塔式起重机安装备案检查表1

1、塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底任务书表一工程名称：大红山西部矿段采矿工程充填搅拌站建筑及安装工程2015年1月3日施工单位温州东人矿建工程有限 公司工地负责人朱为团电机型号qtz63生产厂家云南冶金昆明重工有限公司出厂编号13mta044出厂日期2013年3月21日单机备案证编号云 yxt()7951设备产权单位云南省玉溪市旭达建筑装饰工程 有限公司最大安装高度160米此次安装30米初始安装高度30米最大安装臂长56米任务下达者陆文洪拟定安装高度30米安装地点新平县戛洒镇大红山铜 矿拟定使用时间2015年1月10日至2015年6月10日一、塔机平面布置示意图二、技

2、术交底：1、磴基础应按说明书小规定的技术要求（正常的耐力标准）进行施工，表面抹灰平整 度vi/1000,塔机底盘平整度vi/1000。2、塔机安装作业时，前一道工序安装完毕确认可靠后，方可进行下一道工序的起吊安 装。3、吊装架体时，应先试吊，待平衡后，确认吊点合理，吊绳、吊具安全可靠后方可起 吊。4、受场地影响需要回转时，应全部回转螺栓（销）紧固后方可进行回转。5、在顶升降塔吊的各个安全装置（制动）灵活有效，不准带病作业。三、安全交底：1. 塔比电梯立之前必须有土建单位提供基础资料，混凝土强度等级不低于c35,基础承载力应大于 150kpa并有技术部门审批方案；2. 塔m安装过程中要统一指挥，

3、一切程序都必须通过指挥实施；3. 安装人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2米以上） 作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；4. 安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损，连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求。5. 检查钢丝绳规格是否止确达到报废标准，润滑系统是否艮好；6. 要检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求；7. 安装塔吊要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入；8. 安装人员必须按照塔吊电梯说明书和安全技术要求进行安装，不准随便更改；9. 在安装吊运过程屮，要选好吊物的中心，吊索

4、正确挂在吊点上，要确保安全。10. 安装塔吊时，严禁只安装一个臂或只拆一个瞎就中断作业；11. 塔m顶升前，先检查液压系统有无泄漏，标准节有无变形和开焊，型号是否正确，检查电缆长度和 有无破损。并进行试顶，确保顶升平稳和安全；12. 塔吊附着锚固之前检查框架、锚杆等是否有开焊、变形和裂缝现象，锚杆长度和结构形式是否符合 附看要求；13. 附着后检查塔身锚固框架安装位置是否符合规定要求，检查塔身与锚固框架是否固定牢靠，框架、 锚杆、墙板、螺栓、销轴是否齐全止确可靠，垫铁、楔块等零部件是否齐全；14. 附着连接方式及紧固是否符合安全耍求；15. 最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度

5、的2%。耍求最高附着点以上塔身轴线 对支承面垂直度不得人于相应高度的4%。；16. 锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求；17. 安装人员必须服从队长指挥和安全人员监督，如有违章作业或违反操作规程耍立即制止；18. 禁止酒后作业和打闹，安装人员必须持证上岗；19. 立塔完毕后，必须由安装负责人重新对各个部位检查一遍，安装是否正确，并做好记录；20. 安全员要坚守岗位，对违反安全规定的人员，有权停止莫工作，认真施行职责；21. 参加高空作业的人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准进行高空作业；安全交底人技术交底人安装负责人塔机机长安装作业人员签字:固定式塔机基础检验记录表表二序号验收内容验

6、收标准检验结果1基础设计符合规定2基础栓强度等级mc35满足要求3基础配筋、基础外形尺寸按图要求满足要求4钢筋腔保护层20 50mm满足要求5预埋件尺寸要求满足要求6基础殓强度达80%以上满足要求7基础节垂直度方向x二y=mm高度h=mw 1%0满足要求8底盘基面平面度满足要求9(1)地脚螺栓产品合格证安装单位提供符合要求(2)地脚螺栓双螺母紧固螺杆外露螺母不少于三个牙距无此项10基础临坑面的土体、边坡加固处理按相关要求符合要求11基础周围的排水措施平台通畅，不积水符合要求12接地装置接地电阻w4q0.2 q验收结论验收合格，同意卜'一工序塔机技术负责人：年 月 日签字工程技术负责人项

7、目安金员塔机机长专业监理工程师注：1、基础必须严格按批准的方案交底后进行施工；2、基础施工图，现场施工隐蔽工程验收单，钢筋出厂合格证，栓试块报告单;3、表中1、5标准按使用说明书要求执行，检查验收在塔机安装前进行。塔式起重机安装前检验记录表表三项目内容和要求查检结果钢结构无明显裂纹、变形、焊接等缺陷，各杆件相邻节间弦杆弯曲w1%。（节 间长）锈蚀部位结构件予以除锈补漆满足要求钢结构各绞接点轴销配孔与其和配孔实测配合止常。重点部位：平 衡臂、塔帽、起重臂相互间的绞结点，销轴挡块，螺栓或销片齐全 完好，螺栓孔完好满足要求平台、梯子、护栏及司机室悬挂可靠，司机室玻璃完好，紧固可靠， 无安金缺陷满足要

8、求各部位用高强度螺栓副强度等级符合规定，无倒牙、变型、锈蚀、 裂纹等缺陷、润滑良好满足要求绳 轮 钩 系 统防脱绳保险装置安全可靠满足要求吊钩转动灵活、无裂纹，危险断面磨损10%,心轴磨损5%满足要求滑轮磨损v20%,滑轮轴固定压板固定可靠满足要求钢绳两末端固定可靠满足要求钢绳作全长检查，特别注意始末端和重复作业段的检查。发现扭结、 压扁、弯折、笼形畸变、断股、波浪形、绳芯挤出等损坏现象，应 予以更换满足要求传 动 系 统每工作1500h应更换减速箱机械油，更换时清洗箱休满足要求减速箱无漏油现象，否则更换密封件满足要求减速箱无异响，输入、输出轴无轴向窜动和径向跳动满足要求制动架各绞接销孔无松旷

9、满足要求制动片磨损厚度超过30%、最小厚度w3mm应更换，与制动轮接触 面积应大于3/4符合规范规定制动轮磨痕深于0.5mm,应磨削光整满足要求制动片与制动轮的开度间隙0.51mm,制动器工作行程v60mm满足要求液压推杆器换油满足要求检査卷扬机底座螺栓紧同情况，检査卷筒防脱绳装置满足要求检査变幅小车滑轮、滚轮满足要求项目内容和要求查检结果回转机构高强度连接紧固螺栓及螺母符合强度要求，每隔6年或更换冋转支 承时全部更换，塔机工作一个月吋应指定专人将新换高强度紧固螺 栓紧固至额定力距值符合规范规定对高强度连接紧固螺栓逐个检查紧固满足要求对回转上下支座钢结构焊接部位进行检查，大面积开焊应制定修复

10、措施修复，必要吋更换满足要求顶升 机构系统无漏油现象，滤油器无堵塞，油泵、油缸、控制阀无渗漏，检 测系统压力6020mpa满足要求安全装置1、起升、变幅、冋转等限位开关速比符合要求，传动联轴节可靠， 微动开关与凸轮分合可靠；各缓冲止挡橡胶缓冲垫完好、固定可靠；满足要求2、力矩限制器弓形弹簧及底座无变形，限位开关触点分合可靠、弹 簧无锈蚀，防士罩完好可靠；满足要求3、起重量限制器连接孔轴不松旷，测力环无锈蚀油污，调节螺栓完 好可靠，微动开关分合灵敏；满足要求4、小车断绳保护装置转动止挡应灵活可靠无变形，变幅钢绳约朿环 （孔）可靠无摩损；满足要求5、小车断轴保护装置防坠挡块可靠，而后两对防坠挡块每

11、对间距均 小于起重臂下弦宽度，小车运行中与起重臂无摩擦和干涉满足要求电 气 系 统各控制箱内的电器设备及电气元件接触可靠，反映灵敏，接触不良 或损坏的予以更换满足要求主电路、控制电路、电动机对地缘电阻m0.5mq4m q满足要求屯动机电刷磨损高度达到1/3应更换，电刷与滑环的接触面积应2/3满足要求电动机毎工作1500h或每两年或安装两次，应进行一次换油作业满足要求检查 结论验收合格，同意下一工序检查签字检查负责人机械负责人安金员电气负责人年 月 口塔机起重机拆装人员分工书表四姓名工种/证号工作内容周永云塔机拆装证号滇 f052010007871塔机搭拆技术负责人飞继平塔机拆装证号滇 f052

12、010007873塔机搭拆人员飞继荣塔机拆装证号滇 f052010007874塔机搭拆人员张继贤塔机拆装证号滇 f052010007872塔机搭拆人员陆建红塔机拆装证号滇 f052010007870塔机搭拆人员陈宝良塔机信号司索证号滇 f032010010749塔机搭拆信号工黄小忠塔机信号司索证号滇 f032010010755塔机搭拆指挥人员赵刃塔机操作证号滇 f042010008106塔巾搭拆操作司机刀贞祥塔机操作证号滇 y042011041829塔吊操作司机叶有寿内外线电工玉溪18692塔机电气技术负责人塔式起重机安装完毕检验记录表表五项目内容和耍求检验结果塔 机 结 构部件、附件、联结件

13、安装是否齐全，位置是否正确满足要求螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完金安装并撬开满足要求结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹满足要求压重、配重的重量、位置是否达到说明书要求满足要求检测塔身垂直度（相互垂直两个方向）：x= 1.5 cmy二1 cmh= 30 m0.25%0绳 轮 钩 系 统钢绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好满足要求钢绳型号、规格和长度是否符合使用说明书规定满足要求钢绳始末端固定和编插是否符合规范要求符合规范规定钢绳全长检查是否达到国标完好要求满足要求各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象满足要求吊钩磨损是否达到报废标准满足要求传动 系统各机构底座坚同可靠，传动运行是

14、否平稳，冇无异常响声满足要求各润滑点应润滑良好，润骨油牌号是否正确满足要求制动器，离合器动作是否灵活可靠满足要求电 气 系 统供电系统供电是否充分、止常工作、电压380±5%v满足要求仪表、照明、报警系统是否完好、可靠满足要求电气各种安金保护装置是否齐金、可靠满足要求电气系统对塔机金属结构绝缘电阻20.5m 满足要求电箱专用保护零线是否与塔机底节联接并与建筑结构钢筋网联接，接 地电阻实测值不得大于4q接地电阻=1.5 0安 全 限 位 和 保 险力矩限制器是否灵敏、可靠，其综合误差不大于额定值的8%,小车向 外运行起重力矩达到额定80%时是否能口动转换为低速运行满足要求重量限制器是否

15、灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%满足要求起吊重量在1000 kg内高中低速升降自如满足要求起吊重量超过1100 kg不能起动高速档满足要求起吊重量超过1250炸不能起动屮速档满足要求低速起吊重量超过1500 kg白动切断上升电流满足要求回转限位器是否灵敏、可靠满足要求项目内容和要求检验结果装置变幅限位器是否灵敏、可靠，小车以高速向外或内运行时，距缓冲器：1.5米处能自动转换为低速；0.2米处能切断运行电源符合规定超高限位器是否灵敏、可靠，超高限位距离是否符合要求满足要求吊钩防脱绳装置是否完好、冇效满足要求断绳保护装置是否灵敏、可靠满足要求安全 距离起重臂，平衡臂360度回转有无障碍，有障碍

16、时的处理措施满足耍求塔机与建筑物及其它设施距离是否0.5米满足要求塔机与输电线路的安全距离是否满足满足要求群台作业时，任意两台的任意部位垂直和水平方向上的间距均不得小 于2米，并应有防碰撞措施满足耍求塔机塔尖超过30米吋，是否需耍设置红色障碍灯满足要求塔机安装高度250米应配备风速仪满足耍求空载操作试验联动台冋位准确，连锁可靠，档位准确满足要求起升高度、冋转、变幅动作准确可靠满足耍求各机构运行平稳，无冲击，振动、异响满足要求减速箱、电机温升正常，各机构无油渍、泄漏、应整洁满足要求制动器制动轮间隙对称，间隙小于2 mm符合规定各机构动作试验不少于3次符合规定载荷试验额定载荷试验超载10%动载试验

17、超载25%静载试验幅度56 m 起重量1000 kn幅度56 m 起重量hookn幅度56m起 mfij250kn额定载荷试验结果超载10%动载试验结果超载25%静载试验结果合格合格合格验收 结论验收合格，同意下一工序验 收 签 字验收负责人：安装负责人：技术负责人：塔机机长：安全人员：使用单位：年 月 日塔式起重机顶升检验记录表六顶升负责人黄小忠原塔高10m顶升后高30m项目内容和要求检验结果标准节数量和型号是否正确满足要求标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹满足耍求套架滚轮转动是否灵活，与塔身的间隙是否合适满足要求液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通、无泄漏满足要求钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过1%0无此项电缆长度是否大丁顶升作业高度，是否解除电缆固定绑扎点满足要求风速是否符合顶升作业条件4级满足耍求塔身连接是否可靠，螺栓和销了是否齐全满足要求顶塔身与回传平台连接是否可靠，螺栓拧紧力矩是否达标满足耍求升 之套架是否降低到规定位置，电源线是否接好满足要求后 检塔身重直度是否小于说明书规定值满足要求查检验 结检验合格，同意下一道工序。论检验顶升技术负责人：签字相关人员:年 月 r注：此表安装时不填写，以后加节顶升时必须如实检查填写。锚固负责人塔式起重机附着锚固检验记录表七原塔高锚固后制项口内容和要求检