产品的先期策控制计划APQP

1、产品的先期策划和控制计划产品的先期策划和控制计划apqpapqpapqp & cp trainingapqp & cp trainingadvanced product quality planning and advanced product quality planning and control plancontrol plan产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划产品质量先期策划n 目录目录n 介绍介绍n 产品质量规划时间图表产品质量规划时间图表n apqpapqp的五个阶段的五个阶段n 控制计划方法学控制计划方法学引言引言反馈评审和反馈评

2、审和纠正措施纠正措施产品和过产品和过程确认程确认计划和计划和规定规定过程设计过程设计和开发和开发产品和过产品和过程开发程开发产产品品质质量量策策划划循循环环使用产品质量先期策划的预期效益：使用产品质量先期策划的预期效益：n 减少供应商和客户在产品质量策划时的减少供应商和客户在产品质量策划时的复杂性复杂性n 方便供应商向分承包商传达产品质量策方便供应商向分承包商传达产品质量策划要求的一种方法划要求的一种方法n 以系统的策划过程确保产品达到预期要以系统的策划过程确保产品达到预期要求求产品质量策划循环的目的着重于：产品质量策划循环的目的着重于：n 前期策划前期策划前面的前面的3/4是致力于前期产品是

3、致力于前期产品/工序确认工序确认n 实施行动实施行动最后的最后的1/4是评价输出的重要阶段，其是评价输出的重要阶段，其包括两种功能：确定客户是否满意和追包括两种功能：确定客户是否满意和追求持续改进求持续改进产品质量规划责任矩陈表产品质量规划责任矩陈表 设计负责设计负责 仅制造仅制造 服务供应商服务供应商规定范围规定范围 计划和规定（第计划和规定（第1.01.0章）章） 产品设计和开发（第产品设计和开发（第2.02.0章）章） 可行性（第可行性（第2.132.13章）章） 过程设计和开发（第过程设计和开发（第3.03.0章）章） 产品和过程确认（第产品和过程确认（第4.04.0章）章） 反馈、评

4、审和纠正措施（第反馈、评审和纠正措施（第5.05.0章）章） 控制计划方法（第控制计划方法（第6.06.0章）章） 产品质量规划责任矩陈表产品质量规划责任矩陈表产品质量策划的好处产品质量策划的好处n知道资源以使客户满意知道资源以使客户满意;n促进及早确定必须的更改促进及早确定必须的更改;n避免延迟的更改避免延迟的更改;n在最低成本下，按时提供优质产品。在最低成本下，按时提供优质产品。n 品质量策划的基本原则品质量策划的基本原则组织小组组织小组;确定范围确定范围;培训培训;顾客与组织的参与；顾客与组织的参与；同步技术；同步技术；控制计划控制计划;问题的解决问题的解决.n顾客呼声顾客呼声定义：定义

5、：包括来自内部和包括来自内部和/或外部顾客们抱怨、建议、资料和信息。或外部顾客们抱怨、建议、资料和信息。顾客呼声的获得：顾客呼声的获得： 市场调研市场调研 保修记录和质量信息保修记录和质量信息 小组经验小组经验 产品质量规划时间图表产品质量规划时间图表概念概念提出提出/ /批准批准项目项目批准批准样件样件试生产试生产投产投产策划策划反馈、评审和纠正措施反馈、评审和纠正措施产品设计和开发产品设计和开发工序设计和开发工序设计和开发产品和工序确认产品和工序确认生产生产规划规划计划计划和和规定项目规定项目产品设计产品设计和和开发验证开发验证工序设计工序设计和和开发验证开发验证产品产品和和工序确认工序确

6、认反馈、评审反馈、评审和和纠正措施纠正措施输入输入l l顾客的呼声顾客的呼声l l市场调研市场调研l l保修记录和质量信息保修记录和质量信息l l小组经验小组经验l l业务计划业务计划/营销策略营销策略l l产品产品/过程指标过程指标l l产品产品/过程设想过程设想l l产品可靠性研究产品可靠性研究l l顾客输入顾客输入第一章：第一章： 计划和确定项目计划和确定项目输出（作为第二章的输入）输出（作为第二章的输入）l l设计目标设计目标l l可靠性和质量目标可靠性和质量目标l l初始材料清单初始材料清单l l初始过程流程图初始过程流程图l l特殊产品和过程特性的初始清单特殊产品和过程特性的初始清

7、单l l产品保证计划产品保证计划l l管理者的支持管理者的支持第一章：第一章： 计划和确定项目计划和确定项目输入（源于第一章的输出）输入（源于第一章的输出）l l设计目标设计目标l l可靠性和质量目标可靠性和质量目标l l初始材料清单初始材料清单l l初始过程流程图初始过程流程图l l特殊产品和过程特性的初始清单特殊产品和过程特性的初始清单l l产品保证计划产品保证计划l l管理者的支持管理者的支持第二章：第二章： 产品设计和开发产品设计和开发设计责任部门的输出（作为第三章的输入）设计责任部门的输出（作为第三章的输入）l l设计失效模式和后果分析（设计失效模式和后果分析（dfmea）l l可制

8、造性和装配设计可制造性和装配设计l l设计验证设计验证l l设计评审设计评审l l制造样件制造样件控制计划；控制计划；l l工程图样（包括数学数据）；工程图样（包括数学数据）；l l工程规范；工程规范；l l材料规范；材料规范；l l图样和规范更改图样和规范更改l l产品质量策划小组输出（作为第三章的输入）产品质量策划小组输出（作为第三章的输入）l l新设备、工装和设施要求；新设备、工装和设施要求；l l特殊产品和过程特性特殊产品和过程特性l l量具量具/有关试验装备要求；有关试验装备要求；l l小组有关可行性承诺和管理者的支持小组有关可行性承诺和管理者的支持第二章：第二章： 产品设计和开发产

9、品设计和开发输入（源于第二章的输出）输入（源于第二章的输出）l l设计失效模式和后果分析（设计失效模式和后果分析（dfmea）l l可制造性和装配设计可制造性和装配设计l l设计验证设计验证l l设计评审设计评审l l制造样件制造样件控制计划；控制计划；l l工程图样（包括数学数据）；工程图样（包括数学数据）；l l工程规范；工程规范；l l材料规范；材料规范；l l图样和规范更改图样和规范更改l l新设备、工装和设施要求；新设备、工装和设施要求；l l特殊产品和过程特性特殊产品和过程特性l l量具量具/有关试验装备要求；有关试验装备要求；l l小组有关可行性承诺和管理者的支持小组有关可行性承

10、诺和管理者的支持第三章：第三章： 过程设计和开发过程设计和开发输出（作为第四章的输入）输出（作为第四章的输入）l l包装标准包装标准l l产品产品/过程质量体系评审过程质量体系评审l l过程流程图过程流程图l l场地平面布置图场地平面布置图l l特性矩阵图特性矩阵图l l过程失效模式及后果分析（过程失效模式及后果分析（pfmea）l l试生产控制计划试生产控制计划l l过程指导书过程指导书l l测量系统分析计划测量系统分析计划l l初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划l l包装规范包装规范l l管理者支持管理者支持第三章：第三章： 过程设计和开发过程设计和开发输入（源于第三章的输出）输入（

11、源于第三章的输出）l l包装标准包装标准l l产品产品/过程质量体系评审过程质量体系评审l l过程流程图过程流程图l l场地平面布置图场地平面布置图l l特性矩阵图特性矩阵图l l过程失效模式及后果分析（过程失效模式及后果分析（pfmea）l l试生产控制计划试生产控制计划l l过程指导书过程指导书l l测量系统分析计划测量系统分析计划l l初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划l l包装规范包装规范l l管理者支持管理者支持第四章：第四章：产品和过程确认产品和过程确认 输出（作为第五章的输入）输出（作为第五章的输入）l l试生产试生产l l测量系统评价测量系统评价l l初始过程能力研究初始

12、过程能力研究l l生产件批准生产件批准l l生产确认试验生产确认试验l l包装评价包装评价l l生产控制计划生产控制计划l l质量策划认定和管理者支持质量策划认定和管理者支持第四章：第四章：产品和过程确认产品和过程确认 输入（源于第四章的输出）输入（源于第四章的输出）l l生产试运行生产试运行l l测量系统评价测量系统评价l l初始过程能力研究初始过程能力研究l l生产件批准生产件批准l l生产确认试验生产确认试验l l包装评价包装评价l l生产控制计划生产控制计划l l质量策划认定和管理者支持质量策划认定和管理者支持第五章第五章反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施 输出输出l l减少变差

13、减少变差l l顾客满意顾客满意l l交付和服务。交付和服务。第五章第五章反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施 51减少变差减少变差控制图和其他统计技术应用作识别过程变差的工具，分析和纠正措施控制图和其他统计技术应用作识别过程变差的工具，分析和纠正措施应用来减少变差。要做到持续的改进不仅需要注意变差的特殊原因，还应用来减少变差。要做到持续的改进不仅需要注意变差的特殊原因，还要了解其普通原因并寻找减少这些变差原由的途径。要了解其普通原因并寻找减少这些变差原由的途径。52顾客满意顾客满意产品或服务详细的策划活动和所显示的过程能力并不总能保证顾客满产品或服务详细的策划活动和所显示的过程能力并不总能

14、保证顾客满意。产品或服务应在顾客环境中完成。在产品的使用阶段需要供方的参意。产品或服务应在顾客环境中完成。在产品的使用阶段需要供方的参与。在这一阶段，供方和顾客可以学到的东西最多，可以评价产品质量与。在这一阶段，供方和顾客可以学到的东西最多，可以评价产品质量策划工作的有效性。策划工作的有效性。53交付和服务交付和服务在质量策划的交付和服务阶段，供方和顾客要继续进行合作以解决问在质量策划的交付和服务阶段，供方和顾客要继续进行合作以解决问题并作不断改善。对于顾客的备件和服务也同样要考虑其质量、价格和题并作不断改善。对于顾客的备件和服务也同样要考虑其质量、价格和交付。如果第一次就不能纠正问题，常会损

15、害供方的信誉及其与顾客的交付。如果第一次就不能纠正问题，常会损害供方的信誉及其与顾客的合作关系。供方和顾客共同来倾听顾客呼声是很重要的。合作关系。供方和顾客共同来倾听顾客呼声是很重要的。第五章第五章反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施第六章第六章控制计划方法论控制计划方法论 样件 试生产 生产 控制计划号：主要联系人/电话日期（编制）日期（修订）11零件号/最新更改水平核心小组顾客工程批准/日期（如需要）12零件名称/描述供方/工厂批准/日期顾客质量批准/日期（如需要）13供方/工厂供方代号其他批准/日期（如需要）14其他批准/日期（如需要）14零件/过程号15过程名称/操作描述16生产设

16、备17特 性特殊特性分类21方 法 编号18产品19过程20产品/过程/规范/公差22评价/测量技术23样 本控制方法25反应计划26容量频率 控制计划控制计划 第第 页页 共共 页页概述：概述：l l本控制计划方法论的目的是协助顾客要求制造出优质产品，它是通本控制计划方法论的目的是协助顾客要求制造出优质产品，它是通过为总体系设计、选择和实施增殖性控制方法以提供结构性的途径过为总体系设计、选择和实施增殖性控制方法以提供结构性的途径来达到上述目标的。控制计划对用来最大限度地减少过程和产品变来达到上述目标的。控制计划对用来最大限度地减少过程和产品变差的体系作了简要的书面描述。差的体系作了简要的书面

17、描述。l l控制计划不能替代包含在详细的操作者指导书中的信息。控制计划不能替代包含在详细的操作者指导书中的信息。l l制定控制计划是质量策划过程的一个重要阶段。制定控制计划是质量策划过程的一个重要阶段。l l控制计划是对控制零件和过程的体系的书面描述，一个单一的控制控制计划是对控制零件和过程的体系的书面描述，一个单一的控制计划计划可以适用于以相同过程、相同原料生产出来的一组和一个系可以适用于以相同过程、相同原料生产出来的一组和一个系列的产品。列的产品。l l控制计划要描述过程的每阶段所需的控制措施，包括保证所有的过控制计划要描述过程的每阶段所需的控制措施，包括保证所有的过程输出将处于控制状态的

18、进货、加工、出厂和阶段性的要求。程输出将处于控制状态的进货、加工、出厂和阶段性的要求。l l控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用。控制计划在整个产品寿命周期中被保持并使用。l l早期主要目的是对过程控制的初始计划起到成文和交流目的，它指早期主要目的是对过程控制的初始计划起到成文和交流目的，它指导导在生产中如何控制过程并保证产品质量。在生产中如何控制过程并保证产品质量。l l控制计划作为一动态文件，反应当前使用的控制方法和测量系统。控制计划作为一动态文件，反应当前使用的控制方法和测量系统。第六章第六章控制计划方法论控制计划方法论 控制计划项目说明：控制计划项目说明：11样件、试生产、生产样件

19、、试生产、生产表示适当的分类表示适当的分类样件样件在制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述；在制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述；试生产试生产在样件试制后试生产，进行的尺寸测量、材料和性能试验在样件试制后试生产，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述；的描述；生产生产在正式生产品，产品过程特性、过程控制、试验和测量系在正式生产品，产品过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述。统的全面文件化描述。2）控制计划编号）控制计划编号如适用时，输入控制计划文件编号以用于追溯。对于多页的控制计划如适用时，输入控制计划文件编号以用于追溯。对于多页的控制计划则填入页码（第则填入

20、页码（第_页共页共_页）页）3）零件编号、最新更改等级）零件编号、最新更改等级填入被控制的系统、子系统或部件编号。适用时，填入源于图样规范填入被控制的系统、子系统或部件编号。适用时，填入源于图样规范的最近工程更改等级和或发布日期。的最近工程更改等级和或发布日期。第六章第六章控制计划方法论控制计划方法论 控制计划项目说明：控制计划项目说明：4）零件名称描述）零件名称描述填入被控制产品过程的名称和描述。填入被控制产品过程的名称和描述。5）供方工厂）供方工厂填入制定控制计划的公司和适当的分公司工厂部门的名称。填入制定控制计划的公司和适当的分公司工厂部门的名称。6）供方代码）供方代码填入按采购机构要求

21、的识别号（填入按采购机构要求的识别号（duns，zcode，gsdb）。）。7）主要联系人电话号。）主要联系人电话号。填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号。填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号。8）核心小组）核心小组填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号。建议将所有填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号。建议将所有小组成员姓名、电话号和地址都包括进所附的分配表中。小组成员姓名、电话号和地址都包括进所附的分配表中。9）供方工厂批准日期）供方工厂批准日期如必要，获取负责制造厂批准。如必要，获取负责制造厂批准。10）日期（编制）日期（编制）填入首次编制控制计划的日期。填入

22、首次编制控制计划的日期。第六章第六章控制计划方法论控制计划方法论 控制计划项目说明：控制计划项目说明：11）日期（修订）日期（修订）填入最近修订控制计划的日期填入最近修订控制计划的日期12）顾客工程批准日期）顾客工程批准日期如必要，获取负责的工程批准。如必要，获取负责的工程批准。13）顾客质量批准日期）顾客质量批准日期如必要，获取负责的供方质量代表批准。如必要，获取负责的供方质量代表批准。14）其它批准日期）其它批准日期如必要，获取其它同意的批准。如必要，获取其它同意的批准。15）零件过程编号）零件过程编号该项编号通常参照于过程流程图。如果有多零件编号存在（组件），该项编号通常参照于过程流程图

23、。如果有多零件编号存在（组件），那么应相应地列出单个零件编号和它们的过程编号。那么应相应地列出单个零件编号和它们的过程编号。16）过程名称操作描述）过程名称操作描述系统、子系统或部件制造的所有步骤都在过程流程图中描述。识别流系统、子系统或部件制造的所有步骤都在过程流程图中描述。识别流程图中最能描述所述活动的过程操作名称。程图中最能描述所述活动的过程操作名称。第六章第六章控制计划方法论控制计划方法论 控制计划项目说明：控制计划项目说明：17）制造用机器、装置、夹具、工装）制造用机器、装置、夹具、工装适当时，对所描述的每一操作识别加工装备，诸如制造用的机器、装适当时，对所描述的每一操作识别加工装备

24、，诸如制造用的机器、装置、夹具或其它工具。置、夹具或其它工具。特性：对于从中可获取计量或计数型数据的过程或其输出（产品）的特性：对于从中可获取计量或计数型数据的过程或其输出（产品）的显著的特点、尺寸或性能，适当时可使用目测法辅助。显著的特点、尺寸或性能，适当时可使用目测法辅助。18）编号）编号必要时，填入所有适当文件，诸如（但不限于）过程流程图、已编号必要时，填入所有适当文件，诸如（但不限于）过程流程图、已编号的计划。的计划。fmea和草图（计算机绘图或其它方式绘图）相互参照用的和草图（计算机绘图或其它方式绘图）相互参照用的编号。编号。工作单的可选示例以及对这些工作单的解释见本章补充件工作单的

25、可选示例以及对这些工作单的解释见本章补充件k和和l。19）产品）产品产品特性为在图样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或总成的产品特性为在图样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或总成的特点或性能。核心小组应从所有来源中识别组成重要产品特性的产品特点或性能。核心小组应从所有来源中识别组成重要产品特性的产品特殊特性，所有的特殊特性都应列在控制计划中，此外制造者可将在特殊特性，所有的特殊特性都应列在控制计划中，此外制造者可将在正常操作中进行过程常规控制的其它产品特性都列入。正常操作中进行过程常规控制的其它产品特性都列入。第六章第六章控制计划方法论控制计划方法论 控制计划项目说明：控制计划项目

26、说明：20）过程）过程过程特性是与被识别产品特性具有因果关系的过程变量（输入变量）。过程特过程特性是与被识别产品特性具有因果关系的过程变量（输入变量）。过程特性仅能在其发生时才能测量出。核心小组应识别和控制其过程特性的变差以最性仅能在其发生时才能测量出。核心小组应识别和控制其过程特性的变差以最大限度减少产品变差。对于每一个产品特性，可能有一个或更多的过程特性。大限度减少产品变差。对于每一个产品特性，可能有一个或更多的过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响数个产品特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响数个产品特性。21）特殊特性分类）特殊特性分类按整车厂（按整车厂（oem）的要求使用合适

27、的分类来指定特殊性的类型，或者这一栏的要求使用合适的分类来指定特殊性的类型，或者这一栏可空着用来填写未指定的特性。顾客可以使用独特的符号来识别那些诸如影响可空着用来填写未指定的特性。顾客可以使用独特的符号来识别那些诸如影响顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观的重要特性。这些特性标识为顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观的重要特性。这些特性标识为“关关键键”“”“主要的主要的”“”“安全的安全的”“”“重要的重要的”。对这些符号的参考资料和描述见附录。对这些符号的参考资料和描述见附录c。方法：使用程序和其它工具控制过程的系统的计划。方法：使用程序和其它工具控制过程的系统的计划。22）产品过程规范公差）产品过程规范公差规范公差可以从各种工程文件，诸如（但不限于）图样、设计评审、材料标规范公差可以从各种工程文件，诸如（但不限于）图样、设计评审、材料标准、计算机输助设计数据、制造和或装配要求中获得。准、计算机输助设计数据、制造和或装配要求中获得。第六章第六章控制计划方法论控制计划方法论 控制计划项目说明：控制计划项目说明：23）评价测量技术）评价测量技术这一栏标明了所使用的