综采工作面顶板管理专项措施

1、综采工作面顶板管理专项措施 说明：为了贯彻落实“安全第一，预防为主安全生产方针，进一步强化综采工作面的顶板管理工作，规范现场管理，提升工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现我队安全生产形势继续稳定发展，依据矿有关规定，结合我队的实际状况，特编写顶板管理专项措施如下： 一、    初次来压、周期来压期间顶板管理安全措施： 1、技术员和跟班验收员要做好周期来压猜测和矿压观测记录等工作。 2、工作面顶板初次、周期来压时，工作面支架初撑力不低于24mpa，回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12mpa。 3、初次、周期来压期间，必须强化观察工作面中部

2、支架、两端头支柱的初撑力及支架状态，保证整体支护强度，预防冒顶。 4、强化运输巷、回风巷顶板离层仪的观测，发现问题及时采用有效的措施进行处理。 5、超前支护20m内出现片帮大或顶板破碎时，应及时打点柱支护，必要时加密棚梁打柱支护，超前支护以外应及时补打锚杆支护。 6、当工作面局部地段片帮超过0.6m时，可超前采煤机移架及时支护顶板；在顶板破碎的地段，为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮，要带压移架。 7、必须保证泵站压力达到31.5mp，支架初撑达到额定值的80%以上。 8、保证支架各供、回液管路完好无破损，严禁出现“跑、冒、滴、漏或“阀组串液等现象。 9、初次放顶、周期来压期间必须严格控制采

3、高，采高不超过1.70m。 10、必须保证支架支撑立柱各安全阀完好，不泄压不窜液，且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。 11、割煤与移架工作必须配合作业，当拉架速度跟不上割煤速度时，必须停机等待，避免长时间大面积空顶。 12、初次放顶、周期来压期间，移架工作必须由单人作业。严禁多架同时前移，而出现大面积空顶。 13、移架后必须将支架升紧，且顶梁与顶板接触后，必须给支架继续送液3-5秒，从而保证支撑有力。 14、端头工每班支、回柱前，必须先进行敲帮问顶，如有离层、片帮，及时进行处理，并认真清理好退路，确认安全可靠后，方可作业。 15、单体液压支柱支护必须上好防倒装置，防止支柱受压倾倒伤人。 1

4、6、来压、放顶期间必须使用完好无漏液的单体液压支柱，严禁使用失效、泄液支柱。 17、回柱放顶时，必须由两人协同作业，一人观顶、一人回柱，严禁单人作业。 18、端头支护回柱工作必须先于工作面移架，单体液压支柱支打迎山有力，支撑牢固，严禁打在浮煤上。 19、在工作面来压期间，前、后端头支护区压力大，顶板破碎时，必须加密支护。 二、    正常生产期间顶板管理安全措施： 1、保持按正规循环作业。 2、工作面支架要完好无损,保证无跑、冒、滴、漏和卸压现象。 3、支架的安全闸要完好,并时常观察,保证支架要足够的支撑力和支护强度。 4、采煤机割煤后要及时移架，移架与采煤机后滚

5、筒的距离一般不超过6m，防止长时间空顶。 5、当移架到位后,要及时伸起支架,保证支架支撑有力，并保证移完支架整齐,间距一至。 6、移端头时,保持先打后撤,一梁不少于三柱的原则。 7、交接班前后,要检查端头和超前支护的单体是否卸压,卸压支柱马上改换,超前支护必须符合综采工作面作业规程的规定，支护长度不小于20米。 8、作业过程中发现支架咬架、挤架、歪斜、泄压不接顶时，及时对其支架进行处理，严格执行敲帮问顶制度。 9、强化工作面液压支架的检修维护工作，保证支架的支护强度和支护质量，支架初撑力不得小于24mpa。 10、工作面应达到动态的质量标准化要求，保证“三直、二平、一净、两畅通的质量要求。 1

6、1、严禁随意损坏和拆掉矿压观测设施和支架的压力表。 12、端头、超前维护单体液压支柱打起后用油丝绳将相邻支柱拴好，防止支柱泄液倾倒。 13、单体液压支柱必须完好无漏液，严禁使用失效、泄液支柱，支打迎山有力，支撑牢固，必须打在实底上。 14、在工作面回采期间，前端头单体支柱支护区，密集支柱必须上一梁二柱戗棚，戗棚对接严密。 15、支柱的回撤采纳由里向外，逐一回撤的方法，回撤人员站在顶板完好、支护完整的地点进行回撤，必要时打好临时替柱。 16、老塘悬顶距离超过作业规程的规定时，要停止回采，采用措施处理。 17、工作面回风巷、运输巷顶板采纳锚杆支护，在采空区不能及时冒落的，必须超前采用退锚措施。 三

7、、工作面回撤安装顶板管理安全措施： 1、工作面停采线应避开断层、顶板破碎带和周期来压区等顶板非正常区域。 2、做通道割煤与移架工作必须配合作业，当拉架速度跟不上割煤速度时，必须停机等待，避免长时间大面积空顶。 3、割煤期间，移架工作必须由单人作业。严禁多架同时前移，而出现大面积空顶。 4、移架后必须将支架升紧，且顶梁与顶板接触后，必须给支架继续送液3-5秒，从而保证支撑有力。 5、作业过程中发现支架咬架、挤架、歪斜、泄压不接顶时，及时对其支架进行处理，严格执行敲帮问顶制度。 6、强化工作面液压支架的检修维护工作，保证支架的支护强度和支护质量，支架初撑力不得小于24mpa。 7、工作面应达到动态

8、的质量标准化要求，保证“三直、二平、一净、两畅通的质量要求。 8、严禁随意损坏和拆掉矿压观测设施和支架的压力表。   9、回采工作结束后，回撤通道必须保持顶板支护完好，工作面保持最小控顶距。 10、通道顶板支护采纳锚网支护，锚杆的打设必须按照作业规程的有关规定严格执行。 11、打锚杆与割煤的距离不得超过20m，煤机割煤后停机等待，及时打设锚杆、护顶。 12、安装锚杆时，木托盘和铁托盘必须要符合要求，并按照规程要求上齐，紧贴顶板，保证锚杆支护锚固有力。 13、支架撤出后，必须及时在空顶处打单体支柱维护顶板，防止大面积垮塌，且支柱必须打在板梁下，严禁直接打在金属网上，而损坏金属网。 14

9、、控顶单体液压支柱执行三、五排管理，严格执行先支后回操作制度，随时保证34m的控顶距，严禁超长度控顶或控顶距不够。 15、人员进入作业地点前，必须由当班安检员、带班班长检查工作地点的顶板完好状况，发现问题及时处理，确认安全方可作业。 16、在支架撤出后按规程规定及时打设单体支柱护顶，支柱必须有向老塘侧的迎山角度。规定密集柱距0.3m，第二、三、四、五排柱距0.6m，顶板压力大、破碎时加大支护密度。 17、人工回柱时遇有顶板变化、离层、大面积悬顶、高冒区等，人工回柱不能保证安全时可使用绞车回柱。 18、回柱前必须工作地点进行全面安全检查，并对作业点四周的单体液压支柱进行二次补液；必须清除四周杂物

10、，保证退路畅通。 19、回柱时必须指定有经验的人员观察顶板，严禁在控顶区内提前回柱及单人作业。 20、支架撤出后发生钢丝绳拉断网破后，要马上对回撤茬口进行加固，控制顶板矸石冒落。 21、由于顶板压力过大造成单体支柱被推移、挤歪、压断时，及时予以加补。 22、在降架回撤前，先对破裂的铁丝网进行修补，漏顶的用戗楔与笆片、板皮加以腰背；然后，支架每移出一个行程，再对其露出的网绳部分进行打支撑点柱，直到整台支架撤出。 23、发生断绳或支架撕裂铺网较严重的，也可在网绳下面适当加密点柱，或打上小木垛，直到控制住顶板为止。 24、回撤使用的单体支柱必须完好，严禁使用泄液不完好支柱，支柱初撑力必须符合要求，2

11、.8米初撑力不小于60kn，2.5米初撑力不小于50kn。 25、回撤期间安排专人对工作区域的顶板进行随时观测，并做好观测状况记录。 26、必须保证泵站压力达到31.5mp，支架初撑达到额定值的80%以上。 27、回撤期间保证支架各供、回液管路完好无破损，严禁出现“跑、冒、滴、漏或“阀组串液等现象。 28、必须保证工作面支架支撑立柱各安全阀完好，立柱不泄压，阀组不窜液，且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。 29、安装前必须对切眼的顶板活动状况进行监测、分析，顶板活动异常的必须采用有效措施，切眼断面和支护质量符合要求后方可进行安装工作。 30、关于破碎顶板，必须采用有效的支护措施和施工方式，保

12、证切眼安装期间的顶板安全。 31、安装前对工作面所有的顶帮支护进行全面检查，发现有实效、缺失的锚杆、锚索及时补打，上好托盘及时进行处理。 32、安装前，技术员、验收员对切眼的顶板离层监测仪进行检查，保证完好正常无实效，如检查发现有存在问题的必须及时改换，保证能够正常监测顶板的变化。 33、安装期间，每班验收员观测顶板离层仪的数据，并做好数据记录台账。 34、安装前切眼必须打设起吊大件的锚索，安装过程中起吊大件严禁使用支护锚索、锚杆。 35、切眼运输过程中如设备有超高或超宽拉烂的顶网、帮网及钢带时，必须及时进行修复改换。 四、工作面过断层、破碎带安全措施  1、改变全岩段的移溜拉架顺序

13、：先移溜后跟溜拉架，溜子与支架间保持最小距离。 2、松动炮放完后及时检查顶板状况，如顶板破碎时要及时带压擦顶移架，每次放炮后及时打开支架前梁缩小端面距。 3、全岩段适当降低采高，在保证底板平的基础上采高控制在1.58m-1.68m，与正常采高接茬处顶板顺缓坡保证支架邻架顶梁错差不超过15cm。 4、如果断层上方出现煤层，对此段放炮进度缩短端面距及时拉架，防止煤顶垮落冒顶，依据实际顶板状况合理选择放炮距离。即先拉架在及时打开前梁 为了安全顺利地通过此破碎带特制定以下安全技术措施： 1、工作面推动到破碎带前提前做好顶板管理工作，强化端头支护，进入破碎带时，随时必须观察顶板破碎状况做好敲帮问顶工作，

14、打好端头支护的同时，在空顶处要及时用2.5米半圆木、道木和木板强化支护，单体初撑力必须符合要求，2.8米初撑力不小于90kn，2.5米初撑力不小于60kn，无空顶空帮，无卸压支柱必须保证“一梁一柱的原则。工作面端头作业人员必须按作业规程操作，执行“先打后撤的原则，随时要注意安全以免发生事故。 2、因为原有巷道支护方式为锚网支护，沿工作面推动此巷破碎带处要补打锚杆防止煤质破碎跨落，打不成锚杆的地方应及时用钢梁、半圆木、道木、木板和单体强化支护，操作时应上述规定执行。严禁出现空帮空顶。 3、工作面推动到破碎带后严格控制采煤机割煤高度，不要割煤过高引起冒顶发生事故。 4、工作面推动到破碎带后应保证安全生产的条件下争取尽快过破碎带，减小破碎带给生产工作带来的影响。 5、强化工作人员的培训，提升人员的安全意识，预防事故的发生。工作人员必须要能知道避灾路线，安全出口要畅通可靠要无障物影响人员撤离。 6、过破碎带时，南槽的所有设备、电缆、管线