德荣楼施工组织设计

1、 绥德县第三建筑工程公司施工组织设计1.编制依据：1.1建筑施工合同： 1.2德荣楼设计施工图1.3建筑行业规范标准、规程、法规、图集、地方法规、图集：2.工程概况2.1.工程建设概况工程建设概况一览表 表2.1工程名称德荣楼工程地址田家后沟县联社建设单位榆林市金信房地产开发有限公司勘察单位榆林市大地基础工程有限公司设计单位绥德县建筑设计室监理单位绥德华鑫工程监理有限公司质量监督部门绥德县质量安全监督站总包单位绥德县第三建筑工程公司主要分承包单位第三十八项目部建设工期2012.3.15-2012.10.25要求工期2012.3.15-2012.10.25总投资额619.99万元工程主要用途民用

2、住宅2.2.工程建筑设计概况工程建筑设计概况一览表 表2.2总建筑面积4974m2层数地上6层层高首层3.6m地上面积标准层3.0m楼地面卫生间、厨房：铺地砖地面（防水）；其余铺地砖楼面墙面外墙面：丙烯酸涂料墙面；内墙面：乳胶漆墙面顶棚板底乳胶漆顶棚保温节能屋面80厚EPS板保温层绿化楼外草坪地面、种植乔木环境保护采用矿渣水泥（非冬季施工采用）2.3.工程结构设计概况 结构概况一览表 表2.3地基基础基础采用人工挖孔灌注桩主体结构形式框架结构主要结构梁：300*800板：120抗震设计等级抗震等级为四级，工程设防裂度为6度人防等级无混凝土强度等级及抗渗要求桩基C30垫层C10主体C30钢筋类别

3、：HPB235级、HPB335、HPB400级钢筋2.4.建筑设备安装设备安装状况一览表 表2.4给水冷水PP-R管排水污水PVCU管材热水PP-R管雨水PVCU管材强电 高压无弱电电视有线闭路低压线路、开关 、插座电话有线电话接地TN-C-S型安全监控无防雷屋面防雷与基础接地闭合楼宇自控无综合布线无3施工布署及施工准备3.1. 工程质量3.1.1.质量目标：分项工程合格率：100 材料、成品、半成品检验率：100质量方针：遵循法律法规，创建优质工程；坚持持续改进，满足业主要求。3.1.2. 工程质量目标分解：工程质量目标分解表 表3.1.2序号分部工程目标主要分项优良率（%）主要分项优良率（

4、%）主要分项优良率（%）主要分项优良率（%）主要分项优良率（%）1地基与基础优良钢筋工程90混凝土工程90砖砌体工程902主体工程优良钢筋工程93混凝土工程90填充墙砌体工程903建筑装饰装修工程优良混凝土楼地面90一般抹灰90塑钢门窗安装>90水性涂料涂饰>90细部>904建筑屋面优良找平层90保温层90防水层98密封材料>90细部构造>905建筑给水、排水及采暖优良管道安装>90管道防腐>906建筑电气优良线路敷设工程90避雷针（网）及接地装置903.1.3 .施工现场安全目标： 遵守绥德县施工现场安全文明工地的一切规章制度和要求，争创乌审旗“标化

5、工地”。3.1.4 .文明施工目标：争创乌审旗“文明工地”，严格按要求布置施工现场，做到文明施工。3.1.5.成本目标：积极推广应用新技术、新工艺、新材料、节约成本。提高质量，加快速度，强化过程控制，最终目标控制，严格遵守限额领料制度及其他规章制度，定行劳务包干制度，努力使工程成本降低3%；做好法律及规章制度范围内允许的索赔工作。3.2.项目经理部组织机构：项目经理部组织机构构架图项目经理马跃德工 长李二军技术负责人王来喜安全员徐 云质检员黄永发资料员韩 娟材料员徐志兴各作业班组张九、张志军3.3.任务划分及总分包管理3.3.1.总包合同范围：按施工图纸内容承包基础、结构及部分装修和安装工程。

6、其中：装修和安装按以下内容施工：户内仅做初装修，即所有装饰面层（含阳台和屋顶晒台地面砖）、壁柜、灶台、设备、内门、跃层内木楼梯项目不施工，楼梯间外装修（散水、台阶、屋面）按图纸要求施工。给排水、暖通系统：户内按图纸要求仅负责将管线做到位（包括水表和阀门），并安装洗衣机位置的水嘴，其余设备不安装，公共部分按图纸要求施工。电气：按图纸要求施工，但弱电系统仅按图纸要求做预埋管及接线盒、设备箱体安装（暗装部分）的施工。 所有出户管线，均按图纸要求做到进户第一个井。 铝合金门窗、单元门、进户门、供暖、室外道路及水、电、气表安装工程由乙方承担总包责任。3.3.2 .业主自行组织施工范围：弱电系统设备安装，

7、总包合同以外的小区管网、道路、小区绿化等。3.3.3 .总包范围内的分包工程：不采用。3.4 .施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1.施工流水段的划分：结构施工以浇筑混凝土时间为控制点，装修工程以抹灰为重点。根据施工图纸和该楼的开工时间与顺序以此为一个流水段来施工。我们将为水、电安装早日创造施工条件，我们做好施工配合协调工作，使其同步达到计划工期要求。为使工期不受到影响，我们将合理的配置劳动力需要计划，做好材料机械的准备，抓紧时间做好各项施工进场准备工作，进行施工现场临建的搭设，道路的铺设。3.4.2.施工工艺流程： 单位工程施工流程施工准备定位放线标高设定机械、临建布置二次定位基坑开挖验

8、 槽浇筑垫层砼基础钢筋绑扎模板支设浇筑基础砼养护、拆模首层钢筋绑扎室内排架搭设梁、板、柱、楼梯模板支设梁、板、楼梯钢筋绑扎，安装埋管柱模拆除隐蔽工程验收柱、梁、板砼浇筑砼养护梁、板模板拆除基础验收回填土搭设外架进入下一楼层循环结构完成砌体完成结构验收屋面施工室内装修外墙装修栏杆安装门窗安装楼梯间施工室外工程收尾及竣工验收+0.00以下柱筋绑扎、梁底模支设+0.00以下柱模支设、梁钢筋绑扎+0.00以下梁侧模支设+0.00以下梁、柱砼浇筑放线+0.00以下模板拆除、砼养护中间结构验收 3.5. 拟投入本工程的机械装备本工程施工所配备的主要设备见机械设备表 表3.5.1序号机械种类型号功率数量是否

9、自有备注1砼搅拌机J-5007.5Kw1自有2振动器插入式HZ-501.5 Kw *10=15Kw62自有平板式HZ-1*22.2Kw*2=4.4 Kw2自有3电焊机直流焊机26 Kw*4=104 Kw2自有4水泵潜水泵2.2Kw*4=8.8 Kw1自有污水泵3 Kw*2=6 Kw2自有高压水泵6Kw*1=6 Kw1自有5钢筋切断机QJ40-14.5 Kw*2=9 Kw1自有6钢筋弯曲机WJ40-12.2 Kw*2=4.4Kw1自有7台锯MJ-2634.4Kw*2=8.8Kw2自有8手工电锯SJ-1201.8Kw*2=3.6Kw2自有9手推车40自有10塔吊QTZ40-471自有3.6.现场准

10、备3.6.1.供水、供电 施工用水从业主提供的水源按指定路线引入，管径100，沿围墙布置，自主供水管引两条支路，供应楼层的施工用水，通向楼层的水管管径为25，从楼梯间通往各楼层，每楼层留出水龙头，楼内水平管采用橡皮软管。搅拌站引专用支路水管。施工及消防用水采用二级控制系统，控制器接至施工层。施工用电电源从甲方提供处引入配电室。3.6.2.临时排水：现场施工用废水及雨水通过沉淀后经排水明沟排出场外。排水明沟沿着围墙、建筑物及施工道路两侧布设， 明沟尺寸300×300，采用砌筑，坡度1，明沟内抹10厚1：3水泥砂浆，每隔2030m设置450×450×450沉淀池一个，

11、排水明沟出现场处设置600*600*600的沉淀池一个。卫生间污水经化粪池后排向甲方指定排放点。3.6.3.大型机械暂设：见施工总平面图（附图一）现场混凝土浇筑采用商品混凝土。砂浆采用强制式搅拌机现场拌制。设龙门架一台；生活设施主要采用搭设的临建，现场另建部分办公室以及库房、机修房、电工房等。3.6.4.各种能源准备:3.6.4.1. 劳动力需用量及进场计划： 单位工程主要劳动力需用量计划 表3.6.6.1序号分部工程名称工 种人数进场时间备注1地基与基础木 工10验槽前5天钢筋工15验槽前6天混凝土工10验槽时杂 工8临建开始时2主体工程木 工38基础施工完毕钢筋工29基础施工完毕混凝土工2

12、1基础施工完毕瓦 工12基础施工完毕架子工15回填土完毕3屋面工程钢筋工5结构施工完毕混凝土工9结构施工完毕防水工12结构施工完毕4建筑装饰装修工程瓦 工36墙体抹灰完毕油漆工34抹灰结束5给排水工程及采暖水 工18主体施工开始6电气工程电 工9主体施工开始3.6.4.2.材料需用量计划主要周转材料统计表 表3.6.6.2材料名称规 格数量用 途备 注钢 管48×3.5150t外架及防护总 重木夹板16/18mm厚1300m2梁、板支模木 方50×100250m33.7. 技术工作计划： 分项工程施工方案编制计划 表3.7.1序号施工方案名称完成日期编制人审核人批准人1外架

13、工程施工方案2012.4.10王来喜王来喜王来喜2模板工程专项方案2012.4.10王来喜王来喜王来喜3钢筋工程专项方案2012.4.10王来喜王来喜王来喜4临时用电施工方案2012.4.10王来喜王来喜王来喜4.施工进度计划4.1.工期目标：本工程从进场施工到竣工的总工期为225天。4.2. 施工进度计划管理进度计划管理图解决工长提出的问题编制专业工种日计划项目经理、技术负责人计划员进行计划监督施工总进度计划土建进度计划各分包单位进度计划安装进度计划编制月进度计划确定月进度计划编制周进度计划确定周进度计划计划实施对计划审核提出意见及存在问题月计划审核周计划审核发现问题查找原因及时调整在生产经

14、理领导下，周计划落实到每天，由工长负责安排落实计算工作量套用劳动定额算出工日数劳动力总数5 .主要分部（分项）工程施工方法5.1 .测量放线施工方案5.1.1.工程轴线控制:根据甲方提供的坐标网对住宅楼进行定位，建立轴线控制网，本工程采用外控法，基础施工阶段打设木桩控制轴线，基础施工完成后将其引测至基础结构面上。5.1.2.高程控制: 根据已知的水准点进行引测，布设成闭合环线。施工中采用逐层传递的方法，在向上每一层施工过程中，每层的柱钢筋上都施测+500线。先用钢卷尺沿柱垂直向上量距至施工层的+500线，然后用水准仪统一抄平，垂直向上量距时，误差应±2mm，两次累计误差±4

15、mm。水准仪抄平时，误差±2mm。5.1.3. 沉降观测:在一层结构柱上埋设沉降观测点。做好沉降观测点的保护，沉降观测从第二层结构施工完后开始测量，并进行数据记录，以后每施工完一层测量一次。5.2 .地基与基础工程：5.2.1. 桩基施工工艺流程：定桩放线及高程 开挖桩孔土方 检查桩位（中心）轴线检查验收 吊放钢筋笼 放混凝土溜筒（导管） 浇筑桩身混凝土（随浇随振） 插桩顶钢筋5.2.2 基础施工工艺流程：桩基验收完毕 放垫层线 安装垫层模板 浇筑垫层C10混凝土 放基础承台线(拆除垫层模板) 绑扎柱、连梁钢筋 安装承台、柱、连梁模板 浇筑C30混凝土 （拆除模板）基础回填 放地下室

16、柱线 绑扎框柱钢筋 安装框柱模板（塔设内脚手） 安装梁、板模板 绑扎梁、板钢筋 浇筑C30混凝土 5.2.3. 土石方工程5.2.3.1.土方开挖采用机械开挖，土方场内堆放。5.2.3.2.本工程基础土方开挖时即要做好排水措施、及时施工，基槽验收后，土方随清随铺垫层砼，以减少基坑暴露时间，避免地基土浸泡和暴晒，土方开挖时必须密切注意天气情况，选择有利的时间施工。5.2.3.3.挖土标高控制：机械挖土标高控制在基底上300mm处，余下土方改用人工铲平至底标高，标高误差及平整度均严格按规范标准执行。现场由专职测量员用水平仪每隔4-6m设置一标高点，纵横向组成标高控制网，挖土接近坑底时，由专人指挥以

17、准确控制基坑标高，基坑标高跟随挖土进行。5.2.3.4.安全措施：a. 挖土由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。b .坑开挖严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况。c. 挖土机应离边坡一定的安全距离，以防塌方，坑四周设安全栏杆。 土方开挖顺序按流水段进行。5.2.4. 基础施工：5.2.4.1.垫层砼施工紧跟挖土工作之后进行，砼标号为C10垫层砼浇捣前应预先设定好标高，砼采用平板振动器振捣密实，稍待收水后再用抹子抹压平整。5.2.4.2.基础钢筋在钢筋加工棚内加工成型，运至施工点绑扎。并做好柱子。5.2.5. 回填土：5.2.5.1经过基础验收后，开始回填土至地坪构造做法下部为止

18、。5.2.5.2 回填土质量控制：基坑挖好后基础施工要及时，并及时回填夯实。选择从基坑中挖出的土质良好的作为回填土料，回填时应清理土中的垃圾、木块和较大的硬物，不得有积水。5.2.5.3 回填条件：回填前办好基础工程的隐蔽验收手续，当基础砼及墙体达到一定强度，所有模板、架子拆除完毕，材料清理完毕。基坑底的积水，淤泥和杂物须清理。轴线或有关控制线必须弹好，并做好油漆标记。5.3. 主体结构施工5.3.1. 主体结构施工工艺流程测量定位放线柱模板支设梁板排架支撑搭设梁板模板安装梁、板、楼梯钢筋绑扎隐蔽工程验收砼浇捣砼养护拆模板下一层循环施工。5.3.2 .钢筋工程5.3.2.1. 钢筋的进场检验所

19、有钢筋的原材料进场必须有出厂合格证和材质证明，并经复试合格后方可使用。a. 外观检查：钢筋的表面没有裂缝，结疤和折叠。b.查对钢筋的标牌，其钢号、炉罐号，直径等标识是否和质保书相符。c.进行拉力试验和冷弯试验，合格后方可用于工程上。5.3.2.2 .钢筋的现场加工：a. 本工程所需钢筋均由施工现场加工，工地上设置一个加工棚。加工棚配置冷拉调直设备，加工机具（成型机、对焊机、切断机）及配套设施。另在建筑物周边设置成型钢筋堆放场地。b. 本工程钢筋加工配料单由项目工程技术部提供，工程技术人员在配筋前认真熟悉图纸，洽商，图纸会审记录和规范要求。根据配筋图，绘出各种形状规格的单根钢筋简图，分别计算钢筋

20、下料长度和根数，写明使用部位、图号及变更号等，交现场加工队加工。c. 钢筋现场加工时应将同规格钢筋根据不同长度搭配，统筹下料，一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。现场加工人员如发现问题应及时与工程技术人员解决，不得任意更改代用。当配制同一尺寸的梁箍筋，暗柱箍筋时，必须先根据下料长度作样品，当样品的几何尺寸，弯钩平直长度经检查无误后，方可进行大批量下料，以免出错。加工好的钢筋根据配筋单填好料牌，排好后分规格分型号堆放。d. 钢筋加工的形状，尺寸应符合设计要求，钢筋的表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。5.3.2.3 .钢筋接头16

21、时采用对焊接头。所有钢筋当直径16时均按设计要求的搭接倍数绑扎搭接。5.3.2.4 .钢筋绑扎安装钢筋绑扎前，首先对钢筋的质量、尺寸、规格进行检查，同时全面熟悉图纸，洽商，图纸会审记录、规范以及配料单，并进行详细的技术交底，严格按图纸和规范要求施工。1 准备工作a. 核对成品钢筋的钢号、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符，如有错漏，应纠正增补。并对成品钢筋“合格”或“可使用”标志。b. 准备绑扎用的铁丝，绑扎工具、绑扎架等。c. 准备控制砼保护层的水泥砂浆垫块。d. 划分钢筋位置线。顶板的钢筋在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋，在架立筋上划点。2 绑扎时注意事项a. 钢筋

22、搭接时应在两端和中心用铁丝扎牢。b. 柱箍盘的弯钩应交错布置在四角纵向钢筋上，绑扎箍盘时绑扣相互间成“八”字形。c. 框架梁的主筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。d. 板面钢筋应注意上部的负筋，防止被踩下，严格控制负筋位置。e. 板、梁交叉处，板的钢筋在上，梁的钢筋在下。5.3.2.5. 梁板钢筋a. 工艺流程：穿梁筋绑扎箍筋板的下网筋绑扎水电预埋管安装钢筋马登支设绑上层板筋校正保护层砼垫块。b. 因板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序

23、，避免返工和不必要的绑扎难度。c.绑扎楼板钢筋时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋支座处要绑牢，为要防止被踩下要铺设跳板，特别是雨蓬，挑檐，阳台等悬臂板，应严格控制负筋位置。5.3.2.6 .所有参与本工程钢筋绑扎的作业人员，必须经过详细的技术交底。钢筋焊接和机械操作工作必须经考试合格持证上岗，严格贯彻执行钢筋焊接工艺标准及操作规程。5.3.2.7 .钢筋隐蔽验收：每一分项工程钢筋绑扎完毕后，组织质检员、工长，对钢筋（包括埋件）进行检验，检查钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头设置是否符合设计要求和施工规

24、范要求。然后请质检站、监理验收。a. 钢筋绑扎：钢筋绑扎搭接长度应符合设计要求，不得小于规定值。弯钩的朝向正确，角度和平直长度符合施工规范的规定要求。5.3.2.9. 钢筋工程技术质量控制措施：a. 结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸及图案规定要求进行，尤其是柱、梁、板的结构主筋连接，严格按有关钢筋连接规范执行，由进行钢筋翻样的技术人员向钢筋班组仔细全面交底。b. 成型钢筋使用前应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋做外观检查，尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范要求，不合格的钢筋不准使用。检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。c. 绑扎钢筋时应严格控制钢筋位置

25、，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看筋，发现有钢筋移位情况，及时纠正。严格控制楼板上层钢筋位置，底层钢筋利用垫块控制保护层，上部钢筋采用设置马凳筋控制，在混凝土浇捣时必须架设马凳上铺跳板，严禁作业人员踩踏负筋而影响工程质量。d. 工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实需调整时，需由技术部门征得设计认可后方可实施。e. 在对结构施工过程中，对所有钢筋连接接头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道施工。f. 钢筋施工时，应结合水电安装工程交替进行，为安装工程创造良好的工作条件，以利安装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行，

26、并做好标志及保护措施，确保安装质量。5.3.3. 模板工程5.3.3.1.本工程主体工程采用组合钢模板，采用桐油作脱模剂。5.3.3.2.模板设计墙、柱混凝土侧压力按62.5KN/m2考虑，墙柱混凝土侧压力计算，混凝土的入模温度按22。C考虑混凝土侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的最大高度取值按2.5m。混凝土坍落度取80120mm修正系数取1.2。混凝土外加剂影响修正系数取1.混凝土的浇筑速度取2.5m/20分钟5.3.3.3 .楼板及梁的模板A、 楼板支撑采用木支撑搭设。B、 楼板底模木方设置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、钢度和稳定性。C、 梁板施工：梁底模压柱模，梁侧模包底

27、模，板模压梁侧模方法。D、 支设柱模时，留好梁、板开口标高。E、 柱模加固前，平铺梁底模，将梁底模拉直成线，此时按前述要求进行柱模加固，梁底模起拱。要注意，起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体，在预留起拱量时，要迭加上支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后的起拱量符合规范要求。F、 梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外还应将整块楼板的支模高度上提5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。a、 梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。b、 支模时梁底起拱，要求同前。c、 梁斜撑搭设需牢固，且与水平夹角不得大于60。d、 梁底模拆除须在混凝土强度达到75%时

28、才可以拆除，并支设回撑，进行养护。E、 梁模与柱模连接处，应考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸应略微缩短些，使混凝土浇筑后，模板不致嵌入混凝土内。F、 要注意梁模与柱模的接口处理，主梁楼板与次梁楼板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。G、 用斜撑将梁侧模固定，斜撑间距同立杆间距为60cm。H、 大搁棚放置时需找平，按前述要求放置小搁棚。I、 按楼板尺寸铺设楼板模板，从一侧开始铺设多层板，尽可能选用整张的，并且是经包边角处理的模板，余下尺寸再需裁切，以利模板多次使用。模板长边与小搁棚垂直。J、 模板铺设完毕，应拉线检测模板标高，进行校正。K

29、、 标高校正完后，支撑体系加设拉条，以保证支撑系统的整体性。支撑搭设时，必须保证上下层支撑在同一垂直线上。5.3.3.4.预留洞模： 全部采用木模，并设好对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位移和变形。5.3.3.5.楼梯模板： 进行楼梯支撑时，先进行楼梯放线，再支楼梯底模，绑扎楼梯钢筋，根据放线尺寸，支楼梯踏步侧板及楼梯外帮侧板。底模踏步板应支撑牢固，钉好固定踏步侧板的档木，楼梯高度要均匀一致，特别注意最下一步和最上一步的高度。楼梯踏步板均采用50mm的木板，在梯段中间加设劲撑，以消除踏步板的变形。楼梯梯段底模采用十一夹板，搁栅用50×100木方，下支撑用60的杉木搭设，间距80

30、0×800mm。5.3.3.7.柱模板 本工程柱截面尺寸较大，采用木模，木模竖向背50*100木方，14螺栓（离楼地面200、600、1000、1400、2000、2600、（3200）处各拉一道）加固，墙体中的螺栓外套20的PVC套管，以利螺栓重复使用；柱模加固的斜杆和横杆采用木撑。 模板使用前模板面刷无毒、不腐蚀、不污染钢筋与砼的脱膜剂，我公司保证不使用废机油作脱模剂。5.3.3.8.拆模：a. 按设计要求、规范要求和同条件养护试块强度试压报告，确定拆模时间。b. 平台模板拆除时，房间内的楼板要求其混凝土强度达到设计强度75以后，方可拆除，拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提

31、高施工进度。悬挑结构底模拆除，混凝土强度应达到100后方可拆除，为防止荷载及外力影响，拆除后，悬挑部位底部必须加设临时支撑，确保施工安全。b. 模板拆除时，不能用力过猛、过急。拆下来的木料、钢材等要及时运走，整理；同一层模板拆除应遵循“先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原则，脱模困难时，严禁在上口破撬，晃动大锤砸模板，可在模板底部用撬棍撬动拆模。拆除的模板面应凭清理后刷隔离效果好且不污染钢筋的隔离剂，且按规格分类堆放整齐，以利再用。现浇结构拆模时所需混凝土强度 表1.4.2结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，875梁875悬臂构件

32、2752100在混凝土满足上表要求，底模拆除后，在上部结构继续施工的情况下，应对梁底、板底回撑，回撑间距为1.2m左右，并与上部支撑在同一条竖直线上。5.3.3.9. 模板系统制作时，必须严格按模板翻样图要求进行加工，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的定型模板都必须区域进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快速、便捷的进行。5.3.3.10模板工程质量控制程序 5.3.3.11. 现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定：模板安装的允许偏差表 表1.3.1项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置（柱、墙、梁）4尺量检查2底模上表面标高+4拉线和尺

33、量检查3载面尺寸（柱、墙、梁）-5尺量检查4每层垂直度4用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度3用2M靠尺检查和楔型塞尺检查5.3.3.12. 固定在模板上的预留洞和预埋件不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，允许偏差符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差 表6.3.3.13项次项目允许偏差（mm）1预埋件中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33中心线位置预留洞10载面内部尺寸+10模板工程质量控制程序图准备工作模板选择模板清理模板涂刷隔离剂检查脚手架、脚手板与钢筋工工序交接学习图纸及技术资料学习操作规程及质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底技术交底底部标高、

34、中心线、断面尺寸放线支模质量评定拆模资料汇总中间抽查自检与钢筋、混凝土工序交接检查浇筑混凝土时留人看模（巡检）执行检验标准不合格的处理梁、柱和板抽查不合格的处理不合格的处理不合格的处理梁、柱和板抽查梁、柱和板抽查梁、柱和板抽查5.3.4.混凝土工程5.3.4.1.砼供应和运输： 本工程所有砼采用商品混凝土。5.3.4.2.砼浇筑：砼浇筑采用柱与梁、板、楼梯一次浇筑。砼浇筑前应重点对柱根部的施工缝进行清理和冲洗，冲洗前根部模板应开口，然后封口，再用12.5水泥砂浆补缝，防止因为漏浆引起“烂根”现象。浇筑时根部应用与砼同配合比的砂浆接浆处理。竖向构件应分层下料和振捣，分层厚度不宜超过50cm。每楼

35、层由两头向中间浇筑，尽量减少施工缝，若需要施工缝留设部位，根据设计和规范要求而设。施工缝处理如下：在已硬化的砼表面上，宜先清除在施工缝处水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆；砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。尤其应注意和加强对梁柱接头，主次梁交叉部位砼的振捣，防止漏振。板面标高控制：在该层的柱钢筋上用水准仪施测500线，做好油漆标志，用拉水平线方法加以控制，作好板面压实和二次收光工作。砼振捣应快插慢拨，振捣时间以砼表面呈现浮浆和不再下沉为宜。砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其时间宜缩短，并应在前层砼

36、初凝前，将此层砼浇筑覆盖。5.3.4.3. 砼试块制作： 每100m3作一组标养，每一班作同条件、标养护试块各一组。试块上应注明工程名称，工程部位，浇筑时间，砼标号，试块模子采用150×150×150mm钢模子。在工地标养室养护，送安徽省检测中心试压。5.3.4.4 .在炎热的气候下浇注砼，砼浇筑后23小时，并及时用草袋进行覆盖，进行洒水养护以保持砼具有足够湿润状态。养护不少于7d，养护期间，根据楼板砼强度增加情况限制板面荷载。5.3.4.5.砼质量要求：砼强度必须达到设计要求，内部密实，表面无蜂窝、孔洞、露筋等现象。施工缝无夹渣。5.3.4.6. 砼浇筑技术措施：A. 砼

37、浇捣过程中，要保证砼保护层及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋。B. 施工人员不得直接踩踏钢筋，找平人员要利用长刮尺、站在木板上操作。C. 预埋件预留洞的原始位置，如发现偏差和位移，要及时纠正。D. 特别要注意的是砼即将初凝时，消除砼表面收水裂缝，然后安排专人看管，并浇水养护。E. 砼浇捣过程中，应严格按规定分批做坍落度试验，如不能满足规定要求时，及时调整配合比。F. 结构砼施工时，一方面加强搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的评审、管理，同时在砼浇捣过程加强砼质量的监控，严禁向砼内任意掺水，必须由试验室，严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以适宜的施工参数满足现场施工需要

38、。G. 加强对砼坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保砼资料反映准确、及时。H. 现场砼浇捣，必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工质量。I. 每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰、并得到监理的认可，砼浇捣前，必须再用自来水冲洗并排清积水。J. 为保证结构混凝土外观质量，对每次拆除模板后应及时清理，砼结构表面的浮浆及残渣。K. 结构楼层施工阶段，正逢多雨的季节，因此结构砼浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨材料。L. 本工程柱子截面小、钢筋，密凝土浇筑要慢下料，分层浇筑，保证每层的密实度。5.3.4.8.混

39、凝土浇筑工程质量程序混凝土浇筑工程质量程序控制图准备工作学习图纸和技术规范材料准备编制质保措施气象资料准备工具准备施工人员完成钢筋隐检模板检查，附和规范要求现场电路照明准备不同强度等级交接面的处理、特殊部位的浇捣质量的有效技术交底气象资料准备气象资料准备气象资料准备办理上道工序交接手续混凝土不得任意拆动支撑体系认真按施工方案进行不同部位、不同混凝土强度的施工成品保护混凝土及时养护已浇筑的混凝土，在未达到设计及规范要求的强度前不得在上面进行施工要保证钢筋、垫块、预埋件和洞口模板的正确位置质量评定执行检验标准不合格品返工资料汇总班组自检纪录质量评定纪录施工日记材料证明混凝土开盘申请单据混凝土试块试

40、验单据6.3.5. 砌体工程6.3.5.1.原材料的要求：所有运输施工现场的砌体均保证有生产合格证明，并符合设计要求的尺寸强度，不合格者不使用，且无缺棱掉角裂纹的现象。6.3.5.2.准备工作A.材料准备：砖：粉煤灰轻渣空心砌块，砖块边角整齐，砌筑前应提前一天浇水湿润。砂浆：M7.5混合砂浆采用机械搅拌，随搅随用。所需的每拌用料必须车车过磅，且每拌出的砂浆必须在其初凝结前使用完毕。预埋件：预留拉接筋，复核、检查预埋位置是否准确。B.技术准备：审阅图纸并向操作人员交底，弹出墙身边线及控制线。轴线控制：按照施工主体时的控制轴线逐层引测，并经有关人员复核无误（包括门樘及预留孔洞位置）。标高控制：分层

41、的水平标高用钢皮尺按±0.000的水平线逐层引测。常温下施工要求：砖应隔夜浇水并在砌筑前浇水湿润，其强度应根据砂浆和气候条件确定。6.3.5.3.施工操作的方法及要点：砌砖前，应将砌筑部位基底清理干净，放出墙身线及边线浇水湿润。摆砖：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙，垛的长度尺寸是否符合砖模数时可适当调整灰缝或摆半砖，也可采用普通粘土砖补砌，空心砖的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝摆开，转角处半砌的外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。立皮数杆：将皮数杆竖于墙角及某些交接处，用水准仪抄平，使皮数杆上楼地面标高线位于设计标高位置上。注明门窗、洞口、过梁楼板等主要部位的标高。填

42、充墙：应按规定要求设置拉墙筋，拉墙筋的数量按墙高方向每500设置二根6钢筋，伸入砖墙600mm，且钢筋末端要弯成900弯钩；每层墙体分两次砌筑，即每次砌筑高度1.5m，在确保第一次砌筑砂浆强度50%设计强度后，方可进行上部墙体施工。墙砌至距梁（或板）底时留出空隙，暂不添实，7天后，用斜砖配块斜放逐块敲紧挤实，用M5砂浆塞实。砌筑砂浆要具有良好的和易性、保水性，砂浆饱满度水平灰缝90%，竖向灰缝80%。墙、柱拉结筋留设位置应准确，符合砌块皮数，确保钢筋平直并位于灰缝中。砌筑完毕后，校核砌体轴线，平整度，垂直灰缝厚度及砂浆饱满度。5.3.5.4.砌筑工程技术质量控制措施：框架填充墙砌筑时，必须按设

43、计要求的位置和间距，凿出砼墙面的砖墙拉接筋砌入墙体内，同时砌墙必须按操作规程需求拉麻线，划出皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量，各楼层墙体随砼结构楼层的施工进度情况，同步逐层砌筑。施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理安排工序搭接，加强层层把关验收，确保工程结构施工质量。5.3.5.5.砌筑工程与水电安装及门窗安装工程紧密配合，协调施工，做好水电管线的埋设和保护，在砌墙前熟悉图纸，协调安装单位，留好门窗洞口，包括其定位尺寸和洞口尺寸，同时，配合做好其安装预埋件。5.4.脚手架工程技术措施根据本工程特点，本工程在各单位工程施工过程中均搭设落地式双排普通钢管外架，钢管采用48，=3

44、.5mm焊接钢管5.4.1. 施工准备：5.4.1.1选料备料：在基础施工时，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手架钢管应采用单独的一种颜色，以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。5.4.1.2在外架搭设前先购置质量符合要求的竹笆、安全网等防护材料。5.4.2. 搭设程序及方法：1、 从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖立杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置错开。2、 外架的基础位于自然地面上，由于外架高度不高，可不进行结构处理，在立杆下可垫通长木板。第一步大

45、横杆的高度离地面不大于200mm。大小横杆的高度为1800mm，立杆纵向间距1300mm，横向间距1000mm。3、 在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度，大横杆应拉线调直并校正水平，并按规定在立面上架设剪刀撑。4、 在校正调直后铺设底笆和挡笆及安全网，每搭设一步高铺设一次。5、 与结构拉结：每两道脚手架设一圈拉结。6、 搭设登高马道，采用钢管搭设，双跑宽度，每跑一米。跑道两边设扶手栏杆，用竹笆作挡板，外围满挂绿色密目安全网。5.4.3.脚手架的拆除：a. 拆除前，应将脚手架上存留的材料。杂物等清理干净。b. 拆除顺序与搭设时相反，从上到下进行，一步一清。c. 拆

46、除时，将立杆、大横杆、小横杆分类堆入，用提车架送到地面，严禁高空抛物。5.4.4. 脚手架的安全使用管理：a. 脚手架每搭完一层后，由负责人、安全员、架子班长联合验收，合格后方准使用。b. 脚手架在使用过程中，要有专人管理，定期检查，发现问题及时处理。c. 防火：每个楼层应设置2个泡沫灭火器。d. 严禁在脚手架上拉缆风绳，搭横杆支撑架，堆放予制构件，模板或其他重物。e. 无论脚手架的搭设或拆除，均不得上下步架同时作业。f. 脚手架只允许一个作业层施工。6.4.5.脚手架搭设及拆除注意事项：a. 进入施工现场要戴好安全帽，并系好帽带,严格遵守安全生产六大纪律。b. 高空作业必须系好安全带，遵守高

47、处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。c. 施工人员必须佩带有效的上岗证；严禁酒后作业。d. 在距离地面400mm处设扫地杆。e. 为保证脚手架的整体稳固，同一副里、外立杆的小横杆应上下对直，不应扭曲。f. 拉接点的设置应保证拉支平衡，保持脚手架的垂直稳固。g. 搭拆区域应设立警戒范围，并有明显的警戒装置，非施工人员不得进入警戒区。h. 六级以上强风、雷雨天不得进行架体拆除工作。i. 搭拆脚手架时，不得破坏窗、窗台板、窗眉、窗侧板以及墙面、散水等已完项目。j. 拆脚手架时，应一步一步往下拆。不允许二步同时拆除。k. 拆除人员进入岗位后，应先进行检查，如遇薄弱环节，应先加固，后拆除。对表面

48、的垃圾应先清除。l. 立杆、斜拉杆的接长杆拆除，应二人以上同时配合作业。m. 连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除，应随脚手架拆除同步施工不允许先行拆除。n. 拆除时，操作着应保持安全意识。o. 搭拆脚手架时，现场须有人看守。5.5.装饰工程：5.5.1. 楼面：5.5.1.1. 楼面一:铺地砖楼面（用于住宅楼户内）5.5.1.2. 楼面二：铺地砖楼面（防水）（用于厨房、卫生间）5.5.2. 地面：5.5.2.1.细石混凝土地面（用于一层车库）5.5.3.顶棚：板底乳胶漆顶棚（住户内面层不做）5.5.4.楼地面砖施工：5.5.4.1. 材料准备a. 根据设计要求和本工程采用的镶贴方法施工，进场的地砖

49、以及水泥符合施工要求。b. 对于地砖，应根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。挑选时，按1mm差距分类选出三个规格，各自做出样板，逐块对照比较，分类堆放待用。施工时应按设计图案要求，事先挑选好，并统一编号，以便于镶贴时对号入座。c. 地砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡。地砖要浸泡到不冒泡为止，且不少于2h；然后取出阴干备用。阴干的时间视气温而定，一般半天左右，以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。5.5.4.2. 机具准备: 可根据镶贴的饰地砖种类，选用了手提切割机、釉面片机等。5.5.4.3. 作业条件准备a. 地砖镇贴前，室内应

50、完成墙、顶抹灰工作；室外应完成雨水管的安装。b. 室内外门窗框均已安装完毕。 c. 水电管线已安装完毕；厕所间的手纸洞已预留剔出，便盆已放好位置线或已安装就位。d. 有防水层的房间、平台等，已做好防水层，并打好垫层。e. 室内墙面已弹好标准水平线、室外水平线，应使整个墙面能够交圈。5.5.4.4. 基层处理a. 光滑的基层表面应凿毛，基层表面残缺的灰浆、尘土、油渍等应清洗干净。b. 基层表面凸凹处，应事先用1：3水泥砂浆找平或剔平。不同材料的基层表面相接处，应先铺钉金属网，门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实。c. 为使基层能与找平层粘结牢固，可在找平层前刷107胶素水泥浆处理。找平层砂浆

51、抹法与装饰抹灰的底、中层做法相同。5.5.4.5. 预排：饰地砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行全室内镶贴地砖如设计无规定时，接缝宽度可在1-1.5 mm之间调整。在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。5.5.5. 门窗工程对于门窗工程，总包负责将门窗洞口按施工图尺寸留好，并为甲方指定分包单位提供施工条件，做好成品保护工作。5.5.6.外墙：5.5.6.1.外墙施工方法: a. 抹灰前找好规矩,弹出准线,做好灰饼；b. 基层处理干净；c. 基层用水湿润；d. 贴20宽成品槽型塑料条e. 12厚1:3砂浆刮糙,分两遍成活；f. 在砌体与框架小墙肢结构连接处铺钉