化工行业综合安全检查表

1、安全检查规则说明1、符合项在检查结果栏划“丿”。2、基本符合项在检查结果栏划“0”，并在备注栏内说明。3、不符合项在检查结果栏划“x”并在备注栏内说明，同时下达隐 患整改通知必须形成文件。4、国家强检项目和设施必须在备注栏注明是否在检测周期内。5、检测性检查必须在备注栏内注明检测仪器设备及检测参数。6、专项检查必须有专业人员和持证特种作业人员签证。7、检查必须由亲临现场所有专业人员通过方可填写检查结果。8、检查结果必须真实且明了。9、检查出现重大隐患时必须立即上报上一级管理部门及时作出整改。盐化有限公司标准化领导小组2010年9月28日序 号检查项目安全标准检查情况备注说明1.1引风机起动开关

2、及保 护装置满足起动要求；保护规 格适合运行电流。1.2引风机转动部分及传 输动力皮带护罩稳固可靠；转动部 分无裸露现象。1.3引风机拖动用电机接地良好；运行过程无 发热异味、震动。1.4引风机及电机紧固器 件紧固器件无松动，整机 无异常震动、无噪音。2.1鼓风机起动开关及保 护装置满足起动要求；保护规 格适合运行电流2.2鼓风机转动部分护罩固定可靠；转动部 分无裸露现彖。2.3鼓风机主体及其拖动 用屯机接地良好，运行无发热， 无异味、震动，紧固件 良好3炉排电机起动开关及 保护装置满足起动要求，保护规 格适合运行电流。3.2炉排屯机变速箱及其 炉排主体转动部分护罩固定可靠；转动部 分无裸露现

3、象，连轴器 无松动。3.3炉排主体电动机变速 箱,基座及紧固件紧固件无松动，整机无 异常震动、无噪音。序 号检查项目安全标准检查情况备注说明4自动给煤机拖动用屯 动机起动开关及保护 装置满足起动要求；上下煤 连锁装置安全可靠，保 护规格适合运行电流4.2上煤机拖动钢丝绳煤 斗挂钩钢卡紧固，钢丝绳无起 朿1、断股，挂钩无缺陷4.3上煤机整机及拖动用 电动机接地良好；运行无发热、 无异味、震动。钢钩架 轨紧固5炉体各盲板、烟道、 水管、汽管盲板无滴漏渗盐，无漏 烟、漏水，无漏渗水。6炉体与各水管、汽管 连结阀门、法兰阀门压料无滴漏，各连 结垫无滴漏气，止冋阀凹座压力适合，无逆流 现象7分汽缸及其附

4、件无滴漏渗水及结盐，锈 蚀点小于l/10d8排污系统非操作状态下无减压， 快开阀快速准确开启9.1给水泵起动开关及保 护装置满足起动耍求，保护规 格适合运行电流。9.2给水泵转动部分，连轴 器护罩固定可靠且保护半 径适合，连轴器无松动9.3给水泵主机及其拖动 用电动机接地良好,运行无发热、 震动、噪音。整体紧固也好序号检查项目安全标准检查情况备注说明9.4给水泵压力表经过技监部门校正，且 在校验周期内，表头灵 活有效10水处理系统满足工业锅炉用水标 准11.1.1水位计左右水位无偏差，玻璃 板无污物，水位计内无 污水11.1.2水位计照明灯36v安全电压，光照强 度满足可视清淅11.2安全阀排

5、压管畅通，无冰封开 物，于动开启灵活，回座压力小t 0.7mpa11.3压力表表头灵活有效，两只表 偏差小于0.008mpa(1.6 x0.5%)11.4烟道除尘除硫器废气符合排放标准，各 喷淋附件安全冇效且 接地良好12烟筒紧固拉线胀力均匀，地 锚无松动，整体接地良 好序 号检查项目安全标准检查情况备注说明1.1换热循环水泵、屯机 起动开关及其保护装 置满足起动要求，保护规 格适合运行电流1.2循环水泵主机及其拖 动用电动机接地良好，无发热、噪 咅震动，无漏冒水现象2.1换热器阀门蒸汽阀门无漏气，关闭 无泄压，水阀门无漏水 滴冒2.2换热器温度计压力管无锈蚀，表针无 抖动，卡针、闪跳现象2.

6、3换热器主体逆液口安全有效保温层 无缺损，无跑、冒、滴、 漏3出气管路逆止阀控制 球阀规格为衬f4阀且无漏 气现彖，逆止阀无泄压4液位计无漏气现象，有效液位 内明显结霜,无锈蚀5安全阀泄压管通畅无杲物，手 动开启灵活,回座压力 小于0.6 mpa6压力表表针无抖动、卡针、闪 跳，仪表在校验周期内7进出管路及其法工保温有效,安全色明示。 无泄漏锈蚀特种设备液氯气化器序号检查项目安全标准检查情况备注说明1. 1行车电器控制箱漏电断路器动作时间 w0.1s,不动作电流w 30ma,熔断、器熔断 电流30a,操作电压 （3036） v,箱体接地 良好12提升电动机起动及控 制系统上、下交流接触器联锁

7、完好，端子排无发热现 象，控制电压（30-36） v限器闭、断有效，上 限动作距离20.4m,下 限动作距离w5.5m1.3行车电动机起动及控 制系统左右交流接触器联锁 完好，端子排无发热现 象,控制电压（3036）v 电机接线密封盒密封 完好1.4控制用变压器一、二次侧绝缘电阻 1000v,5min,10mq.通 电试验。二次侧电压 3036v,端子排无发热 现象2.1提升钢丝绳无断股，起刺冃含油量 适中，钢丝绳紧固件卡 无松动、锈蚀，无机械弯 曲、损伤序号检查项目安全标准检查情况备注说明2.2导绳器紧固件紧固良好无断 开现象，钢丝绳能准确 入槽，无重叠，无越轨。上限位动作距离20.4m,t

8、限位动作距离w5.5m2.3限位器动作拉杆上、下限动作拔义紧固， 无松动锈蚀，拔叉与导 绳器导动拔叉接触良 好，拔叉距离满足限位 器上下限动作2.4起重吊起挂钩安全色标示明显，操作 者极易获得，挂钩磨损 深度小于3mm3.1动行道轨（梁）无断裂，敲击无异音。轨 道钢钩无锈蚀，轨道滑痕深度不大于1.5mm3.2道轨（梁）支架无开焊、断裂。敲击无 杂音，无脱漆。接地良 好，防雷检测在周期内4整机运行运行无杂咅，无不规则 震动，电动机无发热噪 音，上下限位准确及 小l工艺设备一.配电装置序号检查项目安全标准检查情况备注说明1.110kv进户窗口悬吊及套管无闪路，无 尘埃，进线伸紧垂弧小 于0.2m,

9、绑线无松动， 断股，避雷器套管无闪 路击穿.窗口支架接地 良好1.210kv铝排支持绝缘子无闪路拉 尾，静电吸着尘埃小于2mm1.3高压柜隔离刀开启一致，真空 开关无缺汕，异常响声。 真空开关与隔离厂联 锁机构安全有效，柜体 背面安全防护栏无锈 蚀无锁具缺失，护网无 破损现彖1.4高压pt ct信号稳定,无漏油，闪 路,pt无噪音,ct无开 路11接地良好1.5高压柜仪表电流电压表无跳针、卡 针，抖动等异常情况，阻 尾符合要求，信号继电 器无动作指示，动作定 值符合要求2.1变压器一次侧铝排尘埃长度小于 2mm表面无结接尘埃 支持绝缘子无闪路高 压套管无渗油现象，无 接触不良，结头发热.安全检

10、查表特种设备三、工艺设备：配电装置序号检查项目安全标准检查情况备注说明2.2变压器声音无异常响声，内部无放 电声2.3变压器油枕变压器油无漏渗，油位 在额定温度内，油色清 无变暗、朵质浑浊现象2.4变压器呼吸器畅通,硅胶变色小于1/32.5变压器二次侧软结无发热及接触不 良，铜排相色正确，标示 明显11表面无尘埃，支 持绝缘子无放电击穿 现象2.6变压器外壳接地良好，无漏渗油，安 全护栏无破损，警示标 志明显，操作人员极易 获収进线屏仪表指针灵活，无卡针抖动、跳针。阻尾显正弦值，各操作按钮灵活冇效,信号指示明确，断路器触点及接点无接触不良。发热、色变异常。整体无异常。噪声,屏体接地良好。漏电保

11、护不动作电京戏小于lomma,动作时限小于o.1s安全检查表工艺设备三、工艺部3.2分线屏仪表指针灵活，无卡针， 抖动，跳针。阻屏显正弦 值,各分线断路器触点、 结点无接触不良、发热 变色等异常。整体无噪 声,屏体接地良好，各分 路标示明显.3.3电容屏仪表指针灵活，无卡 针、抖动。跳针,阻屏显 正弦值，补偿器、无误操 作，各接角器触点接电 及放电电阻无接触不 良、发热、变色等异常.电容器无渗油变形发 热及噪声，各电容器及 屏体接地良好安全检查表工艺设备二、上水序号检查项目安全标准检查情况备注说明1.1水泵起动开关及保护 装置满足起动要求，保护在 运行电流范围内，漏电 断路器准确，动作且不 动

12、作电流小于15ma,动 作时间小于0.15so接 地保护接地良好，熔丝 不大于20ao开关接点 无发热变色接触不良。1. 2水泵引线开关出线水 线（软电缆）接点接触良好，无变色 发热现象，绝缘层无龟 裂进水。水线接地电阻 1000v, 5min, 0.5mq 以上1. 3水井覆盖良好，无落物，警 水明显人员极易获得， 无露线。1. 4值班室户外避雷针接地良好，11值班室处在保护半 径内。室内无电线裸露 及绝缘破坏无其他影 响人身及设备安全1大1 素安全检查表工艺设备三、工艺部序号检查项口安全标准检查情 况备注说明1卤水库水位小于2m周边警示明显人 员极易获得，与生产区隔离措施得当，人员不易靠近

13、2. 1卤水泵接地良好，引线无龟裂进水， 转动部位无裸露，护罩安全紧 1古1,无噪声，异常震动，发热2. 2卤水泵起动及保 护装置满足起动时限，保护措施安全 有效，远、近端控制联锁良好， 电流指示灵活，无抖针、跳针、 卡针2. 3卤水管道酸加料口及阀门无漏渗；氯气 加料口及阀门无冒渗漏；管道 静态，混合器无跑、冒、滴、 漏，支持支架及基础无松动、 锈蚀2. 4卤水分布器无“跑，冒，滴，漏”护栏无 锈蚀，安全色标示，明显3.1吹出塔基础无开焊，脱漆基础无露裂钢钩， 运行无震动3.2吹出塔吹滉管无跑、冒、滴、漏护栏无锈蚀， 且安全色标示明显3.3吹出塔平衡排空 管完整无断裂，排空咼度在16米 以上

14、.无抛落物安全检查表工艺设备三、工艺部3.4吹出塔钢钩架基础无断裂起皮，露肋，埋铁与 架构无开焊、断裂、锈蚀。接 地良好，避雷针无锈蚀,冃在测 验周期内3.5吹出塔入孔盲板密封性好，无“跑、冒、 滴、漏”紧固螺栓无锈蚀3. 6人孔平台护栏无锈蚀断裂安全色标示 明显，平台基座无锈蚀断裂， 花绞板花绞防滑无锈蚀4. 1吹吸塔上风道s02 分布器无“跑、百、滴、漏”法兰严 实平整，无过热异味无龟裂， 老化，变形4. 2吹吸塔上风道 h2o分布器无“跑、冒、滴、漏”，无过 热异味无龟裂、风化、变形。法兰严实平整43吹吸塔上风道护 栏无断裂、开焊、锈蚀、安全色 标志明显4. 4吹吸塔上风道接 口无“跑、

15、冒、滴、漏”。无龟 裂、风化、开焊4. 5吹吸塔上风道托 架无断裂、开焊锈蚀，击打无杂4. 6吹吸塔上风道视 镜无“跑、冒、滴、漏”。视镜 面清晰，无龟裂，划痕4. 7吹吸塔上风道入 孔盲目板无跑、冒、滴、漏”螺 栓无锈蚀4. 8吹吸塔上风道入 孔平台无断裂、开焊、锈蚀、安全色 标示明显，花绞板防滑无锈蚀5. 1吸收塔基础无断裂起皮、露肋、埋铁无开 焊、脱漆、锈蚀、运行无震动5. 2吸收塔吸澳风道无“跑、冒、滴、漏”，护栏 无锈蚀、脱漆。且安全色标志 明显安全检查表工艺设备三、工艺部53吸收塔钢构架基础无断裂、起皮、露肋、埋铁 与架构、无开焊、断裂、锈蚀、 接地良好，避雷针无锈蚀且在检 测周期

16、内5. 4吸收塔人孔肓板密封性好，无“跑、冒、滴、 漏”，紧固螺栓无锈蚀5. 5人孔平台护栏无锈蚀，断裂；安全色标示 明显。平台基座无锈蚀，断裂， 花绞板花绞防滑无锈蚀61通风机进风道无“跑、冒、滴、漏”，托架无 锈蚀，断裂无杂音震动6. 2通风机起动及保 护设备满足起动时限，仪表灵活有效， 各接点触点无发热、变色、接触 不良，保护电流在250a以下动 作。接地良好6. 3通风机电机及轴 承箱转动地方无裸露，护罩半径满足 防护抛物线。无发热，异常噪音， 引线无裸露龟裂，轴承箱油位适 中。6.4通风机箱体无“跑、冒、滴、漏”。无异常 震动，底脚无松动锈蚀。基础无 破裂、露筋。6.5通风机出风道无

17、“跑、冒、滴、漏”。无异常 震动。人孔盲板规格五泄气现 象，螺栓无锈蚀，集料口无漏料。7.1捕沫器基础无断裂，起皮，露肋，埋铁无开 焊、脱漆、锈蚀、运行无震动72捕沫器主体无“跑、冒、滴、漏”，无老化、 龟裂、脱脂7. 3捕沫器人孔盲板严实平整，无“跑、冒、滴、 漏”，螺栓无锈蚀。7. 4捕沫器出料口无“跑、冒、滴、漏”，排空管 通畅有效。放料管阀畅通，无集 料堵料7. 5捕沫器风道无裂痕，脱脂，光解，无“跑、 冒、滴、漏”，安全检查表工艺设备三、工艺部8. 1控制及保护电屏相色标示明显操作闸刀开关无 卡死，熔断。信号反馈易于准确 获取。接地良好，警示牌醒目极 易获得信息，运行无朵声，各触 点

18、接点无发热变色接触不良82风机及给料机变 频器接地良好，控制面板，清晰易操 作。运行信号与程序、相符。频 率调整快速有效。各接点无发 热，锈蚀、变化，无接触不良， 风机无异常噪声。整机无明显电 磁声& 3温度数字显示调 整仪字符显示完整无跳字、死字现 彖，运行所显数值校正w±3°c, 仪表接地良好8. 4给风机接地良好无裸露转动部位，无异 常噪声，无发热无不规律震动， 基础紧固，风道及缓冲缸无漏风 锈蚀，界常震动。8. 5喂料机接地良好，无裸露转动部位，减 速机无滴，漏油，弱龙无抖动噪 声，无发热变色，锈蚀一象，料 斗周围无电火花及机械火花，照 明灯具防爆合格8.

19、6炉体护栏无断裂缺失；安全色标示明显人 员极易获取8. 7喷淋用循环酸泵接地良好，无裸露转动部位，无 “、冒、滴、漏。防护罩坚固 无松动，无发热、变色，锈蚀， 无异常噪声；引线无绝缘破坏， 龟裂8. 8水洗塔无“、冒、滴、漏”,表面温充 在4(rc以下。无变色，脱脂龟 裂。工作平台护栏无断裂，开焊， 锈蚀，安全色标示明显，钳电阻 套管油位适屮，排水视孔清晰可 视8. 9消防、补水高位槽水位在1.2m以上且流动无结 冰，污垢，消防栓球阀开关灵活 且标示明显o槽体无锈蚀及脱落 物。安全检查表工艺设备三、工艺部 硫炉8. 10so2管道无漏气现象，无脱脂老化变色 龟裂，管道畅通，无升华硫； 无异物8

20、. 11排水管无“跑、冒、滴、漏”，视镜 清晰。管路畅通无结盐9. 1供氯传子及英附 件转子转动灵活无卡死、抖跳， 污垢。调节阀门转动灵活。调 节变值明显，无“跑、冒、滴、 漏、渗”，10%氨水气象。转子 始末端坏阀灵活无泄压且方 向标示明显。氯气管线保温良 好且涂有明显草绿色，人员极 易获取信息9. 2供酸转了及其附 件转子转动11灵活无卡死，抖 跳，污垢，调节阀门转动灵活 冇效无泄压。管路畅通表而无 龟裂，光解老化，脱落9. 3供水转子及其附 件转子转动且灵活，无卡死，抖 跳污垢。调节阀门转动灵活有 效。无“跑、冒、滴、漏”, 管路畅通，表面无龟裂，光解， 老化，脱漆9. 4稀酸泵接地良好

21、，无发热，异常噪声， 无裸露转动部位，基础坚固， 无裂痕，脱皮。无“跑、冒、 滴、漏”，压力表，灵活冇效， 无抖动，跳针、卡针。引线无 绝缘破坏，泵壳及管路无光 解，老化，龟裂。阀门无泄压。护罩坚固有效9. 5淡水喷淋泵接地良好，无发热异常噪声， 无裸露转动部位。压料滴水变 形，光解老化，护罩坚固有效。压力表指针灵活有效，无抖 动，跳针，卡针，电机引线无 绝缘破坏老化，发热。轴承箱 油位适中9. 6控制岗位照明灯釆用防爆防风，防用灯具，光 照强度，满足视觉视物安全检查表工艺设备三、工艺部、蒸憎序号检查项目安全标准检查情 况备注说明10. 1初级酸泵接地良好，引线无绝缘破坏，运行 无发热，异常噪

22、声，非规律性震动。 无转动裸露部位，无"跑、冒、 滴、漏”，阀门转动灵活无泄压， 泵壳及管道无老化，龟裂，变形， 光解。基础无断裂，电动机保护生 流动作，小于10a10. 2供氯供汽管道保温良好,11涂有标志色。无漏气， 锈蚀，弯曲，变形，供汽管道放水 阀灵活有效。无冻结，锈蚀。103氯气、初级酸、 洗液流量计转子转动且灵活,无卡死,抖跳， 污垢。调节阀门转动灵活有效，转 子姓末端球阀灵活冇效，无泄压。 无“跑、冒、滴、漏”，及渗盐。法兰及坚固件无锈蚀，脱漆。10. 4玻璃列管换热 器及其附件无裂管断管，换热均匀，无气封， 积垢，塔帽，法兰及各进出物料口 法兰无跑冒滴漏及渗盐。排空管

23、畅 通，10%氨水气象检测无发烟。支 架紧固。无锈蚀105蒸馆物料口法兰无“跑、冒、滴、漏”， 及渗盐，温度计套管油位适中，塔 节无渗盐。塔内无偏流。拉西环无 老化变形。塔基础坚实无开焊，断 裂变形。稳定螺栓无松动及锈蚀10. 6回收塔物料口，法兰及塔节法兰无“跑、 冒、滴、漏”，及渗盐，塔内下班 拉西环无破碎，塔内透气性强。排 空管畅通无积液性液封，支架坚 固，无松动，锈蚀。安全检查表工艺设备三、工艺部、蒸帼序号检查项目安全标准检查情况备注说明10. 7酸洗混合器法兰无“跑、冒、滴、漏”，及 结盐，玻璃拉西环无破碎。支持 管卡坚固，无松动，锈，蚀，混 合器内无明显结晶盐10. 8漠水分离瓶基

24、架牢固，无锈蚀，排空落畅通 无液封，瓶体及各物料口无“跑、 冒、滴、漏”，法兰连结螺栓无 锈蚀，浪瓶内无其他朵质物料， 出澳管无气封。10. 9温度套管无“跑、冒、滴、漏”，汕位适 屮o钳电阻经工业质温度计检验 误差±2°c10.10温度数显调节 仪接点无发热，锈蚀这符显示完 整，无跳字死字。运行所显数值 经检验误差±2°c。接地良好， 高报信号及吋准确获得10.11蒸汽压力表指针灵活有效，无抖动，跳针，卡 针，盘面清晰无污垢.表弯及考克 无锈蚀，无漏气现象，经校验且在 校验周期内安全检查表工艺设备 三、工艺部、包装序号检查项目安全标准检查情况备注说明1

25、1.1引风机运行平稳，无异常噪声无发热锈 蚀.接地良好，风道无老化，龟裂， 断层.引线无绝缘老化，无裸露转 动部们，基础无松动，破皮，露肋， 积液11.2贮，漠，罐各物料管及附件无无“跑、冒、 滴、漏”，液位计无假液位.且液 位计小于2/3.罐体表而无锈蚀， 退清.盲板无漏渗且紧固螺栓无 锈蚀，放料f4球阀屡活无泄料 且方向标示清晰排空管畅通无 结晶11.3计量瓶无无“跑、冒、滴、漏”，各温 度计量刻度明显.玻璃不跑料.阀 座无伤痕.排空管畅通无结品支 持管架无松动锈蚀.法兰及连接 螺栓无锈蚀松动11.4漠气回收塔气管道元，渗盐现象，水管道无滴 液现彖，塔体无跑,sl滴、漏。运行无不规则振动。排空通畅无 异物结盐。固定牢固，高度大于 蒸诸楼1.5米。无老化龟裂11. 5货台实、空坛分贮，且标示明显，实 坛无跑漏渗浣现象。货台无饥物 以外杂物，告知牌醒目，人员极 易获取信息安全检查表重点部位：硫磺库序号检查项目安全标准检查结果备注说明1.1消防沙池消防沙满池，无冰封结块，沙内 无杂草异物1.2消防栓及 水椚栓头全天候冇水，且流动。压力 满足消防要求，不受外界因素 （电机械）影响，水槽水位大于 1,2m