公司钢材加工作业部设备职责划分管理规定MicrosoftOfficeWord文档

1、公司钢材加工作业部设备职责划分管理规定第一章 总则第一条 为进一步加强钢材加工作业部设备管理工作的标准化、规范化、精细化、和谐化，推进全员设备管理工作，提高设备的维护管理水平，特制定本管理方案。第二条 本着全员生产维护，稳定设备运行的指导思想，按照“理顺职责、强化职能、明确分工、共挑重担”的原则，对钢材加工作业部所有设备明确职责划分，并结合公司设备功能精度管理，进一步探索点检定修制，提高设备精度，保证设备功能，推进全员设备管理，达到“人机和谐”的目的。第三条 本方案适用于钢材加工作业部各科室、作业区、维护单位。第二章 职责划分第四条 设备管理室职责：（一）、贯彻执行上级有关设备方面的各项规章制

2、度，并结合具体情况组织编制作业部的设备维护、检修、检验技术规程、定额指标及管理规定、办法上报各类报表。（二）、在上级专业部门的业务领导下，负责作业部设备的业务管理，设备的技术改造，固定资产的查定、使用、更新、迁移、报废，抓好设备的用、管、修等工作，组织建立和健全设备的技术资料，建立主要设备的技术档案，学习推广设备管理方面的先进经验，作好设备状况、技术经济分析和设备管理工作总结。（三）、组织编制、平衡、落实设备年、季、月检修计划、系统（装置）大修计划，并组织计划的实施，负责统一平衡安排控制使用大修及设备更新费用。（四）、组织设备防腐蚀、密封、润滑工作。推广新工艺、新技术、新材料的应用开展设备的标

3、准化、系列化和通用化工作，以及审查设备改造的合理化建议等。（五）、组织对全作业部设备状况定期检查、鉴定评级，及时消除设备缺陷和隐患，确保设备的功能精度、提高设备完好水平。（六）、组织设备的大修质量检查和验收工作，并参加基建、技建、安建等项目的设计会审及竣工验收工作。（七）、组织编制审定设备备品备件、生产备品消耗和储备定额。切实抓好备品备件的测绘、资料管理、定额计划、计划提报、制造周期跟踪、修旧利废及小机械加工管理等工作。作好备品备件的统一管理，抓好用、管、修、供。（八）、组织对压力容器、压力管道、起重运输设备、高压电器、仪器仪表、继电保护、绝缘等定期检查、检验。（九）、参与编制审查动力、燃料消

4、耗定额，制定节能措施，加强仪表的管理。（十）、组织动力系统的正常安全运行，不断优化动力运行模式。（十）一、组织设备事故的调查、分析和上报工作，并组织抢修工作。（十二）、负责设备的合理使用，对一切危害设备的行为有权制止和提出处理意见，在紧急情况下，有权下令生产线停机，并立即向有关领导汇报。（十三）、根据批准的设备改造更新项目，组织技术经济论证，并负责设备的选型、购置、安装、调试工作。（十四）、负责设备的制造、安装、调试工作。（十五）、负责收集和传递设备的设计、制造、安装、使用和维修信息反馈工作。（十六）、对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，编制设备名称设备编号

5、，安排设备负责人，建立详细的设备档案。（十七）、当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，报作业部批准执行，缺陷消除后临时规程废止。（十八）、协同综合办公室，组织对设备、动力方面技术力量的培训，不断提高技术水平和管理水平。（十九）、负责钢材加工作业部各协作单位承担的设备区域分工划线及检查工作，对其维护的质量进行把关，对达不到维护要求的单位有权提出考核。第五条 生产技术室职责：（一）、负责对设备在生产组织、产品开发、产品质量方面，反映出的设备缺陷、隐患与设备管理室及时沟通，共同进行设备的持续改进工作。（二）、参与编制、审定工艺件及大型工具消耗定额和储备定

6、额，制定工艺件及大型工具更换周期，负责工艺件及生产材料的工艺要求制定及技术协议的签订，对工艺件的技术要求把关，参与工艺备件的验收工作，负责报废工艺件的核定。（三）、负责指导作业区对工艺件及大型工具进行更换维护。（四）、负责组织指导作业区完成矫直机、圆盘剪的标定工作。（五）、负责与设备管理室沟通，对计划检修、非计划检修、设备抢修进行串排。（六）、负责二级维护管理工作。（七）、负责作业部计算机、通信、监控设备的日常维护与管理。（八）、负责组织编制平衡落实罩式炉、工艺设备年、季、月检修计划、系统（装置）大修计划，并组织计划的实施，负责统一平衡安排控制使用大修及工艺设备更新费用。（九）、负责设备的合理

7、使用及操作，对一切危害设备的行为有权制止和提出处理意见，在紧急情况下，有权下令生产线停机，并立即向有关领导汇报。（十）、当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，配合设备管理室制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，报作业部批准执行，缺陷消除后临时规程作废。（十一）、协同设备管理室组织设备事故的调查、分析和上报工作。（十二）、协同综合办公室，组织设备操作、工艺技术的培训工作。（十三）、负责牵头组织新增设备岗位作业标准的制定下发。第六条 综合办公室职责：（一）、负责组织各单位开展技术培训工作，不断提高职工队伍的技术水平和管理水平。（二）、负责对各单位技术培训工作开展情况的检查，有权对各单位工作的开

8、展情况进行考核。（三）、负责组织对作业部内部考核的落实。第七条 开平作业区职责：（一）、负责对设备在生产组织、产品开发、产品质量方面，反映出的设备缺陷、隐患及时上报相关专业，并配合专业共同开展持续改进工作。（二）、负责产线工艺件、生产工具的日常检查及需求计划提报、对产线工艺件、工具在使用过程中出现问题及时反馈相关专业，并提出改进建议。工艺件、生产工具范围：剪刃及固定螺栓、剪刃调整垫、剪刃安装楔块、矫直辊、溜槽、飞剪刀架、天车夹钳。（三）、负责组织对产线工艺件进行更换，参与工艺件的验收工作，负责提报工艺件的报废申请。（四）、负责向设备管理室提报计划检修项目，按检修计划完成本作业区承担的检修项目。

9、（五）、负责按设备检修计划项目进行检修后的验收、试车工作。（六）、负责临时性非计划检修、设备抢修的现场组织。并组织当班生产、维护人员对各类故障进行分析、反馈。（七）、负责区域内厂房照明、门窗、天窗的关启工作，对人为损坏负监管责任，对外部车辆或个人损坏区域内设施有责任阻止并扣留责任个体，对区域内空调的合理使用负责。（八）、负责组织按点检标准规定及检修计划内容完成设备的点检、检修工作。（九）、设备维护、检修范围界定：1、负责检查、修磨步进梁鞍座、输送坦克链表面的工作，保证表面光滑。2、负责检查、修磨夹送辊及矫直机工作辊辊面，保证辊面光滑。3、负责全线辊道盖板表面检查修磨工作。4、负责圆盘剪、碎断剪

10、、定尺剪、飞剪剪刃的检查更换工作。5、负责矫直机辊缝及圆盘剪、碎断剪、定尺剪、飞剪剪刃间隙的调整及标定工作，负责操作画面内可以直接测量标定设备的标定工作。6、负责定尺剪剪切角的日常检查及调整工作。7、负责圆盘剪、飞剪溜槽的检查、修磨及检修计划提报，生产中溜槽发生故障后维护单位负责维修。8、负责日常标识机漆、清洗液的更换，冲针、喷嘴检查，管路、底板清洗以及停机后漆液置换工作。9、负责等离子切割机轨道的清理，冷却液的更换，以及设备区域内的卫生。10、负责手动打包机的日常保养润滑工作。11、负责对本作业区使用吊具、索具的日常检查。（十）、设备卫生职责：负责本区域机械设备本体及区域内卫生（不含电机、单

11、体减速机、传动轴、阀台、检测元器件、电缆槽架、管道、漏油污染点、液压站、电磁站、配电室，检修部位的设备卫生由施工单位负责）。 第八条 酸洗作业区职责：（一）、负责对设备在生产组织、产品开发、产品质量方面，反映出的设备缺陷、隐患与设备管理室及时沟通，共同进行设备的持续改进工作。（二）、负责工艺件、生产工具的日常检查及计划提报，及时向设备管理室反馈工艺件、工具、防锈油、捆带的使用情况。工艺件、生产工具范围：剪刃及其固定锁母和螺栓、压环、剪刃调整垫、矫直辊、涂油机刀梁组件、溜槽、天车夹钳、吊索具。（三）、负责圆盘剪间隙、矫直机辊缝的标定，矫直机工作辊及夹送辊、卷取机卷筒的检查修磨。（四）、负责剪刃、

12、压环的更换和间隙调整，负责溜槽的检查修磨，溜槽发生故障后组织东华厂负责维修。（五）、负责工艺段倒泵组织工作，负责涂油机刀梁组件的清理工作，负责涂油机油箱的检查加油工作。（六）、负责全线辊道盖板的紧固检查、修磨工作。（七）、负责向设备管理室提报计划检修项目，按检修计划完成本作业区承担的检修项目。（八）、负责按设备检修计划项目进行检修后的验收、试车工作。（九）、负责临时性非计划检修、设备抢修的现场组织。对不合理操作、钢板非正常顶勾造成的设备损坏，及时分析反馈并承担相应责任。（十）、负责区域内厂房照明、门窗、天窗、排风机、暖风机的关启工作，对人为损坏负监管责任，对外部车辆或个人损坏区域内设施有责任阻

13、止并扣留责任个体。对区域内空调的合理使用负责。（十一）、负责组织按点检标准规定、检修计划内容完成设备的点检、检修工作。（十二）、负责组织对工艺件进行更换，参与工艺件的验收工作，负责提报工艺件的报废申请。（十三）、负责天车抱闸的日常调整；负责对天车各部限位及极限的检查，发现问题及时通知维护单位处理。（十四）、设备卫生职责：负责本区域机械设备本体及区域内的卫生，负责酸洗段槽盖及上下平台的卫生（不含泵站地面、电机、单体减速机、传动轴、阀台、检测元器件、电缆槽架、管道、漏油漏酸污染点，检修部位的设备卫生由施工单位负责），负责天车主梁侧面平台梯子、栏杆、操作室的卫生清扫。第九条包装作业区（一）、负责对包

14、装设备在生产组织、产品开发、产品质量方面，反映出的设备缺陷、隐患与设备管理室及时沟通，共同进行设备的持续改进工作。（二）、负责包装线工艺件、生产工具的日常检查及计划提报，及时向设备管理室反馈工艺件、工具、捆带的使用情况。（三）、负责按设备检修计划项目进行检修后的验收、试车工作。（四）、设备卫生职责：负责包装线机械设备本体及区域内的卫生（不含液压泵站地面、电机、阀台、检测元器件、电缆槽架、管道、检修部位的设备卫生由施工单位负责）。第十条 维护单位职责划分（一）、自动化科1、自动化维护检修范围：（1）负责按维护合同的职责划分完成设备的维检工作。（2）负责本维护区域设备常用备品备件、检修计划的提报工

15、作。（3）负责完成设备管理室下达的各项经济技术指标。（4）负责所维护设备的设备及区域卫生，负责公共区域内的2#开平线配电室，酸洗线过程站、打包机组配电室的区域卫生保持工作。（5）设备维护、检修范围界定：1）PLC本体及远程I/O站、过程机系统、HMI等上位系统的硬件、软件、网络及网络辅件。以上设备的专用配套供电设备以自动化柜内电源进线开关上火为界；控制系统与电气公用的配电柜（不含MCC柜），控制系统开关数量多的配电柜；UPS电源系统（以进线电源开关上火为界）。 2）各种模拟量元件、光电开关本体，及以上元件至控制系统的电缆、专用接线盒(箱)和专用电缆槽(其它非单一开关量的数字量元件，如接近开关、

16、行程开关、限位开关、压力开关、流量开关不是自动化科维护范围)。维护交叉点：（1）拆装介质管路或者油箱内（上）自动化科维护范围内的元件时，维护单位、东华炉窑进行配合，涉及法兰连接的设备由维护单位负责拆装；（2）自动化科配合维护单位、东华炉窑确认现场开关量检测信号是否到达离现场执行元件最近的接线端子排。 3）控制系统开关量信号以控制系统模块柜端子为界，自动化科负责控制系统侧（含端子排）。4）编码器（码盘）a、负责所有码盘备件提报，负责检查整体运行情况。b、负责码盘本体的安装工作。码盘单独联轴器、芯轴的安装找正及日常紧固检查调整由维护单位负责。c、较大电机后罩的拆装由维护单位负责，自动化科负责拆接线

17、及拆装时的技术指导，负责故障判断并组织制定故障处理方案。d、负责电机风机内部的编码器的电缆、线槽及拆装时的接线；其它用途的编码器及其至控制系统的电缆、专用接线盒箱。 e、日常维护范围内的端子箱、接线盒和各类传感器支架的安装、各类焊接工作等由维护单位安装。2、计量设备（1）全线特殊检测仪表（如CPCEPC百视泰测距仪等设备）、计量设备及其相关的信号电缆线路及电缆槽。大型仪表的安装找正由维护单位负责。（2）现场工艺在线分析仪表（压力、温度、液位、流量、物位等）本体及其辅助设备的维护。维护单位负责配合自动化（自动化科）维护单位更换相关阀门和管路的检修维护工作。（三）、传动及供电系统1、变频的电机传动

18、控制软件和硬件系统维护；协助进行软启动器参数设置及故障判断。2、主体功能为变频装置的传动柜，进线以进线电抗器（进线开关）上火为界，出线以传动柜内电机出线为界（出线紧固除外）。（四）、阀体的维护1、工艺管道上安装的气动切断调节阀、气动薄膜调节阀其设备信号控制部分，配合调节阀设备更换安装。2、工艺管道上安装的电动调节阀的电动控制部分。3、在工艺管道上安装的气动长行程控制的调节阀的执行器。4、在工艺管道上安装的由电动执行器控制的调节阀的电动执行器。（五）其它负责范围1、计控专用及计控电缆数量占多数的电缆槽、穿线管、接线盒。2、各种“数字式操作面板”的维护。3、当维护单位吹风清扫所负责的电气设备时，自

19、动化科负责对所涉及的计控、传动设备下电，验收自动化及传动设备后再上电检查运行情况。4、含控制系统模块的操作台（箱）及其上的按钮、开关等维检。5、称重设备的机械部件问题由维护单位处理；6、高压综保系统的网线以及上位机等计算机软件和硬件设备、打印机。7、10KV值班室的通讯管理机、交换机装置（工业计算机）。8、完成本区域的备件统计，整理。（二）、维护单位1、负责按维护合同的职责划分完成设备的维检工作。2、负责本维护区域设备备品备件、检修计划的提报工作。3、负责机旁备件区域的综合治理工作。4、负责完成设备室下达的各项经济技术指标。5、负责开平线液压润滑站所、管廊、电机、单体减速机、传动轴、阀台、电气

20、检测元器件、电缆槽架、管道、漏油污染点的卫生（检修部位的设备卫生由施工单位负责），负责公共区域内的1#开平线配电室卫生保持工作。6、设备维护、检修范围界定：（1）负责开平线区域机械、介质、电气设备设施（自动化科维检范围外的所有区域电气设备）的维检工作。（2）负责开平线水泵的启停和日常巡检工作。7、负责各种设备安全设施、限位、电铃、照明、警示灯等的安装维护。8、完成本区域的备件统计，整理。（三）、维护单位二1、负责按维护合同的职责划分完成设备的维检工作。2、负责本维护区域设备备品备件、检修计划的提报工作，负责机旁备件区域的卫生保持治理工作。3、负责完成设备室下达的各项经济技术指标。4、负责液压润

21、滑站所、管廊、电机、单体减速机、阀台、电气检测元器件、电缆槽架、管道、漏油污染点的卫生（检修部位的设备卫生由施工单位负责），负责公共区域内的地下配电室卫生保持工作。5、设备维护、检修范围界定：（1）负责酸洗线机械、介质、电气设备（自动化科维检范围外的所有区域电气设备）的维检工作。（2）负责酸洗罩式炉线水泵的启停，负责泵房设备及作业部水主管道的巡检维护工作。（3）负责酸洗线外线管道（至冷轧）及附属设备设施的巡检维护工作。（6）、负责各种设备安全设施、限位、电铃、照明、警示灯等的安装维护。（7）、完成本区域的备件统计，整理。（四）、天车1、负责按维护合同的职责划分完成设备的维检工作。2、负责本维护区域设备备品备件、检修计划的提报工作。3、负责完成设备室下达的各项经济技术指标。4、负责天车机械、电气设备本体卫生的保持工作。5、设备维护、检修范围界定：（1）负责14台天车和1台半门吊机电设备的日