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文档简介

1、公司设备运行管理制度第一章 总 则 第一条 为进一步规范设备管理,减少设备故障,杜绝事故,使设备在役龄期内保持良好的技术状态,特制订本制度。第二条 设备运行管理是指通过正确、合理地使用设备,精心、科学地维护设备,延长设备的使用寿命,充分发挥设备的效能,它是设备管理的重要内容。第三条 本制度适用于公司各相关单位。第二章 设备台(套)划分及分级管理 第四条 为便于管理,各单位要对在装设备按设备台(套)划分原则进行台(套)划分。设备台(套)划分原则见附件一。 第五条 在设备台(套)划分清楚的基础上,依据每台设备自身的精度、在生产中的地位、维护与修理的难度,划分为“重要设备、主要设备、一般设备”三个级

2、别。 第六条 设备级别划分标准。一、重要设备(一)公司主流程的主要生产设备和服务于主流程的主要动力设备;(二)精密、大型、稀缺设备;(三)国家规定的关键设备、成套设备。二、主要设备(一)公司非主流程的主要生产设备及主流程连续生产线上的辅助设备;(二)担负公司主要生产任务的独立设备;(三)可制约主生产线生产的辅助设备。 三、一般设备 未列入重要、主要设备的其它生产设备。 第七条 设备台(套)和级别划分完后,各单位编制出设备目录,报设备部审定。每年12月上旬提报本年度设备变动情况,设备部组织进行设备目录修订。 第八条 管理责任公司设备部是设备专业归口管理部门,负责贯彻专业管理的各项制度,对重要、主

3、要设备的技术状况实行重点管理,优先安排重要、主要设备的大、中修及强化、改造工作。各作业部设备管理室全面负责本单位设备专业(管理)工作,要建立、健全设备档案以及专业管理所需的各项原始记录、设备台帐,合理安排设备检修,运行维护,保持设备完好。第三章 设备使用维护管理第九条 各单位设备管理室负责组织制定设备使用维护内容,并按照设备管理权限逐级审批。第十条 在用设备必须做到每台(套)设备有使用、维护规程。规程要内容明确、文字简练、数据准确、便于执行。要符合国家颁发的有关技术规范和标准。第十一条 新设备投产前一个月要制定设备使用、维护规程,并发至岗位,供学习掌握。第十二条 设备性能和结构变化时,或执行中

4、发现设备使用、维护规程内容不完善、不符合实际时,各单位设备管理室应及时修改,并办理审批手续。第十三条 有关岗位作业规程中关于设备内容的制定、修订以及规程的管理详见公司技术质量部下发的公司规程类文件管理办法的内容。第四章 设备运行动态管理第十四条 各单位设备管理室及时掌握设备运行动态,做好设备动态信息的传递与反馈。 一、设备管理室发现重大设备缺陷或生产线设备突发故障、事故停机,立即采取处理或控制措施并及时向设备部汇报(反馈)。 二、设备管理室每天17:00前对当日设备动态进行汇总后,上报设备部。设备部建立设备运行日动态记录,对重大设备缺陷应及时组织分析,提出处理意见,有计划地消除。第五章 设备技

5、术状况与维护状况管理 第十五条 设备技术状况是指设备在生产过程中技术性能的维持程度。包括基础牢固、结构完整、技术参数达标、功能齐全。 设备维护状况是指对设备日常性的保养水平。 第十六条 设备技术状况以设备完好率进行评定 完好台数 设备完好率 ×100% 考核设备总台数 第十七条 各单位结合本单位设备自身特点,依照完好设备标准和维护标准(见附件二),定期对设备的技术、维护状况进行检查与评定。原则上实行各单位月检查、作业区、班组周检查制度,设备部每季度组织一次设备检查。一、设备技术、维护状况在检查后应进行评定,其评定原则是:(一)坚持标准,实事求是;(二)评定设备为在用考核设备,封存、拆

6、除、报废设备不在评定范围;(三)设备发生事故,按检查时的实际情况评定;(四)主机完好,辅机不完好,以主机状况定级。 二、各单位设备管理室每月五日前上报设备管理工作总结,对上月度设备技术状况与维护状况进行评定,包括不完好设备明细表,报设备部。第六章 设备故障管理 第十八条 在生产过程中,由于设备老化、失修或设计、制造质量等原因造成设备损坏,且不构成小事故的停机,统称为设备故障。由于使用操作不当造成的设备损坏称为设备故障。 第十九条 设备故障管理是设备动态管理的重要组成部分。发生故障后,各单位应及时组织处理,恢复生产。发生一小时及以上设备故障,发生单位要在二日内写出分析材料,报设备部。 第二十条

7、设备部负责制订下发年、月作业部设备故障停机时间指标,并检查和考核完成情况。各单位设备管理室负责对本单位设备故障停机时间指标进行分解落实,统计故障停机时间,按要求时限(每月5日前)统计上报设备部。第七章 设备缺陷管理 第二十一条 设备缺陷是发生设备故障和事故的根源,各单位要准确掌握设备缺陷内容,采取有效手段及时控制、治理设备缺陷,把设备故障和事故消灭在萌芽状态。 第二十二条 凡正式投产的设备,因设计、制造、操作、维护、修理等原因造成的设备零部件的不正常磨损、裂纹、变形以及电气设备绝缘老化、元器件性能参数漂移等情况,称为设备缺陷。可引发设备事故以及人员伤亡的缺陷,称为重大设备缺陷。第二十三条 管理

8、责任 一、设备部负责重大设备缺陷的管理; 二、各单位设备管理室负责对本单位的设备缺陷进行全面管理,并将重大缺陷及处理措施报设备部。 第二十四条 设备缺陷管理。 一、设备缺陷应逐项确认,并建立完整、准确的管理台账; 二、设备缺陷要及时处理,暂时不具备条件的,必须制订特护措施和治理计划(方案),落实到人; 三、要对设备缺陷实施动态管理,必要时设备管理部门要采取紧急措施,直至停止使用; 四、各单位结合设备安全大检查,对设备缺陷进行检查、鉴定。每月底前总结设备缺陷治理情况,上报设备部。 第八章 反设备事故演习 第二十五条 反设备事故演习是防止误操作事故,提高操作、维修人员正确操作设备的能力以及发生事故

9、时应变、处理能力的措施。 第二十六条 各单位应确定项目,制订演习预案及反设备事故演习计划,定期组织反事故演习,重点应加强特种设备、动力设备、电控设备及备用设备的操作管理。 第二十七条 备用设备要视同在用设备一样管理,定期切换,投入运行,确保备用完好。第二十八条 反设备事故演习安排 各单位反设备事故操作演习每年不少于四次,原则上每季度至少安排一次。各单位每年12月份向设备部、能源中心上报下一年度计划(注:设备部、能源中心负责于每年12月份组织下一年度演习计划的制订工作)。进行反事故演习的设备,要制订发生异常情况时的相应操作方法,演习过程中要严密监视确认,防止发生操作事故。第二十九条 反事故演习计

10、划管理及安排上,由设备部负责炼铁作业部、炼钢作业部、热轧作业部、钢材加工作业部、硅钢事业部、供应管理部、线材作业部等单位,能源中心负责动力作业部、电力作业部、制氧作业部等单位。第九章 附则第三十条 本制度的附件:附件一: 设备台(套)划分原则;附件二: 完好设备标准及维护标准; 附件三:设备台(套)划分及分级管理流程图,附件四:设备故障管理流程图,附件五:设备缺陷管理流程图, 第三十一条 本制度由公司设备部负责解释。公司 年 月 日主题词:设备 运行 管理 制度公司办公室 2014年 月 日 共印 份附件一:设备台(套)划分原则为便于统计及管理,将设备台(套)划分机械台(套)、电气台(套)、计

11、控台(套)、建构筑物台(套)、液润台(套)、运输设备台(套)、特种设备台(套)和其它台(套)。(一) 机械设备台(套)划分原则 、设备划分的基本原则是:具有原动机、传动装置和工作机构(简称“三要素”)并能独立完成既定的生产工作,可划为一台(套)设备。 2、大型工业装置,虽不是由三要素组成,但能完成某项既定任务,如热风炉、加热炉、高炉料罐,重油罐、球罐等,可划为一台(套)设备(包括自身的附属管道及装置)。 3、依附在一个主机上的工作辅机, 虽然具有“三要素”,并有相对独立的工作能力,但只有组合才能完成工序中既定任务,不能单独划分,只能和主机合称一台(套)设备。 4、仅与一台主机配套的液压站、润滑

12、站,按工作辅机定,不单独划分台(套),如风机润滑站。 、对于大型设备,如高炉、转炉、锅炉、烧结机等应按各部分功能,划分为主体及若干台辅助设备。如: 高炉可分为炉体、上料装置、泥炮、均压、放散装置等; 转炉可分为炉体(含倾动装置)、氧枪系统、烟罩提升装置、除尘系统等; 锅炉可分为锅炉本体、风机、上水泵、上料装置等。 、有备用装置的设备,如动力供应装置,可按单机组划分为若干台(套),其公用系统依附于其中某一机组的和该机组划分为一个台(套)。 、管线按种类、规格划为设备台(套);可附属于某台套设备的管线不单独成台套。(二)电气设备台(套)划分原则 电气设备台(套)主要用在发、供、变、配、用电等生产流

13、程中,因各生产单位(如发电、冶炼、轧材)的生产工艺流程不同,电气设备的位置布置、运行方式及管理方式也存在差异。本着科学、便于管理,标准相对统一的原则,对电气设备台(套)作如下划分: 、高压供电设备 高压供电设备是指工频50HZ、电压等级在3kV(含3kV)以上的供电设备,包括高压开关柜、变压器、电压互感器、避雷器及保护装置等。 (1)进线开关柜、电压互感器避雷器柜、母联开关柜各自单独划为一台设备; (2)出线开关柜、变压器及电容器、电抗器、可控硅传动系统等装置构成一条供电线路的,可与用电主机共同组合划为一台(套)设备; (3)在同一高压室内,功能相同或相近的高压设备可按功能、区域分别划分台(套

14、); (4)高压供电设备和主传动设备产权分属不同单位,按各自管理的设备分别划台(套)。 、低压供电设备 低压供电设备是指工频50HZ、电压等级在400V以下的供电设备,包括电压开关柜、保护装置等(AC1000V以下比照低压设备划分)。 (1)集中在一个站(室)内的低压供电设备,可按站(室)划为一台(套)设备; (2)站(室)外的低压供电设备可单独划为一台(套)。 、电气控制设备电气控制设备指控制电气设备运行状态的操作台、控制柜、直流操作电源系统、显示屏等。(1)电磁站、配电室按站(室)划为一台;(2)操作台、控制柜等集中在一个室的电控设备按室划为一台(套)设备;(3)独立的操作台、机旁操作箱划

15、归所控设备,不单独划分。(4)由一个电气控制系统控制共同完成独立工序任务的,以控制方式为依据,划分几个电气台(套)。如分段控制的轧钢输送辊道可划分为段、段等。、电气传输设施,如母线、滑线、电缆、导线等划归所属供电系统,不单独划台(套)。5、检修电源箱划分所属电磁站。6、电机附属主体设备,不单独划分台(套)。(三)计控台(套)划分原则计控台(套)设备主要包括现场检测元件、PLC和DCS控制柜、传动控制柜、电信系统、衡器系统、二级系统、标准计量室等相关设备。结合现场实际可进行以下设备台(套)的划分:1、依附于现场主体设备的检测元件归属于主体设备(如液压站检测设备、皮带自动采样设备、机械设备连接的编

16、码器等),不进行单独划分台(套)。2、特殊仪表设备进行单独划分台(套),如质谱仪、辊缝仪、定碳定氧仪、下渣检测、连续测温、测厚仪、测宽仪、平直度仪、凸度仪、激光焊机、高压电焊机、铁损仪、测速仪、板型仪、孔洞仪、表面质量检测仪、热值仪、氧分析仪;3、衡器系统(皮带秤、成品秤、汽车衡、轨道衡、工艺罐秤和斗秤)和标准计量室(辐射黑体炉、热电偶群炉、恒温油槽、恒温水槽、压力校验台)可进行单独划分台(套);4、电信系统可按工业电视监控系统、火灾报警系统、有毒气体检测报警系统、红外报警系统、电子围栏报警系统、网络系统、有线对讲系统、通讯系统、无线对讲系统、调度大屏显示系统、LED显示系统、多媒体会议系统、

17、一卡通系统进行单独划分台(套);5、二级系统按控制产线区域进行单独划分台(套);6、传动控制柜可按驱动单个设备或成组设备进行单独划分台(套),其中传动系统涉及的公共部分(如同步电源供电部分)不进行单独划分台(套);7、PLC和DCS控制柜可按负责控制的区域进行单独划分台(套),其中涉及的公共部分(如UPS、磁饱和供电单元等)不进行单独划分台(套);(四)建、构筑物台(套)划分原则建、构筑物台(套)是指直接或间接参与生产流程,构成固定资产的工业建筑物(如生产厂房、变电所、泵房等)和工业构筑物(如烟囱、仓库、电缆隧道、设备基础、水池、水塔、通廊、料仓、煤塔、栈桥等)。(五)液润台(套)划分原则 液

18、润气台(套)包括液压系统设备、稀油润滑系统设备、集中干油润滑系统设备、气压传动系统设备。配合多台主机完成既定工作的液压站、润滑站、气动控制柜(盘、箱),按系统划为一台(套)设备。仅与一台主机配套的液压站、润滑站、气动控制柜(盘、箱),按工作辅机定,不单独划分台(套)。 1、顶轴液压站归属于配套的润滑系统。2、减速机单泵供油装置不属稀油润滑系统设备,附属机械本体设备。3、干油自动注脂器不属集中干油润滑系统设备,附属机械本体设备。4、附属于机械设备的液压动力包(微型液压站)附属机械本体设备。5、手动集中干油润滑系统附属机械本体设备。(六)运输设备台(套) 划分原则内容包括:生产(含拆包机、拆炉机等

19、)、办公、运输车辆等各自单独划分一台(套)。(七)特种设备台(套) 划分原则特种设备台(套)是指电梯、起重机械、国家强制年检车辆等各自单独划分一台(套)。(八)其它台(套) 划分原则仅限制为采暖通风、空调各自单独划分一台(套)。(九)设备划台举例 、轧钢机 按主传动数目划台(套),轧机机前、机后机架辊单独划台。 、液压站、润滑站 每一个系统可能包含多个油箱、泵(包括备用),过滤器,液压元件等,可划为一台设备(其止点为站内最后一个出口截门)。 、水泵、水泵站一台泵划一台设备,从吸水龙头到出口逆止阀或延至站内管道,有备用泵组时,主泵(1#泵)应包括公用管道设施。为多台泵上水的真空泵组,单独划台。有

20、动力装置的水过滤器,可划为一台设备。浓缩池、旋流井,贮水池为工业建筑。 、空压机、氮压机等 一台空压机包括从吸入口至贮气罐出口所用设备及机旁操作箱。几台空压机共用一个贮气罐,则将贮气罐及公用设施划给主机。 、重油站 重油罐单独划为一台设备。 、软化水站 小型软化站(4吨/时及以下)以一个系统划为一台,大中型系统,一般有供水、反冲泵组,过滤罐、交换罐、盐水泵组及盐溶池等可按其功能将泵、罐等划为若干台。 、闸阀 专用截门(带动力)如电动热风炉热风阀、放散阀、平衡阀等具备设备三要素及能完成具体工作能力可划为单台设备。其它截门不划台。 、轨道 专为单台机服务(如过跨车)的轨道划入所属设备;为多台设备服务的(如天车滑线)不列为某一设备,而按传导设备统计。 、冷却塔一般塔体、风机组及附属管

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