化工企业车间安全分工检查表(共四组)

1、安全检查表（第-组）检查人员：检查f1期： 年 月口lxj |xj 位检查内容检查评价符合不符合及主要问题车 间 顺 酊 车 间1、氧化系统上下是否有熔盐泄漏，是否有苯味，轴流泵振动及 声音是否正常;停车后氮气保护是否正常2、后冷出 口温度（1#: 139°c, 2#： 159°c, 3#: °c, 4#： °c ） 部冷出口温度（58°c ）是否正常3、苯汽化器压力（0. 2mpa ）液位（800cm）是否正常，苯气相 管路压力（0.2mpa）、流量计、快开阀显示及防雨罩是否正常4、高压汽包现场液位（ 400mm）、压力（1.6mpa）,安全

2、阀 是否正常5、苯回收冷凝器放空口是否畅通，回收罐液位是否正常6、废热锅炉液位（ 550cm）、压力（1.2mpa）、安全阀是否 正常7、二楼采出视镜处各阀门开关状态与目前运行状态是否一致8、小分层器内是否有结晶堵塞现象9、后工段投酸阀门状态及流量显示是否正常10、二甲苯分层器出口视镜及上面放空口是否正常11、精馆塔顶回流阀开关状态、安全阀是否正常12、真空罐处各阀门开关状态及视镜处下料是否正常13、塔顶冷凝器及温水膨胀罐处有无泄漏14、粗軒罐温度（70c）液封视镜下料是否正常，放空口是 否有积料15、二甲苯罐及各酸水罐、成品罐液位、温度是否正常；成品 罐放空口是否有积料16、其它工艺管线及工

3、艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震 动，各层现场各设备、管道无跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞现 象，冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好；卫生状况良u.各机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂 音、无振动，暴露在外的传动部位有安全防护罩18、设备设施运行良好，现场检测及报警装置安装齐全，运行 良好，一切防护装置和安全附件应处于完好状态并在有效期内190、框架基础无塌陷、框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象20、防雷及防静电设施连接完好，防腐处理完好，通风、防汛 设施完好。地沟及地沟盖完好无损。21、抽查灭火器材保管是否良好废 水 池1、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好2、机泵泵体、

4、阀门、法兰、压力表等完好。无杂音、无振动， 暴露在外的传动部位有安全防护罩车 间 成 型 机 房1、冷冻机房冷水出口温度（8c ）是否正常，现场无跑、冒、 滴、漏现象，卫生状况良好、2、成型机房中间罐温度（6（tc）、液位（2m）,室内通风、 照明良好，保温设施是否完好3、刮片机、造粒机运行是否正常，减速机有无杂音，振动无异 常现象4、配电间防火、防水、防小动物措施、通风、照明设施良好。5、包装工岗位生产劳动纪律及卫生状况6、叉车运行或停放状态是否规范7、房屋的墙体无倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶无腐蚀、开裂、 倾斜、漏雨等现象8、防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟 及地沟盖完

5、好无损9、灭火器材保管良好。凉 水 塔1、现场设备、管道无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好2、锅炉水池电导（10ms/cm）温度（60°c ）是否正常3、基础无塌陷、开裂、倾斜、漏水等现象其它消防通道畅通无阻安全检查表（第二组）位检杳内容检查评价符合不符合及主要问题车 冋 顺车 间1、氧化系统上下是否有熔盐泄漏，是否有苯味，轴流泵振动及 声音是否正常;停车后有无氮气保护2、后冷进出口温度（ 200°c/138°c ）部冷出口温度（58 ）是 否正常3、进苯管路上的快开阀显示是否正常4、二楼采出视镜处各阀门开关状态与目前运行状态是否一致5、高压汽包现场液位（ 400

6、mm）.压力（ 1. 8mpa ）、安全阀 是否正常6、废热锅炉液位（ 550cm）、压力（1.2mpa）,安全阀是否 正常7、小分层器内是否有结晶堵塞现象8、后工段投酸阀门状态及流量显示是否正常9、二甲苯分层器出口视镜、漏斗处及放空口是否正常10、精馆塔顶回流阀开关状态、安全阀是否正常11、真空罐处各阀门开关状态及视镜处下料是否正常12、塔顶冷凝器及温水膨胀罐处有无泄漏13、粗軒罐温度（70°c ）液封视镜下料是否正常；放空口是 否有积料14、二甲苯罐及各酸水罐、成品罐液位、温度是否正常，放空 口是否有积料15、其它工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震 动，现场各设备、管

7、道无跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞现象， 冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好；卫生状况良好。16、各机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂 音、无振动，暴露在外的传动部位有安全防护罩17、设备设施运行良好，现场检测及报警装置安装齐全，运行 良好，一切防护装置和安全附件应处于完好状态并在有效期内18、框架基础无塌陷、框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象19、防雷及防静电设施连接完好，防腐处理完好，通风、防汛 设施完好。地沟及地沟盖完好无损20、抽查灭火器材保管是否良好废水 处 理1、废水处理釜压力 0,搅拌机频率（南26北47 ）是否正常2、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好3、各机

8、泵泵体、阀门、法兰、压力表等完好。无杂音、无振动， 暴露在外的传动部位有安全防护罩检杳人员:检查口期：年 月口 车 间 成 型 机 房1、冷冻机房冷水出口温度（8c ）是否正常，现场无跑、冒、 滴、漏现象，卫生状况良好、2、成型机房中间罐温度（6（tc）、液位（2m）,室内通风、 照明良好，保温设施是否完好3、刮片机、造粒机运行是否正常，减速机有无杂音，振动无异 常现象4、配电间防火、防水、防小动物措施、通风、照明设施良好。5、包装工岗位生产劳动纪律及卫生状况6、叉车运行或停放状态是否规范7、房屋的墙体无倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶无腐蚀、开裂、 倾斜、漏雨等现象8、防雷设施完好，防腐处理完好

9、，通风、防汛设施完好。地沟 及地沟盖完好无损9、抽查灭火器材保管是否良好。水 塔 执 八、 水 及 污 水1、锅炉水池电导（20ps/cm）是否正常2、基础无塌陷、开裂、倾斜、漏水等现象3、各热水罐液位是否正常4、各机泵泵体、阀门、法兰、压力表等完好。无杂音、无振动， 暴露在外的传动部位有安全防护罩5、调节水池水面上应保持无漂浮物6、污水站岗位当班人员纪律及各水池防护栏是否正常7、现场设备、管道无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好其 它消防通道畅通无阻安全检查表（第三组）岗 位隐患情况检查评价符合不符合及主要问题中 控 室1、岗位操作人员严格遵守操作规程，工艺指标控制执行良好。2、各氧化器进料量

10、、最高热点（45（tc）,部冷温水温度（58 °c、尾气反应器温度（ 600°c）,及粗酢罐、成品罐温度（ 60°c）控制是否符合要求3、各联锁装置必须投用，完好。各报警记录是否都及时处理。4、后工段投酸时釜压（一车间 22kpa,二车间 26kpa ）,精 制时釜温（190"c ）5、烟感报警、可燃气体报警显示是否正常，记录是否齐全，室 内是否整洁6、操作记录及时、真实，字迹清晰工整。各项记录齐全，内容 充实，定期开展班组会议/活动。7、应急物质柜内的应急物品是否齐全（对照台帐）化 验 室1、用火、用电是否符合规范2、各类易燃物品、化学品、化验器具放置

11、是否符合要求3、氢气、氮气使用符合规范，无泄漏4、各项记录齐全，真实，字迹清晰工整5、通风设施、消防器材及卫生状况是否良好机 修 间 电 焊 房1、备品、备件及检修用具摆放是否整齐有序2、室内临时用电符合要求，卫生状况是否良好3、各类作业证手续齐全，记录真实，字迹清晰工整4、备用氧气瓶、乙烘瓶放置符合要求5、日常动火作业内及烘干箱周围无易燃物质水 房1、反渗透产水电导（ 10 p s/cm）.进水压力1.3 mpa;饮用 水管理规定执行情况及室内卫生状况良好2、配电箱、充电器等用电设施使用符合要求3、空压机出口温度100°c,制氮气纯度99%原 料 库1、罐区卸车时是否严格执行卸车安

12、全操作规程2、苯泵出口压力（一车间 0. 65mpa.二车间 1. 2mpa ）正常3、罐区内是否有跑、冒、滴、漏现象，罐顶放空是否通畅4、各罐保护氮气流量（23n?）正常；罐顶放空口畅通，降温/ 保温设施完好，罐内温度（冬10,夏30°c ）正常检查人员:检查li期：年刀口4、罐区内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通5、消防通道、消防设施及可燃气体报警仪是否完好6、储罐是否有明显的沉降现象7、避雷针、除静电球等防雷防静电设施是否完好成品库1、仓库的门窗是否完好无损，太阳光直射防护良好2、仓库内的物料堆放整洁且不能堵塞消防通道3、成品仓库内通风要良好，不得有大量的粉尘飘扬4、消防栓、灭火器材、烟感报警是否正常锅炉房1、门窗是否满足使用要求，电控室有无防雨措施2、小汽泡压力(<0. 4mpa )是否正常3、室内无跑、冒、滴、漏现象宿 舍1、消防通道、灭火器材完好2、室内无违章用火、用电、无易燃易爆物品存放其 它1、各房屋的墙体无倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶无腐蚀、开 裂、倾斜、漏雨等现象2、各建筑物防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完 好。地沟及地沟盖完好无损安全检查表（第四组）检查人员：检查口期：年 月口ul-i ixj 位题 问 要 主 及 合 符 不一、二车间高低配检仏示2.油警正 否 是 度 温 电3.常45、67牌 告 警