间 按 键，下显示栏显示“G4-00”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成延迟检查超差时间的设置。选择范围为0.19.9S,还需要配合检查超差次数(G7-50)使用。延迟卸料控制时间 按 键，下显示栏显示“G4-10”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成延迟卸料控制时间的设置。选择范围为0.19.9S,当卸料达到零位范围内再延迟0.19.9S后便将卸料控制输出信号终断。去皮延迟时间 按 键，下显示栏显示“G

24、4-20”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成去皮延迟时间的设置。选择范围为0.09.9S。0.0=无去皮延迟时间，0.19.9=去皮延迟时间设为0.19.9秒.在生产自动去皮(G6-70)生效时,先加入此去皮延迟时间,以确保称体稳定才作去皮动作,如该次配料无须去皮动作,则去皮延迟时间亦无效。二次滤波 按 键，下显示栏显示“G4-30”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成二次滤波的设置。选择范围为09。二次滤波是指在一次数字滤波的基础上再进行一次滤波，数字越大，滤波越重。禁止比较时间1（仅适用于快进量） 按 键

25、，下显示栏显示“G4-40”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成快进量禁止比较时间的设置。选择范围为0.19.9S。当储料仓向称料斗初始供给物料和结束供给物料时，由于物料的冲击和骤停，称料斗会因此而产生抖动振荡使仪表的显示值不稳定，尤其是称料斗设计轻型，当物料初始冲入称料斗时，由于重力加速度的作用，称料斗接受的重量信号会大于物料的实际重量，因此在这段时间内，可采取停止采样的禁止比较时间的方法，提高显示值的准确性。禁止比较时间2（仅适用于慢进量） 按 键，下显示栏显示“G4-50”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之

26、完成慢进量禁止比较时间的设置。选择范围为0.19.9S。启动延迟时间 按 键，下显示栏显示“G4-60”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成启动延迟时间的设置。选择范围为0.09.9S。当卸料门关闭时，由于机械的作用，会使称料斗抖动，从而使显示值在零位附近变动，可以采用延迟启动的时间，以保证有充分的时间使卸料门关紧，提高零位的稳定性。重量显示保持时间 按 键，下显示栏显示“G4-70”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成重量显示保持时间的设置。选择范围为0.09.9S。退出仪表自检功能G4栏目 按 键，显示器返

27、回正常称重状态。 （5）校秤参数设置及调校操作功能G5栏目版本号 按 键，下显示栏显示“G5-00”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成版本号的设置。选择1111。注意：此栏必需设置正确的版本号，否则将不能进入G5、G6、G7、G8、栏目的设置。小数点 按 键，下显示栏显示“G5-10”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成小数点的设置。可选择0至4中某以个数。例： 显示格式 1 0.1 0.01 0.001 0.0001小数点倍数 0 1 2 3 4 分度间距 按 键，下显示栏显示“G5-20”。 按 键，选择

28、上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成分度间距的设置。可选择“1”、“2”、“5”。显示分度间距=分度间距×倍数。零位跟踪范围 按 键，下显示栏显示“G5-30”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成零位跟踪范围的设置。可选择“0.5”、“1.0”、“1.5”“2.0”、“2.5”、“3.0”、“3.5”、“4.0”、“4.5”或“5.0”。0.55.0 = 0.5至5.0个显示分度间距。注：有两个参数用于零位跟踪功能：第一个是零位跟踪范围，第二个是零位跟踪时间。如果在大于或等于零位跟踪时间内，重量在零位跟踪范围内，那么

29、，读数将被跟踪至零。零位跟踪时间 按 键，下显示栏显示“G5-40”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成零位跟踪时间的设置。可选择“0.5”、“1.0”、“1.5”“2.0”或“0.0”。0.52.0 = 0.5至2.0秒的延迟时间。0.0 = 无零位跟踪。数字滤波 按 键，下显示栏显示“G5-50”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成数字滤波的设置。可选择“0”、“2”、“4”“8”、“16”、“32”、“64”或“128”。称料斗受其本身的固有频率影响和外界振动的传道，会产生随机振动，从而使仪表的显示值显示

30、不稳定，视其振动的振幅大小可选择适当的滤波系数在显示器中予以消除，振幅小时，可选择低端系数，振幅大时，可选择高端系数。最大量程 按 键，下显示栏显示“G5-60”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成最大量程的设置。可选择500100,000。注：最大分辨率为1/15000，最小分辨率为1/300。如果设定分辨率超出该范围将视为无效。这种情况应当加以避免。分辨率 = 显示分度间距/最大量程分辨率不得超过1/15000。 显示分度间距显示量程1251020505001/50010001/10001/50012001/12001/60015001/15001

31、/75001/30020001/20001/10001/40025001/25001/12501/50030001/30001/15001/6001/30040001/40001/20001/8001/40050001/50001/25001/10001/50060001/60001/30001/12001/6001/30080001/80001/40001/16001/8001/400100001/100001/50001/20001/10001/500120001/120001/60001/24001/12001/600150001/150001/75001/30001/15001/750

32、1/300200001/100001/40001/20001/10001/400250001/125001/50001/25001/12501/500300001/150001/60001/30001/15001/600400001/80001/40001/20001/800500001/100001/50001/25001/1000600001/120001/60001/30001/1200800001/80001/40001/16001000001/100001/50001/2000砝码重量 按 键，下显示栏显示“G5-70”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁

33、数字，使之完成砝码重量的设置。砝码重量必需与所需放的标准砝码重量一致。调校操作 按 键，下显示栏显示“G5-80”。 1零位调校按 键，使上显示栏显示零。如果只需要调校零位和上一次的称量间距，则可按 键返回正常称重方式。2称量间距调校将重量等于设置砝码重量的标准砝码加在承载器上，待承载器稳定后，按 键完成称量间距的调校过程。（调校量程最小为100格）退出仪表校秤功能G5栏目 按 键，显示器返回正常称重状态。 注意：如果最大量程，分度间距或倍数有所改变，必需重新进行调校及设定配料份量。调校错误信息Erroe3： 输入电压太低； 承载器自重可能太轻，应在EX+和SG+之间增加一个准确度为1%50K

34、500K之间的金属膜电阻。Error4： 零位值太高 承载器自重可能太重，应在EX+和SG-之间增加一个准确度为1%50K500K之间的金属膜电阻。Error5： 传感器输入灵敏度太低。Error6： 传感器在最大量程的电压太低。Error7： AD芯片可能损坏。Error8： 传感器在最大量程的电压太高。Error9： 版本号设置错误。（6）测量模式功能G6栏目显示形式 按 键，下显示栏显示“G6-00”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成显示形式的设置。选择0或1。“0”表示仪表上电后显示称料斗上的物料重量； “1”表示仪表上电后显示称料斗加上物料

35、的重量。零位范围 按 键，下显示栏显示“G6-10”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成零位范围的设置。可选择0.1至10。1至100表示零位范围是生产配料总确定量的0.1%至10%。如生产配料的总确定量是100KG，当零位范围选择1%时，称料斗卸料后如有小于1%的物料，卸料输出信号便终断。归零范围 按 键，下显示栏显示“G6-20”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成归零范围的设置。可选择1%至10%范围。1%至10%是最大量程的百分比可按 按键回零范围。过冲量补偿范围 按 键，下显示栏显示“G6-30”。

36、按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成过冲量补偿范围的设置。选择“0”“999”。0 = 忽略净重，自动进行慢进量目标量补偿；1999 = 如果误差值在过冲量补偿范围（1999）内，则自动进行慢进量目标量补偿。如果目标量减去净重后所得的绝对值在设定的过冲量补偿范围内，则自动进行慢进量目标量补偿。当量计量输出关闭后，进行净重补偿（净重值为添量配料前的净重值）。当自动补偿等于1（G6-60 = 1）或自动补偿等于XX（G6-60 =XX）时，则每一次或每XX次进行一次过冲量补偿范围。动态检测范围 按 键，下显示栏显示“G6-40”。 按 键，选择上显示栏所须改变

37、的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成动态检测范围的设置。可选择“1”，“2”，“5”，“10”。1 = 每单位时间变动一个显示分度间距 即只要读数在一/二秒内改变一个显示分度间距，MOTION指示灯会发亮。2 = 每单位时间变动二个显示分度间距 即只要读数在一/二秒内改变一个显示分度间距，MOTION指示灯会发亮。5 = 每单位时间变动五个显示分度间距 即只要读数在一/二秒内改变一个显示分度间距，MOTION指示灯会发亮。10 = 每单位时间变动十个显示分度间距 即只要读数在一/二秒内改变一个显示分度间距，MOTION指示灯会发亮。动态检测时间 按 键，下显示栏显示“G6-50”。 按 键，选择上显示栏所须改变的数字。按 键，改变上显示栏闪烁数字，使之完成动态检测时间的设置。可选择“1”，“2”或“0”。1 = 一秒；2 = 二秒；0 = 无动态检测功能。自