冰轮开启螺杆冷水机组自制学习课程

1、 螺杆冷水机组是为各行业提供工艺用低温冷媒水的成套装置。主机采用开启螺杆制冷压缩机，制冷剂采用R22。机 组 简 介第1页/共52页第一页，编辑于星期日：十点 四十四分。机组结构满液式蒸发器冷水机组第2页/共52页第二页，编辑于星期日：十点 四十四分。开启螺杆制冷压缩机卧式冷凝器满液式蒸发器节流装置：PMFL+SV自动型电控机组结构第3页/共52页第三页，编辑于星期日：十点 四十四分。卧式壳管式冷凝器卧式壳管式冷凝器 两端管板的外面用端盖封闭，端盖上铸有分水隔板，从而把全部管束分成几个管组，冷却水从一端端盖进入后，将顺序通过每个管组，最后从同一端盖流出。卧式壳管式冷凝器的端盖上还设有空气和放水

2、的阀门。 机组结构第4页/共52页第四页，编辑于星期日：十点 四十四分。操作要求操作要求: : 换热管的清洗注意防冻放空机组结构第5页/共52页第五页，编辑于星期日：十点 四十四分。满液式蒸发器满液式蒸发器制冷剂走壳程，水走管程。结构：结构： 机组结构第6页/共52页第六页，编辑于星期日：十点 四十四分。操作要点：操作要点：供液控制供液控制回油操作回油操作防冻防冻机组结构第7页/共52页第七页，编辑于星期日：十点 四十四分。满液式蒸发器的供液装置-PMFL和SV机组结构控制液位在下视镜的1/32/3处，沸腾泡沫部分不超过上视镜为宜； 冷凝器，视镜内可见或供液管路上视镜为满液状态，没有气泡。导压

3、管接在浮球导阀SV1的P口, 浮球阀上的调节阀C起旁通的作用，通常处于关闭状态。第8页/共52页第八页，编辑于星期日：十点 四十四分。满液式蒸发器的回油装置满液式蒸发器的回油装置机组结构打开引射回油管路中低压侧截止阀和回油截止阀，观察视镜内，有流体正向流动即可。如果视镜内无流体流动或速度过低，调整高压侧截止阀开启度，使视镜内有流体正向流动即可；停机后关闭引射回油管路中高压侧截止阀和回油截止阀。第9页/共52页第九页，编辑于星期日：十点 四十四分。防冻蒸发压力的控制盐水浓度的控制水流开关的灵活性检查 机组结构第10页/共52页第十页，编辑于星期日：十点 四十四分。满液式蒸发器盐水机组满液式蒸发器

4、盐水机组 R22在蒸发器管外流动吸收管内冷媒水的热量，并不断蒸发成气体，并有一定的过热度，被压缩机吸入，经压缩后的气体进入冷凝器冷凝成饱和液体，放出的热量被冷却水带走，饱和液体经过过滤器除去杂质，经膨胀阀节流后变为低温低压液体和一部分闪发性气体，进入蒸发器再循环。机组流程第11页/共52页第十一页，编辑于星期日：十点 四十四分。机组流程YSLGF满液式蒸发器盐水机组第12页/共52页第十二页，编辑于星期日：十点 四十四分。注意注意 1、选用其它品质或种类的溶液作为冷媒水时，可能影响设备的正常使用。确需使用时，请论证其可行性。 2、不同介质的蒸发器设计时材质有差别，乙二醇水溶液不腐蚀，采用普通紫

5、铜管及普通板材；氯化钙水溶液腐蚀性较强，换热管采用锡黄铜，板材加厚或涂纯环氧特种涂料以缓解腐蚀机组流程第13页/共52页第十三页，编辑于星期日：十点 四十四分。 3、 盐水载冷剂的浓度必须保证蒸发器不发生冻结现象。一般盐水的起始凝固温度应较蒸发温度低810。 4、载冷剂宜采用闭式循环系统。机组流程第14页/共52页第十四页，编辑于星期日：十点 四十四分。项目单位数值主回路电源3N 50Hz 380/220V控制回路电源50 HZ 220 V控制柜型号LA-55-1.5LA-55-2.2LA-65-1.5LA-65-2.2LA-75-2.2 控制台型号ZK-LMAF、ZK-LMAFB 主机电机功

6、率kW5555656575 互感器变比互感器变比200/5200/5200/5200/5200/5主机热继电器整定值主机热继电器整定值A2.72.73.23.23.6 油泵电机功率kW1.52.21.52.22.2油泵热继电器整定值油泵热继电器整定值A454551 1、机组保护调整、机组保护调整机组操作第15页/共52页第十五页，编辑于星期日：十点 四十四分。其他安全保护及其设定值 载冷剂断水；载冷剂超低温；压缩机滑阀不动； 主电动机限载；主电动机三相绕组过热；主电动机轴承过热。项目单位数值电源220V 50Hz 主机启动转换时间S530(出厂时整定12S左右)油泵延时停机时间S15排压控制器

7、排压控制器HPHP整定值整定值MPa1.7 吸气过滤器吸气过滤器压差控制器整定值压差控制器整定值MPa0.1油压差控制器整定值油压差控制器整定值MPa0.1 供油温度超高供油温度超高65第16页/共52页第十六页，编辑于星期日：十点 四十四分。调试-吸气压力低设定值（10温差）出水温度（）吸气压力低设定值（bar）最低值（bar）出水温度（）吸气压力低设定值（bar）最低值（bar）+43.071.00-180.77-0.08-190.70+32.93-200.63+22.80-210.56+12.67-220.5002.54-230.43-12.42-240.37-22.30-250.31-

8、32.18-260.25-42.07-270.20-51.96-280.15-61.85-290.10-71.74-300.05-0.45-81.64-310-91.54-32-0.05-101.44-0.08-33-0.09-111.35-34-0.13-121.26-35-0.17-131.18-36-0.21-141.09-37-0.25-151.00-38-0.28-160.93-39-0.32-170.85-40-0.35第17页/共52页第十七页，编辑于星期日：十点 四十四分。启动前的检查向管壳式冷凝器、蒸发器供水（水冷却式油冷却器供水，水量视油温而定)；检查阀门状态：吸气阀关闭，

9、吸气阀全开；盘动联轴器检查压缩机油分离器油位检查压缩机载位2 2、运转、运转第18页/共52页第十八页，编辑于星期日：十点 四十四分。当机组首次通电并且没有报警时触摸屏显示首页初始画面，按“”键进入主菜单画面。第19页/共52页第十九页，编辑于星期日：十点 四十四分。操作人员可以选择机组的运行模式为“本地自动”、“远程自动”和“调试状态”中的任一个，但是每次只能选择一种运行模式。“投入/退出切换”是在选择好一种运行模式后，选择机组运行或停止。“投入/退出切换” 为了防止误操作，有小画面弹出。操作人员按下确认后命令才真正的被送下去。第20页/共52页第二十页，编辑于星期日：十点 四十四分。调试状

10、态开机调试状态开机为调试人员初次启动或当冷媒水温度较高时采用。 轻点开油泵，则油泵启动，观察调整油压，正常后点击开主机，然后依据冷媒水温度高低手动上卸载。第21页/共52页第二十一页，编辑于星期日：十点 四十四分。本地自动开机选择本地自动后，机组会根据冷媒水出口温度与设定值比较，自动开停并调整能量载位。第22页/共52页第二十二页，编辑于星期日：十点 四十四分。注意注意 若出水温度较高、油温较低或热负荷不稳定等状态时，机组不宜选用自动开机模式，建议采用调试状态开机。手动调节压缩机吸气截止阀开度，控制吸气压力在正常运行参数范围内，缓慢降低水温。将水温降至设备适用范围内后，方可切换到自动状态运行。

11、第23页/共52页第二十三页，编辑于星期日：十点 四十四分。3 3、运行参数调整、运行参数调整 机组启动后，为保证机组正常运行，建议每隔一小时巡视记录机组运行参数一次并进行调整。若负荷变化较大，建议适当缩短巡视记录时间。巡视应重点关注以下内容： 注意观察油分离器液位计，油位降低时，多为压缩机奔油引起，润滑油进入到气液分离器或满液式蒸发器中，调整气液分离器或满液式蒸发器的引射回油：打开引射回油管路中低压侧截止阀和回油截止阀，观察视镜内，有流体正向流动即可。如果视镜内无流体流动或速度过低，调整高压侧截止阀开启度，使视镜内有流体正向流动即可；回油正常后关闭引射回油管路中高压侧截止阀和回油截止阀。 注

12、意：设备运行过程中，引射回油系统需要根据情况手动开启并调节。气液分离器内无明显冷冻机油时，回油管路的高压侧截止阀和回油截止阀则无须打开。停机或回油完成后，引射回油管路中高压侧截止阀和回油截止阀必须关闭。第24页/共52页第二十四页，编辑于星期日：十点 四十四分。 调整油分离器的回油节流阀1，通过回油视镜观察回油情况，以能看见回油油滴又略带有少量气体为合适； 间隔三个月，关闭油分离器的回油节流阀1，开启油分离器的回油节流阀2，通过回油视镜观察回油情况，以能看见回油油滴又略带有少量气体为合适；10分钟后，关闭油分离器的回油节流阀2，开启油分离器的回油节流阀1。 注意压缩机和电动机运行的声音，测量各

13、部位的温度，发现异常时应及时排除。第25页/共52页第二十五页，编辑于星期日：十点 四十四分。 观察轴封处滴油情况，必要时进行检修或更换。 观察机组机头结霜情况，若机头结霜严重，并伴有油温下降、压缩机运行声音变大，可能为蒸发器供液过多导致回液所致。注意观测、调整机组供液。 联轴器若有异常，应及时停机检查。第26页/共52页第二十六页，编辑于星期日：十点 四十四分。调整供油压力高于排气压力0.3MPa为宜。水冷却式油冷却器，调整冷却水量，控制油温在4055为宜；管壳式冷凝器，调整冷却水量，蒸发式冷凝器，调节水量或风量，控制冷凝压力在正常运转参数的范围内。第27页/共52页第二十七页，编辑于星期日

14、：十点 四十四分。设备正常运转参数表 项 目单位数 值冷凝温度+30+43冷凝压力MPa1.081.57蒸发温度0-15-15-30-30-40蒸发压力MPa0.4140.19570.19570.06350.06350.0049油 压MPa比排气压力高0.150.3油 温+30+60冷媒出口温度-5-10-10-25-25-35注：冷却水温度或环境温度较低时，调节水流量及蒸发式冷凝器水流量或风机开启数量，保证冷凝压力及冷冻机油温度在正常范围内。 第28页/共52页第二十八页，编辑于星期日：十点 四十四分。参数设定画面参数设定画面第29页/共52页第二十九页，编辑于星期日：十点 四十四分。报警设

15、定画面报警设定画面操作人员只能浏览各种报警设置，如果需要修改则按下修改参数按键进入报警设置密码画面。在报警设置密码画面中，用手指轻点黑框会弹出键盘，提示操作人员输入正确的密码。如果密码正确则在按下键盘中的“ENTER”的同时进入修改画面。在修改画面中参数的修改与参数设定的修改相似。如果密码不正确则会提示密码错误。第30页/共52页第三十页，编辑于星期日：十点 四十四分。报警画面报警画面模拟输入画面模拟输入画面操作人员可以查看当前输入模拟量参数，便于对机组进行实时监控。按下“模拟修正”按键，弹出密码画面，提示操作人员输入正确的密码。如果密码正确则在按下键盘中的“ENTER”同时进入修改画面。在修

16、改画面中对检测参数进行修正。如果密码不正确则会提示密码错误。第31页/共52页第三十一页，编辑于星期日：十点 四十四分。开关量开关量I/OI/O画面画面PLC开关量输入输出点的各种状态，操作人员可以方便的参考此画面。当开关量闭合时当前灯闪烁，当开关量断开时当前灯灭。第32页/共52页第三十二页，编辑于星期日：十点 四十四分。水温图表画面水温图表画面操作人员可以清楚的看见设定水温与出水水温两条曲线的连续变化，曲线数值每隔10秒被采集一次，在此画面中参数不能进行修改。第33页/共52页第三十三页，编辑于星期日：十点 四十四分。维护管理1 1、环境、环境定期监测控制室内温度及湿度变化，排除环境中的有

17、害污染物。2 2、设备外表、设备外表应经常进行设备外观检查，保持清洁；若有油漆脱落现象，及时修补。设备采用的保温材料为橡塑发泡保温板或发泡聚氨脂，应经常检查保温材料是否破损。设备运行时，应经常检查连接部位是否有渗漏现象，及时采取相应的处理措施。水渗漏时连接部位有锈蚀，制冷剂和油渗漏时连接部位有日渐扩大的油渍(排除人为滴落冷冻机油)。第34页/共52页第三十四页，编辑于星期日：十点 四十四分。维护管理3、蒸发器、管壳式冷凝器和油冷却器（水冷式）定期检查水侧结垢与腐蚀情况，制定相应的管理措施。具体周期应根据水质及工艺条件制定。4、各种阀门和仪器仪表 应经常检查阀门盘根是否渗漏，及时采取相应的处理措

18、施；安全阀不可以随意拆卸或修理，应按技术监督部门的要求进行定期校验；压力表、传感器等应按技术监督部门的要求进行定期校验。5、（干燥）过滤器设备运转初期，滤芯应根据运行参数变化进行清洁，破损或失效的必须更换。第35页/共52页第三十五页，编辑于星期日：十点 四十四分。维护管理6、不凝性气体排出 当怀疑设备中存有不凝性气体时，停机，向管壳式冷凝器通水。当冷却水温度恒定且进出口温度相同，稳定1小时后，若冷凝压力高于冷却水温度对应的制冷剂饱和压力0.05MPa以上，即可认定设备内存有不凝性气体。打开管壳式冷凝器放空阀，冷凝压力逐渐下降。当冷凝压力与冷却水温度对应的制冷剂饱和压力差小于0.05MPa时，

19、关闭放空阀。静置30分钟，观察压力变化。如果冷凝压力仍高于冷却水温度对应的制冷剂饱和压力0.05MPa以上，则重复以上操作。排放完成后，停止冷却水。设备即可按正常程序投入正常使用。第36页/共52页第三十六页，编辑于星期日：十点 四十四分。维护管理7 7、PLCPLC电池电池每隔两年更换一次，型号：TSX PLP 01。8 8、换热设备、换热设备：当机组长期停用时，务必将蒸发器、油气处理器和冷凝器中的水放干净，抽真空或充氮存放，以免锈蚀。蒸发器、冷凝器及油气处理器用水应符合GB50050-1995工业循环冷却水的处理规范，水质差影响换热器的换热效率及使用寿命；当换热效率明显降低，即水侧水垢较多

20、，需要进行清洗。第37页/共52页第三十七页，编辑于星期日：十点 四十四分。维护管理9 9、工质的补充、工质的补充液位的监控液位的监控工质的补充工质的补充第38页/共52页第三十八页，编辑于星期日：十点 四十四分。开机补充机组设为调试状态；压缩机在低载位下运行；连接加工质阀与氟瓶；关闭或关小冷凝器出液阀；待吸气压力下降后打开充工质阀。第39页/共52页第三十九页，编辑于星期日：十点 四十四分。 注意加制冷剂时应外置过滤器，保证加入干燥制冷剂。每次更换制冷剂瓶时都应用同样方法逐去管内空气。严禁直接与制冷剂接触。严禁烟火。充注制冷剂方法不规范，易导致换热管冻裂。充注或抽出制冷剂完成后，制冷剂瓶不得

21、与系统连接，必须立即与系统分离。充注制冷剂前应将制冷剂瓶称重，以便确定加入的制冷剂量。第40页/共52页第四十页，编辑于星期日：十点 四十四分。故障及处理 压缩机不能正常开机压缩机不能正常开机 能量调节未至“0%”位 压缩机与电动机同轴度超差压缩机内充满油或液体制冷剂压缩机内磨损烧伤电源断电或电压过低压力控制器或温度控制器调节不当，使触头常开压差控制器或热继电器断开后未复位电动机绕组烧毁或短路变位器、接触器、中间继电器线圈烧毁或触头接触不良温度控制器调整不当或出故障电控柜或仪表箱电路接线有误 第41页/共52页第四十一页，编辑于星期日：十点 四十四分。故障及处理 压缩机在运转中突然停机压缩机在

22、运转中突然停机吸气压力低保护排气压力过高保护温度控制器调得过小或失灵，致使温度保护电动机超载热保护油压过低保护控制电路故障仪表箱接线端松动,接触不良油温过高保护 第42页/共52页第四十二页，编辑于星期日：十点 四十四分。故障及处理 设备振动过大设备振动过大设备地脚未紧固压缩机与电动机同轴度过大设备与管道固有振动频率相近而共振吸入过量的润滑油或液体制冷剂 第43页/共52页第四十三页，编辑于星期日：十点 四十四分。故障及处理 运行中有异常声音运行中有异常声音油压低回液压缩机内有异物止推轴承磨损破裂滑动轴承磨损、转子与机壳摩擦联轴节的键松动 第44页/共52页第四十四页，编辑于星期日：十点 四十

23、四分。故障及处理蒸发器压力或压缩机吸气压力不等蒸发器压力或压缩机吸气压力不等吸气过滤器堵塞压力表故障压力传感元件故障阀的操作错误管道堵塞压缩机液击 第45页/共52页第四十五页，编辑于星期日：十点 四十四分。吸气压力过低吸气压力过低1、制冷剂不足；2、节流装置开启度过小；3、节流装置出现脏堵或冰堵；4、干燥过滤器脏堵；5、电磁阀未全开或失灵；6、盐水浓度低；7、蒸发器存油。第46页/共52页第四十六页，编辑于星期日：十点 四十四分。油压过低油压过低1、油压调节阀开启度过大；2、油量不足；3、油路管路或油过滤器脏堵；4、油泵故障；5、润滑油中混入过量制冷剂；6、机头磨损量大。第47页/共52页第四十七页，编辑于星期日：十点 四十四分。排气压力过高排气压力过高 1、冷凝器冷却水量不足，加大冷却水量（蒸发式冷凝器补水）。 2、冷凝器传热面结垢，根据结垢情况确定清洗方案。 3、系统中空气含量过多