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文档简介

1、 第第5 5章章 螺纹连接螺纹连接 screw jointsscrew jointsv5-1 5-1 螺纹连接的基本知识螺纹连接的基本知识v5-2 5-2 螺纹联接的预紧与防松螺纹联接的预紧与防松v5-3 5-3 单个螺栓联接的强度计算单个螺栓联接的强度计算v5-4 5-4 螺栓组联接的强度计算螺栓组联接的强度计算v5-5 5-5 螺纹连接件的材料和许用应力螺纹连接件的材料和许用应力v5-6 5-6 提高螺纹连接强度的措施提高螺纹连接强度的措施v5-7 5-7 螺旋传动螺旋传动内容提要教学目标与教学重点教学目标与教学重点1 1) 螺纹连接的基本类型及之间的区别;螺纹连接的基本类型及之间的区别;

2、2 2) 防松的必要性、基本原理和具体措施。防松的必要性、基本原理和具体措施。3 3) 既受预紧力又受工作载荷的受拉紧螺栓连接强度计算。既受预紧力又受工作载荷的受拉紧螺栓连接强度计算。4 4) 螺栓组连接的设计。螺栓组连接的设计。1 1)熟悉螺纹连接的基本类型及其之间的区别;)熟悉螺纹连接的基本类型及其之间的区别;2 2)了解螺纹连接拧紧的目的拧紧力矩的计算方法;)了解螺纹连接拧紧的目的拧紧力矩的计算方法;3 3)掌握螺纹连接防松的必要性以及防松的基本原理和措施;)掌握螺纹连接防松的必要性以及防松的基本原理和措施;4 4) 掌握受剪螺栓连接强度计算方法;掌握受剪螺栓连接强度计算方法;5 5)

3、掌握受拉螺栓连接强度计算方法。掌握受拉螺栓连接强度计算方法。6 6) 掌握螺栓组受力分析的方法;掌握螺栓组受力分析的方法;7 7) 掌握提高螺栓连接强度的几项措施。掌握提高螺栓连接强度的几项措施。教教学学目目标标教教学学重重点点5-1 螺纹连接的基本知识螺纹连接的基本知识b 连接类型b 螺纹的类型和主要参数 b 螺纹连接的类型和应用 联接分类联接分类1 1、按、按运动关系运动关系分分(1 1)静联接:)静联接:机器工作时,被联接件间不允许产生相对运动机器工作时,被联接件间不允许产生相对运动的联接的联接。如螺纹联接、普通平键联接。如螺纹联接、普通平键联接。(2 2)动联接:)动联接:机器工作时,

4、被联接的零件间可以有相对运动机器工作时,被联接的零件间可以有相对运动的联接的联接。如花键、螺旋传动等。如花键、螺旋传动等。运动副运动副. .2 2、静联接静联接按按拆开时是否损坏零件拆开时是否损坏零件分分可拆联接:可拆联接:不需毁坏联接中的任一零件就可拆开的联接不需毁坏联接中的任一零件就可拆开的联接. .如螺纹联接。如螺纹联接。不可拆联接不可拆联接: :至少必须毁坏联接中的某一部分才能拆开的联接。至少必须毁坏联接中的某一部分才能拆开的联接。如焊接、粘接、铆接等。如焊接、粘接、铆接等。一、连接类型一、连接类型 types of the jointstypes of the joints join

5、tsseparable jointspermanent jointsscrew jointskey, spline and pin jointsshaped jointsinterference fit jointsriveted jointswelded jointsadhesive jointselastic ring jointsshafthub joints一、螺纹形成一、螺纹形成螺旋线螺旋线一动点在一圆柱体的表面上,一边绕轴线等一动点在一圆柱体的表面上,一边绕轴线等速旋转,同时沿轴向作等速移动的轨迹。速旋转,同时沿轴向作等速移动的轨迹。螺纹螺纹一平面图形沿螺旋线运动,运动时保持该图形

6、通一平面图形沿螺旋线运动,运动时保持该图形通过圆柱体的轴线,就得到螺纹。过圆柱体的轴线,就得到螺纹。螺纹连接的基本知识螺纹连接的基本知识牙型角牙型角三角形三角形梯形梯形锯齿形锯齿形加工方法:车制内外螺纹;加工方法:车制内外螺纹;直径小用碾压法;内螺纹先用钻头钻出光孔,然后丝锥攻螺纹直径小用碾压法;内螺纹先用钻头钻出光孔,然后丝锥攻螺纹螺纹螺纹d2螺纹分类螺纹分类螺纹有外螺纹与内螺纹之分,它们共同组成螺旋副。螺纹有外螺纹与内螺纹之分,它们共同组成螺旋副。螺纹按工作性质分为螺纹按工作性质分为联接用螺纹联接用螺纹和和传动用螺纹传动用螺纹。螺纹的分类v1 按照螺纹的旋向v按螺旋线的旋向:左旋螺纹、右旋

7、螺纹;v常用右旋螺纹。右旋右旋左旋左旋右旋右旋,螺旋线向左上升,螺旋线向左上升左旋左旋 螺旋线向右上升螺旋线向右上升右旋右旋v2 按螺旋线的数目:v(1)单线螺纹、v(2)等距排列的多线螺纹。 单线螺纹自锁性能好;多线螺纹传递效率高。螺纹的分类单线 双线 三线3 按螺纹的牙齿形状三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、 锯齿形螺纹和管螺纹螺纹的分类螺纹螺纹加工加工东华大学专用 作者: 孙志宏 潘存云教授研制潘存云教授研制螺纹的牙型螺纹的牙型矩形螺纹矩形螺纹三角形螺纹三角形螺纹梯形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹锯齿形螺纹15153030333030 常用螺纹的常用螺纹的 特点和应用特点和应用特点:螺纹的牙型角

8、=2 =60 , ,螺纹牙根部的强度较高,当量摩擦角 大,自锁性能好,用于联接。按螺距的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹。1、三角形螺纹、三角形螺纹(代号:代号:m gb 192-81) 细牙螺纹与粗牙螺纹的比较细牙螺纹与粗牙螺纹的比较粗牙:常用连接牙形粗牙:常用连接牙形细牙:用于薄壁零件的连接、细牙:用于薄壁零件的连接、受动载荷零件的连接及微调受动载荷零件的连接及微调装置的调节螺纹装置的调节螺纹优点:升角小,小径大,自优点:升角小,小径大,自锁性能更好,强度高锁性能更好,强度高缺点:牙小,相同载荷下磨缺点:牙小,相同载荷下磨损快,易脱扣。损快,易脱扣。细牙细牙粗牙特点:特点: =0=0,其传动效率

9、高,其传动效率高,多用于传动。但对中性差,多用于传动。但对中性差,牙根强度低,螺纹牙磨损牙根强度低,螺纹牙磨损后间隙难以补偿。使传动后间隙难以补偿。使传动精度降低,故已被梯形螺精度降低,故已被梯形螺纹所代替。纹所代替。 2 2、矩形螺纹、矩形螺纹3 梯形螺纹(代号:tgb 192-81)特点: =2=30。比矩形螺纹效率略低,但工艺性好、牙根强度高、对中性好。在螺旋传动中有广泛应用4 4 、锯齿形螺纹、锯齿形螺纹( (代号:代号:s jb 923-66)s jb 923-66)特点:工作边牙侧角特点:工作边牙侧角 = 3 = 3 ,非工作边牙侧角,非工作边牙侧角 = 30 = 30 它综合了矩

10、形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点它综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点, ,能承受较大的载荷能承受较大的载荷, ,但只能用于单向传动。但只能用于单向传动。联接:效率低、自锁性好。传动:效率高、自锁性差。3033060三角形梯形锯齿形矩形单线,用于联接双线或多线,常用于传动粗牙:一般情况下使用。细牙:d相同,p小, 小,牙浅,自锁性好,但不耐磨,易滑扣。 用于变载荷场合。 联接螺纹:一般为单线、粗牙、右旋的三角螺纹。按螺纹的牙型分按螺纹的牙型分螺螺纹纹的的分分类类按螺纹的旋向分按螺纹的旋向分按螺旋线的根数分按螺旋线的根数分 按回转体的内外表面分按回转体的内外表面分按螺旋的作用分按

11、螺旋的作用分按母体形状分按母体形状分矩形螺纹矩形螺纹三角形螺纹三角形螺纹梯形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹锯齿形螺纹右旋螺纹右旋螺纹左旋螺纹左旋螺纹单线螺纹单线螺纹多线螺纹多线螺纹外螺纹外螺纹内螺纹内螺纹连接螺纹连接螺纹传动螺纹传动螺纹螺旋传动螺旋传动 螺纹联接螺纹联接基本参数基本参数(1)大径大径d(外径):(外径):与外螺与外螺纹牙顶纹牙顶(或内螺纹牙底或内螺纹牙底)相重合相重合的假想圆柱体的直径。的假想圆柱体的直径。螺纹的最大直径,标准中定为螺纹的最大直径,标准中定为公称直径。公称直径。(2)小径小径d1(内径):(内径): 与外螺与外螺纹牙底纹牙底(或内螺纹牙项或内螺纹牙项)相重合相重合的假想

12、圆柱体的直径。的假想圆柱体的直径。螺纹的最小直径,在强度计算中作为螺螺纹的最小直径,在强度计算中作为螺栓危险剖面的栓危险剖面的计算直径。计算直径。(3)中径中径d2:假想圆,该圆柱的母线上牙型沟槽和凸起宽度相等。假想圆,该圆柱的母线上牙型沟槽和凸起宽度相等。确定螺纹几何参数和配合性质的直径。确定螺纹几何参数和配合性质的直径。几何计算用。几何计算用。 一般取:一般取:d2=(d+d1)/2(4 4)线数)线数n :螺纹的螺旋线数目。螺纹的螺旋线数目。n=1n=1时用于联接;时用于联接;n n1 1时用时用于传动;于传动;nn,但为便于制造,但为便于制造n4n4(5 5)螺距)螺距p :相邻两牙在

13、中径线上对应两点间的轴向距离。相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。(6 6)导程)导程s :同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。点间的轴向距离。 s = np(7)螺纹升角)螺纹升角 :中圆中圆柱上,螺旋线的切线与垂柱上,螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹直于螺纹轴线的平面的夹角。角。(8)牙型角)牙型角 :轴向截轴向截面内螺纹牙型相邻两侧面内螺纹牙型相邻两侧边的夹角。边的夹角。2dnptg双线螺纹的螺距和导程双线螺纹的螺距和导程螺纹的精度等级螺纹的精度等级:a a级级b b级级c c级级公差小,精度最高,用于配合精确,防振动

14、等场合公差小,精度最高,用于配合精确,防振动等场合受载较大且经常拆卸,调整或承受变载荷的连接受载较大且经常拆卸,调整或承受变载荷的连接用于一般连接,最常用用于一般连接,最常用100/bmin)/(10bminsmin抗拉强度 屈服极限300mpabmin180mpasmin螺纹联接的材料和精度螺纹联接的材料和精度 螺纹联接的螺纹联接的基本类型和标基本类型和标准螺纹联接件准螺纹联接件螺纹链接的类型螺纹链接的类型v1 1螺栓联接螺栓联接 v(1 1)普通螺栓联接(受拉)普通螺栓联接(受拉)v(2 2)铰制孔螺栓联接(受剪)铰制孔螺栓联接(受剪) v2 2 双头螺柱联接双头螺柱联接v3 3螺钉联接螺

15、钉联接v4 4紧定螺钉联接紧定螺钉联接螺栓联接螺栓联接:用于被用于被联接件不太厚、装联接件不太厚、装拆方便的场合。拆方便的场合。普通螺栓联接普通螺栓联接 (受拉螺栓联接)(受拉螺栓联接) 螺栓和孔壁有间隙螺栓和孔壁有间隙孔的加工精度低孔的加工精度低铰制孔螺栓联接铰制孔螺栓联接(受剪螺栓联接)(受剪螺栓联接)螺杆与孔用过渡配螺杆与孔用过渡配合,承受轴向载荷合,承受轴向载荷孔需精制孔需精制。螺栓受螺栓受剪切、挤压;用于剪切、挤压;用于横向载荷大的连接横向载荷大的连接可起定位作用可起定位作用e ea aa al l1 1l l1 1铰制孔用螺栓铰制孔用螺栓d dd d孔与螺杆之间留孔与螺杆之间留有间

16、隙有间隙普通螺栓联接普通螺栓联接双头螺柱联接:双头螺柱联接:螺杆两端无钉头,但螺杆两端无钉头,但均有螺纹,装配时一均有螺纹,装配时一端旋入被联接件,另端旋入被联接件,另一端配以螺母。适于一端配以螺母。适于被联接件之一较厚、被联接件之一较厚、不便加工通孔,但需不便加工通孔,但需经常拆卸的场合或用经常拆卸的场合或用螺钉无法安装。螺钉无法安装。折装时只需拆螺母,折装时只需拆螺母,而不将双头螺栓从被而不将双头螺栓从被联接件中拧出。联接件中拧出。2、双头螺柱联接、双头螺柱联接拧入深度:拧入深度:铜或青铜:铜或青铜:h=d铸铸 铁:铁:h=1.251.5d铝铝 合合 金:金: h=1. 52.5d螺钉联接

17、:螺钉联接:多用于受力不太大,多用于受力不太大,被被联接件不宜做成通孔,联接件不宜做成通孔,又不需要经又不需要经常拆装的场合。常拆装的场合。3、螺钉联接、螺钉联接拧入深度:拧入深度:铜或青铜:铜或青铜:h=d铸铸 铁:铁:h=1.251.5d铝铝 合合 金:金: h=1. 52.5daeel1l1hhh1h1h2h2d紧定螺钉联接紧定螺钉联接 旋入被联接旋入被联接件的螺纹孔中,件的螺纹孔中,顶住另一被联顶住另一被联接件的表面或接件的表面或凹坑。凹坑。 固定两个零固定两个零件或传递不大件或传递不大的力矩。的力矩。4 、紧定螺钉联接、紧定螺钉联接潘存云教授研制紧定螺钉连接紧定螺钉连接紧定螺钉紧定螺

18、钉其它:地脚螺栓其它:地脚螺栓 吊环螺栓吊环螺栓 t t形槽螺栓形槽螺栓双头螺柱联接双头螺柱联接螺栓联接 比例画法螺钉画法螺钉画法画法改错螺钉错误画法标准螺纹联接件标准螺纹联接件标准螺纹联接件标准螺纹联接件- -双头螺柱双头螺柱 a型型-有退刀槽有退刀槽 b型型-没有退刀槽没有退刀槽 两端螺纹可相同或不同,螺柱可带退刀槽或制成腰杆,也两端螺纹可相同或不同,螺柱可带退刀槽或制成腰杆,也可制成全螺纹。可制成全螺纹。双头螺柱双头螺柱标准螺纹联接件标准螺纹联接件-螺钉螺钉螺钉螺钉 头部形状有圆头、扁圆头、六角头、圆柱头和沉头等。头部形状有圆头、扁圆头、六角头、圆柱头和沉头等。头部起子槽有一字槽、十字槽

19、和内六角孔等形式。头部起子槽有一字槽、十字槽和内六角孔等形式。标准螺纹联接件标准螺纹联接件-紧定螺钉紧定螺钉紧定螺钉紧定螺钉 锥端锥端适用于被紧定零件的表面硬度较低或不经常拆卸适用于被紧定零件的表面硬度较低或不经常拆卸的场合;平端接触面积大,不伤零件表面,常用于顶紧硬的场合;平端接触面积大,不伤零件表面,常用于顶紧硬度较大的平面或经常拆卸的场合;圆柱端压入轴上的凹坑度较大的平面或经常拆卸的场合;圆柱端压入轴上的凹坑中,适用于坚定空心轴上的零件位置。中,适用于坚定空心轴上的零件位置。标准螺纹联接件标准螺纹联接件自攻螺钉自攻螺钉头部形状有圆头、平头、半沉头及沉头等。头部起子槽有一头部形状有圆头、平

20、头、半沉头及沉头等。头部起子槽有一字槽、十字槽等形式。末端形状有锥端和平端两种。字槽、十字槽等形式。末端形状有锥端和平端两种。标准螺纹联接件标准螺纹联接件六角螺母六角螺母 根据厚度分为标准螺母和薄型螺母两种。制造精度分为根据厚度分为标准螺母和薄型螺母两种。制造精度分为a a、b b、c c三级,分别与相同级别的螺柱配合使用。三级,分别与相同级别的螺柱配合使用。标准螺纹联接件标准螺纹联接件圆螺母与止动垫圈圆螺母与止动垫圈 圆螺母常与止动垫圈配用,装配时将垫圈内舌插入轴上圆螺母常与止动垫圈配用,装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内,而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内,螺母即被锁的槽内,而将垫圈的外舌嵌入圆螺

21、母的槽内,螺母即被锁紧。紧。二、标准螺纹联接件二、标准螺纹联接件垫圈垫圈 斜垫圈只用于倾斜的支承面上。斜垫圈只用于倾斜的支承面上。螺纹联接的螺纹联接的预紧和防松预紧和防松三、螺纹联接的预紧和防松三、螺纹联接的预紧和防松 螺栓连接按装配时是否预先拧紧(预紧),可分为螺栓连接按装配时是否预先拧紧(预紧),可分为松螺栓联接和紧螺栓联接。松螺栓联接装配时不拧紧,螺松螺栓联接和紧螺栓联接。松螺栓联接装配时不拧紧,螺栓只有在承受工作载荷时才受到力的作用;栓只有在承受工作载荷时才受到力的作用; 绝大多数螺纹连接在安装时都必须拧紧绝大多数螺纹连接在安装时都必须拧紧,称为预紧,称为预紧。其目的是为了增强连接的刚

22、性,增加紧密性和提高防松能其目的是为了增强连接的刚性,增加紧密性和提高防松能力。对于受轴向拉力的螺栓连接,还可以提高螺栓的疲劳力。对于受轴向拉力的螺栓连接,还可以提高螺栓的疲劳强度;对于受横向载荷的普通螺栓连接,有利于增大连接强度;对于受横向载荷的普通螺栓连接,有利于增大连接中接合面间的摩擦力。中接合面间的摩擦力。 紧螺栓联接在承受工作载荷之前就受到了拧紧力的作紧螺栓联接在承受工作载荷之前就受到了拧紧力的作用,称其为预紧力。用,称其为预紧力。三、螺纹联接的预紧和防松三、螺纹联接的预紧和防松1 1螺纹联接的预紧螺纹联接的预紧 拧紧的目的拧紧的目的 1.1.提高联接的紧密性提高联接的紧密性2.2.

23、防止联接松动防止联接松动3.3.提高联接件强度提高联接件强度v预紧力的控制:预紧力的控制:测力矩扳手测力矩扳手定力矩扳手定力矩扳手测力矩扳手测力矩扳手应 变 片螺纹联接的预紧螺纹联接的预紧定力矩扳手定力矩扳手螺旋副的拧紧力螺旋副的拧紧力矩矩 注意:对于重要的联接,应尽可能不采用直径过小注意:对于重要的联接,应尽可能不采用直径过小(m12)的螺栓。的螺栓。v 预紧力和预紧力矩之间的关系:预紧力和预紧力矩之间的关系:dft02 . 0摩擦防松摩擦防松机械防松机械防松粘合粘合冲点冲点弹簧垫圈弹簧垫圈对顶螺母对顶螺母开口销开口销止动垫圈止动垫圈破坏螺纹破坏螺纹副的运动副的运动关系防松关系防松1、为什么

24、要防松?、为什么要防松?2、防松的根本原理?、防松的根本原理?3、防松的方法有哪些?、防松的方法有哪些?螺纹联接件一般采用:螺纹联接件一般采用:单线粗牙的普通螺纹单线粗牙的普通螺纹:螺纹升角螺纹升角=14232螺旋副的当量摩擦角螺旋副的当量摩擦角=6.510.5问:能否自锁?问:能否自锁? 显然能显然能但为什么还要防松?但为什么还要防松?能保证自锁的条件是:静载荷和能保证自锁的条件是:静载荷和工作温度变化不大的场合。工作温度变化不大的场合。在冲击、振动或变载荷作用下,在冲击、振动或变载荷作用下,螺纹副间的摩擦力可能在瞬间螺纹副间的摩擦力可能在瞬间减小或消失。减小或消失。这种现象多次重复后,会使

25、联接这种现象多次重复后,会使联接松脱。松脱。一一 、利用摩擦防松、利用摩擦防松(保证螺纹副间有足够的轴向压力和(保证螺纹副间有足够的轴向压力和摩擦力矩)摩擦力矩)1 、对顶螺母、对顶螺母在螺母和螺栓之间形成内力,保在螺母和螺栓之间形成内力,保证摩擦力。证摩擦力。结构简单、使用方便结构简单、使用方便可靠性不高可靠性不高用于平稳、低速、重载用于平稳、低速、重载2 、弹簧垫圈、弹簧垫圈弹力保持一定压力弹力保持一定压力切口尖端逆向切口尖端逆向3 、锁紧螺母、锁紧螺母镶嵌弹性环或尼龙圈挤入螺纹中镶嵌弹性环或尼龙圈挤入螺纹中椭圆口螺母椭圆口螺母2、机械防松、机械防松开口销与开槽六角螺母止动垫圈串联钢丝(在

26、联接中加入其它机械元件(在联接中加入其它机械元件) 开口销、止动垫圈,串联铁丝等。开口销、止动垫圈,串联铁丝等。 适用于冲击振动载荷,重要场合使用,成本高。适用于冲击振动载荷,重要场合使用,成本高。机械防松机械防松 止动垫片防松止动垫片防松机械防松机械防松 止动垫片防松止动垫片防松机械防松机械防松串联钢丝防松串联钢丝防松机械防松机械防松焊接焊接 铆冲铆冲 不可拆卸防松不可拆卸防松3、永久防松、永久防松粘、铆、焊等。粘、铆、焊等。东华大学专用 作者: 孙志宏 冲点防松法冲点防松法永久防松永久防松11.5p用冲头冲用冲头冲2至至3点点粘合法防松粘合法防松涂粘合剂涂粘合剂四、螺纹副的受四、螺纹副的受

27、力分析、效率和力分析、效率和自锁自锁四、螺纹副的受力分析、效率和自锁四、螺纹副的受力分析、效率和自锁 拧紧螺母时,可看作推动重物沿螺纹表面运动。将螺拧紧螺母时,可看作推动重物沿螺纹表面运动。将螺纹沿中径处展开,滑块代表螺母,螺母和螺杆间的运纹沿中径处展开,滑块代表螺母,螺母和螺杆间的运动可视为滑块在斜面上运动。动可视为滑块在斜面上运动。 根据力的平衡条件可得:根据力的平衡条件可得:旋紧螺母时作用在螺纹中旋紧螺母时作用在螺纹中径上的水平推力径上的水平推力(圆周力圆周力): 转动螺纹需要的转矩为:转动螺纹需要的转矩为: )tan(qff若若 ,说明此时无论轴向载荷有多大,滑块(即螺母),说明此时无

28、论轴向载荷有多大,滑块(即螺母)都不能沿斜面运动,这种现象称为都不能沿斜面运动,这种现象称为自锁自锁滑块沿斜面等速下降时,摩擦力向上滑块沿斜面等速下降时,摩擦力向上)tan(qff)tan(tan)tan(22tan222112dfdftsfwwqqq螺旋副的效率螺旋副的效率若为三角螺纹,则若为三角螺纹,则f=(f/cos)q, 为当量摩擦角, 为实际摩擦系数, 为螺旋副所受的轴向力。 1.当当f相同相同,三角形螺纹升角三角形螺纹升角 小、当量摩擦系数小、当量摩擦系数 大,自锁性大,自锁性好,主要用于联接;螺纹牙型角度多为好,主要用于联接;螺纹牙型角度多为60,55度三角形度三角形2.要提高传

29、动效率,应适当提高要提高传动效率,应适当提高 降低降低拧紧螺母时的受力分析拧紧螺母时的受力分析)tan( qf2)tan(2221dqdft 当螺母旋转一周时,输入功为:当螺母旋转一周时,输入功为: 112 tw 升举重物所作的升举重物所作的输出功输出功(有效功有效功)为:)为:sqw 2摩擦角摩擦角反映了接触表面的摩擦系数,与载荷无关。反映了接触表面的摩擦系数,与载荷无关。螺旋副的效率螺旋副的效率(efficiency)tan(tan2)tan(2tan222112 dqdqtsqww由上式可知:当摩擦角一定时,效率只是升角的函数。由上式可知:当摩擦角一定时,效率只是升角的函数。螺旋副的效率

30、图螺旋副的效率图efficiencylead angle f=0.15f=0.10f=0.05)tan(tan 旋松螺母时的受力分析旋松螺母时的受力分析)tan( qf螺旋副的自锁螺旋副的自锁(self-locking)n当当 = 时时,f=0 即去掉支持力即去掉支持力f ,滑块仍能保持,滑块仍能保持平衡。平衡。n当当 时,时,fm16螺栓。螺栓。设计时通常先估计设计时通常先估计d 查许用应力查许用应力 设计计算求出设计计算求出 d1取取d判断是否与假设接近,否则须重新设判断是否与假设接近,否则须重新设d查许用应力查许用应力再再进行计算,直至符合所设的进行计算,直至符合所设的d。螺栓成组使用螺

31、栓成组使用受力最大的螺栓受力最大的螺栓单个螺栓计算单个螺栓计算采用同采用同一尺寸一尺寸1螺栓组受力分析的目的螺栓组受力分析的目的2 受力分析中的几个假设条件受力分析中的几个假设条件3 . 螺螺栓栓组组受受力力分分析析2)2)承受横向载荷承受横向载荷3)3)承受转矩承受转矩1)1)承受轴向载荷承受轴向载荷4)4)承受倾翻力距承受倾翻力距)螺栓组中各螺栓的材料、直径、长度和预紧力均相同;)螺栓组中各螺栓的材料、直径、长度和预紧力均相同;)螺栓组的对称中心与联接接合面的形心重合;)螺栓组的对称中心与联接接合面的形心重合;)假定底板为刚体,受载后联接接合面仍旧保持为平面。)假定底板为刚体,受载后联接接

32、合面仍旧保持为平面。主要是要找出螺栓组中受力最大主要是要找出螺栓组中受力最大的螺栓及其所受力的大小,为螺的螺栓及其所受力的大小,为螺栓联接的强度计算提供依据。栓联接的强度计算提供依据。 假设载荷在每个螺栓上均匀分假设载荷在每个螺栓上均匀分配,则配,则工作拉力工作拉力f:zpdzff)4(2螺栓个数参考螺栓间距螺栓个数参考螺栓间距 确定。确定。分布在同一圆周上的螺栓的数目,应取成分布在同一圆周上的螺栓的数目,应取成4、6、8等偶数,以便于在圆周上钻孔时分度和画线。等偶数,以便于在圆周上钻孔时分度和画线。pdt0sf假设螺栓组中的每个螺假设螺栓组中的每个螺栓的预紧力栓的预紧力f 都相同,并且都相同

33、,并且由此而引起的摩擦力均集中由此而引起的摩擦力均集中在螺栓的中心。则在螺栓的中心。则zmkfsfs于是,有于是,有mzkffss 假设载荷在每个螺假设载荷在每个螺栓上都是均匀分配,则栓上都是均匀分配,则zffssk可靠性系可靠性系数,数,k=1.11.3(1)对于铰制孔用螺栓连接,每个螺栓所受工作剪力为)对于铰制孔用螺栓连接,每个螺栓所受工作剪力为:(2)对于普通螺栓连接)对于普通螺栓连接 ,按预紧后接合面间所产生的最,按预紧后接合面间所产生的最大摩擦力必须大于或等于横向载荷的要求,有大摩擦力必须大于或等于横向载荷的要求,有式中式中 z为螺栓数目。为螺栓数目。zffks为防滑系数,设计中可取

34、为防滑系数,设计中可取ks =1.11.3。铰制孔螺栓铰制孔螺栓ffff普通螺栓或或r10r9r1r2r3r4r5r6r7r8sf sf sf sf sf sf sf sf sf sf 仍旧假设每个螺栓的预紧力均相同,于是有仍旧假设每个螺栓的预紧力均相同,于是有sf r1+ sf r2+ sf r3+ sf rztk由此可得由此可得 ziisrtkf1(5-23)fs4fs10fs1fs2fs3fs5fs6fs7fs8fs9解此静不定方程要点:解此静不定方程要点:假定底板为刚体,受载后接假定底板为刚体,受载后接合面仍保持为平面,即变形全合面仍保持为平面,即变形全由螺栓承担。由螺栓承担。 螺栓组

35、受后,刚性底座协调螺栓组受后,刚性底座协调了各螺栓的变形量了各螺栓的变形量si,即,即由力的平衡:由力的平衡:trfrfrfzszss2211于是有:于是有:r10r9r1r2r3r4r5r6r7r8ziisitrf1即:即:isir假定各螺栓的材料、直径、长度均相同,假定各螺栓的材料、直径、长度均相同, 它们的剪切刚度也相同,剪切刚度它们的剪切刚度也相同,剪切刚度sisisifcisisisisirfcf即fs4fs10fs1fs2fs3fs5fs6fs7fs8fs9 螺栓的受力大小螺栓的受力大小f fs si i与其到回转中心的距与其到回转中心的距离离r ri i成正比,即成正比,即crf

36、rfrfrfsisissmaxmax2211由力的平衡:由力的平衡:trfrfrfzszss2211ississssrrffrrffrrffmaxmax2maxmax21maxmax1于是得于是得ziisrtrf12maxmaxziisitrf1r10r9r1r2r3r4r5r6r7r8即:即:(5-24)moorirmaxfifmax由力的平衡条件可得:由力的平衡条件可得:mrfizii1fifmax解此静不定方程要点:解此静不定方程要点:假定底板为刚体,受载后接合面仍假定底板为刚体,受载后接合面仍保持为平面,即变形由螺栓和基座承保持为平面,即变形由螺栓和基座承担。担。 螺栓组受螺栓组受后,

37、刚性底座协调了各后,刚性底座协调了各螺栓的变形量,即每个螺栓的变形量螺栓的变形量,即每个螺栓的变形量是与其到对称轴的距离称正比。同理是与其到对称轴的距离称正比。同理可知:变形愈大,受力也愈大。可知:变形愈大,受力也愈大。螺栓先拧紧,拧紧后螺栓受预紧力螺栓先拧紧,拧紧后螺栓受预紧力(产生拉伸变形),基座被压缩(产(产生拉伸变形),基座被压缩(产生压缩变形)生压缩变形) 在在作用下,作用下,o-o轴线左侧的螺栓承轴线左侧的螺栓承受工作拉力(螺栓被进一步拉伸),受工作拉力(螺栓被进一步拉伸), o-o轴线右侧的基座承受工作压力(螺轴线右侧的基座承受工作压力(螺栓被放松,预紧力减小)栓被放松,预紧力减

38、小)moorirmaxmaxmax2211rfrfrfrfiififmax于是于是:受力最大的螺栓所承受的载荷为:受力最大的螺栓所承受的载荷为:maxmaxrrffiiziirmrf12maxmaxfifmax 螺栓的受力大小螺栓的受力大小f fi i与其到与其到对称轴线的距离对称轴线的距离r ri i成正比,即成正比,即(5-25)实际应用中,螺栓实际应用中,螺栓组所受的工作载荷常常组所受的工作载荷常常是以上四种简单受力状是以上四种简单受力状态的不同组合,都可利态的不同组合,都可利用静力分析方法将复杂用静力分析方法将复杂的受力状态简化为上述的受力状态简化为上述四种简单受力状态;四种简单受力状

39、态;一般情况下,一般情况下,对于普通螺栓可按对于普通螺栓可按轴向载荷与弯矩确轴向载荷与弯矩确定螺栓的工作拉力;定螺栓的工作拉力;按横向载荷与扭矩按横向载荷与扭矩确定螺栓的预紧力;确定螺栓的预紧力;尔后确定螺栓的总尔后确定螺栓的总拉力。拉力。铰制铰制孔用螺栓孔用螺栓应根据横应根据横向载荷和向载荷和转矩确定转矩确定螺栓的工螺栓的工作剪力。作剪力。不管螺栓组不管螺栓组的载荷状态如何的载荷状态如何复杂,就螺栓组复杂,就螺栓组中单个螺栓而言,中单个螺栓而言,其受力只有两种其受力只有两种情况:情况:轴向力;轴向力;横向力。横向力。1、改善螺纹牙上载荷分布不均现象、改善螺纹牙上载荷分布不均现象载荷分配不均现

40、象及其产生的原因载荷分配不均现象及其产生的原因改善措施改善措施悬挂螺母;悬挂螺母;环槽螺母;环槽螺母;内斜螺母;内斜螺母;组合螺母(环槽与内斜组合等)。组合螺母(环槽与内斜组合等)。、悬置螺母、悬置螺母螺杆与悬置螺母同时受拉螺杆与悬置螺母同时受拉力,使两者变形协调,可使旋力,使两者变形协调,可使旋合螺纹牙的载荷均匀分配。合螺纹牙的载荷均匀分配。提高螺栓连接强度的措施提高螺栓连接强度的措施、环槽螺母、环槽螺母环槽螺母和螺栓在支承面处的变环槽螺母和螺栓在支承面处的变形性质相同(均受拉),从而改形性质相同(均受拉),从而改善了旋合圈螺纹的受载状况。善了旋合圈螺纹的受载状况。 、内斜螺母、内斜螺母将螺

41、母旋入端制成将螺母旋入端制成10 15 的内锥,的内锥,使螺栓受力较大的螺纹圈之受力点外使螺栓受力较大的螺纹圈之受力点外移,螺栓疲劳强度可提高约移,螺栓疲劳强度可提高约20%。 2、降低应力幅、降低应力幅fcccfmbb具体措施:具体措施:使用空心螺栓;使用空心螺栓;减小螺栓直径;减小螺栓直径; 在螺母下面装弹性元件可达相同效果在螺母下面装弹性元件可达相同效果起到柔性螺栓的效果起到柔性螺栓的效果2 2、降低应力幅、降低应力幅具体措施:具体措施:合理设计联接的结构;合理设计联接的结构;避免在被联避免在被联接件接合面上使用刚性小的垫片;接件接合面上使用刚性小的垫片;在被联接件接合面在被联接件接合面

42、间加装刚性大的垫片间加装刚性大的垫片f0f0f0f01121031088432dededfdeff由偏心产生的弯曲应力为:ff3、减少附加弯曲应力、减少附加弯曲应力凸台凸台鱼眼坑鱼眼坑11213188432dededfdefw要从结构、制造与装配精度采取措施。要从结构、制造与装配精度采取措施。3、减少附加弯曲应力、减少附加弯曲应力潘存云教授研制3 3 减小附加弯曲应力减小附加弯曲应力提高螺栓连接强度的措施提高螺栓连接强度的措施球面垫圈球面垫圈带环腰的螺栓带环腰的螺栓 4、减小应力集中、减小应力集中1.增大过渡圆角增大过渡圆角2.切制卸载槽切制卸载槽r3.卸载过渡结构卸载过渡结构5采用合理的制造

43、工艺方法 v螺栓的制造工艺对疲劳强度有重螺栓的制造工艺对疲劳强度有重要的影响。例如,采用冷镦螺栓要的影响。例如,采用冷镦螺栓头部和辗压螺纹的工艺方法,可头部和辗压螺纹的工艺方法,可以显著提高螺栓的疲劳强度。这以显著提高螺栓的疲劳强度。这是因为除可降低应力集中外,冷是因为除可降低应力集中外,冷镦和辗压工艺使材料纤维未被切镦和辗压工艺使材料纤维未被切断,金属流线走向合理(如图),断,金属流线走向合理(如图),而且有加工硬化的效果,并使表而且有加工硬化的效果,并使表层留有残余应力。因而较切削螺层留有残余应力。因而较切削螺纹疲劳强度提高约纹疲劳强度提高约30% 30% 。同时,。同时,这种无切削工艺本

44、身还可以节省这种无切削工艺本身还可以节省材料和提高生产率等。材料和提高生产率等。 v 此外,在工艺上采用氰化、此外,在工艺上采用氰化、氮化、喷丸等处理,都可提高螺氮化、喷丸等处理,都可提高螺纹连接件疲劳强度。纹连接件疲劳强度。螺栓组的结构设计螺栓组的结构设计力求对称布置,以力求对称布置,以使接合面受力均匀使接合面受力均匀分布在同一圆周上的螺分布在同一圆周上的螺栓数应为、栓数应为、等易于分度的数目,以利等易于分度的数目,以利划线钻孔划线钻孔尽量使螺栓受力合理、均匀,并尽量使螺栓受力合理、均匀,并尽量减小螺栓的受力尽量减小螺栓的受力ff(4) 对于铰制孔用螺栓连接,不要在平行于工作载荷的方向上成排

45、地布置个以上对于铰制孔用螺栓连接,不要在平行于工作载荷的方向上成排地布置个以上的螺栓,以免载荷分布过于不均;的螺栓,以免载荷分布过于不均;螺栓排列应有合理螺栓排列应有合理的边距、间距,以保的边距、间距,以保证装拆时的扳手空间证装拆时的扳手空间同一螺栓组中的所同一螺栓组中的所有螺栓均应采用相同有螺栓均应采用相同材料、直径和长度材料、直径和长度螺栓材料和许用应力螺栓材料和许用应力v螺栓的常用材料为螺栓的常用材料为q215q215、q235q235、1010、3535和和4545钢,重要和特殊用途的螺纹连接件可采用钢,重要和特殊用途的螺纹连接件可采用15cr15cr、40cr40cr、30crmns

46、i30crmnsi等力学性能较高的合等力学性能较高的合金钢。国家标准规定螺纹连接件按其金钢。国家标准规定螺纹连接件按其力学性力学性能能进行分级。下表列出了螺纹连接件常用材进行分级。下表列出了螺纹连接件常用材料的抗拉伸力学性能。螺纹连接的许用应力料的抗拉伸力学性能。螺纹连接的许用应力及安全系数见下表。及安全系数见下表。螺旋传动的类型与特点螺旋传动的类型与特点一、螺旋传动的组成与功用一、螺旋传动的组成与功用组成:组成:螺旋传动是由螺杆与螺母构成的螺旋传动是由螺杆与螺母构成的功用:功用:将回转运动转变为直线运动将回转运动转变为直线运动运运动动形形式式螺杆螺杆螺母螺母螺杆螺杆螺母(旋转)螺母(旋转)螺

47、杆(转动螺杆(转动并移动)并移动)螺母螺母螺杆螺杆螺母螺母(转动(转动并移动)并移动)螺杆转动螺杆转动螺母移动螺母移动螺杆固螺杆固定螺母转定螺母转动和移动动和移动螺母固螺母固定螺杆转定螺杆转动和移动动和移动螺母转动螺母转动螺杆移动螺杆移动二、螺旋传动的类型与特点二、螺旋传动的类型与特点按照螺纹按照螺纹副的摩擦副的摩擦性质分类性质分类滑动螺旋滑动螺旋传动传动滚动螺滚动螺旋传动旋传动静压螺静压螺旋传动旋传动按照螺旋按照螺旋传动的用传动的用途分类途分类传力传力螺旋螺旋传导传导螺旋螺旋调整调整螺旋螺旋优点:结构优点:结构简单、制造方便、简单、制造方便、传动平稳、噪声传动平稳、噪声小,可获得很大小,可获

48、得很大的减速比,从而的减速比,从而能够承受较大的能够承受较大的轴向载荷,并可轴向载荷,并可实现自锁。实现自锁。缺点:磨损大、缺点:磨损大、效率低。效率低。优点:摩擦损失优点:摩擦损失比滑动螺旋小,故而比滑动螺旋小,故而效率高;效率高;缺点:滚动体需缺点:滚动体需要返回通道,体积大,要返回通道,体积大,制造成本高。制造成本高。优点:传动摩优点:传动摩擦损失和磨损都很擦损失和磨损都很小,效率很高;小,效率很高;缺点:需要有缺点:需要有一套油路装置,结一套油路装置,结构复杂。构复杂。主要用来传主要用来传递动力的螺递动力的螺旋传动旋传动.主要用来传主要用来传递运动的螺递运动的螺旋传动旋传动.主要用于主

49、要用于调整、固调整、固定零件位定零件位置的螺旋置的螺旋传动传动.螺旋面间注螺旋面间注入静压油,入静压油,为液体摩擦为液体摩擦状态。状态。螺旋面间装有滚动螺旋面间装有滚动体的螺旋传动,为体的螺旋传动,为滚动摩擦状态滚动摩擦状态.螺杆与螺母直接螺杆与螺母直接接触,彼此间为接触,彼此间为滑动摩擦状态滑动摩擦状态.返回通道返回通道反向器(返反向器(返回通道)回通道)三、滑动螺旋传动常用螺纹种类及其特点三、滑动螺旋传动常用螺纹种类及其特点滑动螺旋传滑动螺旋传动常用螺纹动常用螺纹种类种类锯齿形螺纹锯齿形螺纹梯形螺纹梯形螺纹矩形螺纹矩形螺纹牙形为矩形,无通用牙形为矩形,无通用标准。其特点为:当量摩标准。其特

50、点为:当量摩擦系数小,效率高,但加擦系数小,效率高,但加工较难,牙根强度较弱,工较难,牙根强度较弱,磨损后间隙不能调整。磨损后间隙不能调整。牙形为梯形,已经标准化。特点牙形为梯形,已经标准化。特点是当量摩擦系数较矩形螺纹高,效率是当量摩擦系数较矩形螺纹高,效率低。但加工容易、牙根强度高、对中低。但加工容易、牙根强度高、对中性好、间隙可以调整。性好、间隙可以调整。牙形为非等腰梯形,效率与矩形螺纹相近,有梯形牙形为非等腰梯形,效率与矩形螺纹相近,有梯形螺纹的牙根强度高、对中性好;但只适用于单向载荷。螺纹的牙根强度高、对中性好;但只适用于单向载荷。1 1在常用的螺旋传动中,传动效率最高的螺纹是在常用

51、的螺旋传动中,传动效率最高的螺纹是( )( )。 a .a .三角形螺纹三角形螺纹 b. b. 梯形螺纹梯形螺纹 c .c .锯齿形螺纹锯齿形螺纹 d .d .矩形螺纹矩形螺纹2 2当两个被联接件之一太厚,不宜制成通孔,且当两个被联接件之一太厚,不宜制成通孔,且联接不需要经常拆卸时,往往采用联接不需要经常拆卸时,往往采用( )( )。a a 螺栓联接螺栓联接 b b 螺钉联接螺钉联接 c c 双头螺柱联接双头螺柱联接 d d 紧定紧定螺钉联接螺钉联接3.3.两被联接件之一较厚,盲孔且经常拆卸时,常用()。两被联接件之一较厚,盲孔且经常拆卸时,常用()。a.a.螺栓联接螺栓联接 b.b.双头螺柱

52、联接双头螺柱联接c.c.螺钉联接螺钉联接4 4常用联接的螺纹是常用联接的螺纹是( )( )。 a a 三角形螺纹三角形螺纹 b b 梯形螺纹梯形螺纹 c c 锯齿形螺纹锯齿形螺纹 d d 矩形矩形螺纹螺纹5 5承受横向载荷的紧螺栓联接,联接中的螺栓受承受横向载荷的紧螺栓联接,联接中的螺栓受( )( )作作用。用。 a a 剪切剪切 b b 拉伸拉伸 c c 剪切和拉伸剪切和拉伸6 6当两个被联接件不厚当两个被联接件不厚, ,通孔,且需要经常拆卸时,往通孔,且需要经常拆卸时,往往采用往采用( )( )。 a a 螺钉联接螺钉联接 b b 螺栓联接螺栓联接 c c 双头螺柱联接双头螺柱联接 d d

53、 紧定螺紧定螺钉联接钉联接9.9.在螺栓联接的结构设计中,被联接件与螺母和螺栓头在螺栓联接的结构设计中,被联接件与螺母和螺栓头接触表面处需要加工,这是为了接触表面处需要加工,这是为了 。a.a.不致损伤螺栓头和螺母不致损伤螺栓头和螺母 b.b.增大接触面积,不易增大接触面积,不易松脱松脱 c.c.防止产生附加偏心载荷防止产生附加偏心载荷 d.d.便于装配。便于装配。 7 7采用凸台或沉头座作为螺栓头或螺母的支撑面是为了采用凸台或沉头座作为螺栓头或螺母的支撑面是为了( )( )。 a . a .减少预紧力减少预紧力 b . b .减少挤压力减少挤压力 c. c. 避免螺栓避免螺栓受弯曲应力受弯曲

54、应力 d d 便于放置垫圈便于放置垫圈11.11.设计螺栓组时常把螺栓布置成轴对称的均匀的几何形设计螺栓组时常把螺栓布置成轴对称的均匀的几何形状,这主要是为了状,这主要是为了 ( )。)。a.a.美观美观 b.b.受力最小受力最小 c.c.联接方便联接方便 d.d.接合面受力接合面受力较均匀较均匀 12.12.在确定紧螺栓联接的计算载荷时,预紧力在确定紧螺栓联接的计算载荷时,预紧力f f0 0比一般值比一般值提高提高30%30%,这是考虑了(,这是考虑了( )。)。a.a.螺纹上的应力集中螺纹上的应力集中 b.b.螺栓杆横截面上的扭转应螺栓杆横截面上的扭转应力力 c.c.载荷沿螺纹圈分布的不均

55、匀性载荷沿螺纹圈分布的不均匀性 d.d.螺纹毛刺的螺纹毛刺的部分挤压部分挤压 13.13.螺纹连接的基本形式有哪几种?各适用于何种场合?有螺纹连接的基本形式有哪几种?各适用于何种场合?有何特点?何特点?14.14.为什么螺纹连接通常要采用防松设施?常用的防松方法为什么螺纹连接通常要采用防松设施?常用的防松方法和装置有哪些?和装置有哪些?15.15.常见的螺栓失效形式有哪几种?失效发生的部位通常在常见的螺栓失效形式有哪几种?失效发生的部位通常在何处?何处? 17.17.判断下列说法的对错:判断下列说法的对错: 1 1)对于受轴向工作载荷的紧螺栓连接有:)对于受轴向工作载荷的紧螺栓连接有:f f=

56、f+f=f+f0 0。 2 2)紧螺栓连接的强度是按拉应力建立的,因此没有考虑)紧螺栓连接的强度是按拉应力建立的,因此没有考虑剪切应力的影响。剪切应力的影响。 3 3)受拉螺栓连接只能承受轴向载荷。)受拉螺栓连接只能承受轴向载荷。18.18.螺栓连接的结构设计要求螺栓组对称布置于连接接合螺栓连接的结构设计要求螺栓组对称布置于连接接合面的形心,理由是什么?面的形心,理由是什么?19.19.受横向载荷的普通螺栓联接有何缺点?受横向载荷的普通螺栓联接有何缺点?20.20.为什么大多数螺纹联接都要预紧?预紧力为什么大多数螺纹联接都要预紧?预紧力qpqp过小后果过小后果是什么?预紧力是什么?预紧力qpq

57、p过大有什么结果?过大有什么结果?21.21.简述提高螺纹联接强度的四种措施。简述提高螺纹联接强度的四种措施。 22.22.如下图所示,如下图所示,a a、b b、c c三种螺纹联接,依次为三种螺纹联接,依次为_联联接。接。(1 1)螺栓、螺柱、螺钉)螺栓、螺柱、螺钉 (2 2)螺钉、螺柱、螺栓)螺钉、螺柱、螺栓 (3 3)螺柱、螺钉、螺栓螺柱、螺钉、螺栓(4 4)螺栓、螺钉、螺柱)螺栓、螺钉、螺柱 (5 5)螺钉、螺柱、螺栓)螺钉、螺柱、螺栓 (6 6)螺柱、螺栓、螺钉螺柱、螺栓、螺钉27.试指出下列图中的错误结构,并画出正确的结构图v3-4 为什么大多数螺纹连接都要拧紧?拧为什么大多数螺纹

58、连接都要拧紧?拧紧力矩要克服哪些力矩?紧力矩要克服哪些力矩? v答:为提高联接刚性、紧密性和防松能力以答:为提高联接刚性、紧密性和防松能力以及提高螺栓在变载荷下的疲劳强度,因此大及提高螺栓在变载荷下的疲劳强度,因此大多数螺纹联接都要拧紧。多数螺纹联接都要拧紧。 v拧紧力矩要克服螺纹副力矩和螺母底面的摩拧紧力矩要克服螺纹副力矩和螺母底面的摩擦阻力矩。擦阻力矩。 3-5 3-5 提高螺栓联接强度的措施有哪些?提高螺栓联接强度的措施有哪些? v答:提高螺栓联接强度的措施有:答:提高螺栓联接强度的措施有: v1 1 降低影响螺栓疲劳强度的应力幅;降低影响螺栓疲劳强度的应力幅; v2 2 改善螺纹牙上载

59、荷分布不均匀的现象;改善螺纹牙上载荷分布不均匀的现象; v3 3 减小应力集中的影响;减小应力集中的影响; v4 4 避免附加弯曲应力;避免附加弯曲应力; v5 5 采用合理的制造工艺方法。采用合理的制造工艺方法。 例例 题题试找出图中螺纹联接结构中的错误,说明原因,并改正。已知被联接件材料均为试找出图中螺纹联接结构中的错误,说明原因,并改正。已知被联接件材料均为q235,联接件均为标准件。联接件均为标准件。1)普通螺栓联接;)普通螺栓联接;2)螺钉联接;)螺钉联接;3)双头螺柱联接;)双头螺柱联接;4)紧定螺)紧定螺钉联接。钉联接。 普通螺栓联接普通螺栓联接主要错误主要错误 a、 螺栓安装方

60、向不对,装不进去,螺栓安装方向不对,装不进去,应掉过头来安装;应掉过头来安装; b、 普通螺栓联接的被联接件孔要大普通螺栓联接的被联接件孔要大于螺栓大径,而下部被联接件孔与螺于螺栓大径,而下部被联接件孔与螺栓杆间无间隙;栓杆间无间隙; c、 被联接件表面没加工,应做出沉被联接件表面没加工,应做出沉头座孔并刮平,以保证螺栓头及螺母头座孔并刮平,以保证螺栓头及螺母支承面平整且垂直于螺栓轴线,避免支承面平整且垂直于螺栓轴线,避免拧紧螺母时螺栓产生附加弯曲应力;拧紧螺母时螺栓产生附加弯曲应力; d、 一般联接,不应采用扁螺母;一般联接,不应采用扁螺母; e、 弹簧垫圈尺寸不对,缺口方向也弹簧垫圈尺寸不

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