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文档简介
1、1 .金属材料的热处理有哪些?常用钢材的表示形式?A钢的热处理:将钢在固态下加热到一定温度,经过一定时间的保温,然后用一定的 速度冷却,来改变金属及合金的内部结构,以期改变金属及合金的物理、化学和 力学性能的方法。常用热处理的方法:退火、正火、淬火、回火、表面热处理等。退火:将钢加 热到一定温度(45钢830-8600C),保温一段时间,随炉缓冷。退火可消除内应力, 降低硬度。正火:与退火相似,只是保温后在空气中冷却。正火后钢的硬度和强度有所 提高。低碳钢一般采用正火代替退火。淬火:将钢加热到一定温度(45钢8408500C),保温一段时间,而后急速 冷却(水冷或油冷)。淬火后钢的硬度急剧增加
2、,但脆性也增加。回火:将淬火钢重新加热到一定温度,保温一段时间,然后空冷。回火可减小 淬火引起的内应力和脆性,但仍保持高的硬度和强度。根据加热温度不同分低温回火、 中温回火、高温回火。淬火后高温回火称调质。表面热处理:表面淬火:将机械零件需要强化的表面迅速加热到淬火温度,随 即快速将该表面冷却的热处理方法。化学热处理:将机械零件放在含有某种化学元素(如碳、氮、铭等)介质中加热 保温,使该元素的活性原子渗入到零件表面的热处理方法。据渗入元素不同有渗碳、氮 化、氧化。B钢材的表示形式:1.碳素钢的结构:Q (屈服的意思)+屈服极限+质量等级符号+脱氧方法符号质量等级有A,B,C,D四个等级脱氧符号
3、:F沸腾钢,b半镇静钢,Z镇静钢,TZ特殊镇静钢,Z或TZ可以省2.合金钢结构:数字(钢中平均含碳量)+化学元素+数字(合金元素的平均含量)3.铸钢:ZG数字(屈服极限)一数字(拉伸强度极限)C铸铁1 .灰铸铁:HT+数字(拉伸强度极限)2 .球墨铸铁:QT+数字(拉伸强度极限)一数字(伸长率)2 .机械零件选择的要求:零件的使用要求,工艺性和经济性从零件的工艺性出发,三个要求:1.选择合理的毛坯种类2.零件的结构简单合理3.规定合 理精度和表面粗糙度。3 .机械运动:机械运动必要条件:F (自由度数) 0当原动件数F,机械卡死不能动或者破坏;原动件数=F,机构运动确定原动件数V F,机构开始
4、运动4.带传动的特点: 优点:1)有过载保护作用2)有缓冲吸振作用3)运行平稳无噪音4)适于远距离传动(amax=15m )5)制造、安装精度要求不高缺点:1)有弹性滑动使传动比i不恒定 2)张紧力较大(与啮合传动相比)轴上压力较大 3)结构尺寸较大、不紧凑5)4)打滑,使带寿命较短带与带轮间会产生摩擦放电现象,不适宜高温、易燃、易爆的场合。5. V带传动的工作面是?截面为梯形,工作面为两侧面,只用于开口传动,由于V带是两侧 面工作,所以与平带相比,在同样的张紧力下,带与带轮间能产生较大的正压力及摩擦力, 所以,V带传动具有较大的传动能力。6.带在转动过程中最大部位的应力的组成?及各个字母的含
5、义?7 .为什么要限制小带轮的直径?弯曲应力与带轮直径有关,ddivdd2所以Obi>Ob2应控制带轮直径不要过小(表64及6-7)abhdd8 .打滑与弹性滑动的区别?弹性滑动:由于带的弹性变形而引起的带与带轮面间的局部相对滑动。这是带的固有属性,不 可避免。打滑:是带轮间的全面滑动,是一种失效形式,应当避免。9 . A,B,C,D型带根据什么来选择? V带型号的选取由设计功率Pc KaP和小带轮转速m,查图6-9oKa工作情况系数(表6-6)10 .链传动与带传动有什么区别?带传动:紧边在上面平均传动比恒定,传动效率高。但无恒定的瞬时传动比轴上 链传动:紧边在下面的径向压力小,高温,
6、低速都可以使用。11 .链传动的节数是不是偶数,若是,原因?链节为偶数时(多用),链节为奇数(少用)原因:磨损均匀。;链节为奇数,采用 过渡链节过渡链节强度较差12 .齿轮传动的分类?平行轴圆柱齿轮传动。圆柱齿轮按轮齿相对轴线的不同分成直齿、斜齿、 人字形圆柱齿轮相交轴圆锥齿轮传动。圆锥齿轮按轮齿相对圆锥母线的方向不同可以分为直齿,斜齿锥 齿 轮交错轴的斜齿圆柱齿轮传动斜齿圆柱齿轮传动和蜗杆传动13 .齿廓啮合基本定律:两轮齿廓不论在任何位置接触,过接触点的公法线必须与啮合两轮的连 心线交于一点。14 .渐开线齿轮的正确啮合条件:两齿轮的模数和压力角应分别相等。PPT±:两齿轮的相邻
7、两齿同侧齿廓间的法线距离应相等,即两齿轮的法向齿距应相等。15 .渐开线齿轮连续传动的条件:必须在前一对轮齿尚未终止啮合之前,后一对轮齿就应已进入啮合。即啮合度大于等于1而齿数17时,且按标准中心距安装时就可以保证啮合度总大于 重 合度的对齿轮传动的影响:1 .重合度越大,表明多对齿啮合的时间越长,齿轮的承载能力提高,传动更加平稳、。2 .重合度不仅是齿轮传动的连续性条件,而且也是衡量齿轮承载能力和传动平稳性的重 要指标。3 . £(x= 1.75表明有75%的时间两对齿啮合,25%的时间一对齿啮合。16 .渐开线齿轮加工方法:1 .仿形法2.展成法(限制最少齿数的原因以及个数):齿
8、数太少时会有跟切现象,Zmin=1717 .齿轮的失效形式五种(写成名字即可)1、轮齿折断2、齿面疲劳点蚀3、齿面磨损4、齿面胶合5、齿面塑性变形18 .设计一般使用的齿轮:保证齿根弯曲疲劳强度以避免轮齿折断(硬齿面)疲;保证齿面接触 劳强度以避免齿面点蚀(软齿面)。19.软硬齿面的划分齿面硬度350HBS的为软齿面齿 轮齿面硬度350HBS的为硬齿面 齿轮小齿轮的宽度比大齿轮的大3-5mm 硬度比大齿轮的硬30-50HBS(齿根弯曲疲劳强度计算:2000 KT、 2KTiYf r ,O F = = ?- « 9 F 校核公式b*m bZlmMPa12000 KTNfm > 3
9、 -2 mm设计公式V WdZjOFW = h / dd U / U (齿宽系数)齿面接触疲劳强度计算:112Ze%d' u1 Hbdiu校核公式设计公式d1补 P128KTiu 1112ZedUh21 .齿轮接触时,接触应力一样,齿跟弯曲应力不同。22 .一对斜齿轮正确啮合的条件是有:两轮分度圆压力角相等,模数相等,螺旋角大小相等,方 向相反。23 .斜齿轮的受力分析Fa,Ft, Fr24 .法面:与分度圆面上螺旋线垂直的平面 端面:垂直于斜齿轮轴线的平面由于刀具进刀方向 垂直于法面。即刀具沿着螺旋齿槽方向进行切削,所以法面参数(法向模数与法向端角) 是标准值。25 .蜗杆特点:1.
10、传动比大,结构紧凑。2.效率低,发热量大。26 .蜗杆中什么是主平面,为什么?主平面:通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面。27 .涡轮蜗杆的受力分析蜗杆传动存在热平衡的计、定轴轮系(所有齿轮的轴线是固定的)开面定轴轮系(轮系所有齿轮轴线平行),28 .与齿轮相比蜗轮蜗杆不一样的是: A-A-(、29定轴轮系的受力分析司转轮系的受力分析(简单考)30.普通平键的3种类型:A,B,C o键的上表面与轮毂槽底面之间留有间隙。1.工作面是它的两个侧面,即受力面。2,键与键槽的尺寸是由轴的公寸直径决定的。31.螺纹升角:将一底边长度ab等于兀d1的直角三角形abc绕在一直径为d1的圆柱体上,并 使底边a
11、b绕在圆柱体的底边上,则它的斜边ac在圆柱体上便形成一螺旋线。三角形的斜边 与底边的夹角就是。32螺纹形状及其用途:三角形 多用联接;矩形 多用于传动;梯形 多用于传动;锯 齿形-多用于传动。33 .螺纹副的自锁条件:入为升角,为摩擦当量34 .自锁:1.效率:1.35 .螺纹连接防松方法:摩擦力防松、机械防松、永久止动防松36 .螺栓连接的强度计算:一)松螺栓联接1、强度条件:按拉杆强度计算2、设计选型:(二)紧螺栓联接A.只受预紧力作用强度条件:FoB.受横向外载荷a.防松条件:mF of K t F rb.强度条件:224 1.3Foca= 2 3 2 1.3 2 °dl2(此类计算题不能遗忘螺栓的数目)37 .轴可以分为转轴,心轴和传动轴。心轴:只承受弯距、不承受转距的轴。心轴又分为转动心轴(受变应力)和固定心轴(受静 应 力),前者如与滑轮用键相联的轴;后者如与滑轮动配合的轴(自行车前轴)转轴:工作时同时承受弯距和转距的轴。如齿轮减速器的轴。转轴是机器中最常见的轴。(齿轮减速器中的轴)传动轴:工作时主要承受转距作用的轴。如汽车变速箱到后桥的传动装置的传动轴。(汽车 到后轿的传动轴)38 .轴上零件的定位轴向固定常用:轴肩、轴环、套筒、轴承端盖、轴端挡圈和圆螺母等固定方法。周向固定方法有:键、花键、销、成形联接和过
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