预发泡机岗位操作规程_第1页
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文档简介

1、预发泡机岗位操作规程 1 设备启动前检查 1.1 进入工作现场，必须正确穿戴劳作防护用品。 1.2 工作前必须先检查蒸汽稳压罐的压力0.45mpa-0.85mpa，然后缓慢开启汽水分开器的出口阀门2-3圈/3分钟，对后面的管道、设备进行预热加温，同时检查蒸汽管道是否畅通，有无漏汽。10分钟后将汽水分开器的出口阀门全部开启。 1.3 联系空压站值班人员投送压缩空气。 1.4 检查制模车间范围内的压缩空气系统是否正常，有无漏风。 1.5 在保证压缩空气系统正常的前提下，检查泡沫塑料预发泡机进口风压在0.4mpa-0.75mpa范围内。 1.6 检查泡沫塑料预发泡机的机械及电器部分是否正常。 1.7

2、 打开泡沫塑料预发泡机压缩空气进口阀门，检查输料管道是否畅通，同时对预发泡机、干燥床进行清理。特别是换料时尤其重要。 1.8 各项检查过程中发现异常状况，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。(必须办理工作票) 1.9 在确认蒸汽、压缩空气、输料管路以及泡沫塑料预发泡机的机械及电器部分正常后，方可开始工作。 2 设备操作过程 2.1 预发泡机送电，同时投入蒸汽系统，启动搅拌装置，对预发泡机进行预热。预热温度控制在100左右。 2.2 严格按工艺要求选用原始珠粒的大小及种类。一般堆积密度600650/m3，发泡剂戊烷含量约6%，珠粒大小不应大于铸件最小壁厚的1/10。 2.3 当预发泡机预

3、热温度达到100时开始加料，依据预发后珠粒预发倍率的不同要求，通过对加料量、预发泡温度和预发泡时间的调整、控制，保证预发后珠粒堆积密度。一般温度控制在9095，时间由发泡倍率决定，一般3060秒，蒸汽压力0.030.05mp，以防过度预发或预发不够。在整个搅拌过程中，保证搅拌机转速及蒸汽流量和压力稳定，搅拌机转速为在30250rad/mm的范围内。 2.4 聚苯乙烯珠粒达到预发倍率后, 打开出料口将珠粒输送到自动流化干燥床进行熟化处理。熟化温度2025，时间取决于熟化前预发泡珠粒湿度和密度，保证环境通风，使珠粒含水量降至2%以下。 2.5 聚苯乙烯珠粒的熟化时间必须保证在4小时以上，一般为812小时,但不可长期存放。 2.6 熟化仓需遮盖避光布，以免聚苯乙烯珠粒因光照失效。 2.7设备运行过程中随时检查，发现异常状况马上停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。(需办理设备缺陷通知单手续，特别状况可以先工作，然后补办手续。) 2.8 工作完毕后，关闭泡沫塑料预发泡机电源总开关和蒸汽、压缩空气的进气总阀门。 2.9 清理工作现场，坚持现场整洁卫生。 3 预发泡珠粒检验标准 3.1 堆积密度1530/m3，含水量1%,发泡剂含量约为4%。 4设备的日常维护、检修 4.1 设备的日常维护、检修工作遵照宏岩公司铸一分厂设备检修规程执行。

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