3JM-10卷扬机维护保养检查标准

1、3jm-10卷扬机维护保养检查标准一、卷扬机设备技术参数: 卷扬机电控箱电源ac380v卷扬机型号3jm-10控制电源ac24v总容量45kva质暈编号0610164出厂口期2006年10月生产厂家江苏能建机电实业有限公司圆柱齿轮减速器传动比63型号650+150-3中心距150mm输入转速715r/min质暈980kg输入功率22 kw产品编号0610出厂日期2006年10月生产厂家江苏能建机电实业有限公司3jm卷扬机技术规范:钢丝绳最大静拉力100/3滚筒工作容量m650+150-3滚筒直径mm510滚筒长度mm3*390滚筒容绳层数层4卷扬机平均绳速m/min6/5外形尺寸2940*22

2、80*1150钢丝绳规格6*37+1互捻抗拉强度1770mpa卷扬机电机技术参数型号jz2-51-8功率22kw转速715rpm额定电流55.2a电压ac380v接法星型产品编号1190负载持续率25%出厂日期2006年10月生产厂家浙江特种电机有限公司卷扬机液压推杆制动器技术参数型号ywz-300/45制动轮直径300mm退距0.7 mm制动力矩630牛米重量产品编号zy09042出厂日期2006年9月生产厂家新乡市中原制动有限公司二、维护类别和职责：2.1日常维护，每班工作中或工作后，起重维护操作人员述行维护。2.2 级技术保养，每月进行一次，山起重维修人员进行保养。2.3二级技术保养，每

3、年进行一次，由起重维修人员进行保养。2.1日常维护2.1.1工作中检查卷扬机运转情况，有无噪声，震动。2.1.2卷扬机运转时各部轴承温升不得超过40。c,最高温度不得大于70° co2丄3检查卷扬机电动机、减速箱及其它连接部的紧固。2.1.4检查制动器是否灵活可靠，弹性联轴器是否正常。2.1.5检查传动防护是否良好。2.1.6检查有无异物影响安全运行。2.1.7检查钢丝绳是否正常。2.1.8检查电控箱各操作开关是否正常，阴雨天应特别注意检查电器的防潮。2.1.9每周彻底清洁设备表而油污一次。2.1.10每口对卷扬机开式齿轮、卷筒轴两端加油润滑一次。2.1.11每周对卷扬机钢丝绳润滑一

4、次。2.1.12以上保养项目山起重维护操作者承担。2.2 一级技术保养按照”h常维护”项h进行，并增添下列工作。221检查减速箱润滑油油位2.2.2电动机检查保养2.2.3检查并调整开式齿轮啮合间隙2.2.4检查制动器制动瓦磨损情况2.2.5各连接紧固件调整紧固2.2.6检查设备各部润滑情况2.3二级技术保养及维修2.3.1每年进行人修保养一次，更换磨损了的轴承及其它易损件。2.3.2全面检查调整制动器，使用维护应注意以下儿点：(1) 首先应将弹簧力释放到最小值，然后再旋转拉杆。(2) 使制动器处于闭合状态，继续旋转，使制动器推杆的升起30mm,随着制动衬垫的磨 损，工作行程逐渐增大，h1值逐

5、渐减小。当减小到5mm时，需及时按以上方法重新调整, 否则制动失效。（3）制动力矩的调整：松动螺母，夹住螺杆的尾部方头，转到动螺母，使弹簧安装长度符 合钻牌上所给参数要求，调整好后将螺母拧紧即可。（4）制动瓦退距的调整：当制动瓦打开时调整螺栓，使两边退距保持一致。（5）固定制动瓦的螺母，应松紧适当，使制动瓦与制动轮可以随位。2.3.3更换减速机内润滑油。2.3.4电动机拆检，向轴承内添加润滑汕。三、润滑维护 卷扬机润滑范围表编号润滑位置名 称润滑位数润滑方法润滑汕牌号润滑期限润滑责任人1减速机1箱内换油n68机械油每两年 次起重维修人 员2开式齿轮2齿面涂油锂基润滑脂每班一 次起重维修人 员3

6、卷筒轴两端2向油杯内填油锂基润滑脂每班一次起重维修人 员4电动机轴承2向轴承内填汕3号锂基润滑 脂二级技术 保养时一 次添加电气维护人 员5钢丝绳1川粘布擦钢 绳锂基润滑脂每周一 次起重维修人 员四、电气维护1、检杳电源配电箱、配电箱内的断路器、熔断器、开关、按钮等电气元件外表无过热、 无锈蚀、积灰等现象。2、交流接触器主触头接触良好，主触头无严重烧伤损坏现彖，定期测量电机三相电流 均衡每相电流偏差符合规定。3、检查柜内一、二次接线，接线是否牢固，接头有无过热现象。五、机械维护1每口工作前应进行空机运转检查，检查钢丝绳、离合器、保险软轮、传动滑轮、机电 控制装置的可靠性。2卷扬机使用前须经过运

7、转试验合格，机体任何部分必须保证运转平稳、无跳动、过人 杂音，衍架无较大晃动，传动齿轮声音不能用周期性变化，制动器、离合器操作灵活，试验 合格后才能投入使用；3.卷筒缠绕钢丝细必须符合规定的要求，钢丝绳直径与卷筒直径相符合，钢丝绳在卷 筒上应分层排列整齐密贴（不得过紧或过松），不发生乱层现象，钢丝绳不得贴地运行或拉 拽，拉拽地锚（揽风）用的钢丝绳端部须加保险绳卡（安全弯符合要求）4卷扬机机体是否稳固、支持架无缺失，各部件螺丝无松动，地锚或卷扬机基础是否 保证港扬机稳定；滚筒应无裂纹，滚筒的磨损量不得超过原壁厚的10%o5、每次使川前必须仔细检查，加足润滑汕，存放时间超过一年以上者减速机必须换

8、油。6、卷扬机使川完毕，存放时间超过一个月以上时，整机川篷布盖住，注意防潮、防尘。电机电气试验试验周期大、小修前后，使用前试验项目试验记录标准说明绝缘电阻mq类别15“60“1）绝缘电阻值自行规定。若在相 近试验条件（温度、湿度）下 绝缘电阻降低到正常值的1/3 以下时，应查明原因2）各相或各分支绝缘电阻值的 差值不应大于最小值的100%使用500v兆欧衣测量a对b、c及地（三相）b对a、c及地（三相）c对a、b及地（-相）直流 电 阻温度°c相间差别以及与初次测量值比 较，相差不得大于最小值的 1.5%。1）在冷态下测暈绕组表而温度与周围空 气温度z差不应大于+3°c2）

9、其相间（或分支间）差别及其历年的相对变化大于1%时，应引起注意。a(ab)相qb (bc)相qc (ca)相q试验结论：试验记录人试验负责人电源、电缆试验记录:试验时间试验项h试验记录标准说明绝缘电阻mq类别15”60”1、绝缘电阻值自行规定。若在相 近试验条件（温度、湿度）下绝 缘电阻降低到正常值的1/3以下 时，应查明原因2、各相或各分支绝缘电阻值的差 值不应大于:tt小值的100%使用100v兆欧表测量a对b、c及地（三相）b对a、c及地c对a、b及地温度°c吸 收比电源 进 线 电 压uab相间电源电压、线电压相差不超 过5%使用万用表测貝里ubcucauaubuc电源 出

10、线 电 压uab相间电源电床、线电压相茅不超 过5%使用万用表测 量ubcucauaubuc负 载 电 流ia负载电流三相平衡，互差不超过5%使用钳形电流 表ibic试验记录人试验负责人炉顶卷扬机检查表序号电气元件名称检查标准结果1电源空气开关外观检查有无过热情况、输出电源电压是否 对称。2电源刀闸主触头有无过热、接触是否良好，各活动部 分无卡涩3电源主接触器外观检查有无过热情况，主触头接触良好。4上升主接触器外观检査有无过热情况，主触头、辅助接点 接触良好。5下降主接触器外观检查佇无过热情况，主触头、辅助接点 接触良好。6电源辅接触器外观检查有无过热情况，主触头、辅助接点 接触良好。7上升辅

11、接触器外观检査有无过热情况，主触头、辅助接点 接触良好。8下降主接触器外观检查有无过热情况，主触头、辅助接点 接触良好。9热继电器主回路导通良好。10限位开关接点无过热现象11电源熔断器熔断器导通良好12操作手柄开关外观检查无破损，操作接点导通良好，按钮 无卡涩现象13手柄开关拖揽拖揽外绝缘无破损，绝缘良好，导线无断裂机务部分序号部件名称检查标准检查结果1齿轮减速器齿轮减速器油位是否在规定位置（最低齿部处向上2o-3omm）齿轮减速器无漏油、渗油现彖检查减速器各连接部位螺丝松紧情况及齿 轮磨损情况检查各传动部分应灵活，不应有卡涩现象2制动器轴销连接处是否有卡住现象制动器的全部构件运动是否止常闸

12、瓦是否充分的靠贴在制动轮上，摩擦表面 是否完好，中部厚度不小于3nun,边缘厚度 不小于4 mm轴孔是否磨损变长所有螺钉及螺母毘否拧紧弹簧及拉板不应有损坏和裂缝3钢丝绳钢丝绳是否保持良好的润滑状态检查钢丝绳端部的固定连接、平衡轮处的检 杳。检查钢丝绳是否有腐蚀或磨损现象检查钢丝绳是否存在打结或扭曲4断绳保护器检杳抓捕器结构是否灵活：起吊环放松时， 保护绳为制动状态拉不动，起吊环捉起时， 保护绳为松弛状态抽动自如，否则不能使 用。5行程限位检查行程限位接点通断可靠，动作灵活。行程开关上限位置、下限位置调整合适，不 得超出行程。6吊架、传动轮检 杳检查吊架梁条不应氧化、腐蚀及伤痕，所有 连接紧固件不应有牛锈、不松动，处于完好。所有传动轮固定可靠，没有松动、脱焊7卷筒检查是否裂纹或边缘破损，卷筒壁磨损量是 否达原壁厚的10%o8联轴器是