承台施工质量控制要点

1、承台施工质量控制要点 承台施工技术、质量控制要点 一、基坑开挖： 1 1 、采用机械开挖配以人工修整的方案。开挖时基底留 10cm 10cm 人 工开挖，减小对原状土的挠动，根据现场实际情况，基底干燥、土质 良好的情况可施做 5cm 5cm 垫层，基底有泉涌、淤泥情况，可施做 8cm 8cm 垫层，另承台人工开挖亦需开挖至设计桩顶以下 0.05m 0.05m 或 0.08m 0.08m 。 2 2、基坑开挖，一般土质放坡坡度为 1 1：0.75 0.75 ，部分在鱼塘、河 流中墩台开挖尺寸应现场确定，并经技术员确认。 3 3、基坑严禁超挖，如有超挖，必须用级配碎石回填至设计基底 I I . .

2、 .、 、/, F、.、, 标高并夯实。 4 4、采用加大基坑开挖尺寸，四周设排水沟和集水坑潜水泵抽水 的方案，防止基坑开挖之后地下水渗入造成基坑积水，排水沟深 20cm 20cm ，集水坑深 70cm 70cm （部分承台需适当加大） 。不间断抽水，保 持基底无积水、无浮泥，满足承台施工的需要。 5 5、 承台基坑开挖时， 弃土应置于成型基坑右侧2米以外处堆放。 堆放不下时，做弃土外运至弃土场。 二、桩基桩头处理 1 1 、凿除桩头前精确测定桩顶标高，并考虑凿除工艺对桩头的影 响程度，预留出一定高度， 并在桩身上做出明显标记，确保凿除桩头 后桩基砼伸入承台的长度满足设计 10 10 cmcm

3、 的要求，桩顶面和侧面必 须干净无异物。 2 2、桩头切割必须使用切割片进行环切 3 3 、桩基钢筋伸入承台的长度、形状， （调直，钢筋弯折为横向 15cm 15cm ）及箍筋数量要符合设计要求。 4 4、桩基桩头在浇筑承台混凝土前必须清除浮碴，并用水清洗干 净。桩基和承台的连接部位，是抗震要求极高的关键部位，但也是施 工质量薄弱的部位。桩头浮碴清除不干净， 不能进行承台钢筋的绑扎。 上述三点是保证桩基和承台连接整体性和抗震性的关键点， 现场技术 人员、质检人员引起高度重视，切实把好这道关卡。 三、综合接地 1 1、接地钢筋采用 HRB400HRB400 钢筋，钢筋直径不小于 1616 伽；

4、2 2 、沿墩台立面相应位置对称预埋 2 2 根（设计为一根，为确保电 阻值符合设计要求） ，墩身接地钢筋，与承台内的接地钢筋、桩基钢 筋焊结成一体 （形成一个回路， 并且回路内任意一点均为并联线路） ， 接地钢筋之间的焊接，双面焊5d5d 且不小于 10 10 cm cm ，单面焊10d 10d 且不小于 20cm 20cm ，焊缝高度至少 4 4 mmmm。 3 3 、本分部接触网均在线路右侧， 故接地亦全部设置在线路右侧。 接地通长钢筋设置时需根据垫石位置，做适当调整。 4 4、 所有接地连接钢筋，必须采用红色油漆进行局部标识，供检 查和识别之用。 四、钢筋工程 1 1、钢筋使用 HRB

5、400HRB400 钢筋，底层钢筋为2020，顶层钢筋为 16 16 ，主筋根数 Na Na 、 Nb Nb 均为整数，根数为承台长、宽减 0.2m 0.2m 后按 0.2m 0.2m 间距布置( Na=INT(ANa=INT(A- -0.2)/0.2)+10.2)/0.2)+1 2 2 、武荆高速特大桥 9 9 、10 10 墩为特殊结构承台，有单独设计。 3 3 、钢筋混凝土保护层是保证结构耐久性的重要指标之一。 混凝 土保护层厚度不足，钢筋易受到侵蚀， 100 100 年的设计年限就得不到 根本保证，混凝土保护层控制至关重要。 4 4、模板加固需使用拉筋时，要加工专用的拉杆，并设置满足施

6、 工要求的拉杆。建议对拉系统设置要求：与主筋连接 2 2 层（四面侧模）， 模板对拉三层，拉筋使用 1414 钢筋，间距不宜大于 80cm80cm。 5 5 、模板应保证四周平顺，垂直度、平整度、模板光洁度、位置 偏差符合检验批中模板支架检查要求， 浇筑混凝土前模板应涂刷脱模 剂或模板漆，禁止使用废机油。 6 6、对拉钢筋切割使用切割片切割，不能使用电弧焊切割，以免 烧伤混凝土。 五、混凝土施工 1 1 、承台位置、轴线偏差、顶面高程均由测量班放样，现场技术 员尺量。为后续墩身施工便利，承台高程须控制在 - -400mm400mm 。 2 2 、浇筑混凝土前埋设测温元件，测温传感器应与固定钢筋

7、有效 的保持一定距离。 3 3 、承台混凝土坍落度需控制在 120160mm 120160mm 之间。同时大体 积承台砼的入模布料极为重要， 布料不均，易使胶凝材料与骨料分离， 砼易产生收缩裂缝， 布料过程中要灵活调整布料区， 使混凝土在模板 内分布均匀。振捣要均匀适当，防止漏振或少振，否则砼表面易产生 麻面或蜂窝。 3 3、 冬季施工必须制定大体积混凝土施工的温控方案和措施，满 足混凝土芯部温度不超过 60 60 C的要求。拆模时砼芯部与砼表层温差、 砼表层与环境的温差，应满足不超过 20 20 C的指南要求。 4 4、 冬季施工不宜使用洒水养护，现阶段养护方式为：初凝收光 后采用塑料薄膜对

8、承台顶面进行包裹， 达到保湿目的。另在薄膜上覆 盖棉被，对承台进行保温。棉被必须覆盖严实，与墩身接触面凿毛后 覆盖尤为重要。 5 5、 施工过程中详实、 准确的填写大体积混凝土养护记录表， 记录开始时间为：浇筑完成 8 8 个小时（初凝时间），24h24h 内每 2 2 小时 记录一次，24h24h 后每 6 6小时记录一次，施工记录应妥善保管。记录 持续时间大于 72h72h。 6 6、 承台拆模强度需大于 2.5MPa2.5MPa，拆模时不能缺棱掉角，回填 后应立即对基坑进行回填，达到保温作用。 7 7、 注意特殊环境下混凝土强度。主要为 107107 省道 3441#3441#墩。 六、

9、承台与墩身连接部位的质量控制 1 1、墩身预埋钢筋的根数、平面位置、间距问题是质量控制和质 量检查的重点，为保证其准确性，必须设置墩身预埋钢筋的定位箍 ， 严格控制墩身钢筋大样、根数、间距。每个墩台均需测量班放出承台 十字线，施工队技术人员拉线检查合格后报技术人员检查， 保护层厚 度须保证在：4cm10cm 4cm10cm ，方可进行下步工序。 2 2、承台和墩身的连接部位，是桥梁上部荷载传递到地基下的关 键部位，但该部位也是施工质量控制薄弱的部位， 必须引起高度重 视。墩身位置范围内承台表面混凝土必须进行凿毛， 露出新鲜的混 凝土面，并在混凝土浇筑前清洗干净，不允许有任何杂物滞留其中。 混凝土在初凝前严禁凿毛。人工凿毛强度不低于 2.5MPa 2.5MPa （ 1212 小时 强度），机械（风镐）之类不能小于 10MPa10MPa。 七、 沉降观测 沉降变形观测、 评估过程是确定铺架时间节点的主要依据之一， 必须加强“零观测”（即初始值）的过程控制，及时进行沉降观测标