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文档简介
1、设备设施保养及检修安全管理制度 1 目的 为贯彻落实安全生产方针,规范生产设施、设备安全管理,减少安全事故发生,保护员工生命和财产安全,特制定本制度 . 2 适用范围 公司所有生产设备设施,安全设备设施。、 3
2、60; 职责 3.1 操作人员 1培训后上岗,严格按安全操作规程进行设备的操作运行。 2设备执行“定人定机的专机负责制,认真填写运行记录。 3认真做好设备润滑、维护保养工作。
3、60; 4坚持设备整洁,及时消除设备的跑、冒、滴、漏等现象。 3.2 修理人员 1定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行状况。 2发现故障及时消除,不能马上消除的,要具体记录并及时上报,结合设备检修计划予以消除。 3认真做好设备维护保养工作。
4、160; 3.3 车间领导、设备管理人员 1对设备维护保养制度贯彻执行状况进行监督检查。 2总结操作和修理工的维护保养经验,改善设备管理工作。 3.4 生技部为公司设备设施的归口管理部门。负责生产设施申购审核、台帐、特种设备、检修理审核、拆掉与报废管理;参加新改扩工程验收;检查、监督生产
5、设施、设备的安全管理。 3.5 安全生产领导小组负责消防设施、器材管理;办公室负责保安监视设备设施管理。 4 主要内容 4.1 设备的管理和使用 为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提升工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提升生产
6、效率,必须执行定人定机和培训上岗的规定。 a、严格执行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经生技部同意执行。 b、设备操作人员应坚持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程。 c、设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。 d、设
7、备的使用同时也要遵守设备管理制度。 e、特种设备要按照国家规定进行定期检测。操作人员要有有效的操作资格证。 4.2 设备的三级维护保养 1三级维护保养的内容: a.日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备常常坚持整齐、清洁、润滑
8、、安全,及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好运行记录。 b.二级维护保养:以操作工为主,修理工辅导。按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,改换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。 c.三级维护保养:列入设备的检修计划。以修理工为主,操作工配合对设备进行部分解体检查和修理,改换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备技术状况达到设备完好的要求。
9、60; 2执行“三级维护保养制,必须使操作工对设备做到“三好、“四会、“四项要求,并遵守“五项纪律。 三好:管好、用好、修好;四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障;四项要求:整齐、清洁、润滑、安全;五项纪律:培训上岗,遵守安全操作规程; 常常坚持设备清洁,并按规定加油润滑;做好设备运行状况记录;管理好工具、附件;发现异常,马上停车,自己不能处理的问题应及时通知相关人员检查处理。 3设备修理人员必须定期进行设备巡检,发现问题马上解决,不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员
10、,修理人员有权制止。 4安全阀应强化维护保养,坚持洁净,防止腐蚀和油垢脏物的堵塞,常常检查铝封,防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝。 5运行中的压力表应坚持洁净,表面玻璃清楚,进行定期吹洗,以防堵塞,定期进行校验,合格的应加封印。假设无压时指针不到零位或表面下班破碎,表盘刻度模糊,封印损坏,超期未检验,表内漏气或指针跳动等,发生上述状况之一者,均应停用,改换新的压力表。
11、0; 6压力容器应依据状况随时检测,但每一年的大修期间必须检测一次,检测状况存入档案。 4.3 设备的检修 1检修工作,必须认真执行检修安全管理制度,还应遵守设备安全操作规程。 2以下状况禁止进行检修: &
12、#160; a.检修任务不明确不修。 b.正在运转的设备不修。 c.没有放掉压力和残液的不修。 d.没有切断电源挂警示牌的不修。
13、160; e.没有防护安全措施不修。 3) 检修前的准备 a.检修计划应项目齐全,内容具体,责任明确,措施具体。凡有两人以上参加的检修项目,必须指定一人负责安全。
14、60; b.检修单位负责人要对检修中的安全负责,并对参加检修人员交好任务,交好安全措施。 c.检修负责人在检修前,要组织检修人员对检修的工具、设备进行具体检查,保证安全优良,并办理相关手续。 d.带电设备设施在检修前必须关闭电源,在电源控制开关上悬挂检修警示牌。 &
15、#160; 4.4 拆掉和报废 生产设备设施和安全设备设施的拆掉和报废必须严格按照公司有关规定进行特别状况需报公司领导批准。对拆掉作业进行风险分析,制定具体的拆掉方案,落实安全措施。作业过程产生的废弃危险化学品和废水按有关规定进行处理。
16、160;
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